CN209139308U - 一种假发全自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

一种假发全自动清洗装置，包括下方形壳体、上筒体、控制电路、开关电源、电磁阀门、转动设备、讯响器、喷洗加温设备，开关电源、讯响器、控制电路安装在元件盒内，转动设备包括电机减速机构、夹具，电机减速机构安装在隔离板上端中部，电机减速机构的动力输出轴外螺纹旋入夹具后端中部内螺纹的丝孔内，上筒体的下部安装在下方形壳体的中部，上筒体具有弧形门，喷洗加温设备包括喷淋管、连接管、电吹风、清洁液盒，控制电路、开关电源、电磁阀门、转动设备、讯响器、喷洗加温设备之间经导线连接。本新型假发在转动中能自动完成清洁剂加水喷洗、清水喷洗、烘干等流程，全程不需要人工进行操作，并还能在清洗完后，通过讯响器发声给予使用者提示。

Description

一种假发全自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及洗涤设备领域，特别是一种假发全自动清洗装置。

背景技术

假发能给头发稀少以及发质不好的人带来外在整体形象提高的优点，因此深受相关人士的青睐。假发在平时的使用中，和真发一样需要间隔一定时间进行清洗，从而保证假发的干净状态。

现有的对于假发的清理模式都是人工手动对假发进行清洗，而后再用电吹风吹干或阴干。就如人工清洗衣服一样，人工清洗假发会给人们带来不便，因此能提供一种全程自动清洗假发，给人们带来便利的设备显得尤为必要。

实用新型内容

为了克服现有假发在实际使用中，需要人工进行清洗，由此给人们带来不便的弊端，本实用新型提供了一次可进行一套或多套假发同时清洗，具有转动设备、喷洗加温设备等，使用中，在控制电路作用下，假发在转动中能自动完成清洁剂加水喷洗、清水喷洗、烘干等流程，全程不需要人工进行操作，并还能在清洗完后，通过讯响器发声给予使用者提示，由此给人们带来了方便的一种假发全自动清洗装置。

本实用新型决其技术问题所采用的技术方案是：

一种假发全自动清洗装置，其特征在于包括下方形壳体、上筒体、控制电路、开关电源、电磁阀门、转动设备、讯响器、喷洗加温设备，开关电源、讯响器、控制电路安装在元件盒内，上筒体的上端安装有一个圆形隔离板，元件盒安装在上筒体的隔板上端右部，隔板左侧端安装有一只排气管，隔离板中部有一个开孔，转动设备包括电机减速机构、夹具，夹具后端中部有一个由上至下分布具有内螺纹的丝孔，电机减速机构安装在隔离板上端中部，电机减速机构的动力输出轴下端外螺纹旋入夹具后端中部内螺纹的丝孔内，上筒体的下部安装在下方形壳体的中部，下方形壳体的右侧下端中部安装有一根排水管，上筒体的前端有一个弧形开口，弧形门的左端上下两部各安装有一只合页，两只合页的另一端分别安装在弧形开口的左侧端上下两部，在弧形开口的右侧端上下两部两个凹槽内各安装有一只永久磁铁，上筒体的右侧中部有一个开孔，喷洗加温设备包括喷淋管、连接管、电吹风、清洁液盒，喷淋管的上下两部为密封结构，喷淋管的右中部有一个开孔，连接管的左端安装在喷淋管右中部开孔右侧，喷淋管的左端由上至下间隔距离具有多个开孔作为喷淋孔，喷淋管位于上筒体右侧端内，连接管左部外侧安装在上筒体右侧中部开孔内，电吹风、清洁液盒、三只电磁阀门和连接管相连，开关电源的电源输入端和220V交流电源两极分别经导线连接，开关电源的电源输出端两极分别和控制电路的电源输入两端经导线连接，控制电路的第一路电源输出端和第一只电磁阀门正极电源输入端经导线连接，控制电路的第二路电源输出端和电机减速机构的电机正负两极电源输入端分别经导线连接，控制电路的第三路电源输出端和电机减速机构的电机负正两极电源输入端分别经导线连接，控制电路的第四路电源输出端和第二只电磁阀门正极电源输入端经导线连接，控制电路的第五路电源输出端和电吹风电源输入一端经导线连接，控制电路的第六路电源输出端和第三只电磁阀门正极电源输入端经导线连接，控制电路的第七路电源输出端和讯响器正极电源输入端经导线连接，开关电源的负极电源输出端和讯响器、第一只电磁阀门、第二只电磁阀门、第三只电磁阀门的负极电源输入端经导线连接，220V交流电源一极和控制电路的控制电源输入端经导线连接，220V交流电源另一极和电吹风电源输入另一端经导线连接。

所述上筒体的弧形开口前端配套的弧形门，其上下高度、左右宽度比弧形开口上下高度高、左右宽度宽，在弧形门的内后侧右端安装有两只铁片，在弧形门内侧和弧形开口四周侧端接触的部位安装有橡胶条。

所述转动设备的电机减速机构是直流电机减速器，直流电机减速器的动力输出轴下端具有外螺纹。

所述转动设备的夹具包括前活动板、后固定板，后固定板后端中部有一个由上至下分布具有内螺纹的丝孔，电机减速机构的动力输出轴下端外螺纹旋入后固定板后端中部丝孔的内螺纹内，后固定板的左右两端前部各安装有一只螺杆，前活动板的左右两端各有一个由前至后分布的开孔，两只螺杆分别套在两个开孔内，在前活动板的两个开孔左侧各安装有一只弹簧，两只螺杆的最前端各旋入有一只螺母，弹簧的外径大于开孔的外径，螺母的外径大于弹簧的外径。

所述喷洗加温设备的连接管中部安装有两只上管，第一只上管的上部外螺纹旋入第一只电磁阀门的出液端内螺纹内，清洁液盒的中部下端有一个具有内螺纹的开孔，一只管道接头的两端外螺纹分别旋入第一只电磁阀门的进液端内螺纹和清洁液盒的中部下端开孔的内螺纹内，电吹风的出风口安装有一只法兰盘，第二只上管上端外螺纹旋入第三只电磁阀门出气口内螺纹内，第三只电磁阀门进气口内螺纹内旋入有一只顶部连接管，顶部连接管上端安装有另一只法兰盘，两只法兰盘连接在一起，连接管右端外螺纹旋入第二只电磁阀门的出液端内螺纹内，一只进水管的外螺纹旋入第二只电磁阀门的进液端内螺纹内，进水管和自来水管经软管连接。

所述控制电路包括单片机、PNP三极管、二极管、晶振、继电器、电阻、电解电容，其间通过电路板布线连接，单片机型号是AT89C2051—24PI，单片机的复位端1脚和电阻一端连接，单片机的外接晶振端4脚、5脚分别和晶振两端连接，单片机的负极电源输入端10脚和电阻另一端、电解电容负极、七只继电器负极电源输入端、第二只及第三只继电器的负极控制电源输入端连接，二极管正极和七只PNP三极管发射极、第二只及第三只继电器的正极控制电源输入端连接，七只PNP三极管集电极分别和七只继电器正极电源输入端连接，单片机的七个低电平输出端12、13、14、15、16、17、18脚分别和七只PNP三极管基极连接，电解电容正极和二极管负极、单片机的正极电源输入端20脚连接，单片机U2的2、3、6、7、8、9、11、19脚悬空。

本实用新型有益效果是：本实用新型使用前，往喷洗加温设备的清洁液盒内加入清洁液，把转动设备的夹具前活动板朝前拉动，然后把假发上部放在前活动板和后固定板之间，由于弹簧的弹性作用力，假发上部会被夹紧在前活动板和后固定板之间，然后关闭弧形门，进水管和自来水管经软管连接后，即可开始假发的清洗。本新型一次可进行多套假发的清洗。当控制电路得电工作后，在一定时间内，控制电路会控制第一只电磁阀门打开，从而从清洁液盒内流出的清洁液全部进入连接管内，在控制电路作用下，第二只电磁阀门打开后，自来水会把清洁剂喷淋在假发上，从而对假发进行清洗，过程中，控制电路会控制转动设备带动假发按照一定规律正反转动，从而达到更好的清洗效果；清洗完毕后，控制电路会控制电吹风得电工作一段时间，从而热风对假发进行吹干，当假发吹干后，讯响器会发出声音给予使用者提示，全部清洗烘干过程完毕，这样使用者就可将清洗后假发取出完成所有流程。本实用新型能给使用者带来便利。基于上述，所以本新型具有好的应用前景。

附图说明

以下结合附图和实施例将本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型转动设备的夹具结构示意图。

图3是本实用新型电路图。

具体实施方式

图1、2中所示，一种假发全自动清洗装置，包括下方形壳体1、上筒体2、控制电路3、开关电源4、电磁阀门5-1及5-2和5-3、转动设备6、讯响器7、喷洗加温设备8，开关电源4、讯响器7、控制电路3安装在电路板上，电路板安装在元件盒9内，上筒体的上端焊接有一个圆形隔离板2-1，元件盒9安装在上筒体的隔板2-1上端右部，隔板2-1左侧端焊接有一只和筒体内中部相通的排气管2-2，隔离板2-1中部有一个开孔，转动设备包括电机减速机构6-1、夹具6-2，夹具6-2后端中部有一个由上至下分布具有内螺纹的丝孔，电机减速机构6-1的动力输出轴从隔离板2-1中部开孔由上至下引出，通过多只螺杆分别经电机减速机构6-1的壳体下端周围多个固定孔旋入隔离板2-1开孔周围多个螺孔内，把电机减速机构6-1安装在隔离板2-1上端中部，电机减速机构6-1的动力输出轴下端外螺纹旋入夹具6-2后端中部内螺纹的丝孔内，上筒体2的下部焊接在下方形壳体1的中部，上筒体2内部空间和下方形壳体1内部空间相通，下方形壳体1的右侧下端中部焊接有一根和下方形壳体内部空间相通的排水管1-1，上筒体2的前端有一个弧形开口2-3，上筒体的弧形开口2-3前端配套有一个弧形门2-4，弧形门2-4的左端上下两部各焊接有一只合页2-5，两只合页2-5的另一端分别焊接在弧形开口2-3的左侧端上下两部，在弧形开口2-3的右侧端上下两部各有一个凹槽，两个凹槽内各安装有一只永久磁铁2-6，上筒体2的右侧中部有一个开孔，喷洗加温设备包括喷淋管8-1、连接管8-2、电吹风8-3、清洁液盒8-4，喷淋管8-1的上下两部为密封结构，喷淋管8-1的右中部有一个开孔，连接管8-2的左端焊接在喷淋管8-1右中部开孔右外侧，连接管8-2内部和喷淋管8-1内部相通，喷淋管8-1的左端由上至下间隔一定距离具有多个开孔作为喷淋孔8-11，喷淋管8-1位于上筒体2右侧端内，连接管8-2左部外侧焊接在上筒体2右侧中部开孔内，电吹风8-3、清洁液盒8-4、三只电磁阀门5-1及5-2、5-3和连接管8-2相连。

图1、2中所示，上筒体的弧形开口2-3前端配套的弧形门2-4，其上下高度、左右宽度比弧形开口2-3上下高度高2cm、左右宽度宽2cm，在弧形门2-4的内后侧右端用胶粘接有两只铁片2-7，在弧形门2-4内侧和弧形开口四周侧端接触的部位用胶粘接有橡胶条2-8，弧形门关闭后，两只铁片2-7刚好和两只永久磁铁2-6前端接触，无较大向前外力作用下，弧形门2-4不会自己打开，弧形门2-4关闭后，橡胶条2-8和弧形开口2-3四周侧端紧密接触，弧形门2-4将开口和外界隔离。转动设备的夹具包括前活动板6-21、后固定板6-22，后固定板6-22后端中部有一个由上至下分布具有内螺纹的丝孔6-27，电机减速机构的动力输出轴6-11下端外螺纹旋入后固定板后端中部丝孔6-27的内螺纹内，后固定板6-22的左右两端前部各焊接有一只螺杆6-23，前活动板的左右两端各有一个由前至后分布的开孔6-24，两只螺杆6-23分别套在两个开孔6-24内，在前活动板的两个开孔左侧各安装有一只弹簧6-25，两只螺杆的最前端各旋入有一只螺母6-26，弹簧6-25的外径大于开孔6-24的外径，螺母6-26的外径大于弹簧6-25的外径。转动设备的电机减速机构6-1是品牌正科、型号ZK6V的直流电机减速器成品，工作电压是直流6V，功率是20W，在其壳体下端内部具有多级齿轮减速设备，工作时，直流电机减速器成品的电机转轴转动后输出的动力，经多级齿轮减速增加扭矩后，从动力输出轴6-11输出，动力输出轴6-11下端具有外螺纹(动力输出轴每分钟30转)。喷洗加温设备的连接管中部焊接有两只和连接管内部相通的上管8-51及8-52，第一只上管8-51的上部外螺纹旋入第一只电磁阀门5-1的出液端内螺纹内，清洁液盒8-4的中部下端有一个具有内螺纹的开孔，一只管道接头8-6的两端外螺纹分别旋入第一只电磁阀门5-1的进液端内螺纹和清洁液盒8-4的中部下端开孔的内螺纹内，电吹风8-3的出风口焊接有一只法兰盘8-7，第二只上管8-52上端外螺纹旋入第三只电磁阀门5-3出气口内螺纹内，第三只电磁阀门5-3进气口内螺纹内旋入有一只顶部连接管8-8，顶部连接管8-8上端焊接有另一只法兰盘，两只法兰盘通过螺杆螺母连接在一起，连接管8-2右端外螺纹旋入第二只电磁阀门5-2的出液端内螺纹内，一只进水管10的外螺纹旋入第二只电磁阀门5-2的进液端内螺纹内，进水管10和自来水管经软管连接。电磁阀门5-1及5-2、5-3是工作电压直流6V的电磁阀门，其内部阀芯为常闭式结构，电吹风8-3和家用电吹风构造以及使用原理一致，工作电压交流220V、功率800W。

图1、2中所示，本实用新型使用前，往喷洗加温设备的清洁液盒8-4内加入清洁液(如果需要清洁的假发多可加满)；打开弧形门2-4后，使用者把转动设备的夹具前活动板6-21朝前拉动，于是，前活动板6-21克服弹簧6-25的弹性作用力向前运动，前活动板6-21的后部和后固定板6-22之间拉开距离，使用者把假发11上部放在前活动板6-21和后固定板6-22之间(注意假发11上部不要被夹住过多，夹稳保证清洗过程中假发不下落就可，本新型一次可进行多套假发11的清洗，将多套假发11夹在前活动板6-21和后固定板6-22之间即可)内，然后使用者松开手，由于弹簧6-25的弹性作用力，假发11上部会被夹紧在前活动板6-21和后固定板6-22之间，然后关闭弧形门2-4；弧形门2-4关闭后能防止清洗过程中，进入上筒体2内的水朝前溅出；此刻进水管10和自来水管经软管处于连接状态，即可开始假发11的清洗。当控制电路3得电工作后，在一定时间内，控制电路3会控制第一只电磁阀门5-1打开，从而从清洁液盒8-4内流出的清洁液经阀芯打开的第一只电磁阀门5-1、上管8-51全部进入连接管8-2内，接着，在控制电路作用3下，第一只电磁阀门5-1阀芯关闭，第二只电磁阀5-2内部阀芯打开后，自来水经阀芯打开第二只电磁阀5-2、连接管8-2进入喷淋管8-1内，并从喷淋管8-1左端喷淋孔8-11线状喷出，最开始水会把清洁液一起带出喷淋在假发11上，对假发11起到初洗作用，控制电路一得电工作，控制电路就会控制转动设备的电机减速机构得电工作，电机减速机构的动力输出轴按一定规律时间正反转，进而夹具6-2带动假发按一定规律时间正反转，这样，喷淋管8-11喷出的清洁水能有效对假发各个部位进行清洗从而达到更好的清洗效果；清洗完毕第二只电磁阀门5-2关闭后，控制电路3会控制第三只电磁阀门5-3得电工作其内部阀芯打开，还能控制电吹风8-3工作一段时间，从而，电吹风8-3吹出的热风经阀芯打开的电磁阀门5-3、上管8-52、连接管8-2、喷淋管的喷淋孔8-11吹出，这样，热风会有效作用于转动中的假发11、起到好的假发11干燥作用，吹干过程中的水汽经隔板2-1的左部排气管2-2排出，一定时间后，电吹风8-3以及电磁阀门5-3、转动设备的电机减速机构6-1全部失电不再工作，控制电路3会使讯响器7发出一段时间声，给予使用者提示，全部清洗烘干过程完毕，这样使用者就可将清洗后假发取出完成所有流程。清洗过程中，从上筒体2内流入下方形壳体1内的水，会从下方形壳体1右侧下端中部排水管1-1排出，排水管1-1可以接一根排污管直接将废水排入下水道，实际使用中，通过调节自来水管的阀门可以调节进入连接管8-2内的水流大小。由于假发不可能太脏、也不容易沾染脏污，因此，从清洁液盒8-4流出的清洁液量，以及一次清洁液喷淋在假发上完全能满足清洁需要。工作中，由于水从喷淋管的喷淋孔8-11左端喷出后，假发会向左端处于散开状态，而刻夹具6-2又带动假发处于正反转动，所以假发会被逐次被水喷散，假发内外都能得到好的水冲洗作用，从而清洁效果更佳。本实用新型能给使用者带来便利。基于上述，所以本新型具有好的应用前景。

图3中所示，转动设备的电机减速机构M是品牌正科、型号ZK6V的直流电机减速器成品，工作电压是直流6V，功率是20W，在其壳体下端内部具有多级齿轮减速设备，工作时，直流电机减速器成品的电机转轴转动后输出的动力，经多级齿轮减速增加扭矩后，从动力输出轴输出，动力输出轴下端具有外螺纹。电磁阀门DC1、DC2、DC3是工作电压直流6V的电磁阀门，其内部阀芯为常闭式结构，电吹风CF和家用电吹风构造以及使用原理一致，工作电压交流220V、功率800W。控制电路包括单片机U2、PNP三极管Q1、Q2、Q3、Q4、Q5、Q6、Q7，二极管VD，晶振BX，继电器J1、J2、J3、J4、J5、J6、J7，电阻R，电解电容C，其间通过电路板布线连接，单片机U2型号是AT89C2051—24PI，单片机U2的复位端1脚和电阻R一端连接，单片机U2的外接晶振端4脚、5脚分别和晶振BX两端连接，单片机U2的负极电源输入端10脚和电阻R另一端、电解电容C负极、七只继电器J1、J2、J3、J4、J5、J6、J7负极电源输入端、第二只及第三只继电器J2及J3的负极控制电源输入端连接，二极管VD正极和七只PNP三极管Q1、Q2、Q3、Q4、Q5、Q6、Q7发射极、第二只及第三只继电器J2及J3的正极控制电源输入端连接，七只PNP三极管Q1、Q2、Q3、Q4、Q5、Q6、Q7集电极分别和七只继电器J1、J2、J3、J4、J5、J6、J7正极电源输入端连接，单片机U2的七个低电平输出端12、13、14、15、16、17、18脚分别和七只PNP三极管Q1、Q2、Q3、Q4、Q5、Q6、Q7基极连接，电解电容C正极和二极管VD负极、单片机U2的正极电源输入端20脚连接，单片机U2的2、3、6、7、8、9、11、19脚悬空。开关电源U1是交流220V转6V直流开关电源模块成品。

图3中所示，开关电源U1的电源输入端1及2脚和220V交流电源两极分别经导线连接，开关电源U1的电源输出端两极3及4脚分别和控制电路的电源输入两端二极管VD正极、电解电容C负极经导线连接。控制电路的第一路电源输出端继电器J1常开出端和第一只电磁阀门DC1正极电源输入端经导线连接，控制电路的第二路电源输出端继电器J2两个常开出端和电机减速机构的电机M正负两极电源输入端分别经导线连接，控制电路的第三路电源输出端继电器J3两个常开出端和电机减速机构的电机M负正两极电源输入端分别经导线连接，控制电路的第四路电源输出端继电器J4常开出端和第二只电磁阀门DC2正极电源输入端经导线连接，控制电路的第五路电源输出端继电器J5常开出端和电吹风CF电源输入一端经导线连接，控制电路的第六路电源输出端继电器J6常开出端和第三只电磁阀门DC3正极电源输入端经导线连接，控制电路的第七路电源输出端继电器J7常开出端和和讯响器B正极电源输入端经导线连接，开关电源U1的负极电源输出端4脚和讯响器B、第一只电磁阀门DC1、第二只电磁阀门DC2、第三只电磁阀门DC3的负极电源输入端经导线连接，220V交流电源一极和控制电路的继电器J5控制电源输入端经导线连接，220V交流电源另一极和电吹风CF电源输入另一端经导线连接。

图3中所示，220V交流电源两极进入开关电源U1的电源输入端1及2脚后，开关电源U1的电源输出端两极3及4脚会输出稳定的6V直流电源进入控制电路的电源输入两端(6V直流电源正极经二极管VD进入单片机U2的正极输入端20脚前，由于，二极管VD有0.8V左右电压降，所以，经二极管VD电压降后5.2V直流电源满足了单片机5V左右的工作电源需要)，控制电路处于得电工作状态。控制电路中：单片机U2在其内部电路以及外围元件电解电容C和电阻R、晶振BX共同作用下，单片机U2的12脚会输出20秒钟低电平进入PNP三极管Q1的基极，于是，PNP三极管Q1导通其集电极输出高电平进入继电器J1正极电源输入端，继电器J1得电吸合其控制电源输入端和常开触点端闭合，由于，第一只电磁阀门DC1的正极电源输入端和继电器J1的常开触点端经导线连接，所以，继电器J1得电吸合其控制电源输入端和常开出端闭合的20秒钟时间内，电磁阀门DC1会得电工作其内部阀芯打开(20秒钟时间后，电磁阀门DC1失电不再工作其内部阀芯关闭)，20秒钟时间内，清洁液盒内流出的清洁液经阀芯打开的第一只电磁阀门DC1、上管全部进入连接管内(由于，清洁液具有粘性，流速慢，所以电磁阀门DC1工作时间20秒能保证全部清洁液流入到连接管内)。单片机U2得电工作，间隔18秒钟后，单片机U2的13脚会输出5秒钟低电平进入PNP三极管Q2的基极，于是，PNP三极管Q2导通其集电极输出高电平进入继电器J2正极电源输入端，继电器J2得电吸合其两个控制电源输入端和两个常开触点端闭合，由于，此刻继电器J2两个控制电源输入端和开关电源U1的电源输出端3及4脚相通，继电器J2两个常开电源输出端和电机减速机构的电机M正负两极电源输入端分别经导线连接，所以此刻电机M会得电工作其转轴顺时针转动，在电机减速机构内部多级减速齿轮作用下，电机减速机构的动力输出轴带动夹具逆时针转动5秒钟，夹具带动假发逆时针转动5秒钟；单片机U2的13脚输出5秒钟低电平后，单片机U2的14脚会输出5秒钟低电平进入PNP三极管Q3的基极，于是，PNP三极管Q3导通其集电极输出高电平进入继电器J3正极电源输入端，继电器J3得电吸合其两个控制电源输入端和两个常开触点端闭合，由于，此刻继电器J3两个控制电源输入端和开关电源U1的电源输出端3及4脚相通，继电器J3两个常开电源输出端和电机减速机构的电机M负正两极电源输入端分别经导线连接，所以此刻电机M会得电工作其转轴逆时针转动，在电机减速机构内部多级减速齿轮作用下，电机减速机构的动力输出轴带动夹具顺时针转动5秒钟，夹具带动假发顺时针转动5秒钟；单片机U2的14脚输出5秒钟低电平后，单片机U2的13脚又会输出5秒钟低电平，单片机U2的13脚输出5秒钟低电平后，单片机U2的14脚又会输出5秒钟低电平……上述过程不断循环，6分钟时间内，单片机U2的13脚、14脚会依次输出低电平，进而，电机减速机构的电机M按照顺时针转动5秒钟、逆时针转动5秒钟的工作方式转动下去，进而，电机减速机构的动力输出轴经夹具带动假发按照逆时针转动5秒钟、顺时针转动5秒钟的方式转动下去，直到6分钟时间后，单片机U2的13脚、14脚不再输出低电平。单片机U2得电工作后，间隔21秒钟后，单片机U2的15脚会输出4分钟低电平进入PNP三极管Q4的基极，于是，PNP三极管Q4导通其集电极输出高电平进入继电器J4正极电源输入端，继电器J4得电吸合其控制电源输入端和常开触点端闭合，由于，第二只电磁阀门DC2的正极电源输入端和继电器J4的常开触点端经导线连接，所以，继电器J4得电吸合其控制电源输入端和常开出端闭合的4分钟时间内，电磁阀门DC2会得电工作其内部阀芯打开(4分钟时间后，电磁阀门DC2失电不再工作其内部阀芯关闭)，4分钟时间内，第二只电磁阀DC2打开后，自来水经阀芯打开第二只电磁阀DC2、连接管进入喷淋管内，并从喷淋管左端喷淋孔线状喷出，最开始，水会把清洁液一起带出喷淋在假发上，对假发起到初洗作用，由于，此刻，电机减速机构的动力输出轴处于按一定规律时间正反转，夹具带动假发按一定规律时间正反转状态，这样，喷淋管喷出的清洁水能有效对假发各个部位进行清洗从而达到更好的清洗效果。单片机U2得电工作后，间隔4分钟21秒后，此刻第一只电磁阀门DC1、第二只电磁阀门DC2均处于失电状态，只有电机减速机构还再工作(还会工作接近两分钟)其动力输出轴继续经夹具带动假发转动；单片机U2得电工作，间隔4分钟22秒后，单片机U2的16脚会输出2分钟低电平进入PNP三极管Q5的基极，于是，PNP三极管Q5导通其集电极输出高电平进入继电器J5正极电源输入端，继电器J5得电吸合其控制电源输入端和常开触点端闭合，由于，继电器J5常开出端和电吹风CF电源输入一端经导线连接，220V交流电源一极和控制电路的继电器J5控制电源输入端经导线连接，220V交流电源另一极和电吹风CF电源输入另一端经导线连接，所以2分钟时间内，电吹风CF(两分钟后停止工作)会得电工作吹出具有温度的热风(一般50℃)，单片机U2得电工作后，间隔4分钟22秒后，单片机U2的17脚会输出2分钟低电平进入PNP三极管Q6的基极，于是，PNP三极管Q6导通其集电极输出高电平进入继电器J6正极电源输入端，继电器J6得电吸合其控制电源输入端和常开触点端闭合，由于，第三只电磁阀门DC3的正极电源输入端和继电器J6的常开触点端经导线连接，所以，继电器J6得电吸合其控制电源输入端和常开出端闭合的2分钟时间内，电磁阀门DC3会得电工作其内部阀芯打开(2分钟时间后，电磁阀门DC2失电不再工作其内部阀芯关闭)，这样，电吹风CF吹出的热风经阀芯打开的电磁阀门DC3、上管、连接管、喷淋管的喷淋孔吹出，热风会有效作用于转动中的假发，起到好的假发干燥作用，吹干过程中的水汽经隔板的左部排气管排出，2分钟时间后，电吹风CF以及电磁阀门DC3、控制转动设备的电机减速机构全部失电不再工作。单片机U2得电工作后，间隔6分钟23秒钟后，单片机U2的18脚会输出10秒钟低电平进入PNP三极管Q7的基极，于是，PNP三极管Q7导通其集电极输出高电平进入继电器J7正极电源输入端，继电器J7得电吸合其控制电源输入端和常开触点端闭合，由于，继电器J7常开出端和讯响器B正极电源输入端经导线连接，开关电源U1的负极电源输出端4脚和讯响器B经导线连接，所以，10秒钟时间内，讯响器B会发出响亮的提示声音，给予使用者提示，全部清洗烘干过程完毕，这样使用者就可打开弧形门将清洗后假发取出完成所有流程。由于假发不可能太脏、也不容易沾染脏污，因此，从清洁液盒流出的清洁液量，以及一次清洁剂喷淋在假发上完全能满足清洁需要。本实用新型能给使用者带来便利。由于单片机是成熟的技术，因此通过不同的低电平输出端时间，也就能改变整个洗涤的时间。基于上述，所以本新型具有好的应用前景。

图3中，继电器J1、J4、J5、J6、J7是型号4123的6V小型继电器。继电器J2、J3型号是松乐SLA-6VDC-SL、具有两个电源输入端，两个控制电源输入端、两个常闭触点端、两个常开触点端。电阻R规格是1K。电解电容C规格是100μF/25V；PNP三极管Q1、Q2、Q3、Q4、Q5、Q6、Q7型号是9012。晶振BX规格是11.0592MHz。开关电源U1是交流220V转6V直流开关电源模块成品，品牌是明纬，具有两个交流电源输入端1及2脚，两个电源输出端3及4脚，输入电压交流220V，输出电源直流6V。讯响器B是品牌翼盟、工作电压直流6V的有源声讯响报警器。电磁阀门DC1、DC2、DC3是型号CYP、工作电压直流6V的电磁阀门。二极管VD型号是1N4001。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种假发全自动清洗装置，其特征在于包括下方形壳体、上筒体、控制电路、开关电源、电磁阀门、转动设备、讯响器、喷洗加温设备，开关电源、讯响器、控制电路安装在元件盒内，上筒体的上端安装有一个圆形隔离板，元件盒安装在上筒体的隔板上端右部，隔板左侧端安装有一只排气管，隔离板中部有一个开孔，转动设备包括电机减速机构、夹具，夹具后端中部有一个由上至下分布具有内螺纹的丝孔，电机减速机构安装在隔离板上端中部，电机减速机构的动力输出轴下端外螺纹旋入夹具后端中部内螺纹的丝孔内，上筒体的下部安装在下方形壳体的中部，下方形壳体的右侧下端中部安装有一根排水管，上筒体的前端有一个弧形开口，弧形门的左端上下两部各安装有一只合页，两只合页的另一端分别安装在弧形开口的左侧端上下两部，在弧形开口的右侧端上下两部两个凹槽内各安装有一只永久磁铁，上筒体的右侧中部有一个开孔，喷洗加温设备包括喷淋管、连接管、电吹风、清洁液盒，喷淋管的上下两部为密封结构，喷淋管的右中部有一个开孔，连接管的左端安装在喷淋管右中部开孔右侧，喷淋管的左端由上至下间隔距离具有多个开孔作为喷淋孔，喷淋管位于上筒体右侧端内，连接管左部外侧安装在上筒体右侧中部开孔内，电吹风、清洁液盒、三只电磁阀门和连接管相连，开关电源的电源输入端和220V交流电源两极分别经导线连接，开关电源的电源输出端两极分别和控制电路的电源输入两端经导线连接，控制电路的第一路电源输出端和第一只电磁阀门正极电源输入端经导线连接，控制电路的第二路电源输出端和电机减速机构的电机正负两极电源输入端分别经导线连接，控制电路的第三路电源输出端和电机减速机构的电机负正两极电源输入端分别经导线连接，控制电路的第四路电源输出端和第二只电磁阀门正极电源输入端经导线连接，控制电路的第五路电源输出端和电吹风电源输入一端经导线连接，控制电路的第六路电源输出端和第三只电磁阀门正极电源输入端经导线连接，控制电路的第七路电源输出端和讯响器正极电源输入端经导线连接，开关电源的负极电源输出端和讯响器、第一只电磁阀门、第二只电磁阀门、第三只电磁阀门的负极电源输入端经导线连接，220V交流电源一极和控制电路的控制电源输入端经导线连接，220V交流电源另一极和电吹风电源输入另一端经导线连接。

2.根据权利要求1所述的一种假发全自动清洗装置，其特征在于上筒体的弧形开口前端配套的弧形门，其上下高度、左右宽度比弧形开口上下高度高、左右宽度宽，在弧形门的内后侧右端安装有两只铁片，在弧形门内侧和弧形开口四周侧端接触的部位安装有橡胶条。

3.根据权利要求1所述的一种假发全自动清洗装置，其特征在于转动设备的电机减速机构是直流电机减速器，直流电机减速器的动力输出轴下端具有外螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种假发全自动清洗装置，其特征在于转动设备的夹具包括前活动板、后固定板，后固定板后端中部有一个由上至下分布具有内螺纹的丝孔，电机减速机构的动力输出轴下端外螺纹旋入后固定板后端中部丝孔的内螺纹内，后固定板的左右两端前部各安装有一只螺杆，前活动板的左右两端各有一个由前至后分布的开孔，两只螺杆分别套在两个开孔内，在前活动板的两个开孔左侧各安装有一只弹簧，两只螺杆的最前端各旋入有一只螺母，弹簧的外径大于开孔的外径，螺母的外径大于弹簧的外径。

5.根据权利要求1所述的一种假发全自动清洗装置，其特征在于喷洗加温设备的连接管中部安装有两只上管，第一只上管的上部外螺纹旋入第一只电磁阀门的出液端内螺纹内，清洁液盒的中部下端有一个具有内螺纹的开孔，一只管道接头的两端外螺纹分别旋入第一只电磁阀门的进液端内螺纹和清洁液盒的中部下端开孔的内螺纹内，电吹风的出风口安装有一只法兰盘，第二只上管上端外螺纹旋入第三只电磁阀门出气口内螺纹内，第三只电磁阀门进气口内螺纹内旋入有一只顶部连接管，顶部连接管上端安装有另一只法兰盘，两只法兰盘连接在一起，连接管右端外螺纹旋入第二只电磁阀门的出液端内螺纹内，一只进水管的外螺纹旋入第二只电磁阀门的进液端内螺纹内，进水管和自来水管经软管连接。

6.根据权利要求1所述的一种假发全自动清洗装置，其特征在于控制电路包括单片机、PNP三极管、二极管、晶振、继电器、电阻、电解电容，其间通过电路板布线连接，单片机型号是AT89C2051—24PI，单片机的复位端1脚和电阻一端连接，单片机的外接晶振端4脚、5脚分别和晶振两端连接，单片机的负极电源输入端10脚和电阻另一端、电解电容负极、七只继电器负极电源输入端、第二只及第三只继电器的负极控制电源输入端连接，二极管正极和七只PNP三极管发射极、第二只及第三只继电器的正极控制电源输入端连接，七只PNP三极管集电极分别和七只继电器正极电源输入端连接，单片机的七个低电平输出端12、13、14、15、16、17、18脚分别和七只PNP三极管基极连接，电解电容正极和二极管负极、单片机的正极电源输入端20脚连接，单片机U2的2、3、6、7、8、9、11、19脚悬空。