CN209123678U - 净味机水箱自洁用杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种净味机水箱自洁用杀菌装置，包括杀菌除臭器、排风扇和进口端空气过滤器，所述杀菌除臭器包括筒式外壳、深紫外线LED光源组件、网孔防尘罩、磷灰石二氧化钛光触媒栅格板和等离子体发生筒，所述筒式外壳的内部设置有所述深紫外线LED光源组件，所述等离子体发生筒内筒壁上固定有绝缘底板，所述绝缘底板上间隔设置若干等离子体发生器。其能够有效的对滋生在水箱内部及自来水中的霉菌等微生物进行等离子体及紫外线组合杀菌，且通过光触媒作用兼具有除臭效果，实现净味机的自身清洁功能。

Description

净味机水箱自洁用杀菌装置

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，特别涉及一种净味机水箱自洁用杀菌装置。

背景技术

天然植物除臭剂是一种效果很好的除臭剂，和其接触反应后，臭气如硫化氢和氨的含量会减少95%，二氧化硫、乙醇硫、甲醇硫的含量减少97%，所以广泛地适用于各类污水处理厂（站）、垃圾处理转运站、垃圾填埋场、堆肥厂、污泥堆置区等场所的除臭以及石油、化工、合成橡胶、制药、食品加工、造纸等生产车间的废气净化。小型净味机是一款通过雾化喷射植物型除臭剂对酒店、旅馆等小型卫生间区域进行空气净化的装置，它的内部各个功能性元器件能够与集成化喷雾水箱集成安装成一体，以体现小型化的简约紧凑布局。不过，在长期使用过程中，水箱本身不卫生，内部滋生的霉菌等微生物快速繁殖就会随着喷雾一起排出至室内空间，而且，直接将自来水加入水箱内，自来水中的微生物也会随着喷雾进入室内造成空气污染。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种净味机水箱自洁用杀菌装置，其能够有效的对滋生在水箱内部及自来水中的霉菌等微生物进行等离子体及紫外线组合杀菌，且通过光触媒作用兼具有除臭效果，实现净味机的自身清洁功能。

本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。

净味机水箱自洁用杀菌装置，包括杀菌除臭器、排风扇和进口端空气过滤器，所述杀菌除臭器包括筒式外壳、深紫外线LED光源组件、网孔防尘罩、磷灰石二氧化钛光触媒栅格板和等离子体发生筒，所述筒式外壳的下端依次对接安装所述等离子体发生筒、所述排风扇和所述进口端空气过滤器，所述筒式外壳的上端呈上下间隔安装有所述网孔防尘罩和所述磷灰石二氧化钛光触媒栅格板，所述筒式外壳的内部设置有所述深紫外线LED光源组件，所述深紫外线LED光源组件包括深紫外线LED阵列式模块、安装座和聚光罩，所述聚光罩罩盖在所述深紫外线LED阵列式模块的上方并共同固定在所述安装座上，所述安装座与所述筒式外壳侧壁固定在一起，所述等离子体发生筒内筒壁上固定有绝缘底板，所述绝缘底板上间隔设置若干等离子体发生器。

作为优选，所述等离子体发生器包括工字型低介电常数介质板、上中介电常数介质管、下中介电常数介质管和针状电极，所述上中介电常数介质管和所述下中介电常数介质管的内部分别设有低压端导电板和高压端导电板，所述上中介电常数介质管和所述下中介电常数介质管对称设置在所述工字型低介电常数介质板的腹板上下两侧，所述上中介电常数介质管和所述低压端导电板上共同开设有供所述针状电极穿过的通孔，所述针状电极的固定端与所述高压端导电板固接，所述针状电极的针头端依次穿过所述腹板和所述通孔凸出于所述上中介电常数介质管的上方，所述上中介电常数介质管和所述下中介电常数介质管上穿设有分别与所述低压端导电板和所述高压端导电板连接的引出端，所述引出端之间施加电压差为3KV至6KV的高压直流电使所述针状电极的针头端周围形成电场放电。

作为优选，所述绝缘底板上设置有低压端接线螺栓和高压端接线螺栓，与所述低压端导电板连接的引出端和与所述高压端导电板连接的引出端分别通过导线连接在所述低压端接线螺栓和所述高压端接线螺栓上。

作为优选，所述腹板上表面朝向上方延伸有嵌设在所述通孔内部并配合所述针状电极穿过的凸起。

作为优选，所述针状电极设置有若干个且呈一排间隔固接在所述高压端导电板上，所述通孔设置有若干个且与所述针状电极一一对应。

作为优选，所述聚光罩呈D字形，所述聚光罩的前部弧形聚光面朝向所述磷灰石二氧化钛光触媒栅格板，所述聚光罩的后部底面及封闭过段端面上均设置有折射涂层。

作为优选，所述聚光罩为丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯或聚乙烯材质。

作为优选，所述深紫外线LED阵列式模块塑封在所述聚光罩内。

本实用新型的有益效果：通过深紫外线LED阵列式模块和等离子体发生器组合杀菌除臭，杀菌快速且效率高，有效的增强了净味机水箱的自洁功能。

1.等离子体发生器采用工字型低介电常数介质板用于定位支撑上中介电常数介质管和下中介电常数介质管，增强整体的结构强度，提高耐久使用性；若干个针状电极并排布设，形成针头端周围的局部高强度放电场，臭氧发生率低，等离子体发生率高，具有更加稳定的放电性；通过上中介电常数介质管和下中介电常数介质管分别内置低压端导电板和高压端导电板，具备更好的耐压、耐腐蚀性能，有效延长使用寿命。

2.深紫外线LED光源组件发射的深紫外线穿过磷灰石二氧化钛光触媒栅格板及网孔防尘罩在照射区域内进行照射杀菌，深紫外线LED光源组件发射的深紫外线激发磷灰石二氧化钛光触媒栅格板产生光触媒作用，有利于消灭水箱内部各种滋生的细菌、微生物，杀菌快速且效率高，杀菌过程不产生二次污染，不存在安全隐患。

附图说明

以下附图旨在便于描述较佳实施例，并不构成对本实用新型保护范围的限制。

图1是净味机水箱体的俯视结构示意图。

图2是图1的仰视结构示意图。

图3是图1的半剖视结构示意图。

图4是本实用新型实施例与净味机水箱体在分离状态下的示意图。

图5是本实用新型实施例的结构示意图。

图6是本实用新型实施例的等离子体发生器与绝缘底板在装配状态下的结构示意图。

图7是本实用新型实施例的等离子体发生器的结构示意图。

图中：13-排风扇，14-出风腔体，18-水箱体，54-排风扇安装孔，88-杀菌除臭器，89-进口端空气过滤器，90-筒式外壳，91-网孔防尘罩，93-深紫外线LED阵列式模块，94-安装座，95-聚光罩，104-所述磷灰石二氧化钛光触媒栅格板，107-等离子体发生筒，108-绝缘底板，109-等离子体发生器，110-工字型低介电常数介质板，111-上中介电常数介质管，112-下中介电常数介质管，113-针状电极，114-低压端导电板，115-高压端导电板，116-腹板，117-通孔，118-引出端，119-导线，120-低压端接线螺栓，121-高压端接线螺栓，122-凸起。

具体实施方式

为了方便理解本实用新型，下面结合附图中给出的本实用新型的较佳的实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图3所示，为净味机水箱体18的结构示意图，水箱体18内部设置有出风腔体14，水箱体18的下端设置有与出风腔体14相配合的排风扇安装孔54，如图4所示，本实用新型的净味机水箱自洁用杀菌装置通过所述排风扇安装孔54安装在所述出风腔体14内。

如图4和图5所示，本实用新型实施例的净味机水箱自洁用杀菌装置，包括杀菌除臭器88、排风扇13和进口端空气过滤器89。所述杀菌除臭器88包括筒式外壳90、深紫外线LED光源组件、网孔防尘罩91、磷灰石二氧化钛光触媒栅格板104和等离子体发生筒107。筒式外壳90形成有与出风腔体14相嵌装配合的外形轮廓。所述筒式外壳90的下端依次对接安装等离子体发生筒107、排风扇13和进口端空气过滤器89。所述筒式外壳90的上端呈上下间隔安装有所述网孔防尘罩91和磷灰石二氧化钛光触媒栅格板104，网孔防尘罩91为可拆卸式安装在筒式外壳90的上端。所述筒式外壳90的内部设置有所述深紫外线LED光源组件，所述深紫外线LED光源组件包括深紫外线LED阵列式模块93、安装座94和聚光罩95，所述聚光罩95罩盖在所述深紫外线LED阵列式模块93的上方并共同固定在所述安装座94上。所述聚光罩95可采用丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯或聚乙烯材质，所述深紫外线LED阵列式模块93塑封在所述聚光罩95内。在本实施例中，所述聚光罩95呈D字形，所述聚光罩95的前部弧形聚光面朝向所述磷灰石二氧化钛光触媒栅格板104，所述聚光罩95的后部底面及封闭过段端面上均设置有折射涂层。所述安装座94与所述筒式外壳90侧壁固定在一起，可通过紧固螺丝进行固定，所述安装座94优选采用铝合金材质，不但具有散热功能，而且具有起到反射深紫外线作用，进而能够增强远紫外线的照射强度。

所述等离子体发生筒107内筒壁上固定有绝缘底板108，所述绝缘底板108上间隔设置若干等离子体发生器109。

如图7所示，在本实施例中，所述等离子体发生器109包括工字型低介电常数介质板110、上中介电常数介质管111、下中介电常数介质管112和针状电极113，所述上中介电常数介质管111和所述下中介电常数介质管112的内部分别设有低压端导电板114和高压端导电板115，低压端导电板114和高压端导电板115可采用不锈钢、钨合金、铝合金或铜合金导电板。所述上中介电常数介质管111和所述下中介电常数介质管112对称设置在所述工字型低介电常数介质板110的腹板116上下两侧。所述上中介电常数介质管111和所述低压端导电板114上共同开设有供所述针状电极113穿过的通孔117，所述针状电极113的固定端与所述高压端导电板115固接，所述针状电极113的针头端依次穿过所述腹板116和所述通孔117凸出于所述上中介电常数介质管111的上方，进一步的，所述腹板116上表面朝向上方延伸有嵌设在所述通孔117内部并配合所述针状电极113穿过的凸起122，这样，构成有利的定位支撑，并有益于在针头端周围形成高强度的局部放电场。

所述上中介电常数介质管111和所述下中介电常数介质管112上穿设有分别与所述低压端导电板114和所述高压端导电板115连接的引出端118，所述引出端118之间施加电压差为3KV至6KV的高压直流电使所述针状电极113的针头端周围形成电场放电。优选的，施加电压差为4KV至5KV的高压直流电，更有益于放电稳定性。比如，采用220V交流电源通过高电压电路板电连接在引出端118之间输出电压差为3KV至6KV的高压直流电，该等离子体发生器109在等离子体发生筒107内通过等离子体放电实现良好的杀菌净化功能。

所述针状电极113可设置若干个且呈一排间隔固接在所述高压端导电板115上，所述通孔117设置有若干个且与所述针状电极113一一对应，图中的实施例中，针状电极113设置有六个。

如图6中所示，等离子体发生器109与绝缘板108装配状态的一个实施例，两个等离子体发生器109并列设置在所述绝缘底板108上，所述绝缘底板108上设置有低压端接线螺栓120和高压端接线螺栓121，与所述低压端导电板114连接的引出端118和与所述高压端导电板115连接的引出端118分别通过导线119连接在所述低压端接线螺栓120和所述高压端接线螺栓121上，在所述低压端接线螺栓120和所述高压端接线螺栓121之间施加3KV至6KV的高压直流电。

以上所述实施例仅为本实用新型的较佳的实施例，并不用于限定本实用新型的保护范围，基于本实用新型的技术构思，采用本技术领域的公知技术或者常规技术手段可轻易实现的能够等效替换的任何变化及改进的实施方式，都应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.净味机水箱自洁用杀菌装置，其特征是：包括杀菌除臭器、排风扇和进口端空气过滤器，所述杀菌除臭器包括筒式外壳、深紫外线LED光源组件、网孔防尘罩、磷灰石二氧化钛光触媒栅格板和等离子体发生筒，所述筒式外壳的下端依次对接安装所述等离子体发生筒、所述排风扇和所述进口端空气过滤器，所述筒式外壳的上端呈上下间隔安装有所述网孔防尘罩和所述磷灰石二氧化钛光触媒栅格板，所述筒式外壳的内部设置有所述深紫外线LED光源组件，所述深紫外线LED光源组件包括深紫外线LED阵列式模块、安装座和聚光罩，所述聚光罩罩盖在所述深紫外线LED阵列式模块的上方并共同固定在所述安装座上，所述安装座与所述筒式外壳侧壁固定在一起，所述等离子体发生筒内筒壁上固定有绝缘底板，所述绝缘底板上间隔设置若干等离子体发生器。

2.根据权利要求1所述的净味机水箱自洁用杀菌装置，其特征是：所述等离子体发生器包括工字型低介电常数介质板、上中介电常数介质管、下中介电常数介质管和针状电极，所述上中介电常数介质管和所述下中介电常数介质管的内部分别设有低压端导电板和高压端导电板，所述上中介电常数介质管和所述下中介电常数介质管对称设置在所述工字型低介电常数介质板的腹板上下两侧，所述上中介电常数介质管和所述低压端导电板上共同开设有供所述针状电极穿过的通孔，所述针状电极的固定端与所述高压端导电板固接，所述针状电极的针头端依次穿过所述腹板和所述通孔凸出于所述上中介电常数介质管的上方，所述上中介电常数介质管和所述下中介电常数介质管上穿设有分别与所述低压端导电板和所述高压端导电板连接的引出端，所述引出端之间施加电压差为3KV至6KV的高压直流电使所述针状电极的针头端周围形成电场放电。

3.根据权利要求2所述的净味机水箱自洁用杀菌装置，其特征是：所述绝缘底板上设置有低压端接线螺栓和高压端接线螺栓，与所述低压端导电板连接的引出端和与所述高压端导电板连接的引出端分别通过导线连接在所述低压端接线螺栓和所述高压端接线螺栓上。

4.根据权利要求2所述的净味机水箱自洁用杀菌装置，其特征是：所述腹板上表面朝向上方延伸有嵌设在所述通孔内部并配合所述针状电极穿过的凸起。

5.根据权利要求2所述的净味机水箱自洁用杀菌装置，其特征是：所述针状电极设置有若干个且呈一排间隔固接在所述高压端导电板上，所述通孔设置有若干个且与所述针状电极一一对应。

6.根据权利要求1所述的净味机水箱自洁用杀菌装置，其特征是：所述聚光罩呈D字形，所述聚光罩的前部弧形聚光面朝向所述磷灰石二氧化钛光触媒栅格板，所述聚光罩的后部底面及封闭过段端面上均设置有折射涂层。

7.根据权利要求1所述的净味机水箱自洁用杀菌装置，其特征是：所述聚光罩为丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯或聚乙烯材质。

8.根据权利要求1所述的净味机水箱自洁用杀菌装置，其特征是：所述深紫外线LED阵列式模块塑封在所述聚光罩内。