CN209143973U - 一体化生活污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体化生活污水处理装置，包括反硝化区、硝化区、沉淀区、过滤区和清水区；反硝化区、硝化区、沉淀区、过滤区和清水区依次连通，硝化区和反硝化区之间还设有回流管路；反硝化区内的底部设有水力搅拌装置，反硝化区内的中部设有反硝化填料床；硝化区内中部设有填料层，硝化区内底部设有曝气装置。本实用新型一体化生活污水处理装置，出水稳定、停留时间短、占地少；投资成本和运行成本低(＜0.5元/吨水)；且可将设备集成化，操作简便，占地小；同步硝化反硝化效果好，脱氮硝化好，出水水质好，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918‑2002中的一级A标准，满足脱氮要求；易维护，寿命长。

Description

一体化生活污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种一体化生活污水处理装置，属于生活污水处理领域。

背景技术

随着城镇化建设的快速发展，污水排放量不断增加，但相关的污水处理设施建设相对滞后，污水处理能力与快速增长的污水量之间存在严重失衡；同时，农村的生活污水排放量巨大，而其污水处理率低于10％，很多居民生活污水和农村粪便污水未经处理直接排入地下或江河湖泊，对地下水水源和水体环境造成严重的污染，不利于环境的可持续发展。

现有的生活污水的处理方式包括：1)水解酸化+接触氧化法；2)AO(厌氧好氧)或A2O(厌氧-缺氧-好氧法)法；3)AO(厌氧好氧)+MBR膜法。水解酸化+接触氧化法是利用水解酸化，将污水中的大分子物质水解断链为小分子物质，提高其生化性，再通过曝气，利用接触氧化池生物膜将水中的有机物转化为CO2和H2O以及自身的营养物质，从而除去水中的有机物，优点是：在中高浓度水污水处理，生化性差的工业污水处理有其优势，缺点是：脱氮效果不佳，对总氮处理有要求的污水不适合。AO(厌氧好氧)或A2O(厌氧-缺氧-好氧法)法是常规的生活污水处理工艺，大型市政污水厂多采用该工艺，优点是：工艺成熟，出水稳定，缺点是：停留时间长，运行费用相对较高。AO+MBR膜法是在传统AO工艺的基础上将原有二沉池改为MBR膜，可以提高整个系统的污泥浓度，从而降低系统停留时间，节省用地，优点是：出水水质好，可以达到一级A标，缺点是：1、一次性投资成本较高；2、MBR运行维护繁琐，需定期清洗，MBR膜的寿命短只有5年，需大修维护，从而导致整个运行费用也相对较高。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供一种化生活污水处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一体化生活污水处理装置(AOPF)，包括反硝化区、硝化区、沉淀区、过滤区和清水区；反硝化区、硝化区、沉淀区、过滤区和清水区依次连通，硝化区和反硝化区之间还设有回流管路；反硝化区内的底部设有水力搅拌装置，反硝化区内的中部设有反硝化填料床；硝化区内中部设有填料层，硝化区内底部设有曝气装置。

反硝化区内反硝化填料床位于水力搅拌装置的上方；硝化区内填料层位于曝气装置的上方。

反硝化区内的底部的水力搅拌装置用于将调节池来水和回流硝化液充分混合，消除水中余氧，利于反硝化反应，提高了氨氮的去除率。反硝化区内的中部的反硝化填料床，除了给微生物提供载体形成生物氧化膜外，还有对水中固体悬浮物有过滤截留作用，保证使水中固体悬浮物不会进入好氧反应池，确保好氧反应池不会堵塞。

污水通过硝化区内中部的多介质载体填料层，与填料上的微生物充分接触反应，从而去除水中COD(化学需氧量)、BOD(生化需氧量)，同时将水中氨氮转化为硝态氮。

污水在生化过程中，通过微生物的代谢和繁殖，会产生剩余污泥，可通过沉淀区沉淀分离出来。

沉淀区出水进入过滤区，进一步去除水中的悬浮物，确保SS达标。沉淀区可根据运行水头自动冲洗，防止滤料堵塞。

生活污水从进入反硝化区，并经过反硝化悬浮填料床处理后，从顶部(可在反硝化区顶部设出水堰)流出进入硝化区，经过硝化区内的多介质载体填料层处理后，进入沉淀区沉淀，沉淀区内的上层清液进入过滤区，经过过滤处理后，进入清水池，清水池中的水可回用，也可排放(达到排放标准)。回流管路的设置是为了硝化区内部分水回流至反硝化区进行脱氮反应，硝化区回流到反硝化区的水与流入沉淀区的水的体积比2:1左右。

本申请上中下、顶部、底部、中部等方位词，均指装置正常使用的相对位置。

上述一体化生活污水处理装置，出水稳定、停留时间短、占地少；投资成本和运行成本低；且可将设备集成化，操作简便；出水水质好，满足脱氮要求；易维护，寿命长。

为了保证水处理的稳定性，上述一体化生活污水处理装置还包括缓冲池，缓冲池上设有污水进口和出水口，缓冲池上的出水口通过管路与反硝化区连通。生活污水先进入缓冲池缓冲，再进入反硝化区，这样更好的保证了进水的稳定性。

为了方便控制和检修，同时保证水处理质量，反硝化区内设有导流管，导流管一端从反硝化区的顶部穿出、并通过管路与缓冲池上的出水口连通，导流管另一端深入反硝化区内的底部。这样污水通过导流管进入反硝化区内的底部，然后经过反硝化区内中部的反硝化悬浮填料床后，从反硝化区顶部流出。这样设置方便控制和检修，且安全性高。

为了进一步减少排放污染，提高水的回用率，沉淀区的底部通过管路与导流管穿出反硝化区顶部的一端连通。这样可将沉淀区底部的物料循环处理。

为了进一步提高水质，硝化区包括底部相通的一级消化池和二级消化池，反硝化区、一级消化池、二级消化池、沉淀区、过滤区和清水区依次连通，回流管路设在二级消化池和反硝化区之间。

为了进一步提高水质，一体化生活污水处理装置还包括鼓风机，鼓风机通过管路通向硝化区内的底部。这样可通过气体对硝化区内的污水形成搅动，进而提高处理效果。

为了进一步提高水质，鼓风机还通过管路通向过滤区的底部。

鼓风机的数量可根据需要设置一台或多台。

为了进一步提高水质，一体化生活污水处理装置还包括除磷加药箱，除磷加药箱通过管路与沉淀区连通。除磷加药箱用于投放除磷剂，以保证出水磷满足要求。

为了进一步提高水质，清水区的底部通过管路与过滤区的底部连通。清水区的上层清液可直接排放或回用，下层则可引导至过滤区进行进一步的过滤处理，进而更好的保证出水水质。

优选，硝化区内底部的曝气装置为穿孔曝气装置，曝气装置所用曝气管为不锈钢曝气管。反硝化填料床中所用填料为悬浮填料，硝化区内中部的填料层为火山岩填料层。

可根据需要在相互连通的各区或不同部件之间设置管路、动力泵、调节阀等。也可通过PLC自动控制的方式来控制装置的运行，控制简单，无需专人值守。

本实用新型未提及的技术均参照现有技术。

本实用新型一体化生活污水处理装置，出水稳定、停留时间短、占地少；投资成本和运行成本低(＜0.5元/吨水)；且可将设备集成化，操作简便，占地小；同步硝化反硝化效果好，脱氮硝化好，出水水质好，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中的一级A标准，满足脱氮要求；易维护，寿命长。

附图说明

图1为本实用新型一体化生活污水处理装置结构示意图；

图中，1为生活污水，2为缓冲池，3为反硝化区，31为导流管，32为水力搅拌装置，33为反硝化悬浮填料床，4为硝化区，41为多介质载体填料层，5为沉淀区，6为过滤区，7为清水区，8为鼓风机，9为除磷加药箱，10为达标排放，11为动力泵。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容，但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。

实施例1

一体化生活污水处理装置(AOPF)，包括反硝化区、硝化区、沉淀区、过滤区和清水区；反硝化区、硝化区、沉淀区、过滤区和清水区依次连通，硝化区和反硝化区之间还设有回流管路；反硝化区内的底部设有水力搅拌装置，反硝化区内的中部设有反硝化填料床；硝化区内中部设有填料层，硝化区内底部设有穿孔曝气装置，曝气装置所用曝气管为不锈钢曝气管，反硝化填料床中所用填料为悬浮填料，硝化区内中部的填料层为火山岩填料层。

反硝化区内的底部的水力搅拌装置用于将调节池来水和回流硝化液充分混合，消除水中余氧，利于反硝化反应，提高了氨氮的去除率。反硝化区内的中部的反硝化悬浮填料床，除了给微生物提供载体形成生物氧化膜外，还有对水中固体悬浮物有过滤截留作用，保证使水中固体悬浮物不会进入好氧反应池，确保好氧反应池不会堵塞。

污水通过硝化区内中部的多介质载体填料层，与填料上的微生物充分接触反应，从而去除水中COD(化学需氧量)、BOD(生化需氧量)，同时将水中氨氮转化为硝态氮。

污水在生化过程中，通过微生物的代谢和繁殖，会产生剩余污泥，可通过沉淀区沉淀分离出来。

沉淀区出水进入过滤区，进一步去除水中的悬浮物，确保SS达标。沉淀区可根据运行水头自动冲洗，防止滤料堵塞。

生活污水从进入反硝化区，并经过反硝化悬浮填料床处理后，从顶部(可在反硝化区顶部设出水堰)流出进入硝化区，经过硝化区内的多介质载体填料层处理后，进入沉淀区沉淀，沉淀区内的上层清液进入过滤区，经过过滤处理后，进入清水池，清水池中的水可回用，也可排放(达到排放标准)。回流管路的设置是为了硝化区内部分水回流至反硝化区进行脱氮反应，硝化区回流到反硝化区的水与流入沉淀区的水的体积比2:1左右。

实施例2

与实施例1基本相同，所不同的是：为了保证水处理的稳定性，上述一体化生活污水处理装置还包括缓冲池，缓冲池上设有污水进口和出水口，缓冲池上的出水口通过管路与反硝化区连通。生活污水先进入缓冲池缓冲，再进入反硝化区，这样更好的保证了进水的稳定性。

实施例3

与实施例2基本相同，所不同的是：为了方便控制和检修，同时保证水处理质量，反硝化区内设有导流管，导流管一端从反硝化区的顶部穿出、并通过管路与缓冲池上的出水口连通，导流管另一端深入反硝化区内的底部。这样污水通过导流管进入反硝化区内的底部，然后经过反硝化区内中部的反硝化悬浮填料床后，从反硝化区顶部流出。这样设置方便控制和检修，且安全性高。

实施例4

与实施例3基本相同，所不同的是：为了进一步减少排放污染，提高水的回用率，沉淀区的底部通过管路与导流管穿出反硝化区顶部的一端连通。这样可将沉淀区底部的物料循环处理。

实施例5

与实施例4基本相同，所不同的是：为了进一步提高水质，硝化区包括底部相通的一级消化池和二级消化池，反硝化区、一级消化池、二级消化池、沉淀区、过滤区和清水区依次连通，回流管路设在二级消化池和反硝化区之间。

实施例6

与实施例5基本相同，所不同的是：为了进一步提高水质，一体化生活污水处理装置还包括鼓风机，鼓风机通过管路通向硝化区内的底部和过滤区的底部。这样可通过气体对污水形成搅动，进而提高处理效果。

实施例7

与实施例6基本相同，所不同的是：为了进一步提高水质，一体化生活污水处理装置还包括除磷加药箱，除磷加药箱通过管路与沉淀区连通。除磷加药箱用于投放除磷剂，以保证出水磷满足要求。

实施例8

与实施例7基本相同，所不同的是：为了进一步提高水质，清水区的底部通过管路与过滤区的底部连通。清水区的上层清液可直接排放或回用，下层则可引导至过滤区进行进一步的过滤处理，进而更好的保证出水水质。

上述各例的一体化生活污水处理装置，出水稳定、停留时间短、占地少；投资成本和运行成本低(＜0.5元/吨水)；且可将设备集成化，操作简便，占地小；同步硝化反硝化效果好，脱氮硝化好，出水水质好，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中的一级A标准，满足脱氮要求；易维护，寿命长。

Claims (10)

1.一体化生活污水处理装置，其特征在于：包括反硝化区、硝化区、沉淀区、过滤区和清水区；反硝化区、硝化区、沉淀区、过滤区和清水区依次连通，且硝化区和反硝化区之间还设有回流管路；反硝化区内的底部设有水力搅拌装置，反硝化区内的中部设有反硝化填料床；硝化区内中部设有填料层，硝化区内底部设有曝气装置。

2.如权利要求1所述的一体化生活污水处理装置，其特征在于：还包括缓冲池，缓冲池上设有污水进口和出水口，缓冲池上的出水口通过管路与反硝化区连通。

3.如权利要求2所述的一体化生活污水处理装置，其特征在于：反硝化区内设有导流管，导流管一端从反硝化区的顶部穿出、并通过管路与缓冲池上的出水口连通，导流管另一端深入反硝化区内的底部。

4.如权利要求3所述的一体化生活污水处理装置，其特征在于：沉淀区的底部通过管路与导流管穿出反硝化区顶部的一端连通。

5.如权利要求1-4任意一项所述的一体化生活污水处理装置，其特征在于：硝化区包括底部相通的一级消化池和二级消化池，反硝化区、一级消化池、二级消化池、沉淀区、过滤区和清水区依次连通，回流管路设在二级消化池和反硝化区之间。

6.如权利要求1-4任意一项所述的一体化生活污水处理装置，其特征在于：还包括鼓风机，鼓风机通过管路通向硝化区内的底部。

7.如权利要求6所述的一体化生活污水处理装置，其特征在于：鼓风机还通过管路通向过滤区的底部。

8.如权利要求1-4任意一项所述的一体化生活污水处理装置，其特征在于：还包括除磷加药箱，除磷加药箱通过管路与沉淀区连通。

9.如权利要求1-4任意一项所述的一体化生活污水处理装置，其特征在于：清水区的底部通过管路与过滤区的底部连通。

10.如权利要求1-4任意一项所述的一体化生活污水处理装置，其特征在于：硝化区内底部的曝气装置为穿孔曝气装置，曝气装置所用曝气管为不锈钢曝气管；反硝化填料床中所用填料为悬浮填料，硝化区内中部的填料层为火山岩填料层。