CN209127692U - 一种用于tbm隧道皮带运输渣土时喷淋降尘系统 - Google Patents

Abstract

一种用于TBM隧道皮带运输渣土时喷淋降尘系统，包括：皮带机、皮带机转动轴、皮带机托架、皮带机滚筒、喷淋管、喷淋嘴、水管、高压水泵、出渣斗，所述皮带机通过所述皮带机转动轴提供动力、设置在所述皮带机托架上的皮带机滚筒提供支撑进行转动；所述喷淋管焊接于所述皮带机托架上，与所述高压水泵出水口通过所述水管连接；所述喷淋嘴设置于所述喷淋管上，对皮带机中的渣土进行喷淋降尘处理；所述高压水泵进水口与TBM隧道给水管连接，出水口通过所述水管与所述喷淋管连接；所述出渣斗将从所述皮带机运来的渣土导入电瓶车渣斗。本实用新型可改善作业环境提高工作效率，防止对作业人员产生粉尘危害。

Description

一种用于TBM隧道皮带运输渣土时喷淋降尘系统

技术领域

本实用新型属于工程施工环境保护技术领域，具体涉及一种用于TBM隧道皮带运输渣土时喷淋降尘系统。

背景技术

传统的TBM掘进施工时TBM设备段的渣土运输，采用1#皮带机将渣土由刀盘运输至2#皮带机，再由2#皮带机运输至电拼车组，皮带机运输渣土存在以下几点弊端。第一，传统的皮带机运输渣土未采取降尘措施；第二，渣土运输过程中极易产生粉尘污染，损害劳动者身体健康；第三，渣土运输时产生的灰尘较大，分布于TBM后配套，作业人员需戴防尘口罩作业，施工效率低。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于TBM掘进中皮带机运输渣土时降尘处理，防止对作业人员产生粉尘危害，改善作业环境提高工作效率的喷淋降尘设备系统。

本实用新型提供一种用于TBM隧道皮带运输渣土时喷淋降尘系统，包括：皮带机、皮带机转动轴、皮带机托架、皮带机滚筒、喷淋管、喷淋嘴、水管、高压水泵、出渣斗，所述皮带机通过所述皮带机转动轴提供动力、设置在所述皮带机托架上的皮带机滚筒提供支撑进行转动；所述喷淋管焊接于所述皮带机托架上，与所述高压水泵出水口通过所述水管连接；所述喷淋嘴设置于所述喷淋管上，对皮带机中的渣土进行喷淋降尘处理；所述高压水泵进水口与TBM隧道给水管连接，出水口通过所述水管与所述喷淋管连接；所述出渣斗将从所述皮带机运来的渣土导入电瓶车渣斗。

进一步地，所述喷淋管从所述皮带机渣土运输起始位置处开始等间距设置，每处喷淋管上以设置皮带机托架端口间的长度为距离等间距设置喷淋嘴，喷淋管及喷淋嘴具体数量视施工情况而定，皮带机转动时，进行喷淋作业。

进一步地，所述高压水泵与所述皮带机实行电气连锁，皮带机启动的同时高压水泵同时启动，进行喷淋降尘处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.两部分皮带机共同协作，将渣土通过出渣斗运送至电瓶车渣斗，由电瓶车组将渣土运输至洞外渣坑，实现了高效、连续性出渣。

2.高压水泵与所述皮带机实行电气连锁，皮带机启动的同时高压水泵同时启动，节省能耗，从根源处实现喷淋降尘，降低洞内粉尘含量。

3.作业环境明显改良，人行通道、水管等安装效率提高，作业工人的因呼入粉尘导致的职业病的发病率明显降低。

附图说明

图1为皮带机喷淋降尘系统侧面图；

图2为皮带机喷淋降尘系统横截面图；

图3为皮带机喷淋降尘系统平面图；

附图中标号说明：

1.喷淋管、2.皮带机托架、3.皮带机转动轴、4.喷淋嘴、5.皮带机、6.皮带机滚筒、7.高压水泵、8.水管、9.出渣斗。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型的内容，下面将结合附图对本实用新型的内容进行阐述。

如附图1-3所示，本实用新型一种用于TBM隧道皮带运输渣土时喷淋降尘系统，包括：包括：皮带机5、皮带机转动轴3、皮带机托架2、皮带机滚筒6、喷淋管1、喷淋嘴4、水管8、高压水泵7、出渣斗9，所述皮带机5通过所述皮带机转动轴3提供动力、设置在所述皮带机托架上2的皮带机滚筒6提供支撑进行转动；所述喷淋管1焊接于所述皮带机托架2上，与所述高压水泵7出水口通过所述水管8连接；所述喷淋嘴4设置于所述喷淋管1上，对皮带机5中的渣土进行喷淋降尘处理；所述高压水泵7进水口与TBM隧道给水管连接，出水口通过所述水管8与所述喷淋管1连接；所述出渣斗9将从所述皮带机5运来的渣土导入电瓶车渣斗。

本实用新型一优选而非限制性的实施例中，TBM隧道皮带运输渣土组件由1#皮带机和2#皮带机共同组成，1#皮带机与刀盘连接，2#皮带机即为喷淋系统中的皮带机5；作业时，1#皮带机将渣土由刀盘运输至2#皮带机5处，通过转动2#皮带机5将渣土运输至出渣斗9。

本实用新型一优选而非限制性的实施例中，所述喷淋管1在所述皮带机5设置了3处，从渣土运输开端位置以每三个皮带机托架2为一个间距，等间距设置，每处喷淋管1以设置皮带机滚筒6的皮带机托架2的区间长度为距离，等间距设置4个喷淋嘴，皮带机5转动时，进行喷淋作业。

本实用新型一优选而非限制性的实施例中，所述皮带机5和所述皮带机托架2为原TBM后配套自有设备，所述高压水泵7和所述喷淋管1及所述喷淋嘴4各组件均单独定制加工并运输至现场进行安装。

本实用新型一优选而非限制性的实施例中，所述高压水泵7与所述皮带机5实行电气连锁，皮带机5启动的同时高压水泵7同时启动，进行喷淋降尘处理，可节省能耗。

本实施例作业时，1#皮带机将渣土由刀盘运输至2#皮带机5处，再经由皮带机转动轴3提供动力、设置在皮带机托架2上的皮带机滚筒6提供支撑的皮带机5将渣土运输至出渣斗9，渣土通过出渣斗9流入电瓶车渣斗，经由电瓶车渣斗运输至洞外渣土坑，皮带机5启动时，高压水泵7同时启动，此时设置在皮带机5上的3处喷淋管1通过喷淋嘴4利用高压水泵7中的水同时进行喷淋降尘处理，本实用新型明显降低洞内粉尘含量，改善作业环境，提高人行通道、水管等安装效率，作业工人的因呼入粉尘导致的职业病的发病率也随之明显降低。

以上所述，仅为本实用新型的实施方式实例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，熟悉该技术领域的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，均可在上述揭示的技术内容基础上对本实用新型技术方案做出尽可能的变动与修饰，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于TBM隧道皮带运输渣土时喷淋降尘系统，其特征在于，包括：皮带机（5）、皮带机转动轴（3）、皮带机托架（2）、皮带机滚筒（6）、喷淋管（1）、喷淋嘴（4）、水管（8）、高压水泵（7）、出渣斗（9），所述皮带机（5）通过所述皮带机转动轴（3）提供动力、设置在所述皮带机托架上（2）的皮带机滚筒（6）提供支撑进行转动；所述喷淋管（1）焊接于所述皮带机托架（2）上，与所述高压水泵（7）出水口通过所述水管（8）连接；所述喷淋嘴（4）设置于所述喷淋管（1）上，对皮带机（5）中的渣土进行喷淋降尘处理；所述高压水泵（7）进水口与TBM隧道给水管连接，出水口通过所述水管（8）与所述喷淋管（1）连接；所述出渣斗（9）将从所述皮带机（5）运来的渣土导入电瓶车渣斗。

2.根据权利要求1所述的一种用于TBM隧道皮带运输渣土时喷淋降尘系统，其特征在于，所述喷淋管（1）从所述皮带机（5）渣土运输起始位置处开始等间距设置，每处喷淋管（1）上以设置皮带机托架（2）端口间的长度为距离等间距设置喷淋嘴（4），皮带机（5）转动时，进行喷淋降尘处理。

3.根据权利要求1所述的一种用于TBM隧道皮带运输渣土时喷淋降尘系统，其特征在于，所述高压水泵（7）与所述皮带机（5）实行电气连锁，皮带机（5）启动的同时高压水泵（7）同时启动。