CN209145034U - 一种装配式建筑预制构件间的竖向连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式建筑预制构件间的竖向连接结构,包括:现浇结构层;以及分别设置于现浇结构层上表面和下表面的两个预制构件,即第一预制构件和第二预制构件;第一预制构件和第二预制构件的内叶板分别抵接于现浇结构层的上表面和下表面;第一预制构件和第二预制构件的外叶板于现浇结构层靠近室外一侧的外侧壁对接,且第一预制构件和第二预制构件的拼接处形成拼接缝隙;拼接缝隙沿室外到室内方向依次设有耐候胶层、PE棒衬底和密封胶条。本实用新型通过三层防水措施,从而有效避免建筑外部的水分通过拼接缝隙渗透至夹心保温层导致其浸湿失效;进而保证了建筑物的品质,降低建筑物后期的建筑能耗,从而降低建筑物的使用、维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,尤指一种装配式建筑预制构件间的竖向连接结构。
背景技术
在装配式建筑中,由于预制构件的底部端面凹凸不平,在脱模、运输及吊装过程中导致损坏的案例时有可见。另外,在预制构件竖向连接中存在20mm的接缝,渗水对于夹心保温外墙的危害较大,有开裂、脱落、保温板导热系数增加从而失效等诸多风险。接缝处防水往往通过建筑密封胶或橡胶止水带实现,而建筑密封胶与主体结构无法同寿命工作,且由于构件加工和施工精度较难保证达到理想状态,因此惯用的水平缝做法容易造成渗水隐患。
因此,本申请致力于提供一种装配式建筑预制构件间的竖向连接结构。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种装配式建筑预制构件间的竖向连接结构,通过三层防水措施(耐候胶层、PE棒衬底、密封胶条);从而有效避免建筑外部的水分通过拼接缝隙渗透至夹心保温层导致其浸湿失效(如夹心保温层开裂、脱落、夹心保温层导热系数增加);进而保证了建筑物的品质,降低建筑物后期的建筑能耗,从而降低建筑物的使用、维护成本。
本实用新型提供的技术方案如下:
一种装配式建筑预制构件间的竖向连接结构,包括:
现浇结构层;以及分别设置于所述现浇结构层上表面和下表面的两个预制构件,即第一预制构件和第二预制构件;
所述预制构件包括朝向室外设置的外叶板;朝向室内设置的内叶板;以及夹设于所述外叶板和所述内叶板之间的夹心保温层;
所述第一预制构件和所述第二预制构件的内叶板分别抵接于所述现浇结构层的上表面和下表面;
所述第一预制构件和所述第二预制构件的外叶板于所述现浇结构层靠近室外一侧的外侧壁对接,且所述第一预制构件和所述第二预制构件的拼接处形成拼接缝隙;
所述拼接缝隙沿室外到室内方向依次设有耐候胶层、PE棒衬底和密封胶条。
本技术方案中,通过沿室外到室内方向依次设置的耐候胶层、PE棒衬底和密封胶条实现相邻设置于现浇结构层的两个预制构件间形成的拼接缝隙的密封、防水;利用耐候胶优良的品质,更优的,通过PE棒衬底来保证耐候胶的塑形,避免耐候胶渗透至拼接缝隙的内部而导致耐候胶与第一预制构件和第二预制构件之间的连接出现空腔,进而导致耐候胶对拼接缝隙处的封堵和密封失效;更优的,进一步在耐候胶密封防水的基础上,还通过密封胶条来隔断建筑外部水分对夹心保温层的侵入;本技术方案通过三层防水措施(耐侯胶层、PE棒衬底、密封胶条);且耐候胶的使用寿命长,与建筑物的粘结性好;从而有效避免建筑外部的水分通过拼接缝隙渗透至夹心保温层导致其浸湿失效(如夹心保温层开裂、脱落、夹心保温层导热系数增加);进而保证了建筑物的品质,降低建筑物后期的建筑能耗,从而降低建筑物的使用、维护成本。
进一步优选地,所述PE棒衬底和所述拼接缝隙过盈配合。
本技术方案中,为了避免耐候胶在喷涂过程中出现渗入拼接缝隙内部的现象,进而导致耐候胶的浪费,以及避免耐候胶与预制构件粘连不牢靠等不良现象;PE棒衬底优选与拼接缝隙过盈配合。
进一步优选地,所述密封胶条与所述PE棒衬底之间设有空腔。
本技术方案中,为了在保证良好的密封性和防水性能的基础上节约耐候胶和/或密封胶条的原料,密封胶条和PE棒衬底之间可间隔设置,使得拼接缝隙处具有空腔,便于拼接缝隙处的通风干燥;还可用于排放已渗入至PE棒衬底靠近室内一侧的位置的水分;即利用重力原理避免渗入的水分进一步渗入至密封胶条靠近室内一侧的内部,进而渗入至夹心保温层。
进一步优选地,所述连接缝隙填充有高强灌浆料层。
本技术方案中,为了保证第一预制构件的承重性能以及第一预制构件与现浇结构层之间的有效连接;连接缝隙填充有高强灌浆料层。
进一步优选地,所述高强灌浆料层靠近室内一侧沿室外到室内方向依次设有高强浆料层和防水层。
本技术方案中,为了避免高强灌浆料层在灌浆过程中的溢出问题,通过事先形成高强浆料层后,以实现灌注高强灌浆料之前封堵,以保证高强灌浆料的灌注空间的形成。更优的,靠近室内一侧设置的额防水层再一次形成了室内防水层,有效避免拼接缝隙或连接缝隙处的水分渗透至室内。
进一步优选地,所述第一预制构件和所述第二预制构件的外叶板凹凸配合,并于拼接缝隙处形成企口构造;所述第一预制构件和所述第二预制构件的外叶板的接触处设有所述密封胶条。
本技术方案中,为了保证相邻设置的第一预制构件和第二预制构件之间连接的紧固性和稳定性,便于两者在装配过程中的定位、限位、承插和导向作用,通过凹凸配合来实现。
进一步优选地,所述第一预制构件靠近所述第二预制构件一侧的第一端部朝向所述第二预制构件凸起有第一凸块;所述第一凸块靠近室外设置,使得所述第一凸块与所述第一端部围设形成第一凹槽;所述第二预制构件靠近所述第一预制构件一侧的第二端部朝向所述第一预制构件凸起有第二凸块;所述第二凸块靠近室内设置,使得所述第二凸块与所述第二端部围设形成第二凹槽;所述第一凸块收容于所述第二凹槽内;所述第二凸块收容于所述第一凹槽内。
进一步优选地,所述第二凹槽的底面与所述现浇结构层的上表面齐平设置,使得所述第二凸块突起于所述现浇结构层的上表面。
本技术方案中,优化预制构件的端部构造,避免其脱模和运输过程中的损坏;预制构件之间的现浇结构层的浇筑过程中,可能会因模板未锚固紧密导致混凝土跑浆,污染预制构件表面,使其较难清洗,因此,通过设置第二凸块有效防止跑浆现象的发生。
进一步优选地,所述第二凹槽的底面与所述现浇结构层的上表面齐平设置,所述第二预制构件的夹心保温层贴合于所述现浇结构层靠近室外一侧的外侧壁。
本实用新型提供的一种装配式建筑预制构件间的竖向连接结构,能够带来以下至少一种有益效果:
1、本实用新型中,通过沿室外到室内方向依次设置的耐候胶层、PE棒衬底和密封胶条实现相邻设置于现浇结构层的两个预制构件间形成的拼接缝隙的密封、防水;利用耐候胶优良的品质,更优的,通过PE棒衬底来保证耐候胶的塑形,避免耐候胶渗透至拼接缝隙的内部而导致耐候胶与第一预制构件和第二预制构件之间的连接出现间隙,进而导致耐候胶对拼接缝隙处的封堵和密封失效;更优的,进一步在耐候胶密封防水的基础上,还通过密封胶条来隔断建筑外部水分对夹心保温层的侵入;本技术方案通过三层防水措施(耐侯胶层、PE棒衬底、密封胶条);且耐候胶的使用寿命长,与建筑物的粘结性好;从而有效避免建筑外部的水分通过拼接缝隙渗透至夹心保温层导致其浸湿失效(如夹心保温层开裂、脱落、夹心保温层导热系数增加);进而保证了建筑物的品质,降低建筑物后期的建筑能耗,从而降低建筑物的使用、维护成本。
2、本实用新型中,为了避免耐候胶在喷涂过程中出现渗入拼接缝隙内部的现象,进而导致耐候胶的浪费,以及避免耐候胶与预制构件粘连不牢靠等不良现象;PE棒衬底优选与拼接缝隙过盈配合。为了在保证良好的密封性和防水性能的基础上节约耐候胶和/或密封胶条的原料,密封胶条和PE棒衬底之间可间隔设置,使得拼接缝隙处具有空腔,便于拼接缝隙处的通风干燥;还可用于排放已渗入至PE棒衬底靠近室内一侧的位置的水分;即利用重力原理避免渗入的水分进一步渗入至密封胶条靠近室内一侧的内部,进而渗入至夹心保温层。更优的,靠近室内一侧设置的防水层更是有效防止拼接处或连接处的水分侵入室内,保证了室内环境的干燥、舒适。
3、本实用新型中,避免高强灌浆料层在灌浆过程中的溢出问题,通过事先形成高强浆料层后,以实现灌注高强灌浆料之前封堵,以保证高强灌浆料的灌注空间的形成。更优的,通过优化预制构件与现浇结构层的接触处的端部构造,避免其脱模和运输过程中的损坏;预制构件之间的现浇结构层的浇筑过程中,可能会因模板未锚固紧密导致混凝土跑浆,污染预制构件表面,使其较难清洗,因此,预制构件的端部构造优化设计有效防止跑浆现象的发生。
附图说明
下面将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施方式,对装配式建筑预制构件间的竖向连接结构的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1是本实用新型的一种实施例结构示意图。
附图标号说明:
1、外叶板;2、内叶板;3、耐候胶层;4、PE棒衬底;5、空腔;6、密封胶条;7、高强灌浆料层;8、高强浆料层;9、防水砂浆层;10、夹心保温层;11、粗糙面;12、现浇结构层;13、拼接缝隙;14、结构层标高。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
为使图面简洁,各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”的情形。在本文中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在实施例一中,如图1所示,一种装配式建筑预制构件间的竖向连接结构,包括:现浇结构层12;以及分别设置于现浇结构层12上表面和下表面的两个预制构件,即第一预制构件和第二预制构件;预制构件包括朝向室外设置的外叶板1;朝向室内设置的内叶板2;以及夹设于外叶板1和内叶板2之间的夹心保温层10;第一预制构件和第二预制构件的内叶板2分别抵接于现浇结构层12的上表面和下表面;第一预制构件和第二预制构件的外叶板1于现浇结构层12靠近室外一侧的外侧壁对接,且第一预制构件和第二预制构件的拼接处形成拼接缝隙13;拼接缝隙13沿室外到室内方向依次设有耐候胶层3、PE棒衬底4和密封胶条6。本实施例中利用耐候胶耐用性、使用寿命长、良好的粘结性、良好的密封性等特性,于拼接缝隙13处形成一层防水层;且通过PE棒衬底4保证耐候胶的塑形,避免耐候胶渗透至拼接缝隙13的内部而导致耐候胶与第一预制构件和第二预制构件之间的连接出现间隙,进而导致耐候胶对拼接缝隙13处的封堵和密封失效;且进一步在靠近室内一侧的位置再设置密封胶条6,形成三层防水措施(耐侯胶层、PE棒衬底4、密封胶条6);从而有效避免建筑外部的水分通过拼接缝隙13渗透至夹心保温层10导致其浸湿失效(如夹心保温层10开裂、脱落、夹心保温层10导热系数增加);进而保证了建筑物的品质,降低建筑物后期的建筑能耗,从而降低建筑物的使用、维护成本。
在实施例二中,如图1所示,在实施例一的基础上,耐候胶层3沿室外到室内方向的尺寸大于8mm,如8~50mm。进一步优选地,耐候胶层3的尺寸优选大于10mm。优选地,PE棒衬底4和拼接缝隙13过盈配合。进一步优选地,PE棒衬底4为圆柱状结构。如当拼接缝隙13沿上下方向的尺寸为20mm时,则PE棒衬底4的直径为25mm。进一步优选地,密封胶条6与PE棒衬底4之间设有空腔5。优选地,空腔5用于铺设排水管,排水管用于排出渗透进入PE棒衬底4和密封胶条6之间的空腔5内的水。优选地,内叶板2与现浇结构层12的接触面为粗糙面11。优选地,第二预制构件的内叶板2靠近现浇结构层12一侧的端面为粗糙面11,粗糙面11由由多个凹槽和突起(即凹凸面)构成,且凹面和凸面之间的高度差不小于6mm。优选地,密封胶条为密封胶层。优选地,夹心保温层13可为有机保温板或无机保温板,如聚氨酯保温板、聚苯乙烯泡沫板、岩棉板、玻璃棉板、橡塑保温板、陶瓷保温板等等。
在实施例三中,如图1所示,在实施例一或二的基础上,第一预制构件与现浇结构层12的上表面之间形成连接缝隙;连接缝隙填充有金属垫片。在实际应用中,由于预制构件、现浇结构层12的施工误差,导致第一预制构件和第二预制构件的拼接缝隙13大于20mm,此时,则需要通过金属垫片来调整第一预制构件和第二预制构件之间的拼接缝隙13,使其维持在20mm左右,便于后期PE棒衬底4的置入;以及位于本现浇结构层12的上方的现浇结构层12的第一预制构件的吊装(此时,本现浇结构层12的第一预制构件成为位于其上方的现浇结构层12的第二预制构件)。优选地,连接缝隙填充有高强灌浆料层7。进一步优选地,高强灌浆料层7靠近室内一侧沿室外到室内方向依次设有高强浆料层8和防水层。在实际应用中,在连接缝隙填充金属垫片后,先于拼接缝隙13靠近室内一侧填充专用的高强浆料层8,从而使得连接缝隙靠近室外一侧形成用于浇筑高强灌浆料的浇筑腔,然后于浇筑腔内浇筑高强灌浆料,高强灌浆料凝固后便形成了高强灌浆料层7。然后于高强浆料层8靠近室内一侧的表面设置防水层即可。优选地,防水层为防水砂浆层9、水泥层等。
在实施例四中,如图1所示,在实施例一、二或三的基础上,外叶板1为L型构造,包括铺设于夹心保温层10靠近室外一侧的外表面的第一板,以及朝向室内延展的第二板;夹心保温层10铺设于外叶板1的内直角处。优选地,第一预制构件和第二预制构件的外叶板1凹凸配合,并于拼接缝隙13处形成企口构造;第一预制构件和第二预制构件的外叶板1的接触处设有密封胶条6。在实际应用中,密封胶条6铺设于第二预制构件靠近现浇结构层12一侧的端面上,然后,再通过第一预制构件的吊装实现密封胶条6的压紧和压实,确保第一预制构件和第二预制构件的外叶板1的无缝隙拼装。优选地,第一预制构件靠近第二预制构件一侧的第一端部朝向第二预制构件凸起有第一凸块;第一凸块靠近室外设置,使得第一凸块与第一端部围设形成第一凹槽;第二预制构件靠近第一预制构件一侧的第二端部朝向第一预制构件凸起有第二凸块;第二凸块靠近室内设置,使得第二凸块与第二端部围设形成第二凹槽;第一凸块收容于第二凹槽内;第二凸块收容于第一凹槽内。优选地,第二凹槽的底面与现浇结构层12的上表面齐平设置,使得第二凸块突起于现浇结构层12的上表面;优选地,密封胶条6设置于第二凸块靠近第一预制构件一侧的端面上。则此时的空腔5沿上下方向的尺寸为第二凹槽的底面与第二凸块之间的距离,则即使建筑外的水渗透至PE棒衬底4靠近密封胶条6一侧的空腔5内,由于第二凸块的高度,使得低于第二凸块的水还是无法通过密封胶条6处的拼接缝隙13进入内叶板2与外叶板1之间的夹心保温层10,因此空腔5将存放于该处的水引流至建筑外部。
应当说明的是,建筑物一般为两层或多层结构,当建筑物包括多层现浇结构层12时,则位于每一层的现浇结构层12的上表面的预制构件为第一预制构件;位于每一层的现浇结构层12的下表面的预制构件为第二预制构件。上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种装配式建筑预制构件间的竖向连接结构,其特征在于,包括:
现浇结构层;以及分别设置于所述现浇结构层上表面和下表面的两个预制构件,即第一预制构件和第二预制构件;
所述预制构件包括朝向室外设置的外叶板;朝向室内设置的内叶板;以及夹设于所述外叶板和所述内叶板之间的夹心保温层;
所述第一预制构件和所述第二预制构件的内叶板分别抵接于所述现浇结构层的上表面和下表面;
所述第一预制构件和所述第二预制构件的外叶板于所述现浇结构层靠近室外一侧的外侧壁对接,且所述第一预制构件和所述第二预制构件的拼接处形成拼接缝隙;
所述拼接缝隙沿室外到室内方向依次设有耐候胶层、PE棒衬底和密封胶条。
2.根据权利要求1所述的装配式建筑预制构件间的竖向连接结构,其特征在于:
所述PE棒衬底和所述拼接缝隙过盈配合。
3.根据权利要求1所述的装配式建筑预制构件间的竖向连接结构,其特征在于:
所述密封胶条与所述PE棒衬底之间设有空腔。
4.根据权利要求1所述的装配式建筑预制构件间的竖向连接结构,其特征在于:
所述拼接缝隙填充有高强灌浆料层。
5.根据权利要求4所述的装配式建筑预制构件间的竖向连接结构,其特征在于:
所述高强灌浆料层靠近室内一侧沿室外到室内方向依次设有高强浆料层和防水层。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的装配式建筑预制构件间的竖向连接结构,其特征在于:
所述第一预制构件和所述第二预制构件的外叶板凹凸配合,并于拼接缝隙处形成企口构造;
所述第一预制构件和所述第二预制构件的外叶板的接触处设有所述密封胶条。
7.根据权利要求6所述的装配式建筑预制构件间的竖向连接结构,其特征在于:
所述第一预制构件靠近所述第二预制构件一侧的第一端部朝向所述第二预制构件凸起有第一凸块;
所述第一凸块靠近室外设置,使得所述第一凸块与所述第一端部围设形成第一凹槽;
所述第二预制构件靠近所述第一预制构件一侧的第二端部朝向所述第一预制构件凸起有第二凸块;
所述第二凸块靠近室内设置,使得所述第二凸块与所述第二端部围设形成第二凹槽;
所述第一凸块收容于所述第二凹槽内;
所述第二凸块收容于所述第一凹槽内。
8.根据权利要求7所述的装配式建筑预制构件间的竖向连接结构,其特征在于:
所述第二凹槽的底面与所述现浇结构层的上表面齐平设置,使得所述第二凸块突起于所述现浇结构层的上表面。
9.根据权利要求7所述的装配式建筑预制构件间的竖向连接结构,其特征在于:
所述第二凹槽的底面与所述现浇结构层的上表面齐平设置,所述第二预制构件的夹心保温层贴合于所述现浇结构层靠近室外一侧的外侧壁。
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