CN209123519U - 一种耐高温除尘滤袋 - Google Patents

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莫建飞
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Abstract

本实用新型公开了一种耐高温除尘滤袋,属于除尘设备配件领域,旨在提供一种能够耐高温的除尘滤袋,其技术要点是,一种耐高温除尘滤袋,包括滤袋本体,所述滤袋本体包括内固定骨架以及环绕设置于所述内固定骨架外侧的耐热毡,所述滤袋本体呈筒状结构,所述耐热毡是由金属材料制成的网状结构。本实用新型适用于高温生产行业使用的除尘器。

Description

一种耐高温除尘滤袋
技术领域
本实用新型涉及一种除尘设备配件,特别涉及一种耐高温除尘滤袋。
背景技术
除尘滤袋是袋式除尘器的重要组成部分,净化后的气体经滤袋进入箱体后由出风口排出,常用的滤袋材质为PE、PP、PTFE、PMIA、NMO等。然而在一些高温生产行业,如钛白行业中,其进入除尘器内的烟气温度高达500℃以上,而常规的滤袋一经高温很容易发生变形损坏,导致无法使用,故此问题亟待解决。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种耐高温除尘滤袋,具有耐高温的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种耐高温除尘滤袋,包括滤袋本体,所述滤袋本体包括内固定骨架以及环绕设置于所述内固定骨架外侧的耐热毡,所述滤袋本体呈筒状结构,所述耐热毡是由金属材料制成的网状结构。
通过采用上述技术方案,由金属材料制成的耐热毡具有耐高温的性质,从而能够适应高温下的工作环境,延长了滤袋本体的使用寿命。
进一步的,所述金属材料为310s不锈钢。
通过采用上述技术方案,310s不锈钢具有耐高温、耐腐蚀、强度高的优点,当滤袋本体应用于高温生产行业中时,由该材料制作的滤袋本体能够具有较长的使用寿命。
进一步的,所述耐热毡的孔隙小于等于3μm。
通过采用上述技术方案,将耐热毡的孔隙设置为小于等于3μm,能够满足滤袋本体正常的过滤工作。
进一步的,所述滤袋本体一端开口的内侧环绕设置有保护钢板。
通过采用上述技术方案,保护钢板能够对滤袋本体开口处的内侧壁起到保护作用,使其不易受压缩空气的喷吹而发生变形,从而进一步延长了滤袋本体的使用寿命。
进一步的,所述保护钢板的长度为15cm-20cm。
通过采用上述技术方案,将保护钢板的长度设置为15cm-20cm,既能够满足对滤袋本体开口处的保护要求,同时又能够节约成本。
进一步的,所述内固定骨架包括若干固定圈和支撑条,所述固定圈的轴线均位于同一直线上,所述支撑条均匀固定于各个固定圈的侧壁,所述支撑条的长度方向与所述固定圈的轴线方向平行;
所述保护钢板的上端周缘处还一体成型有上安装支板,所述内固定骨架与所述保护钢板、上安装支板均一体焊接。
通过采用上述技术方案,内固定骨架、保护钢板与上安装支板一体焊接能够进一步增强三者之间的连接强度,从而增强整个滤袋本体的强度。
进一步的,所述滤袋本体内设置有喷吹管,所述喷吹管通过连接条与上安装支板固定;
所述喷吹管的轴线与所述滤袋本体的轴线重合,所述喷吹管的侧壁沿其长度方向环绕开设有若干喷吹孔。
通过采用上述技术方案,压缩空气通入喷吹管内,并通过喷吹孔对滤袋本体的内侧壁进行喷吹,使其表面所吸附的粉尘能够有效地清除,从而使得滤袋本体的过滤效果不易受到影响。
进一步的,所述喷吹孔的孔径为8mm-12mm,所述喷吹孔远离所述喷吹管的一侧向内收缩。
通过采用上述技术方案,能够利用文丘里原理,使得压缩空气经喷吹孔喷出后具有较大的喷吹压力,进一步增加压缩空气清除滤袋本体表面粘附粉尘的有效性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.由310s不锈钢材料制成滤袋,具有耐高温、耐腐蚀、强度高、使用寿命长的效果;
2.通过保护钢板的设置,能够对滤袋本体开口的内侧壁进行保护,使其不易发生变形,延长了使用寿命;
3.通过喷吹管与喷吹孔的设置,能够快速高效地对滤袋本体侧壁上粘附的粉尘进行清理。
附图说明
图1是实施例1中用于体现整体的结构示意图;
图2是实施例2中用于体现整体的结构示意图;
图3是实施例2中用于体现喷吹管的结构示意图。
图中,1、滤袋本体;11、内固定骨架;111、固定圈;112、支撑条;12、耐热毡;2、保护钢板;3、上安装支板;31、安装孔;5、喷吹管;51、喷吹孔;6、连接条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1:一种耐高温除尘滤袋,如图1所示,包括滤袋本体1,滤袋本体1包括内固定骨架11以及耐热毡12,耐热毡12是由金属材料制成的网状结构,该结构可在双层金属纤维网的中间铺设金属纤维过滤层,再经高温煅烧压合形成。将耐热毡12环绕包覆于内固定骨架11外侧后,整个滤袋本体1呈筒状结构。本实施例中耐热毡12由310s不锈钢材料制成,孔隙为0.3μm。由于310s不锈钢具有耐高温、耐腐蚀、强度高等优点,其能够满足高温、酸碱腐蚀等恶劣工况,从而使得滤袋本体1具有较长的使用寿命。将耐热毡12的孔隙设计为0.3μm也能够满足滤袋本体1正常的过滤工作。
如图1所示,内固定骨架11包括若干固定圈111和支撑条112,固定圈111的轴线均位于同一直线上;支撑条112的长度方向与固定圈111的轴线方向平行,支撑条112均匀焊接于各个固定圈111的侧壁上。在滤袋本体1一端开口的内侧环绕设置有长度为15cm的保护钢板2,支撑条112同时与保护钢板2一体焊接。由于在压缩空气刚进入滤袋本体1内时,滤袋本体1开口处的内侧壁所受到的压缩空气喷吹压力最大,容易引起变形,故利用保护钢板2以增强该部分的强度。同时若保护钢板2设置长度过长时,又会影响滤袋本体1正常的过滤面积,故将保护钢板2的长度设置为15cm。
通常在袋式除尘器内,由PE、PP、PTFE等材料制成的传统滤袋是依靠缝于其袋口的弹性胀圈,将滤袋的袋口嵌压在花板上。在对其进行喷吹清理灰尘时,滤袋会瞬间膨胀并剧烈抖动,这样就容易使得压缩气流的喷吹方向与滤袋本体1的轴线偏离,从而使滤袋本体1的侧壁长期受到喷吹压力。同理,在本实施例中,若该滤袋本体1也采用上述安装方式,同样会产生对应的问题。故如图1所示,在保护钢板2的上端周缘处还一体成型有上安装支板3,内固定骨架11与保护钢板2、上安装支板3均一体焊接。上安装支板3通过安装孔31安装于袋式除尘器内的花板上,同时在滤袋本体1的下端周缘处可设置连接杆(图中未示出),除尘器内可设置横杆,连接杆与横杆固定,从而固定滤袋本体1的上下两端位置,使得滤袋本体1的安装更为稳定。
实施例2:一种耐高温除尘滤袋,如图2所示,与实施例1的不同之处在于,滤袋本体1内还设置有喷吹管5,喷吹管5的轴线与滤袋本体1的轴线重合;在喷吹管5的上端侧壁固定设置有四根连接条6,连接条6与上安装支板3通过螺钉连接。
如图2和3所示,由于滤袋本体1是由金属材料制成,其强度较高,当压缩空气吹入至其内部时,滤袋本体1很难通过收缩膨胀的方式将其表面粘附的粉尘抖落。故在喷吹管5的侧壁沿其长度方向环绕开设有若干孔径为8mm的喷吹孔51,喷吹孔51远离喷吹管5的一侧向内收缩。在安装滤袋本体1时,先将喷吹管5连通袋式除尘器内输入压缩空气的总管,然后压缩空气通过喷吹管5上的喷吹孔51喷出。根据文丘里原理,使得压缩空气具有较大的喷吹压力,从而增加了压缩空气清除滤袋本体1表面粘附粉尘的有效性,滤袋本体1的过滤效果也不易受到影响,同时还能使得滤袋本体1开口处的侧壁不易因风压而发生变形。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种耐高温除尘滤袋,包括滤袋本体(1),其特征在于:所述滤袋本体(1)包括内固定骨架(11)以及环绕设置于所述内固定骨架(11)外侧的耐热毡(12),所述滤袋本体(1)呈筒状结构,所述耐热毡(12)是由金属材料制成的网状结构。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温除尘滤袋,其特征在于:所述金属材料为310s不锈钢。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温除尘滤袋,其特征在于:所述耐热毡(12)的孔隙小于等于3μm。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温除尘滤袋,其特征在于:所述滤袋本体(1)一端开口的内侧环绕设置有保护钢板(2)。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温除尘滤袋,其特征在于:所述保护钢板(2)的长度为15cm-20cm。
6.根据权利要求5所述的一种耐高温除尘滤袋,其特征在于:所述内固定骨架(11)包括若干固定圈(111)和支撑条(112),所述固定圈(111)的轴线均位于同一直线上,所述支撑条(112)均匀固定于各个固定圈(111)的侧壁,所述支撑条(112)的长度方向与所述固定圈(111)的轴线方向平行;
所述保护钢板(2)的上端周缘处还一体成型有上安装支板(3),所述内固定骨架(11)与所述保护钢板(2)、上安装支板(3)均一体焊接。
7.根据权利要求6所述的一种耐高温除尘滤袋,其特征在于:所述滤袋本体(1)内设置有喷吹管(5),所述喷吹管(5)通过连接条(6)与上安装支板(3)可拆卸连接;
所述喷吹管(5)的轴线与所述滤袋本体(1)的轴线重合,所述喷吹管(5)的侧壁沿其长度方向环绕开设有若干喷吹孔(51)。
8.根据权利要求7所述的一种耐高温除尘滤袋,其特征在于:所述喷吹孔(51)的孔径为8mm-12mm,所述喷吹孔(51)远离所述喷吹管(5)的一侧向内收缩。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114100260A (zh) * 2021-11-23 2022-03-01 江苏恒锐环保科技有限公司 Ptfe除尘布袋

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