CN209141412U - 一种用于塑料管生产的热塑机排气管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于塑料管生产的热塑机排气管，包括排气管，排气管的内部设置有通孔，通孔贯穿排气管，通孔的外侧开口设置有保护装置，保护装置包括转轴、限位挡板、保护板和拉力弹簧，排气管的内壁设置有矩形槽，保护装置固定在矩形槽的外侧，保护装置覆盖住通孔的外侧开口，通过设置了圆槽和卷边，利用热塑机排气管排气时产生的气压，自动压紧圆槽和卷边，使得圆槽和卷边之间更加密封，解决了现有的热塑机排气管是通过螺栓固定连接的，螺栓在热气流的作用下生锈拆卸起来比较费力，更换老化后的排气管不够便捷，需要经常进行维护检修的问题，更便于热塑机排气管的养护。
Description
技术领域
本实用新型属于排气管技术领域，具体涉及一种用于塑料管生产的热塑机排气管。
背景技术
排气管是用于将热塑机进行塑料管生产所产生的废气排出的部件。
现有的热塑机排气管是通过螺栓固定连接的，由于热塑机排气管排除的气体具有一定的温度，长时间作用下排气管容易老化，螺栓也容易生锈，需要经常进行保养更换，且生锈的螺栓拆卸也不够方便，为此我们提出一种用于塑料管生产的热塑机排气管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于塑料管生产的热塑机排气管，以解决上述背景技术中提出的现有的热塑机排气管是通过螺栓固定连接，由于热塑机排气管排除的气体具有一定的温度，长时间作用下排气管容易老化，螺栓也容易生锈，需要经常进行保养更换，且生锈的螺栓拆卸也不够方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料管生产的热塑机排气管，包括排气管，所述排气管的内部设置有通孔，所述通孔贯穿所述排气管，所述通孔的外侧开口设置有保护装置，所述保护装置包括转轴、限位挡板、保护板和拉力弹簧，所述排气管的内壁设置有矩形槽，所述保护装置固定在所述矩形槽的外侧，所述保护装置覆盖住所述通孔的外侧开口。
优选的，所述排气管的端部设置有卷边，所述通孔的外侧设置有出气口，所述出气口的外侧设置有圆槽，所述卷边固定在所述圆槽的内部。
优选的，所述卷边的直径大于所述圆槽的开口直径，所述卷边的直径小于所述圆槽的内部直径。
优选的，所述卷边安装在所述圆槽的内部，所述卷边的外壁与所述圆槽的内壁完全贴合。
优选的，所述保护板与所述矩形槽之间设置有转轴，所述转轴固定在所述保护板的底端两侧，所述保护板能以所述转轴为圆心进行旋转。
优选的，所述保护板覆盖住所述通孔，所述限位挡板安装在所述保护板的内侧，所述限位挡板固定在所述排气管的内壁。
优选的，所述拉力弹簧安装在所述限位挡板与所述保护板之间，所述拉力弹簧的一端固定在所述限位挡板的顶端，所述拉力弹簧的另一端固定在所述保护板的外壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置了圆槽和卷边，利用热塑机排气管排气时产生的气压，自动压紧圆槽和卷边，使得圆槽和卷边之间更加密封，解决了现有的热塑机排气管是通过螺栓固定连接的，螺栓在热气流的作用下生锈，更换老化后的排气管不够便捷，需要经常进行检修的问题，更便于维护检修。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的保护装置结构示意图；
图3为本实用新型的卷边结构示意图；
图中：1、保护装置；2、矩形槽；3、通孔；4、转轴；5、排气管；6、限位挡板；7、保护板；8、拉力弹簧；9、圆槽；10、出气口；11、卷边。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实用新型提供一种用于塑料管生产的热塑机排气管技术方案：一种用于塑料管生产的热塑机排气管，包括排气管5，排气管5的内部设置有通孔3，通孔3贯穿排气管5，通孔3的外侧开口设置有保护装置1，保护装置1包括转轴4、限位挡板6、保护板7和拉力弹簧8，排气管5的内壁设置有矩形槽2，保护装置1固定在矩形槽2的外侧，保护装置1覆盖住通孔3的外侧开口。
为了不影响排气管5的正常使用，本实施例中，优选的，保护板7与矩形槽2之间设置有转轴4，转轴4固定在保护板7的底端两侧，保护板7能以转轴4为圆心进行旋转。
为了保护板7只能够单向旋转，本实施例中，优选的，保护板7覆盖住通孔3，限位挡板6安装在保护板7的内侧，限位挡板6固定在排气管5的内壁。
为了保护装置1能够循环使用，本实施例中，优选的，拉力弹簧8安装在限位挡板6与保护板7之间，拉力弹簧8的一端固定在限位挡板6的顶端，拉力弹簧8的另一端固定在保护板7的外壁。
实施例2
请参阅图1-3，本实用新型提供一种用于塑料管生产的热塑机排气管技术方案：一种用于塑料管生产的热塑机排气管，包括排气管5，排气管5的内部设置有通孔3，通孔3贯穿排气管5，通孔3的外侧开口设置有保护装置1，保护装置1包括转轴4、限位挡板6、保护板7和拉力弹簧8，排气管5的内壁设置有矩形槽2，保护装置1固定在矩形槽2的外侧，保护装置1覆盖住通孔3的外侧开口。
为了排气管5通过气压固定，本实施例中，优选的，排气管5的端部设置有卷边11，通孔3的外侧设置有出气口10，出气口10的外侧设置有圆槽9，卷边11固定在圆槽9的内部。
为了卷边11固定在圆槽9的内部，本实施例中，优选的，卷边11的直径大于圆槽9的开口直径，卷边11的直径小于圆槽9的内部直径。
为了排气管5不会发生漏气，本实施例中，优选的，卷边11安装在圆槽9的内部，卷边11的外壁与圆槽9的内壁完全贴合。
本实用新型的工作原理及使用流程：如实施例1，该装置安装完成后，排气管5在排气过程中，保护装置1的保护板7在气压的作用下通过转轴4向外旋转倾斜，保护板7不再覆盖住通孔3，气体通过通孔3向外排出，气体排出后保护板7失去气压的作用且在拉力弹簧8的作用下回转，限位挡板6固定在保护板7的底端，限位挡板6抵住保护板7使保护板7只能够单向旋转，保护板7覆盖住通孔3继续保护排气管5；
在实施例2中，卷边11安装在圆槽9的内部，排气管5在排气过程中，卷边11在气压的作用下与圆槽9的内壁相贴合，卷边11与圆槽9的内壁之间没有缝隙，气体不会从卷边11与圆槽9的内壁之间泄漏，同时排气管5在气压的作用下固定在出气口10的外侧。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于塑料管生产的热塑机排气管，包括排气管(5)，其特征在于：所述排气管(5)的内部设置有通孔(3)，所述通孔(3)贯穿所述排气管(5)，所述通孔(3)的外侧开口设置有保护装置(1)，所述保护装置(1)包括转轴(4)、限位挡板(6)、保护板(7)和拉力弹簧(8)，所述排气管(5)的内壁设置有矩形槽(2)，所述保护装置(1)固定在所述矩形槽(2)的外侧，所述保护装置(1)覆盖住所述通孔(3)的外侧开口。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料管生产的热塑机排气管，其特征在于：所述排气管(5)的端部设置有卷边(11)，所述通孔(3)的外侧设置有出气口(10)，所述出气口(10)的外侧设置有圆槽(9)，所述卷边(11)固定在所述圆槽(9)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种用于塑料管生产的热塑机排气管，其特征在于：所述卷边(11)的直径大于所述圆槽(9)的开口直径，所述卷边(11)的直径小于所述圆槽(9)的内部直径。
4.根据权利要求2所述的一种用于塑料管生产的热塑机排气管，其特征在于：所述卷边(11)安装在所述圆槽(9)的内部，所述卷边(11)的外壁与所述圆槽(9)的内壁完全贴合。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑料管生产的热塑机排气管，其特征在于：所述保护板(7)与所述矩形槽(2)之间设置有转轴(4)，所述转轴(4)固定在所述保护板(7)的底端两侧，所述保护板(7)能以所述转轴(4)为圆心进行旋转。
6.根据权利要求1所述的一种用于塑料管生产的热塑机排气管，其特征在于：所述保护板(7)覆盖住所述通孔(3)，所述限位挡板(6)安装在所述保护板(7)的内侧，所述限位挡板(6)固定在所述排气管(5)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种用于塑料管生产的热塑机排气管，其特征在于：所述拉力弹簧(8)安装在所述限位挡板(6)与所述保护板(7)之间，所述拉力弹簧(8)的一端固定在所述限位挡板(6)的顶端，所述拉力弹簧(8)的另一端固定在所述保护板(7)的外壁。
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