CN209125706U - 拉线式棘轮扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于扳手技术领域，尤其为拉线式棘轮扳手，包括壳体，所述壳体的内设有上滚轮，且所述壳体的内部位于所述上滚轮的正下方设有下滚轮，所述上滚轮和所述下滚轮之间固定有竖轴，所述竖轴贯穿所述上滚轮，所述竖轴的外表比上位于所述上滚轮的上方固定有发条弹簧，所述发条弹簧位于所述壳体的内部；通过拉动拉线取代了原来的反复转动棘轮扳手手柄，因拉动拉线一下，竖轴会带动螺栓旋转多圈，因此对于螺纹较浅的螺栓，可能只需拉动拉线一下就可以完成螺栓的拆卸或紧固，即便螺纹比较深的螺栓，也只需拉动拉线几下就可以完成螺栓的拆卸或紧固，这样不仅省力，还大大缩短了操作时间。

Description

拉线式棘轮扳手

技术领域

本实用新型属于扳手技术领域，具体涉及拉线式棘轮扳手。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具，扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造，扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母，随着现代制造水平的高速发展，扳手的种类也越来越多，棘轮扳手就是其中的一种。

现有的技术存在以下问题：

1、在通过现有的棘轮扳手对螺丝进行紧固或者拆卸的时候都需要反复转动手柄多次，才可以将螺丝进行紧固或者拆卸，这样的使用方式长时间的使用容易造成使用者手臂肌肉的酸麻，同时较为浪费使用者的体力，使用较为不便；

2、现有的棘轮扳手都需要通过棘轮轴配合不同型号的套筒才可以将不同种类的螺丝进行拆卸和固定，在一些较为狭小不适合使用套筒的位置上就无法通过棘轮轴配合套筒进行螺丝的固定和拆卸的工作，从而导致棘轮扳手在使用方面具有一定的局限性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了拉线式棘轮扳手，具有在紧固和拆卸螺丝的时候可以不用反复转动手柄多次才能将螺丝进行紧固或者拆卸以及可以在不适合使用套筒的地方也能将螺丝进行紧固和拆卸的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：拉线式棘轮扳手，包括壳体，所述壳体的内部设有上滚轮，且所述壳体的内部位于所述上滚轮的正下方设有下滚轮，所述上滚轮和所述下滚轮之间固定有竖轴，所述竖轴贯穿所述上滚轮，所述竖轴的外表壁上位于所述上滚轮的上方固定有发条弹簧，所述发条弹簧位于所述壳体的内部，所述竖轴的外表壁上位于所述上滚轮和所述下滚轮之间缠绕有拉线，所述拉线的一端贯穿所述壳体固定有拉环，所述下滚轮的底部中心处固定有空心轴，所述空心轴的一端贯穿所述壳体固定有棘轮外圆，所述棘轮外圆的上表面转动连接有换向开关，且所述棘轮外圆的内部转动连接有棘轮，所述棘轮的下表面上固定有棘轮轴，所述棘轮轴贯穿所述棘轮外圆，所述棘轮外圆的内部位于所述棘轮的下方转动连接有换向块，且所述棘轮外圆的内部位于所述换向块的一侧转动连接有第一阻挡块，并且所述棘轮外圆的内部位于所述换向块的另一侧转动连接有第二阻挡块，所述棘轮外圆的内表壁上沿竖直中线对称固定有第一伸缩弹簧，两个所述第一伸缩弹簧分别于所述第一阻挡块和所述第二阻挡块固定连接。

优选的，所述换向开关与所述换向块固定连接，所述换向块的底部和顶部均为一种圆弧形设计。

优选的，所述竖轴的一端贯穿所述上滚轮和所述壳体固定有T型手柄，所述T型手柄位于所述壳体的正上方。

优选的，所述棘轮轴的外表壁上位于所述棘轮外圆的外部固定有凸块，所述凸块为的界面为一种半圆形状。

优选的，所述竖轴与所述壳体的连接处固定有轴承，所述空心轴与所述壳体的连接处也固定有轴承，所述竖轴与所述空心轴均通过所述轴承与所述壳体相支撑。

优选的，所述棘轮轴的内部固定有筒套，所述筒套为一种底部开口的圆柱形设计，且所述筒套的内部滑动连接有多个六棱柱，并且所述筒套的内部设有多个第二伸缩弹簧，多个所述第二伸缩弹簧的一端与所述筒套的内表壁顶部固定连接，且多个所述第二伸缩弹簧的另一端分别与多个所述六棱柱的顶部固定连接。

优选的，所述拉环的内表壁上固定有橡胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过拉动拉线取代了原来的反复转动棘轮扳手手柄，因拉动拉线一下，竖轴会带动螺栓旋转多圈，因此对于螺纹较浅的螺栓，可能只需拉动拉线一下就可以完成螺栓的拆卸或紧固，即便螺纹比较深的螺栓，也只需拉动拉线几下就可以完成螺栓的拆卸或紧固，这样不仅省力，还大大缩短了操作时间，避免了传统的棘轮扳手需要反复转动手柄多次才能将螺栓进行紧固或者拆卸下来的不便。

2、本实用新型，通过在棘轮轴的内部固定有筒套，并且筒套为一种底部开口的圆柱形状，同时在筒套的内部滑动连接有多个六棱柱，同时在筒套的内部设有多个第二伸缩弹簧，多个第二伸缩弹簧的一端均与所述筒套的内表壁顶部固定连接，并且多个第二伸缩弹簧的另一端分别与多个六棱柱固定连接，从而可以实现在不适合通过棘轮轴配合套筒工作的地方也能通过棘轮轴完成不同规格种类的螺丝的紧固和拆卸。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型中棘轮外圆的内部结构示意图；

图4为本实用新型中筒套的内部结构示意图；

图5为本实用新型的俯视结构示意图；

图中：1、壳体；2、T型手柄；3、拉线；4、拉环；5、换向开关；6、棘轮外圆；7、棘轮轴；8、空心轴；9、下滚轮；10、上滚轮；11、竖轴；12、发条弹簧；13、棘轮；14、筒套；15、六棱柱；16、凸块；17、第一伸缩弹簧；18、第一阻挡块；19、换向块；20、第二阻挡块；21、第二伸缩弹簧；22、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：拉线式棘轮扳手，包括壳体1，壳体1的内部设有上滚轮10，且壳体1的内部位于上滚轮10的正下方设有下滚轮9，上滚轮10和下滚轮9之间固定有竖轴11，竖轴11贯穿上滚轮10，竖轴11的外表壁上位于上滚轮10的上方固定有发条弹簧12，发条弹簧12位于壳体1的内部，竖轴11的外表壁上位于上滚轮10和下滚轮9之间缠绕有拉线3，拉线3的一端贯穿壳体1固定有拉环4，下滚轮9的底部中心处固定有空心轴8，空心轴8的一端贯穿壳体1固定有棘轮外圆6，棘轮外圆6的上表面转动连接有换向开关5，且棘轮外圆6的内部转动连接有棘轮13，棘轮13的下表面上固定有棘轮轴7，棘轮轴7贯穿棘轮外圆6，棘轮外圆6的内部位于棘轮13的下方转动连接有换向块19，且棘轮外圆6的内部位于换向块19的一侧转动连接有第一阻挡块18，并且棘轮外圆6的内部位于换向块19的另一侧转动连接有第二阻挡块20，棘轮外圆6的内表壁上沿竖直中线对称固定有第一伸缩弹簧17，两个第一伸缩弹簧17分别于第一阻挡块18和第二阻挡块20固定连接，通过拉动拉线3取代了原来的反复转动棘轮扳手手柄，因拉动拉线3一下，竖轴11会带动螺栓旋转多圈，因此对于螺纹较浅的螺栓，可能只需拉动拉线3一下就可以完成螺栓的拆卸或紧固，即便螺纹比较深的螺栓，也只需拉动拉线3几下就可以完成螺栓的拆卸或紧固，这样不仅省力，还大大缩短了操作时间，避免了传统的棘轮扳手需要反复转动手柄多次才能将螺栓进行紧固或者拆卸下来的不便，当需要对螺栓进行紧固和拆卸进行转换的时候只需要转动换向开关5就可以实现紧固和拆卸之间的转换。

具体的，换向开关5与换向块19固定连接，换向块19的底部和顶部均为一种圆弧形设计，通过转动换向开关5从而可以带动换向块19的转动从而可以通过换向块19在不同方向上的转动从而可以将第一阻挡块18或第二阻挡块20顶起从而可以实现对螺栓的紧固和拆卸的转化，使用较为方便，并且换向块19为一种金属材质。

具体的，竖轴11的一端贯穿上滚轮10和壳体1固定有T型手柄2，T型手柄2位于壳体1的正上方，通过转动T型手柄2可以产生较大的转动惯量从而方便第一下拧松螺丝进而便于后续的操作，并且T型手柄2与竖轴11焊接固定，通过T型手柄2为一种金属材质。

具体的，棘轮轴7的外表壁上位于棘轮外圆6的外部固定有凸块16，凸块16为的界面为一种半圆形状，通过棘轮轴7外表壁上的凸块16可以将不同规格和型号的套筒固定在棘轮轴7上，从而可以和棘轮轴7想和配合进而可以对螺栓进行紧固或者拆卸，并且棘轮轴7为一种长方体形状，同时棘轮轴7为一种金属材质，同时凸块16也为一种金属材质。

具体的，竖轴11与壳体1的连接处固定有轴承22，空心轴8与壳体1的连接处也固定有轴承22，竖轴11与空心轴8均通过轴承22与壳体1相支撑，竖轴11与空心轴8通过轴承22与壳体1相支撑可以避免在转动的时候竖轴11与空心轴8和壳体1之间的摩擦过大从而影响竖轴11和空心轴8的转动，同时避免竖轴11和空心轴8长时间的转动导致磨损加大的情况，并且竖轴11与空心轴8均为一种金属材质。

具体的，棘轮轴7的内部固定有筒套14，筒套14为一种底部开口的圆柱形设计，且筒套14的内部滑动连接有多个六棱柱15，并且筒套14的内部设有多个第二伸缩弹簧21，多个第二伸缩弹簧21的一端与筒套14的内表壁顶部固定连接，且多个第二伸缩弹簧21的另一端分别与多个六棱柱15的顶部固定连接，通过多个六棱柱15与多个第二伸缩弹簧21之间的相互配合从而可以在不适合通过棘轮轴7配合套筒工作的地方也能通过棘轮轴7完成不同规格种类的螺丝的紧固和拆卸，并且六棱柱15为一种外表壁粗糙的金属材质。

具体的，拉环4的内表壁上固定有橡胶圈，当使用者在通过拉环4带动拉线3运动从而带动竖轴11转动的时候，橡胶圈可以多使用者的手指进行保护，避免在长时间的拉动拉环4从而给使用者带来不舒适的感觉，并且拉环4为一种金属材质，同时橡胶圈为一种柔软的橡胶材质。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的时候，当拉动拉线3时，竖轴11就会带动棘轮外圆6旋转，相当于未改进棘轮扳手的手柄转动，当松掉拉线3后，发条弹簧12会带动竖轴11反向转动，从而带动棘轮外圆6反向空转，因竖轴11可以通过拉线3和发条弹簧12实现正反转，所以在拧松螺栓和紧固螺栓切换时，也只需拨动换向开关5从而带动换向块19的转动从而通过换向块19在不同方向上的转动从而可以将第一阻挡块18或者第二阻挡块20顶部进而实现拧松螺栓和紧固螺栓的切换，并且当在一些较为狭小不适合通过棘轮轴7配合套筒的位置上，可以直接通过棘轮轴7上的筒套14内部的多个六棱柱15配合多个第二伸缩弹簧21的使用可以将不同规格的螺栓进行紧固或拆卸，便于使用者的使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.拉线式棘轮扳手，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部设有上滚轮(10)，且所述壳体(1)的内部位于所述上滚轮(10)的正下方设有下滚轮(9)，所述上滚轮(10)和所述下滚轮(9)之间固定有竖轴(11)，所述竖轴(11)贯穿所述上滚轮(10)，所述竖轴(11)的外表壁上位于所述上滚轮(10)的上方固定有发条弹簧(12)，所述发条弹簧(12)位于所述壳体(1)的内部，所述竖轴(11)的外表壁上位于所述上滚轮(10)和所述下滚轮(9)之间缠绕有拉线(3)，所述拉线(3)的一端贯穿所述壳体(1)固定有拉环(4)，所述下滚轮(9)的底部中心处固定有空心轴(8)，所述空心轴(8)的一端贯穿所述壳体(1)固定有棘轮外圆(6)，所述棘轮外圆(6)的上表面转动连接有换向开关(5)，且所述棘轮外圆(6)的内部转动连接有棘轮(13)，所述棘轮(13)的下表面上固定有棘轮轴(7)，所述棘轮轴(7)贯穿所述棘轮外圆(6)，所述棘轮外圆(6)的内部位于所述棘轮(13)的下方转动连接有换向块(19)，且所述棘轮外圆(6)的内部位于所述换向块(19)的一侧转动连接有第一阻挡块(18)，并且所述棘轮外圆(6)的内部位于所述换向块(19)的另一侧转动连接有第二阻挡块(20)，所述棘轮外圆(6)的内表壁上沿竖直中线对称固定有第一伸缩弹簧(17)，两个所述第一伸缩弹簧(17)分别于所述第一阻挡块(18)和所述第二阻挡块(20)固定连接。

2.根据权利要求1所述的拉线式棘轮扳手，其特征在于：所述换向开关(5)与所述换向块(19)固定连接，所述换向块(19)的底部和顶部均为一种圆弧形设计。

3.根据权利要求1所述的拉线式棘轮扳手，其特征在于：所述竖轴(11)的一端贯穿所述上滚轮(10)和所述壳体(1)固定有T型手柄(2)，所述T型手柄(2)位于所述壳体(1)的正上方。

4.根据权利要求1所述的拉线式棘轮扳手，其特征在于：所述棘轮轴(7)的外表壁上位于所述棘轮外圆(6)的外部固定有凸块(16)，所述凸块(16)为的界面为一种半圆形状。

5.根据权利要求1所述的拉线式棘轮扳手，其特征在于：所述竖轴(11)与所述壳体(1)的连接处固定有轴承(22)，所述空心轴(8)与所述壳体(1)的连接处也固定有轴承(22)，所述竖轴(11)与所述空心轴(8)均通过所述轴承(22)与所述壳体(1)相支撑。

6.根据权利要求1所述的拉线式棘轮扳手，其特征在于：所述棘轮轴(7)的内部固定有筒套(14)，所述筒套(14)为一种底部开口的圆柱形设计，且所述筒套(14)的内部滑动连接有多个六棱柱(15)，并且所述筒套(14)的内部设有多个第二伸缩弹簧(21)，多个所述第二伸缩弹簧(21)的一端与所述筒套(14)的内表壁顶部固定连接，且多个所述第二伸缩弹簧(21)的另一端分别与多个所述六棱柱(15)的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的拉线式棘轮扳手，其特征在于：所述拉环(4)的内表壁上固定有橡胶圈。