CN209120026U - 一种具有风口密封结构的无刷电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有风口密封结构的无刷电机，包括风罩、机壳、动叶轮、定叶轮、转子组件和定子组件，风罩固定在机壳上，其顶部具有风口，机壳具有中腔，定子组件设置于中腔内，其轴向中部设置转子组件，定叶轮设置于定子组件的上端，动叶轮设置于定子组件上方，且与转子组件相连，该动叶轮的上端设有上拉翻边，上拉翻边的内外两侧均设有密封层，风罩的风口处设有内翻边，上拉翻边可相对转动的嵌入内翻边中，且内翻边的侧壁与密封层软性抵接，本实用新型密封层最大化地填充住动叶轮上拉翻边与风罩的内翻边间的缝隙，提升动叶轮与风罩风口的密封性。

Description

一种具有风口密封结构的无刷电机

技术领域

本实用新型涉及无刷电机技术领域，尤其涉及一种具有风口密封结构的无刷电机。

背景技术

电机运行中对其特性影响最大的为有用孔径下的真空度和流量数据，电机有用孔径的真空度和流量数据的关键点在于电机整体风道的设计，现有电机风道的设计重点都在动叶轮、风罩及定叶轮的开发设计上，但如果整机上相关联的零部件之间不能有效的连接并尽可能的密封，其连接孔隙处的风量损失必然会影响整机的真空度和流量数据，使电机的特性提升空间也被变小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有风口密封结构的无刷电机，密封层最大化地填充住动叶轮上拉翻边与风罩的内翻边间的缝隙，提升动叶轮与风罩风口的密封性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有风口密封结构的无刷电机，包括风罩、机壳、动叶轮、定叶轮、转子组件和定子组件，所述风罩固定在机壳上，其顶部具有风口，所述机壳具有中腔，所述定子组件设置于中腔内，其轴向中部设置转子组件，所述定叶轮设置于定子组件的上端，所述动叶轮设置于定子组件上方，且与转子组件相连，该动叶轮的上端设有上拉翻边，所述上拉翻边的内外两侧均设有密封层，所述风罩的风口处设有内翻边，所述上拉翻边可相对转动的嵌入内翻边中，且所述内翻边的侧壁与密封层软性抵接。

作为进一步的优化，所述机壳的上部设有铆压层，所述风罩套装在铆压层的外侧固定在机壳上。

作为进一步的优化，所述机壳上位于铆压层相对一侧设有自上而下向中腔渐近的第一配合面，所述定叶轮的外侧具有第二配合面，所述第二配合面与第一配合面相抵接。

作为进一步的优化，所述定子组件包括定子、以及分别设置于定子上下两端的上骨架和下骨架，所述定叶轮设置在上骨架上，所述下骨架设置在机壳的中腔底部。

作为进一步的优化，所述定叶轮、上骨架、下骨架和机壳通过螺丝锁紧。

作为进一步的优化，所述转子组件包括转子和转轴，所述机壳的下部和定叶轮的下部分别设有轴承，所述转轴可转动的设置于一对轴承内，其上部嵌套于动叶轮内。

作为进一步的优化，所述密封层和铆压层均为橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：1.动叶轮的上拉翻边上设置密封层，与风罩实配即可形成密封效果，机壳上的铆压层与风罩过盈配合，使机壳与风罩的气密性会很好，二者加工工艺简单；

2.动叶轮上拉翻边上加上密封层不会改变电机初始启动时扭矩，有效控制初始启动电流过大损伤电机，动叶轮上拉翻边上加上密封层有效控制了因动叶轮装配尺寸的波动而影响动叶轮与风罩进风口密封配合不良的问题；

3.通过螺丝将机壳、下骨架、上骨架和定叶轮锁紧，提高整体性，定子组件与机壳形成规整的风道结构。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为图1中A处放大图。

图3为本实用新型动叶轮的示意图。

图4为本实用新型定叶轮的示意图。

图5为本实用新型机壳的示意图。

图中，1.风罩；2.定叶轮；3.机壳；4.定子组件；5.动叶轮；6.转子组件；11.风口；12.内翻边；21.第二配合面；31.铆压层；32.第一配合面；41.定子；42.上骨架；43.下骨架；51.上拉翻边；52.密封层；53.连轴槽；61.转子；62.转轴；63.轴承。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图5所示，一种具有风口密封结构的无刷电机，包括风罩1、定叶轮2、机壳3、定子组件4、动叶轮5和转子组件6，风罩1固定在机壳3上，其顶部具有风口11，机壳3具有中腔，定子组件4设置于中腔内，其轴向中部设置转子组件6，定叶轮2设置于定子组件4的上端，动叶轮5设置于定子组件4上方，且与转子组件6相连，该动叶轮5的上端设有上拉翻边51，上拉翻边51的内外两侧均设有密封层52，风罩1的风口11处设有内翻边12，上拉翻边51可相对转动的嵌入内翻边12中，且内翻边12的侧壁与密封层52软性抵接。

动叶轮5进风口上拉翻边51与风罩1的内翻边12配合，电机通电后带动转轴旋转，通过动叶轮5与风罩1间的相互运动使动叶轮5进风口的上拉翻边51处的密封层52最大化地填充动叶轮5的上拉翻边51与风罩1的内翻边12间的缝隙，如此可以提升动叶轮5与风罩1的风口11之间的密封性。

如图2所示，机壳3的上部设有铆压层31，风罩1套装在铆压层31的外侧固定在机壳3上；机壳3上位于铆压层31相对一侧设有自上而下向中腔渐近的第一配合面32，定叶轮2的外侧具有第二配合面21，第二配合面21与第一配合面32相抵接。

通过设置铆压层31，风罩1与机壳3之间的接触面过盈配合，可以进一步加强二者之间的密封性能；第一配合面32与第二配合面21之间紧密贴合，气密性优良。

定子组件4包括定子41、以及分别设置于定子41上下两端的上骨架42和下骨架43，定叶轮2设置在上骨架42上，下骨架43设置在机壳3的中腔底部。

定叶轮2、上骨架42、下骨架43和机壳3通过螺丝锁紧，保持电机整体性，振动小。

转子组件6包括转子61和转轴62，机壳3的下部和定叶轮2的下部分别设有轴承室，轴承室内设有轴承63，转轴62可转动的设置于一对轴承63内，其上部嵌套入动叶轮5的连轴槽53内。

密封层52和铆压层31均为橡胶层，密封层52提高风罩1的出风11口处与动叶轮5之间的气密性；铆压层31提高风罩1与机壳3之间的密封性。

动叶轮5上拉翻边51上加上密封层52有效控制了因动叶轮5装配尺寸的波动而影响动叶轮5与风罩1的风口11密封配合不良的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种具有风口密封结构的无刷电机，其特征在于，包括风罩(1)、定叶轮(2)、机壳(3)、定子组件(4)、动叶轮(5)和转子组件(6)，所述风罩(1)固定在机壳(3)上，其顶部具有风口(11)，所述机壳(3)具有中腔，所述定子组件(4)设置于中腔内，其轴向中部设置转子组件(6)，所述定叶轮(2)设置于定子组件(4)的上端，所述动叶轮(5)设置于定子组件(4)上方，且与转子组件(6)相连，该动叶轮(5)的上端设有上拉翻边(51)，所述上拉翻边(51)的内外两侧均设有密封层(52)，所述风罩(1)的风口(11)处设有内翻边(12)，所述上拉翻边(51)可相对转动的嵌入内翻边(12)中，且所述内翻边(12)的侧壁与密封层(52)软性抵接。

2.根据权利要求1所述的具有风口密封结构的无刷电机，其特征在于，所述机壳(3)的上部设有铆压层(31)，所述风罩(1)套装在铆压层(31)的外侧固定在机壳(3)上。

3.根据权利要求2所述的具有风口密封结构的无刷电机，其特征在于，所述机壳(3)上位于铆压层(31)相对一侧设有自上而下向中腔渐近的第一配合面(32)，所述定叶轮(2)的外侧具有第二配合面(21)，所述第二配合面(21)与第一配合面(32)相抵接。

4.根据权利要求1所述的具有风口密封结构的无刷电机，其特征在于，所述定子组件(4)包括定子(41)、以及分别设置于定子(41)上下两端的上骨架(42)和下骨架(43)，所述定叶轮(2)设置在上骨架(42)上，所述下骨架(43)设置在机壳(3)的中腔底部。

5.根据权利要求4所述的具有风口密封结构的无刷电机，其特征在于，所述定叶轮(2)、上骨架(42)、下骨架(43)和机壳(3)通过螺丝锁紧。

6.根据权利要求1所述的具有风口密封结构的无刷电机，其特征在于，所述转子组件(6)包括转子(61)和转轴(62)，所述机壳(3)的下部和定叶轮(2)的下部分别设有轴承室，所述轴承室内设有轴承(63)，所述转轴(62)可转动的设置于一对轴承(63)内，其上部嵌套入动叶轮(5)内。

7.根据权利要求1或2所述的具有风口密封结构的无刷电机，其特征在于，所述密封层(52)和铆压层(31)均为橡胶层。