CN209120623U - 一种先覆土后点种的播种机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种先覆土后点种的播种机，包括机架，机架的上侧设有灭印器支架、牵引架、薄膜架，机架的下侧设有第一支架、第二支架；机架上位于薄膜架的后方设有通轴，通轴通过连接杆连接有覆土滚筒；通轴上活动设有吊耳，吊耳的另一端活动连接有碎土框架，碎土框架的另一端活动连接有碎土辊；碎土辊的外周上均布有碎土齿；碎土辊的外周与覆土滚筒的内壁接触。本实用新型利用碎土辊的自重和碎土齿将大块的土壤碾压成细腻的土壤，将覆土滚筒置于穴播器的前方，使得种子正上方为薄膜孔眼，种子能够正常破膜而出，减小了种苗破土而出时的阻力，减小人工破板的劳作量，省时省力，保证出苗率。

Description

一种先覆土后点种的播种机

技术领域

本实用新型涉及农业生产机械技术领域，具体是一种先覆土后点种的播种机及播种方法。

背景技术

现市场上的铺膜播种机的播种方式都为先铺膜点种，后覆土，即穴播器在前，覆土滚筒在后，这样能够使用户在铺膜播种的同时完成土壤对种子的覆盖，使种子进入自然生长状态，减少了人力劳动，也提高了种苗成活率，提高了播种效率，然而目前技术考虑不全面，具有以下弊端：

1、土壤板结：当穴播器点完种，种子被厚重的土壤覆盖，遇雨水或灌溉后，种子上方的土壤将会因此而板结，从而阻碍了种苗的破土而出，阻碍了植株的正常出苗，造成农作物出苗率受影响，从而严重减产。在出苗后进行破板，破板结本身需要投入很大的人力物力，同时破板结的过程中也会对种苗造成伤害，还是一样影响出苗率，造成减产等严重后果。

2、种苗错位：正常情况下，种苗正上方的薄膜会有穴播器扎出的小洞，以方便种苗破膜而出，然而先播种后覆土的播种模式受地膜延展性及拉伸率影响会有很大概率使点播孔与种苗错位，同样会阻碍种苗的正常生长。在春季日照充足的情况下，膜下温度很高，种苗发芽后不能破膜而出，在短时间内就会因为膜下温度增高而死亡。造成缺苗及减产。在出苗后，进行扣苗，可以适度减少缺苗、死苗的状况，但是由于种苗发芽时间集中，作业时效很短，如果作业不及时一样会造成死苗、缺苗的情况。同时扣苗的过程精度要求高，投入人工和相关生产资料费用也很高。

实用新型内容

为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种先覆土后点种的播种机及播种方法，本实用新型利用碎土辊的自重和碎土齿将大块的土壤碾压成细腻的土壤，将覆土滚筒置于穴播器的前方，使得种子正上方为薄膜孔眼，种子能够正常破膜而出，减小了种苗破土而出时的阻力，减小人工破板的劳作量，省时省力，保证出苗率。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种先覆土后点种的播种机，包括机架，所述机架的上侧设有灭印器支架、牵引架、薄膜架，所述机架的下侧设有第一支架、第二支架；

所述灭印器支架上设有灭印器；

所述第二支架的底端转动设有镇压辊；所述第一支架设置在第二支架的后方，所述第一支架的底端转动设有展膜辊；

所述薄膜架设置在第一支架的后上方，所述薄膜架的顶端设有薄膜辊，所述薄膜辊上安装有薄膜；

所述机架上位于薄膜架的后方设有通轴，所述通轴通过连接杆连接有覆土滚筒；所述通轴上活动设有吊耳，所述吊耳的另一端活动连接有碎土框架，所述碎土框架的另一端活动连接有碎土辊；所述碎土辊的外周上均布有碎土齿；所述碎土辊的外周与所述覆土滚筒的内壁接触；所述覆土滚筒的外周上均布有拨土齿；

所述机架的后端安装有穴播器，所述穴播器的上方设有种箱。

通过采用上述技术方案，本实用新型将覆土滚筒置于穴播器的前方，薄膜安装在薄膜架上，展膜辊转动安装在第一支架的底端；薄膜穿过展膜辊后向覆土滚筒方向延伸，再经过穴播器7，使得工作时薄膜先经过覆土滚筒的土壤覆盖，再由穴播器点种。覆土滚筒内置的碎土辊将进入覆土滚筒内的大颗粒土壤经过碎土辊的自重碾压碎裂，保证覆盖在薄膜上的土壤是细腻的，避免大块的土块压迫种子而造成的种子不易破土而出的情况。通轴、吊耳、碎土框架、碎土辊之间的连接均设置成活动连接，利于碎土辊的转动，碎土辊与覆土滚筒内壁接触，通过覆土滚筒的转动，带动碎土辊转动，进而达到碾压土壤的目的。拨土齿将土壤均匀的覆盖到薄膜上。

优选的，所述机架的前端还设有滴灌带支架。

优选的，所述碎土框架和吊耳通过销子活动连接。

综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

1、本实用新型通过在覆土滚筒内设置碎土辊，利用碎土辊的自重和碎土齿将大块的土壤碾压成细腻的土壤，避免大块的土壤压迫种子，细腻的土壤不会造成板结，减小了种苗破土而出时的阻力，减小人工破板的劳作量，省时省力，保证出苗率；

2、本实用新型将覆土滚筒置于穴播器的前方，使得工作时薄膜先经过覆土滚筒的土壤覆盖，再由穴播器点种，点种完毕后，薄膜上的土壤会自然地向穴播器扎出的孔眼处流动，从而将孔眼中间的种子覆盖，薄膜铺设覆土过后，所覆土壤将薄膜压实定型，则不会因为薄膜的回弹或风吹而使薄膜变位，使得种子正上方为薄膜孔眼，种子能够正常破膜而出，避免薄膜错位的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型总体结构示意图；

图2是本实用新型覆土滚筒结构示意图；

图3是本实用新型机架前端示意图；

图4是本实用新型碎土辊的连接关系示意图；

图5是本发明卡件示意图；

图中，1、灭印器，2、牵引架，3、滴灌带支架，4、薄膜，5、覆土滚筒，6、种箱，7、穴播器，8、碎土辊，9、展膜辊，10、机架，11、镇压辊，12、薄膜架，13、第一支架，14、通轴，15、连接杆，16、吊耳，17、碎土框架，18、碎土齿，19、拨土齿，20、第二支架，21、灭印器支架，22、销子。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种先覆土后点种的播种机，包括机架10，机架10的上侧设有灭印器支架21、牵引架2、薄膜架12，机架10的下侧设有第一支架13、第二支架20；灭印器支架21上设有灭印器1；第二支架20的底端转动设有镇压辊11；第一支架13设置在第二支架20的后方，第一支架13的底端转动设有展膜辊9；薄膜架12设置在第一支架13的后上方，薄膜架12的顶端设有薄膜辊，薄膜辊上安装有薄膜4；机架10上位于薄膜架12的后方设有通轴14，通轴14通过连接杆15连接有覆土滚筒5；通轴14上活动设有吊耳16，吊耳16的另一端活动连接有碎土框架17，碎土框架17的另一端活动连接有碎土辊8；碎土辊8的外周上均布有碎土齿18；碎土辊8的外周与覆土滚筒5的内壁接触；覆土滚筒5的外周上均布有拨土齿19；机架10的后端安装有穴播器7，穴播器7的上方设有种箱6。

本实用新型将覆土滚筒5置于穴播器7的前方，薄膜4安装在薄膜架12上，展膜辊9转动安装在第一支架13的底端；薄膜4穿过展膜辊9后向覆土滚筒5方向延伸，再经过穴播器7，使得工作时薄膜4先经过覆土滚筒5的土壤覆盖，再由穴播器7点种。覆土滚筒5内置的碎土辊8将进入覆土滚筒5内的大颗粒土壤经过碎土辊8的自重碾压碎裂，保证覆盖在薄膜4上的土壤是细腻的，避免大块的土块压迫种子而造成的种子不易破土而出的情况。

碎土框架17和吊耳16通过销子活动连接。吊耳16左右两侧有卡件，使吊耳16可自由转动，但不能左右滑动。本实施例中，如图5所示，卡件为一个无缝管短套，短套上打孔，孔处焊接M12螺帽，卡件穿于覆土滚筒通轴上，安装到位后，通过M12螺杆安装于M12螺帽上，将卡件顶固于通轴上。

通轴14、吊耳16、碎土框架17、碎土辊8之间的连接均设置成活动连接，利于碎土辊8的转动，碎土辊8与覆土滚筒5内壁接触，通过覆土滚筒5的转动，带动碎土辊8转动，进而达到碾压土壤的目的。

碎土辊8为圆筒状，碎土辊8表面焊接了碎土齿18，使碎土辊8表面凹凸不平，更便于大颗粒土壤的粉碎。

拨土齿19将土壤均匀的覆盖到薄膜上。

机架10的前端还设有滴灌带支架3。

牵引架2通过U型卡固定于机架10前方，通过牵引机械牵引着带动整机前进，灭印器1通过U型卡固定于机架10前下方，将整机前方的土地进行平整，镇压辊将平整后的土壤稍微压实，以便为后续播种创造出良好的种床，薄膜4可自由转动且向后方穿过展膜辊9，经过可自由转动的展膜辊9的铺展后，再穿过覆土滚筒5，覆土滚筒5将筛选后的细腻土壤均匀铺洒在薄膜上，穴播器7连接于穴播器牵引架，穴播器牵引架则通过U型卡固定于机架10后梁上，通过机架10的前进，带动穴播器7转动，将铺设的薄膜扎孔并将种子播种在土壤中，穴播器7经过后，薄膜上的细腻土壤会自动将孔眼中的种子覆盖，使其自然生长，至此，播种过程结束。

本实用新型先使薄膜4经过覆土滚筒5的土壤覆盖，土壤铺盖完全薄膜或者铺洒在种行两边。再经过穴播器7将铺设的薄膜4扎孔并将种子播种在土壤中，在点种完毕后，薄膜4上的土壤会自然地向穴播器7扎出的孔眼处流动，从而将孔眼中间的种子覆盖。薄膜4上的土壤是经过在覆土滚筒5内部粉碎筛选之后，均匀细致的洒在薄膜4上的，因此不会有厚重的土壤层或大颗粒土壤压在种子上，阻碍种子的破土而出。并且薄膜4铺设覆土过后，所覆土壤将薄膜4压实定型，则不会因为薄膜4的回弹或风吹而使薄膜4变位，使得种子正上方为薄膜孔眼，种子能够正常破膜而出。

同时，覆土滚筒5还可以根据不同的的土壤条件进行下土量的调节，覆土滚筒上开设有下土缝，同时覆土滚筒上还设置有调整圈，通过调整圈的左右调节从而改变下土缝的宽窄，继而达到下土量的调节，从而使棉苗达到最好的生长环境，根据实验数据及用户的反馈表明，在沙土地等土质细腻的田地中，薄膜上覆土土层在3-4mm左右，在普通土质的田地中，薄膜上覆土土层厚度在2-3mm左右，在碱性土质等易板结的田地中，薄膜上覆土土壤厚度在1.5-2.5mm左右，覆土厚度偏差太大则会影响种苗的正常生长，从而造成减产。

与现有技术相比，本实用新型通过在覆土滚筒5内设置碎土辊8，利用碎土辊8的自重和碎土齿18将大块的土壤碾压成细腻的土壤，避免大块的土壤压迫种子，细腻的土壤不会造成板结，减小了种苗破土而出时的阻力，减小人工破板的劳作量，省时省力，保证出苗率；本实用新型将覆土滚筒5置于穴播器7的前方，使得工作时薄膜4先经过覆土滚筒5的土壤覆盖，再由穴播器7点种，点种完毕后，薄膜上的土壤会自然地向穴播器扎出的孔眼处流动，从而将孔眼中间的种子覆盖，薄膜铺设覆土过后，所覆土壤将薄膜压实定型，则不会因为薄膜的回弹或风吹而使薄膜变位，使得种子正上方为薄膜孔眼，种子能够正常破膜而出，避免薄膜错位的情况发生。减少了以往需要投入大量成本进行土壤的破板结以及种苗的破膜。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种先覆土后点种的播种机，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的上侧设有灭印器支架(21)、牵引架(2)、薄膜架(12)，所述机架(10)的下侧设有第一支架(13)、第二支架(20)；

所述灭印器支架(21)上设有灭印器(1)；

所述第二支架(20)的底端转动设有镇压辊(11)；所述第一支架(13)设置在第二支架(20)的后方，所述第一支架(13)的底端转动设有展膜辊(9)；

所述薄膜架(12)设置在第一支架(13)的后上方，所述薄膜架(12)的顶端设有薄膜辊，所述薄膜辊上安装有薄膜(4)；

所述机架(10)上位于薄膜架(12)的后方设有通轴(14)，所述通轴(14)通过连接杆(15)连接有覆土滚筒(5)；所述通轴(14)上活动设有吊耳(16)，所述吊耳(16)的另一端活动连接有碎土框架(17)，所述碎土框架(17)的另一端活动连接有碎土辊(8)；所述碎土辊(8)的外周上均布有碎土齿(18)；所述碎土辊(8)的外周与所述覆土滚筒(5)的内壁接触；所述覆土滚筒(5)的外周上均布有拨土齿(19)；

所述机架(10)的后端安装有穴播器(7)，所述穴播器(7)的上方设有种箱(6)。

2.根据权利要求1所述一种先覆土后点种的播种机，其特征在于：所述机架(10)的前端还设有滴灌带支架(3)。

3.根据权利要求1所述一种先覆土后点种的播种机，其特征在于：所述碎土框架(17)和吊耳(16)通过销子活动连接。