CN209125334U - 机床加工用工件固定装置 - Google Patents

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Abstract

机床加工用工件固定装置,包括卡爪、移动座、一号内六角螺栓、二号内六角螺栓,所述卡爪下部对称分布连接柱槽,连接柱槽内部均匀分布T型齿槽,卡爪左部具有二号台阶孔,卡爪右部具有一号台阶孔,卡爪下部具有凸块槽,所述移动座顶部对称分布连接柱,连接柱外部均匀分布T型外齿,连接柱内部具有内螺纹槽,连接柱内侧具有凸块,连接柱置入连接柱槽内,T型齿槽与T型外齿配合,左侧内螺纹槽与二号台阶孔配合形成一号固定腔,二号内六角螺栓插入一号固定腔内把紧,右侧内螺纹槽与一号台阶孔配合形成二号固定腔,一号内六角螺栓插入二号固定腔内把紧,卡爪与移动座连接。

Description

机床加工用工件固定装置
技术领域
本实用新型涉及机床领域,尤其涉及一种机床加工用工件固定装置。
背景技术
在工厂进行回转件加工时,常使用机床,机床上常使用三爪卡盘进行固定,三爪卡盘的卡齿分为正爪与反爪两种,传统的三爪卡盘如需更改正反向需要整体拆卸,更换不易,而现有的可换型卡爪其连接处承载不够合理,连接不够稳固。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提供一种连接稳固,便于替换的机床加工用工件固定装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种机床加工用工件固定装置,包括卡爪、移动座、一号内六角螺栓、二号内六角螺栓,所述卡爪下部对称分布连接柱槽,连接柱槽内部均匀分布T型齿槽,卡爪左部具有二号台阶孔,卡爪右部具有一号台阶孔,卡爪下部具有凸块槽,所述移动座顶部对称分布连接柱,连接柱外部均匀分布T型外齿,连接柱内部具有内螺纹槽,连接柱内侧具有凸块,连接柱置入连接柱槽内,T型齿槽与T型外齿配合,左侧内螺纹槽与二号台阶孔配合形成一号固定腔,二号内六角螺栓插入一号固定腔内把紧,右侧内螺纹槽与一号台阶孔配合形成二号固定腔,一号内六角螺栓插入二号固定腔内把紧,卡爪与移动座连接。
所述移动座底部具有驱动齿座,驱动齿座与三爪卡盘盘体连接,所述卡爪左侧具有正向爪,卡爪右侧具有反向爪。
有益效果:
连接柱置入连接柱槽内,T型外齿与T型齿槽配合,其起到连接作用的同时,接触面较长,可以均匀承受切削加工时产生的振动力载荷,使载荷均匀分散,凸块置入凸块槽内,起到连接作用的同时,其接触面为X型,外部均匀分散凸块,可以为连接柱分散部分震动载荷与窜动载荷,橙子啊合理,连接稳固,二号内六角螺栓插入二号台阶孔与内螺纹槽内,一号内六角螺栓插入一号台阶孔与内螺纹槽内,即可起到连接作用,如需要调整正反向,只需要将一号内六角螺栓与二号内六角螺栓用内六角扳手旋出,将卡爪水平旋转度再度安装即可,便于替换。
附图说明
图1为本实用新型所述的机床加工用工件固定装置主视剖面结构示意图。
图2为本实用新型所述的机床加工用工件固定装置卡爪结构示意图。
图3为本实用新型所述的机床加工用工件固定装置移动座结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:
一种机床加工用工件固定装置,包括卡爪01、移动座02、一号内六角螺栓03、二号内六角螺栓31,所述卡爪01下部对称分布连接柱槽11,连接柱槽11内部均匀分布T型齿槽12,卡爪01左部具有二号台阶孔17,卡爪01右部具有一号台阶孔13,卡爪01下部具有凸块槽16,所述移动座02顶部对称分布连接柱21,连接柱21外部均匀分布T型外齿22,连接柱21内部具有内螺纹槽23,连接柱21内侧具有凸块24,连接柱21置入连接柱槽11内,T型齿槽12与T型外齿22配合,左侧内螺纹槽23与二号台阶孔17配合形成一号固定腔,二号内六角螺栓31插入一号固定腔内把紧,右侧内螺纹槽23与一号台阶孔13配合形成二号固定腔,一号内六角螺栓03插入二号固定腔内把紧,卡爪01与移动座02连接。
所述移动座02底部具有驱动齿座25,驱动齿座25与三爪卡盘盘体连接,所述卡爪01左侧具有正向爪14,卡爪01右侧具有反向爪15。

Claims (2)

1.一种机床加工用工件固定装置,其特征是:包括卡爪、移动座、一号内六角螺栓、二号内六角螺栓,所述卡爪下部对称分布连接柱槽,连接柱槽内部均匀分布T型齿槽,卡爪左部具有二号台阶孔,卡爪右部具有一号台阶孔,卡爪下部具有凸块槽,所述移动座顶部对称分布连接柱,连接柱外部均匀分布T型外齿,连接柱内部具有内螺纹槽,连接柱内侧具有凸块,连接柱置入连接柱槽内,T型齿槽与T型外齿配合,左侧内螺纹槽与二号台阶孔配合形成一号固定腔,二号内六角螺栓插入一号固定腔内把紧,右侧内螺纹槽与一号台阶孔配合形成二号固定腔,一号内六角螺栓插入二号固定腔内把紧,卡爪与移动座连接。
2.根据权利要求1所述的机床加工用工件固定装置,其特征是: 所述移动座底部具有驱动齿座,驱动齿座与三爪卡盘盘体连接,所述卡爪左侧具有正向爪,卡爪右侧具有反向爪。
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