CN209123504U - 富氢机的气水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开富氢机的气水分离器,富氢机的氢气分解槽与气水分离器连接,气水分离器包括呈圆柱体形状的壳体、设于壳体内的浮球、设于壳体上端并与进气管连接的进气管座、设于壳体上端并与出气管连接的出气管座、设于壳体底部的与回流水管连接的出水口,进气管与富氢机的氢气分解槽连接,出气管与富氢机的出气口连接,回流水管与富氢机的水箱连接;壳体、浮球均由食品级不锈钢制成,壳体、浮球分别为一体成型结构;浮球底部设有硅胶密封垫;氢气分解槽产生的混杂有水分的氢气经进气管、进气管座进入至壳体中进行水气分离,水气分离后的水分经出水口、回流水管回流至水箱中,水气分离后的纯氢经出气管座、出气管通向出气口。
Description
技术领域
本实用新型涉及富氢机的技术领域,特别涉及富氢机的气水分离器。
背景技术
大量生物学研究表明,氢气具有选择性中和自由基和亚硝酸阴离子的作用,这是氢气对抗氧化损伤治疗疾病的基础。研究表明,氢气能治疗的疾病类型非常多,例如恶性肿瘤、结肠炎、一氧化碳中毒后脑病、脑缺血、老年性痴呆、帕金森病、抑郁症、脊髓损伤、皮肤过敏、2型糖尿病、急性胰腺炎、器官移植损伤、小肠缺血、系统炎症反应、放射损伤、视网膜损伤和耳聋等68多种疾病。在日本、中国台湾、香港等地被大量人群使用,氢气将成为人类的健康保护神,这样,制氢设备因其保健养生功能及医疗功能而得到了人们的青睐。市场上出现了通过电解反应生成氢气的富氢机,而富氢机里一般都设有气水分离器,现有的气水分离器是由多个塑料部件拼装起来的,部件繁多且结构设计老旧,加工工序繁琐复杂,塑料部件之间通过胶水等进行粘接固定,胶水的污染较大,不够安全卫生,而且密封性能一般,氢气的纯度受到影响,塑料部件及胶水导致富氢机无法达到食品级别、医疗级别等,导致适用范围狭窄,而且塑料及胶水在长期使用后会发生老化,不够经久耐用,影响使用寿命。而且,现有的气水分离器内部常常出现浮球与出水口闭合不严而导致工作不稳定的状况。
因此,如何实现一种结构简单合理,有效简化加工工序,整体结构无塑料无胶水,安全卫生,适用范围广,且氢气纯度高,经久耐用,使用寿命长,工作稳定的富氢机的气水分离器是业内亟待解决的技术问题。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供富氢机的气水分离器,旨在实现一种结构简单合理,有效简化加工工序,整体结构无塑料无胶水,安全卫生,适用范围广,且氢气纯度高,经久耐用,使用寿命长,工作稳定的富氢机的气水分离器。
本实用新型提出富氢机的气水分离器,富氢机的氢气分解槽与气水分离器连接,气水分离器包括呈圆柱体形状的壳体、设于壳体内的起到开关作用且可控制水位高度的浮球、设于壳体上端并与进气管连接的进气管座、设于壳体上端并与出气管连接的出气管座、设于壳体底部的与回流水管连接的出水口,进气管与富氢机的氢气分解槽连接,出气管与富氢机的出气口连接,回流水管与富氢机的水箱连接;壳体、浮球均由食品级不锈钢制成,壳体、浮球分别为一体成型结构;浮球底部设有可与出水口充分贴合密封从而关闭出水口的硅胶密封垫;氢气分解槽产生的混杂有水分的氢气经进气管、进气管座进入至壳体中进行水气分离,水气分离后的水分经出水口、回流水管回流至水箱中,水气分离后的纯氢经出气管座、出气管通向出气口;浮球随着壳体内的水位升降而升降,浮球随着水位上升而上升时,浮球底部的硅胶密封垫与出水口脱离开,壳体内的水从出水口回流至水箱内,浮球随着水位下降而下降时,浮球底部的硅胶密封垫与出水口紧贴密封从而关闭出水口。
优选地,进气管座在与进气管连接的位置处设有进气密封圈,出气管座在与出气管连接的位置处设有出气密封圈。
优选地,进气管座、出气管座均通过焊接方式固定于壳体上。
优选地,壳体、浮球均采用食品级的304不锈钢制成。
本实用新型实现了一种结构简单合理,有效简化加工工序,整体结构无塑料无胶水,安全卫生,适用范围广,且氢气纯度高,经久耐用,使用寿命长,工作稳定的富氢机的气水分离器。
附图说明
图1为本实用新型富氢机的气水分离器的一实施例的透视结构示意图;
图2为本实用新型富氢机的气水分离器的一实施例应用于富氢机中的应用示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1至图2,提出本实用新型的富氢机的气水分离器的一实施例,富氢机的氢气分解槽与气水分离器连接,气水分离器包括呈圆柱体形状的壳体201、设于壳体201内的起到开关作用且可控制水位高度的浮球202、设于壳体201上端并与进气管连接的进气管座203、设于壳体201上端并与出气管连接的出气管座204、设于壳体201底部的与回流水管连接的出水口205,进气管与富氢机的氢气分解槽连接,出气管与富氢机的出气口连接,回流水管与富氢机的水箱连接。壳体201、浮球202均由食品级的304不锈钢制成,而且,壳体201、浮球202分别为一体成型结构。进气管座203、出气管座204均通过焊接方式固定于壳体201上。现有的气水分离器是由多个塑料部件拼装起来的,部件繁多且结构设计老旧,加工工序繁琐复杂,塑料部件之间通过胶水等进行粘接固定,胶水的污染较大,不够安全卫生,而且密封性能一般,氢气的纯度受到影响,塑料部件及胶水导致富氢机无法达到食品级别、医疗级别等,导致适用范围狭窄,而且塑料及胶水在长期使用后会发生老化,不够经久耐用,影响使用寿命。而且,现有的气水分离器内部常常出现浮球与出水口闭合不严而导致工作不稳定的状况。而本实用新型的气水分离器的壳体201、浮球202分别为一体成型结构,结构简单合理,部件少,而且部件之间通过焊接方式进行连接,整个气水分离器完全没有使用胶水,安全卫生,家用医用均可适用,适用范围广,且由于没有使用塑料、胶水等,使得制得的氢气纯度高,也没有塑料、胶水长期使用后的老化问题,经久耐用,使用寿命长。
另外,浮球202底部设有可与出水口205充分贴合密封从而关闭出水口205的硅胶密封垫206。这样,就可以确保出水口205的关闭稳定,不会出现浮球202与出水口205闭合不严而导致工作不稳定的状况。
氢气分解槽产生的混杂有水分的氢气经进气管、进气管座203进入至壳体201中进行水气分离,水气分离后的水分经出水口205、回流水管回流至水箱中,水气分离后的纯氢经出气管座204、出气管通向出气口。浮球202随着壳体201内的水位升降而升降,浮球202随着水位上升而上升时,浮球202底部的硅胶密封垫206与出水口205脱离开,壳体201内的水从出水口205回流至水箱内,浮球202随着水位下降而下降时,浮球202底部的硅胶密封垫206与出水口205紧贴密封从而关闭出水口205。
进气管座203在与进气管连接的位置处设有进气密封圈,出气管座204在与出气管连接的位置处设有出气密封圈,密封圈的设置进一步提高了密封性能。
本实用新型实现了一种结构简单合理,有效简化加工工序,整体结构无塑料无胶水,安全卫生,适用范围广,且氢气纯度高,经久耐用,使用寿命长,工作稳定的富氢机的气水分离器。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.富氢机的气水分离器,其特征在于,富氢机的氢气分解槽与气水分离器连接,气水分离器包括呈圆柱体形状的壳体、设于壳体内的起到开关作用且可控制水位高度的浮球、设于壳体上端并与进气管连接的进气管座、设于壳体上端并与出气管连接的出气管座、设于壳体底部的与回流水管连接的出水口,进气管与富氢机的氢气分解槽连接,出气管与富氢机的出气口连接,回流水管与富氢机的水箱连接;
壳体、浮球均由食品级不锈钢制成,壳体、浮球分别为一体成型结构;
浮球底部设有可与出水口充分贴合密封从而关闭出水口的硅胶密封垫;
氢气分解槽产生的混杂有水分的氢气经进气管、进气管座进入至壳体中进行水气分离,水气分离后的水分经出水口、回流水管回流至水箱中,水气分离后的纯氢经出气管座、出气管通向出气口;
浮球随着壳体内的水位升降而升降,浮球随着水位上升而上升时,浮球底部的硅胶密封垫与出水口脱离开,壳体内的水从出水口回流至水箱内,浮球随着水位下降而下降时,浮球底部的硅胶密封垫与出水口紧贴密封从而关闭出水口。
2.根据权利要求1所述的富氢机的气水分离器,其特征在于,进气管座在与进气管连接的位置处设有进气密封圈,出气管座在与出气管连接的位置处设有出气密封圈。
3.根据权利要求1或2所述的富氢机的气水分离器,其特征在于,进气管座、出气管座均通过焊接方式固定于壳体上。
4.根据权利要求3所述的富氢机的气水分离器,其特征在于,壳体、浮球均采用食品级的304不锈钢制成。
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