CN209134287U - 一种可防尘的工业用变频器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可防尘的工业用变频器，包括变频器本体，所述变频器本体的一侧内壁上开设有多个散热孔，所述变频器本体的一侧固定安装有一个位置与多个散热孔相匹配的方管，且方管的侧壁上固定安装有同一个过滤网，所述方管的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个细杆，且细杆位于过滤网与变频器本体之间，所述细杆的一侧开设有矩形孔，方管的顶部内壁上开设有第一通孔，所述矩形孔的底部内壁上转动安装有螺杆。本实用新型结构简单，操作方便，便于除掉过滤网上堆积的粉尘，避免过滤网堵塞造成降低散热效果的现象发生，提高变频器本体的使用寿命，满足企业的使用需求，有利于变频器本体的长久使用。

Description

一种可防尘的工业用变频器

技术领域

本实用新型涉及变频器技术领域，尤其涉及一种可防尘的工业用变频器。

背景技术

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成，变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的等，随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用，市面上现有的工业用变频器，大都是在变频器散热孔处设置粉尘过滤网达到防尘的作用，达到避免粉尘经散热孔进入变频器内。

但是现有的工业用变频器的粉尘过滤网不便于进行除尘，在使用中粉尘过滤网虽把外界粉尘与变频器内部隔开，但是粉尘易堆积堵塞在粉尘过滤网上，造成粉尘过滤网堵塞，进而影响正常的通风散热效果，降低变频器的使用寿命，不能满足企业的使用需求，因此我们提出了一种可防尘的工业用变频器用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可防尘的工业用变频器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可防尘的工业用变频器，包括变频器本体，所述变频器本体的一侧内壁上开设有多个散热孔，所述变频器本体的一侧固定安装有一个位置与多个散热孔相匹配的方管，且方管的侧壁上固定安装有同一个过滤网，所述方管的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个细杆，且细杆位于过滤网与变频器本体之间，所述细杆的一侧开设有矩形孔，方管的顶部内壁上开设有第一通孔，所述矩形孔的底部内壁上转动安装有螺杆，且螺杆的顶端延伸至第一通孔内，所述方管的顶部固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴延伸至第一通孔内并与螺杆的顶端固定安装，所述细杆与过滤网之间设置有横杆，且横杆靠近细杆的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑杆，且滑杆远离过滤网的一侧延伸至横杆外，所述滑杆滑动套设在细杆上，滑杆的顶部开设有方孔，且方孔与细杆滑动连接，所述螺杆上螺纹套设有连接杆，且连接杆的两端分别与方孔的两侧内壁固定安装，所述滑杆靠近过滤网的一端与滑槽远离其开口的一侧内壁之间固定连接有多个压缩弹簧，所述横杆远离细杆的一侧固定安装有除尘刷，且除尘刷靠近过滤网的一侧与过滤网相接触。

优选的，所述矩形孔的底部内壁上固定安装有第一轴承，且第一轴承的内圈与螺杆的外侧固定套装。

优选的，所述矩形孔的顶部内壁上开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与螺杆的外侧固定套装。

优选的，所述连接杆的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆螺纹连接。

优选的，所述滑杆的顶部和底部均开设有限位槽，滑槽的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有限位块，且限位块与限位槽滑动连接。

优选的，所述压缩弹簧的数量为四到八个，且四到八个压缩弹簧等间距设置在滑杆靠近过滤网的一端。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过变频器本体、方管、过滤网、细杆、矩形孔、第一通孔、螺杆、伺服电机、横杆、滑槽、滑杆、方孔、连接杆、压缩弹簧与除尘刷相配合，正向启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动螺杆转动，螺杆转动能带动连接杆向下移动，连接杆通过滑杆带动横杆向下移动，横杆带动除尘刷刷掉过滤网上的粉尘，压缩弹簧的设置能够保证除尘刷始终与过滤网相接触，避免长时间使用造成除尘刷与过滤网分离不接触的现象发生，使得能够有效的刷掉过滤网上堆积的粉尘，避免过滤网堵塞造成降低散热效果的现象发生。

本实用新型结构简单，操作方便，便于除掉过滤网上堆积的粉尘，避免过滤网堵塞造成降低散热效果的现象发生，提高变频器本体的使用寿命，满足企业的使用需求，有利于变频器本体的长久使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可防尘的工业用变频器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可防尘的工业用变频器的A部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可防尘的工业用变频器的B部分剖视结构示意图。

图中：1变频器本体、2方管、3过滤网、4细杆、5矩形孔、6第一通孔、7螺杆、8伺服电机、9横杆、10滑槽、11滑杆、12方孔、13连接杆、14压缩弹簧、15除尘刷、16散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种可防尘的工业用变频器，包括变频器本体1，变频器本体1的一侧内壁上开设有多个散热孔16，变频器本体1的一侧固定安装有一个位置与多个散热孔16相匹配的方管2，且方管2的侧壁上固定安装有同一个过滤网3，方管2的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个细杆4，且细杆4位于过滤网3与变频器本体1之间，细杆4的一侧开设有矩形孔5，方管2的顶部内壁上开设有第一通孔6，矩形孔5的底部内壁上转动安装有螺杆7，且螺杆7的顶端延伸至第一通孔6内，方管2的顶部固定安装有伺服电机8，且伺服电机8的输出轴延伸至第一通孔6内并与螺杆7的顶端固定安装，细杆4与过滤网3之间设置有横杆9，且横杆9靠近细杆4的一侧开设有滑槽10，滑槽10内滑动安装有滑杆11，且滑杆11远离过滤网3的一侧延伸至横杆9外，滑杆11滑动套设在细杆4上，滑杆11的顶部开设有方孔12，且方孔12与细杆4滑动连接，螺杆7上螺纹套设有连接杆13，且连接杆13的两端分别与方孔12的两侧内壁固定安装，滑杆11靠近过滤网3的一端与滑槽10远离其开口的一侧内壁之间固定连接有多个压缩弹簧14，横杆9远离细杆4的一侧固定安装有除尘刷15，且除尘刷15靠近过滤网3的一侧与过滤网3相接触，通过变频器本体1、方管2、过滤网3、细杆4、矩形孔5、第一通孔6、螺杆7、伺服电机8、横杆9、滑槽10、滑杆11、方孔12、连接杆13、压缩弹簧14与除尘刷15相配合，正向启动伺服电机8，伺服电机8的输出轴带动螺杆7转动，螺杆7转动能带动连接杆13向下移动，连接杆13通过滑杆11带动横杆9向下移动，横杆9带动除尘刷15刷掉过滤网3上的粉尘，压缩弹簧14的设置能够保证除尘刷15始终与过滤网3相接触，避免长时间使用造成除尘刷15与过滤网3分离不接触的现象发生，使得能够有效的刷掉过滤网3上堆积的粉尘，避免过滤网3堵塞造成降低散热效果的现象发生，本实用新型结构简单，操作方便，便于除掉过滤网3上堆积的粉尘，避免过滤网3堵塞造成降低散热效果的现象发生，提高变频器本体1的使用寿命，满足企业的使用需求，有利于变频器本体1的长久使用。

本实用新型中，矩形孔5的底部内壁上固定安装有第一轴承，且第一轴承的内圈与螺杆7的外侧固定套装，矩形孔5的顶部内壁上开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与螺杆7的外侧固定套装，连接杆13的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆7螺纹连接，滑杆11的顶部和底部均开设有限位槽，滑槽10的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有限位块，且限位块与限位槽滑动连接，压缩弹簧14的数量为四到八个，且四到八个压缩弹簧14等间距设置在滑杆11靠近过滤网3的一端，通过变频器本体1、方管2、过滤网3、细杆4、矩形孔5、第一通孔6、螺杆7、伺服电机8、横杆9、滑槽10、滑杆11、方孔12、连接杆13、压缩弹簧14与除尘刷15相配合，正向启动伺服电机8，伺服电机8的输出轴带动螺杆7转动，螺杆7转动能带动连接杆13向下移动，连接杆13通过滑杆11带动横杆9向下移动，横杆9带动除尘刷15刷掉过滤网3上的粉尘，压缩弹簧14的设置能够保证除尘刷15始终与过滤网3相接触，避免长时间使用造成除尘刷15与过滤网3分离不接触的现象发生，使得能够有效的刷掉过滤网3上堆积的粉尘，避免过滤网3堵塞造成降低散热效果的现象发生，本实用新型结构简单，操作方便，便于除掉过滤网3上堆积的粉尘，避免过滤网3堵塞造成降低散热效果的现象发生，提高变频器本体1的使用寿命，满足企业的使用需求，有利于变频器本体1的长久使用。

工作原理：使用时，正向启动伺服电机8，伺服电机8的输出轴带动螺杆7转动，在螺纹孔的作用下，螺杆7转动带动连接杆13向下移动，连接杆13带动滑杆11在细杆4上向下滑动，滑杆11带动横杆9向下移动，横杆9带动除尘刷15刷掉过滤网3上的粉尘，压缩弹簧14的设置能够带动横杆9在滑杆11上向靠近过滤网3的方向滑动，横杆9带动除尘刷15移动，使得能够保证除尘刷15始终与过滤网3相接触，避免长时间使用造成除尘刷15与过滤网3分离不接触的现象发生，使得能够有效的刷掉过滤网3上堆积的粉尘，避免过滤网3堵塞造成降低散热效果的现象发生，提高变频器本体1的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可防尘的工业用变频器，包括变频器本体(1)，所述变频器本体(1)的一侧内壁上开设有多个散热孔(16)，其特征在于，所述变频器本体(1)的一侧固定安装有一个位置与多个散热孔(16)相匹配的方管(2)，且方管(2)的侧壁上固定安装有同一个过滤网(3)，所述方管(2)的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个细杆(4)，且细杆(4)位于过滤网(3)与变频器本体(1)之间，所述细杆(4)的一侧开设有矩形孔(5)，方管(2)的顶部内壁上开设有第一通孔(6)，所述矩形孔(5)的底部内壁上转动安装有螺杆(7)，且螺杆(7)的顶端延伸至第一通孔(6)内，所述方管(2)的顶部固定安装有伺服电机(8)，且伺服电机(8)的输出轴延伸至第一通孔(6)内并与螺杆(7)的顶端固定安装，所述细杆(4)与过滤网(3)之间设置有横杆(9)，且横杆(9)靠近细杆(4)的一侧开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内滑动安装有滑杆(11)，且滑杆(11)远离过滤网(3)的一侧延伸至横杆(9)外，所述滑杆(11)滑动套设在细杆(4)上，滑杆(11)的顶部开设有方孔(12)，且方孔(12)与细杆(4)滑动连接，所述螺杆(7)上螺纹套设有连接杆(13)，且连接杆(13)的两端分别与方孔(12)的两侧内壁固定安装，所述滑杆(11)靠近过滤网(3)的一端与滑槽(10)远离其开口的一侧内壁之间固定连接有多个压缩弹簧(14)，所述横杆(9)远离细杆(4)的一侧固定安装有除尘刷(15)，且除尘刷(15)靠近过滤网(3)的一侧与过滤网(3)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种可防尘的工业用变频器，其特征在于，所述矩形孔(5)的底部内壁上固定安装有第一轴承，且第一轴承的内圈与螺杆(7)的外侧固定套装。

3.根据权利要求1所述的一种可防尘的工业用变频器，其特征在于，所述矩形孔(5)的顶部内壁上开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与螺杆(7)的外侧固定套装。

4.根据权利要求1所述的一种可防尘的工业用变频器，其特征在于，所述连接杆(13)的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆(7)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种可防尘的工业用变频器，其特征在于，所述滑杆(11)的顶部和底部均开设有限位槽，滑槽(10)的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有限位块，且限位块与限位槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可防尘的工业用变频器，其特征在于，所述压缩弹簧(14)的数量为四到八个，且四到八个压缩弹簧(14)等间距设置在滑杆(11)靠近过滤网(3)的一端。