CN209143696U - 水冷臭氧发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的是水冷臭氧发生器。在两陶瓷框架之间连接有陶瓷片，在陶瓷片外部包裹有钛板，钛板与陶瓷片之间形成放电间隙，将具有放电间隙的陶瓷腔体布置在具有气体进出口两者之间，并在陶瓷腔体上设置有钛板电极引出端，在陶瓷腔体内的放电间隙之间设置有冷却水水管。所述冷却水管水通道串联连接，并连接有冷却水进水管和冷却水出水管。由于本实用新型采用水管对臭氧发生器进行水冷却，所以能够保证臭氧浓度不变，从而能够提高臭氧发生器的使用寿命。适宜作为水冷却臭氧发生器使用。

Description

水冷臭氧发生器

技术领域

本实用新型提供的是消毒器具领域的装置，具体地说是水冷臭氧发生器。

背景技术

臭氧发生器广泛应用于臭氧消毒领域，如水和空气杀菌净化，污水处理，食品保鲜，在养殖场、游泳池、工业废水、生活用水、环境保护等场合得到广泛使用。且根据需要使之模块化，叠加组装出各种量级的臭氧发生器。

大多数臭氧发生器是管式搪瓷或是玻璃材质，搪瓷的电器性能和导热性能差，机械性能一般，易有沙孔而被腐蚀，而玻璃电气性能和导热性能好，加工性能差，机械强度低，进水容易破裂。而臭氧发生器在工作中，由于有电火花产生，同时产生热量，热量的产生会在臭氧发生过程中，使臭氧还原，影响臭氧浓度。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺点，本实用新型提供了水冷臭氧发生器。该发生器通过水制冷，解决臭氧发生器冷却的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

在两陶瓷框架之间连接有陶瓷片，在陶瓷片外部包裹有钛板，钛板与陶瓷片之间形成放电间隙，将具有放电间隙的陶瓷腔体布置在具有气体进出口两者之间，并在陶瓷腔体上设置有钛板电极引出端，在陶瓷腔体内的放电间隙之间设置有冷却水水管。所述冷却水管水通道串联连接，并连接有冷却水进水管和冷却水出水管。

积极效果：由于本实用新型采用水管对臭氧发生器进行水冷却，所以能够保证臭氧浓度不变，从而能够提高臭氧发生器的使用寿命。适宜作为水冷却臭氧发生器使用。

附图说明

图1为本实用新型极板图；

图2为本实用新型放电间隙图；

图3为本实用新型陶瓷腔体图；

图4为本实用新型冷却水管设置图；

图5为本实用新型冷却水管侧视图；

图6为本实用新型冷却水管布置图。

图中，0.陶瓷腔体，1 .陶瓷片，2.钛板，3.放电间隙，4.陶瓷框架，5.钛板电极引出端，6.气体进出口，7.冷却水管，7.1.冷却水进水管，7.2.冷却水出水管。

具体实施方式

在两陶瓷框架4之间连接有陶瓷片1，在陶瓷片外部包裹有钛板2，钛板与陶瓷片之间形成放电间隙3，将具有放电间隙的陶瓷腔体0布置在具有气体进出口6两者之间，并在陶瓷腔体上设置有钛板电极引出端5，在陶瓷腔体内的放电间隙之间设置有冷却水管7。

所述冷却水管水通道串联连接，并连接有冷却水进水管7.1和冷却水出水管7.2。

所述冷却水管布置在放电间隙的陶瓷框架之间。

工作原理：

由于钛板和陶瓷板耐电腐蚀，所以由钛板和陶瓷板组成的放电电极耐腐蚀和绝缘性好，产生的臭氧浓度高。但是由于放电电极之间导热性差，所以利用水管进行冷却，会保证臭氧浓度不变，同时保证臭氧气体的臭氧含量。

制造：

1.一体化板式陶瓷腔体由两片氧化铝陶瓷片架空，形成间隙为0.5mm的板型，用粘合剂将两个瓷头与陶瓷板组装粘牢后高温烧结做成一体化陶瓷臭氧腔体。

2.水冷散热板用铝板中间钻4个孔，孔两端固定水嘴，再用塑料管子连接，进出水路通过水嘴串联。

3.将两块散热板固定于陶瓷腔体上就是一组臭氧发生器，腔体两侧陶瓷片表面贴有0.5mm的钛金属片作为电极，电极面再附有0.5mm的陶瓷片与散热板之间绝缘，电极引出端连接臭氧电源高压端，接上冷却水，根据需要可以叠加集成各种型号的臭氧发生器。

特点：

由于在臭氧发生器上安装有冷却水管，所以能够保证臭氧发生器不会产生高温，从而使所产生的臭氧气体浓度不受温度影响而还原。

Claims (2)

1.水冷臭氧发生器，其特征是：

在两陶瓷框架（4）之间连接有陶瓷片（1），在陶瓷片外部包裹有钛板（2），钛板与陶瓷片之间形成放电间隙（3），将具有放电间隙的陶瓷腔体（0）布置在具有气体进出口（6）两者之间，并在陶瓷腔体上设置有钛板电极引出端（5），在陶瓷腔体内的放电间隙之间设置有冷却水管（7）；

所述冷却水管水通道串联连接，并连接有冷却水进水管（7.1）和冷却水出水管（7.2）。

2.根据权利要求1所述的水冷臭氧发生器，其特征是：所述冷却水管布置在放电间隙的陶瓷框架之间。