CN209145796U - 一种用于制冷压缩机的机械密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于制冷压缩机用机械密封技术领域,涉及一种用于制冷压缩机的机械密封装置,主要由锁定钢球、弹簧座、弹簧、弹簧压圈、动环密封圈、动环、密封压盖、静环和静环密封圈组成。弹簧座与压缩机主动轴通过锁定钢球进行锁紧固定;弹簧的两端分别固定在弹簧座和弹簧压圈上;动环与弹簧压圈之间设有动环密封圈,形成径向第一道密封面;动环与静环之间的间隙内的润滑油形成液膜,形成径向第二道密封面;密封压盖与静环之间设有静环密封圈,形成径向第三道密封面。本实用新型的装置利用弹簧提供轴向作用力在动、静环之间形成有效密封面,结合二道密封环形成的密封作用,形成长期有效的密封效果;具有性能可靠、使用寿命长、安装维修方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于制冷压缩机用机械密封技术领域,涉及一种用于制冷压缩机的机械密封装置。
背景技术
工商业用制冷压缩机组因制冷剂循环、润滑油循环工况复杂、温度变化区间大。要求机械密封必须适应高温、低温、高压、真空、高速旋转、腐蚀性介质、固体杂质等多种苛刻工况。
目前制冷压缩机用的机械密封装置的密封面材质多为碳化硅或石墨,造价高昂,结构多为整体式。一旦密封面破损,便无法继续使用,需要整体更换,维修更换成本偏高。
如何设计一种便于加工制作、性能可靠、泄漏量少、使用寿命长、安装维修方便并且造价、维护成本低廉的机械密封,成为关系到制冷压缩机组整机稳定性的重要因素。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种用于制冷压缩机的机械密封装置。
本实用新型的技术方案:
一种用于制冷压缩机的机械密封装置,主要由锁定钢球1、弹簧座2、弹簧3、弹簧压圈4、动环密封圈5、动环6、密封压盖7、静环8和静环密封圈9组成;
所述的弹簧座2固定安装在压缩机主动轴的端部,弹簧座2和压缩机主动轴的端部设有半球形凹槽,二者的半球形凹槽相互配合,用于安装锁定钢球1,弹簧座2与压缩机主动轴通过锁定钢球1进行锁紧固定;所述的弹簧3,其一端固定在弹簧座2上,另一端固定在弹簧压圈4上,弹簧压圈4安装在压缩机主动轴上,弹簧3用于提供轴向弹簧力,弹簧压圈4用于平衡均布弹簧3产生的轴向作用力;所述的动环6安装在压缩机主动轴上,位于弹簧压圈4的外侧,动环6与弹簧压圈4之间设有动环密封圈5,动环密封圈5被弹簧压圈4与动环6夹紧,形成径向第一道密封面;所述的弹簧座2、弹簧3、弹簧压圈4、动环密封圈5和动环6依次顺序连接成为整体,随压缩机主动轴旋转;所述的静环8安装在压缩机主动轴上,位于动环6的外侧,动环6与静环8在弹簧力的作用下相接触,动环6与静环8之间的间隙内的润滑油形成液膜,具有流动压力与静压,起到润滑端面与密封的作用,从而形成径向第二道密封面;所述的密封压盖7安装在压缩机机体上,位于静环8的外侧,密封压盖7上设有凸缘,静环8上设有凹槽,二者配合,保证静环8不随动环6旋转;密封压盖7与静环8之间设有静环密封圈9,静环密封圈9被密封压盖7与静环8夹紧,形成径向第三道密封面;所述的密封压盖7通过紧固螺栓固定于压缩机机体上。
所述的锁定钢球1的材质为滚珠轴承钢;所述的弹簧3的材质为硅锰弹簧钢;所述的弹簧压圈4的材质为碳素结构钢;所述的动环密封圈5和静环密封圈9材质为耐油橡胶或氯醇橡胶;所述的动环6的材质为低淬透性渗碳钢;所述的密封压盖7的材质为灰铸铁;所述的静环8的材质为铸造铜合金。
使用本实用新型的装置时,即使出现密封面轻微破损,在保证恰当弹簧力的前提下,通过必要的切铣、研磨等技术手段,对动环、静环的密封面重新加工,仍可重复使用,无需将机械密封整体进行更换,维护成本大幅降低。
本实用新型的有益效果:本实用新型的装置利用弹簧提供轴向作用力在动、静环之间形成有效密封面,结合另外二道密封环形成的密封作用,形成长期有效的密封效果。本实用新型具有便于加工制作、性能可靠、泄漏量少、使用寿命长、安装维修方便并且造价、维护成本低廉等优点。
附图说明
图1为本实用新型的轴向剖面图。
图中:1锁定钢球;2弹簧座;3弹簧;4弹簧压圈;5动环密封圈;6动环;7密封压盖;8静环;9静环密封圈。
具体实施方式
以下结合附图和技术方案,进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,一种制冷压缩机机械密封装置,主要由锁定钢球1、弹簧座2、弹簧3、弹簧压圈4、动环密封圈5、动环6、密封压盖7、静环8和静环密封圈9组成。
弹簧座2近轴一侧加工有圆角,便于轴向安装。弹簧座2与压缩机主动轴同时加工有半球形凹槽,通过锁定钢球1将二者锁住固定。弹簧3轴向安装于弹簧座2之上,提供轴向弹簧力。弹簧压圈4作用是平衡均布弹簧3产生的轴向作用力;动环密封圈5被弹簧压圈4与动环6夹紧,形成径向第一道密封面。当压缩机主动轴旋转时,弹簧座2、弹簧3、弹簧压圈4、动环密封圈5和动环6将作为整体,随主动轴旋转。动环6与静环8在弹簧力的作用下紧密贴合,形成微小间隙,润滑油在此间隙中形成极薄的液膜,具有流动压力与静压,起到润滑端面与密封的作用,从而形成径向第二道密封面。密封压盖7上加工有凸缘,静环8上加工有凹槽,二者紧密配合,保证静环8不随动环6旋转。静环密封圈9被密封压盖7静环8夹紧,形成径向第三道密封面。最后,密封压盖7通过紧固螺栓,固定于压缩机机体之上。
其中,锁定钢球1的材质为滚珠轴承钢GCr6;弹簧3材质为硅锰弹簧钢60Si2Mn;弹簧压圈4材质为碳素结构钢Q235B;动环密封圈5、静环密封圈9材质为耐油橡胶(适用氨R717工质)或氯醇橡胶(适用氟利昂工质);动环6的材质为低淬透性渗碳钢20Cr,具有高耐磨性;密封压盖7材质为灰铸铁HT200;静环8的材质为铸造铜合金ZCuSn10Pb1,具有较高的硬度和耐磨性,不易产生咬死现象。
Claims (2)
1.一种用于制冷压缩机的机械密封装置,其特征在于,所述的机械密封装置主要由锁定钢球(1)、弹簧座(2)、弹簧(3)、弹簧压圈(4)、动环密封圈(5)、动环(6)、密封压盖(7)、静环(8)和静环密封圈(9)组成;
所述的弹簧座(2)固定安装在压缩机主动轴的端部,弹簧座(2)和压缩机主动轴的端部设有半球形凹槽,二者的半球形凹槽相互配合,用于安装锁定钢球(1),弹簧座(2)与压缩机主动轴通过锁定钢球(1)进行锁紧固定;
所述的弹簧(3),其一端固定在弹簧座(2)上,另一端固定在弹簧压圈(4)上,弹簧压圈(4)安装在压缩机主动轴上,弹簧(3)用于提供轴向弹簧力,弹簧压圈(4)用于平衡均布弹簧(3)产生的轴向作用力;
所述的动环(6)安装在压缩机主动轴上,位于弹簧压圈(4)的外侧,动环(6)与弹簧压圈(4)之间设有动环密封圈(5),动环密封圈(5)被弹簧压圈(4)与动环(6)夹紧,形成径向第一道密封面;所述的弹簧座(2)、弹簧(3)、弹簧压圈(4)、动环密封圈(5)和动环(6)依次顺序连接成为整体,随压缩机主动轴旋转;
所述的静环(8)安装在压缩机主动轴上,位于动环(6)的外侧,动环(6)与静环(8)在弹簧力的作用下相接触,动环(6)与静环(8)之间的间隙内的润滑油形成液膜,具有流动压力与静压,起到润滑端面与密封的作用,从而形成径向第二道密封面;
所述的密封压盖(7)安装在压缩机机体上,位于静环(8)的外侧,密封压盖(7)上设有凸缘,静环(8)上设有凹槽,二者配合,保证静环(8)不随动环(6)旋转;密封压盖(7)与静环(8)之间设有静环密封圈(9),静环密封圈(9)被密封压盖(7)与静环(8)夹紧,形成径向第三道密封面;所述的密封压盖(7)通过紧固螺栓固定于压缩机机体上。
2.根据权利要求1所述的一种用于制冷压缩机的机械密封装置,其特征在于,所述的锁定钢球(1)的材质为滚珠轴承钢;所述的弹簧(3)的材质为硅锰弹簧钢;所述的弹簧压圈(4)的材质为碳素结构钢;所述的动环密封圈(5)和静环密封圈(9)材质为耐油橡胶或氯醇橡胶;所述的动环(6)的材质为渗碳钢;所述的密封压盖(7)的材质为灰铸铁;所述的静环(8)的材质为铸造铜合金。
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