CN209128390U - 一种多功能的茶油过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多功能的茶油过滤装置,包括固定壳,壳腔,左支撑柱,右支撑柱,加挂杆,防滑脚,进料斗,密封盖,移动手柄,出料头,控制阀门,支撑边,过滤杂物收集盒架结构,出料密封防护头结构,残留茶油推送板结构,外壳,蓄电池和开关,所述的壳腔开设在固定壳的内部;所述的左支撑柱和右支撑柱分别焊接在固定壳下表面的左右两侧,同时在左支撑柱和右支撑柱之间的下部焊接有加挂杆;所述的防滑脚分别焊接在左支撑柱和右支撑柱的下端。本实用新型的有益效果为:通过过滤杂物收集盒架结构的设置,在进行过滤时,能够随之使过滤后的杂物进行移动并进入到杂物收集盒内收集起来,进而增加了该过滤杂物收集盒架结构的功能。
Description
技术领域
本实用新型属于茶油加工技术领域,尤其涉及一种多功能的茶油过滤装置。
背景技术
茶籽油,俗称茶油,又名山茶油、山茶籽油,是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油,山茶油色泽金黄或浅黄,品质纯净,澄清透明,气味清香,味道纯正,是一种从山茶籽中榨取的优质食用油,油茶俗称山茶、野茶、白花茶,是中国特有的一种优质食用油料植物,从山茶籽中榨取的山茶油中含有一定的饱和酸脂,这些饱和酸脂在低温时会凝絮,使山茶油变得混浊,影响山茶油的质量,油茶籽含油率一般为25~35%,所榨出的油茶籽油主要含油酸、亚油酸等不饱和脂肪酸,其脂肪酸含量、比例与橄榄油极为相似,素有“东方橄榄油”的称号,甚至有些营养成分的指标还要高于橄榄油,由于油茶整个生长过程无需使用化肥、农药,山茶果生长期从开花到成熟,历经冬、春、夏、秋之雨露,尽吸天然养分、日月精华,营养价值极高,所榨取出来的茶籽油是能够与橄榄油相媲美的高档健康食用油,因而得到人们的广泛认可和推崇,因此,现在精制的山茶油一般都会对榨取的山茶油进行过滤提纯,去除山茶油中的饱和酸脂,现有技术为中国专利公开号为CN201520880142.1的一种新型立式茶油过滤装置所采用的技术方案是:包括进油管、转筒、旋转电机、过滤装置本体、密封板、活动盖板、把手和出油管,所述进油管设置在过滤装置本体的上端;所述变速箱安装在旋转电机的上端;所述进油管上安装有紧固器;所述旋转轴固定连接在变速箱和转筒之间;所述过滤装置本体的内部安装有密封板;所述集油器固定连接在进油管的上方;所述过滤装置本体的顶端固定安装有活动盖板;所述活动盖板与过滤装置本体通过活动轴活动连接;所述活动盖板上安装有把手;所述出油管设置在过滤装置本体的下端。
但是,现有的茶油过滤装置还存在着不方便收集并处理过滤后的杂物、在不使用时出料处容易受到污染并对茶油二次污染和不具备推送并刮取残留茶油的问题。
因此,发明一种多功能的茶油过滤装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种多功能的茶油过滤装置,以解决现有的茶油过滤装置不方便收集并处理过滤后的杂物、在不使用时出料处容易受到污染并对茶油二次污染和不具备推送并刮取残留茶油的问题。一种多功能的茶油过滤装置,包括固定壳,壳腔,左支撑柱,右支撑柱,加挂杆,防滑脚,进料斗,密封盖,移动手柄,出料头,控制阀门,支撑边,过滤杂物收集盒架结构,出料密封防护头结构,残留茶油推送板结构,外壳,蓄电池和开关,所述的壳腔开设在固定壳的内部;所述的左支撑柱和右支撑柱分别焊接在固定壳下表面的左右两侧,同时在左支撑柱和右支撑柱之间的下部焊接有加挂杆;所述的防滑脚分别焊接在左支撑柱和右支撑柱的下端;所述的进料斗焊接在固定壳的左上部,同时在上部放置有密封盖;所述的移动手柄焊接在密封盖上表面的中间部位;所述的出料头焊接在固定壳的右下部,并在外壁上螺纹连接有控制阀门;所述的支撑边分别焊接在壳腔内壁上下两部的左右两侧和前后两部;所述的过滤杂物收集盒架结构放置在支撑边的上部;所述的出料密封防护头结构安装在出料头的下部;所述的残留茶油推送板结构安装在固定壳左侧的下部;所述的外壳焊接在固定壳表面的中左侧;所述的蓄电池和开关分别镶嵌在外壳内部的上侧和右上部;所述的过滤杂物收集盒架结构包括过滤板,防护边,缓冲板,套接座,插接板和杂物收集盒,所述的过滤板穿过固定壳,并放置在支撑边的上表面;所述的防护边分别焊接在过滤板的前后两部;所述的套接座分别焊接在杂物收集盒上部的左右两侧;所述的杂物收集盒分别焊接在过滤板和防护边的右端。
优选的,所述的出料密封防护头结构包括套接头,第一组装环,合页,第二组装环,密封头和插接头,所述的第一组装环螺纹连接在套接头的右下部;所述的第二组装环螺栓安装在密封头的右上部;所述的密封头固定在套接头的下部;所述的插接头焊接在密封头的上表面。
优选的,所述的残留茶油推送板结构包括气缸,推动杆,上组装边,推送刮板,加密垫和下组装边,所述的推动杆插接在气缸的右下部;所述的上组装边和下组装边分别焊接在气缸右侧的上下两部,同时随之与固定壳的左下部螺栓连接;所述的推送刮板螺纹连接在推动杆的右下部;所述的下组装边镶嵌在推送刮板的外壁上。
优选的,所述的过滤板设置为倾斜状,所述的过滤板采用活性炭网,所述的过滤板右侧与杂物收集盒的内壁连通。
优选的,所述的防护边内壁的缓冲板设置有四个,所述的缓冲板相互交叉,所述的缓冲板分别焊接在防护边内壁的前后两侧。
优选的,所述的套接座设置在倒L型,所述的套接座内部的插接板密封住杂物收集盒的上部。
优选的,所述的插接头外壁上镶嵌有橡胶环,所述的插接头外壁上部的橡胶环插入到套接头内部的下侧。
优选的,所述的合页上下两端分别与第一组装环和第二组装环焊接。
优选的,所述的套接头螺纹连接在出料头的右下部,且相互连通。
优选的,所述的推送刮板外壁的加密垫采用橡胶垫,所述的加密垫外侧分别与壳腔的内壁和过滤板的下部紧密接触。
优选的,所述的气缸右侧的推动杆插入在壳腔内壁的下部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的过滤板设置为倾斜状,所述的过滤板采用活性炭网,所述的过滤板右侧与杂物收集盒的内壁连通,在进行过滤时,能够随之使过滤后的杂物进行移动并进入到杂物收集盒内收集起来,进而增加了该过滤杂物收集盒架结构的功能。
2.本实用新型中,所述的防护边内壁的缓冲板设置有四个,所述的缓冲板相互交叉,所述的缓冲板分别焊接在防护边内壁的前后两侧,在过滤后的杂物进行移动时,能够进行缓冲的作用,且避免了部分茶油因流动速度过快并造成不方便进行过滤的问题。
3.本实用新型中,所述的套接座设置在倒L型,所述的套接座内部的插接板密封住杂物收集盒的上部,在使用时过程中,避免了外界的杂物轻易进入到该过滤杂物收集盒架结构,且避免了容易对茶油造成污染的问题。
4.本实用新型中,所述的插接头外壁上镶嵌有橡胶环,所述的插接头外壁上部的橡胶环插入到套接头内部的下侧,能够起到密封保护的作用,在不使用时,避免了出料头沾染大量的杂物,同时并避免了在排放过滤后的茶油时,造成二次污染的问题。
5.本实用新型中,所述的合页上下两端分别与第一组装环和第二组装环焊接,有利于方便的翻转密封头,且便于使密封头进行拆卸,且便于进行打开或者关闭。
6.本实用新型中,所述的套接头螺纹连接在出料头的右下部,且相互连通,合理的进行安装,并进行使用,且方便的进行使用。
7.本实用新型中,所述的推送刮板外壁的加密垫采用橡胶垫,所述的加密垫外侧分别与壳腔的内壁和过滤板的下部紧密接触,能够随之刮取残留的茶油,进而避免了部分茶油残留在该茶油过滤装置的内部,并不方便排出。
8.本实用新型中,所述的气缸右侧的推动杆插入在壳腔内壁的下部,能够随时带动推送刮板进行活动,且合理的进行推送的工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的过滤杂物收集盒架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的出料密封防护头结构的结构示意图。
图4是本实用新型的残留茶油推送板结构的结构示意图。
图中:
1、固定壳;2、壳腔;3、左支撑柱;4、右支撑柱;5、加挂杆;6、防滑脚;7、进料斗;8、密封盖;9、移动手柄;10、出料头;11、控制阀门;12、支撑边;13、过滤杂物收集盒架结构;131、过滤板;132、防护边;133、缓冲板;134、套接座;135、插接板;136、杂物收集盒;14、出料密封防护头结构;141、套接头;142、第一组装环;143、合页;144、第二组装环;145、密封头;146、插接头;15、残留茶油推送板结构;151、气缸;152、推动杆;153、上组装边;154、推送刮板;155、加密垫;156、下组装边;16、外壳;17、蓄电池;18、开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1和附图2所示,一种多功能的茶油过滤装置,包括固定壳1,壳腔2,左支撑柱3,右支撑柱4,加挂杆5,防滑脚6,进料斗7,密封盖8,移动手柄9,出料头10,控制阀门11,支撑边12,过滤杂物收集盒架结构13,出料密封防护头结构14,残留茶油推送板结构15,外壳16,蓄电池17和开关18,所述的壳腔2开设在固定壳1的内部;所述的左支撑柱3和右支撑柱4分别焊接在固定壳1下表面的左右两侧,同时在左支撑柱3和右支撑柱4之间的下部焊接有加挂杆5;通过左支撑柱3和右支撑柱4,能够随之进行支撑并使用;所述的防滑脚6分别焊接在左支撑柱3和右支撑柱4的下端;所述的进料斗7焊接在固定壳1的左上部,同时在上部放置有密封盖8;通过密封盖8能够对进料斗7起到密封的作用,且便于进行使用;所述的移动手柄9焊接在密封盖8上表面的中间部位;通过移动手柄9方便移动密封盖8;所述的出料头10焊接在固定壳1的右下部,并在外壁上螺纹连接有控制阀门11;所述的支撑边12分别焊接在壳腔2内壁上下两部的左右两侧和前后两部;所述的过滤杂物收集盒架结构13放置在支撑边12的上部;所述的出料密封防护头结构14安装在出料头10的下部;所述的残留茶油推送板结构15安装在固定壳1左侧的下部;所述的外壳16焊接在固定壳1表面的中左侧;所述的蓄电池17和开关18分别镶嵌在外壳16内部的上侧和右上部;所述的过滤杂物收集盒架结构13包括过滤板131,防护边132,缓冲板133,套接座134,插接板135和杂物收集盒136,所述的过滤板131穿过固定壳1,并放置在支撑边12的上表面;所述的防护边132分别焊接在过滤板131的前后两部;所述的套接座134分别焊接在杂物收集盒136上部的左右两侧;通过套接座134能够更加合理的使插接板135进行安装和拆卸;所述的杂物收集盒136分别焊接在过滤板131和防护边132的右端;所述的杂物收集盒136左侧和上部分别开设有通孔。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的出料密封防护头结构14包括套接头141,第一组装环142,合页143,第二组装环144,密封头145和插接头146,所述的第一组装环142螺纹连接在套接头141的右下部;所述的第二组装环144螺栓安装在密封头145的右上部;通过第一组装环142和第二组装环144合理的使合页143进行安装;所述的密封头145固定在套接头141的下部;所述的密封头145外壁上设置有一字防滑纹,方便的进行抓握并进行翻转;所述的插接头146焊接在密封头145的上表面。
如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的残留茶油推送板结构15包括气缸151,推动杆152,上组装边153,推送刮板154,加密垫155和下组装边156,所述的推动杆152插接在气缸151的右下部;所述的上组装边153和下组装边156分别焊接在气缸151右侧的上下两部,同时随之与固定壳1的左下部螺栓连接;所述的推送刮板154螺纹连接在推动杆152的右下部;所述的下组装边156镶嵌在推送刮板154的外壁上。
上述实施例中,具体的,所述的过滤板131设置为倾斜状,所述的过滤板131采用活性炭网,所述的过滤板131右侧与杂物收集盒136的内壁连通,在进行过滤时,能够随之使过滤后的杂物进行移动并进入到杂物收集盒136内收集起来,进而增加了该过滤杂物收集盒架结构13的功能。
上述实施例中,具体的,所述的防护边132内壁的缓冲板133设置有四个,所述的缓冲板133相互交叉,所述的缓冲板133分别焊接在防护边132内壁的前后两侧,在过滤后的杂物进行移动时,能够进行缓冲的作用,且避免了部分茶油因流动速度过快并造成不方便进行过滤的问题。
上述实施例中,具体的,所述的套接座134设置在倒L型,所述的套接座134内部的插接板135密封住杂物收集盒136的上部,在使用时过程中,避免了外界的杂物轻易进入到该过滤杂物收集盒架结构13,且避免了容易对茶油造成污染的问题。
上述实施例中,具体的,所述的插接头146外壁上镶嵌有橡胶环,所述的插接头146外壁上部的橡胶环插入到套接头141内部的下侧,能够起到密封保护的作用,在不使用时,避免了出料头10沾染大量的杂物,同时并避免了在排放过滤后的茶油时,造成二次污染的问题。
上述实施例中,具体的,所述的合页143上下两端分别与第一组装环142和第二组装环144焊接,有利于方便的翻转密封头145,且便于使密封头145进行拆卸,且便于进行打开或者关闭。
上述实施例中,具体的,所述的套接头141螺纹连接在出料头10的右下部,且相互连通,合理的进行安装,并进行使用,且方便的进行使用。
上述实施例中,具体的,所述的推送刮板154外壁的加密垫155采用橡胶垫,所述的加密垫155外侧分别与壳腔2的内壁和过滤板131的下部紧密接触,能够随之刮取残留的茶油,进而避免了部分茶油残留在该茶油过滤装置的内部,并不方便排出。
上述实施例中,具体的,所述的气缸151右侧的推动杆152插入在壳腔2内壁的下部,能够随时带动推送刮板154进行活动,且合理的进行推送的工作。
上述实施例中,具体的,所述的气缸151采用型号为10Y-32×50型气缸151,所述的气缸151与蓄电池17电性连接,所述的蓄电池17与开关18电性连接,所述的开关18与气缸151电性连接。
工作原理
本实用新型的工作原理:先握住移动手柄9并使密封盖8与进料斗7分离,然后在进料斗7内放置茶油,放置好后,茶油随之通过进料斗7进入到壳腔2内的过滤板131上,达到后,茶油随之穿过过滤板131过滤并下落,而被过滤的杂物则穿过缓冲板133并进入到杂物收集盒136内收集起来,过滤后的茶油随之通过壳腔2下部的进入到出料头10内,当需要储存时,移动盛放的容器并达到出料头10的下部,翻转密封头145并使插接头146与套接头141分离,然后打开控制阀门11,壳腔2内的茶油即可下落到指定的容器内收集起来,完成排放后,启动气缸151并使推动杆152向右移动,这样即可刮取壳腔2下方和过滤板131下部的残留茶油,同时茶油即可被推送到壳腔2的右下部,然后随之通过出料头10再次下落到容器内储存起来。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种多功能的茶油过滤装置,其特征在于,该一种多功能的茶油过滤装置,包括固定壳(1),壳腔(2),左支撑柱(3),右支撑柱(4),加挂杆(5),防滑脚(6),进料斗(7),密封盖(8),移动手柄(9),出料头(10),控制阀门(11),支撑边(12),过滤杂物收集盒架结构(13),出料密封防护头结构(14),残留茶油推送板结构(15),外壳(16),蓄电池(17)和开关(18),所述的壳腔(2)开设在固定壳(1)的内部;所述的左支撑柱(3)和右支撑柱(4)分别焊接在固定壳(1)下表面的左右两侧,同时在左支撑柱(3)和右支撑柱(4)之间的下部焊接有加挂杆(5);所述的防滑脚(6)分别焊接在左支撑柱(3)和右支撑柱(4)的下端;所述的进料斗(7)焊接在固定壳(1)的左上部,同时在上部放置有密封盖(8);所述的移动手柄(9)焊接在密封盖(8)上表面的中间部位;所述的出料头(10)焊接在固定壳(1)的右下部,并在外壁上螺纹连接有控制阀门(11);所述的支撑边(12)分别焊接在壳腔(2)内壁上下两部的左右两侧和前后两部;所述的过滤杂物收集盒架结构(13)放置在支撑边(12)的上部;所述的出料密封防护头结构(14)安装在出料头(10)的下部;所述的残留茶油推送板结构(15)安装在固定壳(1)左侧的下部;所述的外壳(16)焊接在固定壳(1)表面的中左侧;所述的蓄电池(17)和开关(18)分别镶嵌在外壳(16)内部的上侧和右上部;所述的过滤杂物收集盒架结构(13)包括过滤板(131),防护边(132),缓冲板(133),套接座(134),插接板(135)和杂物收集盒(136),所述的过滤板(131)穿过固定壳(1),并放置在支撑边(12)的上表面;所述的防护边(132)分别焊接在过滤板(131)的前后两部;所述的套接座(134)分别焊接在杂物收集盒(136)上部的左右两侧;所述的杂物收集盒(136)分别焊接在过滤板(131)和防护边(132)的右端。
2.如权利要求1所述的一种多功能的茶油过滤装置,其特征在于,所述的出料密封防护头结构(14)包括套接头(141),第一组装环(142),合页(143),第二组装环(144),密封头(145)和插接头(146),所述的第一组装环(142)螺纹连接在套接头(141)的右下部;所述的第二组装环(144)螺栓安装在密封头(145)的右上部;所述的密封头(145)固定在套接头(141)的下部;所述的插接头(146)焊接在密封头(145)的上表面。
3.如权利要求1所述的一种多功能的茶油过滤装置,其特征在于,所述的残留茶油推送板结构(15)包括气缸(151),推动杆(152),上组装边(153),推送刮板(154),加密垫(155)和下组装边(156),所述的推动杆(152)插接在气缸(151)的右下部;所述的上组装边(153)和下组装边(156)分别焊接在气缸(151)右侧的上下两部,同时随之与固定壳(1)的左下部螺栓连接;所述的推送刮板(154)螺纹连接在推动杆(152)的右下部;所述的下组装边(156)镶嵌在推送刮板(154)的外壁上。
4.如权利要求1所述的一种多功能的茶油过滤装置,其特征在于,所述的过滤板(131)设置为倾斜状,所述的过滤板(131)采用活性炭网,所述的过滤板(131)右侧与杂物收集盒(136)的内壁连通。
5.如权利要求1所述的一种多功能的茶油过滤装置,其特征在于,所述的防护边(132)内壁的缓冲板(133)设置有四个,所述的缓冲板(133)相互交叉,所述的缓冲板(133)分别焊接在防护边(132)内壁的前后两侧。
6.如权利要求1所述的一种多功能的茶油过滤装置,其特征在于,所述的套接座(134)设置在倒L型,所述的套接座(134)内部的插接板(135)密封住杂物收集盒(136)的上部。
7.如权利要求2所述的一种多功能的茶油过滤装置,其特征在于,所述的插接头(146)外壁上镶嵌有橡胶环,所述的插接头(146)外壁上部的橡胶环插入到套接头(141)内部的下侧。
8.如权利要求2所述的一种多功能的茶油过滤装置,其特征在于,所述的合页(143)上下两端分别与第一组装环(142)和第二组装环(144)焊接。
9.如权利要求3所述的一种多功能的茶油过滤装置,其特征在于,所述的推送刮板(154)外壁的加密垫(155)采用橡胶垫,所述的加密垫(155)外侧分别与壳腔(2)的内壁和过滤板(131)的下部紧密接触。
10.如权利要求3所述的一种多功能的茶油过滤装置,其特征在于,所述的气缸(151)右侧的推动杆(152)插入在壳腔(2)内壁的下部。
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