CN209119561U - 一种工业微波磁控管电源柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工业微波磁控管电源柜，包括：壳体、内部装置、可调支撑；所述内部装置固定在壳体上；所述可调支撑安装在磁控管电源柜主体的底部；所述壳体包括磁控管电源柜主体、门、围板、吊环、通风设备；门和围板分别安装在磁控管电源柜主体上；所述电源安装支架分层安装在磁控管电源柜主体的内部；吊环固定在磁控管电源柜主体的顶部；所述内部装置包括电源安装支架、走线槽组、磁控管电源和母排支架；磁控管电源通过螺栓固定在电源安装支架上；母排支架与走线槽组均固定在磁控管电源柜主体上。本实用新型用于配套微波烘干等设备的使用，对于磁控管数量较多的设备尤为适用，很好的解决了磁控管电源的集成控制存储。

Description

一种工业微波磁控管电源柜

技术领域

本实用新型应用于微波烘干领域，具体涉及一种工业微波磁控管电源柜。

背景技术

随着微波烘干技术的不断发展，各类微波烘干设备层出不穷，应用广泛，但磁控管作为微波烘干设备的核心部件之一，需要采用独立的电源进行控制，特别是大功率磁控管，独立控制则显得尤为重要。对于大型工业微波烘干设备，特别是需要集成多个磁控管的设备，其微波电源的数量也随之增多，对于电源的统一存储、供电、使用需要配备专门的电源柜，具备安全可靠、操作方便、可视化强、且具备良好的散热能力。本实用新型依据此需求，设计一种工业微波磁控管电源柜，很好的解决了多台磁控管电源集成的问题，使用效果良好。

通过查新检索，找到本领域相关专利《一种微波设备用的独立高压电源柜》，相关内容是通过柜体上安装固定板，固定板上装有油槽通过注入变压器油及设置冷水水管等实现高压电源的安装，具备安全、方便、发热量小的特点。

发明内容

本实用新型克服了现有微波烘干设备存在多台磁控管电源集成的问题，提出了一种工业微波磁控管电源柜。针对多套微波电源的集成存储、且具备用电供给、方便磁控管电源的控制使用的问题，本实用新型用于配套微波烘干等设备的使用，对于磁控管数量较多的设备尤为适用，很好的解决了磁控管电源的集成控制存储。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种工业微波磁控管电源柜，其特征在于，包括：壳体、内部装置、可调支撑（10）；所述内部装置固定在壳体上；所述可调支撑（10）安装在磁控管电源柜主体（1）的底部；所述壳体包括磁控管电源柜主体（1）、门、吊环（13）、通风设备（9）；门和围板分别安装在磁控管电源柜主体（1）上；所述电源安装支架（7）分层安装在磁控管电源柜主体（1）的内部；吊环（13）固定在磁控管电源柜主体（1）的顶部；所述内部装置包括电源安装支架（7）、走线槽组（8）、磁控管电源（15）和母排支架（2）；磁控管电源（15）通过螺栓固定在电源安装支架（7）上；母排支架（2）与走线槽组（8）均固定在磁控管电源柜主体（1）上。

进一步的，所述磁控管电源柜主体（1）为焊接单元。

进一步的，所述电源安装支架（7）为钣金折弯结构。

进一步的，所述母排支架（2）为镀锌件。

进一步的，所述母排支架（2）通过母排端子安装有母排（14）。

进一步的，所述走线槽组（8）包括柜体内磁控管电源走线槽组（16）和柜体上部母排走线槽组（17）；柜体内磁控管电源走线槽组（16）固定在磁控管电源柜主体（1）背部开门的两侧。

进一步的，所述围板包括侧围钣金（5）和顶部围板（6）；所述围板包括侧围钣金（5）和顶部围板（6）分别安装在磁控管电源柜主体（1）的侧边和顶部。

进一步的，所述通风设备（9）安装在侧围钣金（5）上。

进一步的，所述母排支架（2）通过焊接在母排支架上固定板（20）、母排支架下固定板（21）上的焊接螺母被固定。

本实用新型的有益效果在于：

（1）此设备作为磁控管电源存储柜，以磁控管电源柜主体为基体，通过型材钣金等焊接一体化结构，保证了整体承载强度，可集成多套电源存储，安全性高，安装工作量小，实现了多台磁控管电源集成电柜从无到有的突破；

（2）此设备通过合理的走线布局，通过顶部的母排支架及母排的安装，实现了磁控管电源分别供电，由于磁控管电源所用电为高压电，通常其单个电源输出功率在3KW以上，此设备实现了高压电源的集成，有效降低了成本；

（3）此设备通过多层式安装及开门式结构，将磁控管电源合理布置，既实现了磁控管电源存储，也实现了磁控管电源的分别控制，便于操作运转可视化观察，便于工业微波磁控管调试生产的工艺验证操作；

（4）作为工业微波烘干等设备的配套设备，该磁控管电源柜设备成本较低，在具备一般电柜通用功能的前提下，实现了接口配套；

（5）可根据实际需求进行变形设计，特别是针对不同数量的磁控管电源需求，能够很好的实现通用。

附图说明

图1 为本实用新型等轴测视图。

图2 为本实用新型框架主体局部视图。

图3为本实用新型工业微波磁控管电源柜正视图。

图4为微波磁控管电源柜后视图。

图5为微波磁控管电源柜等轴测视图。

其中，1-磁控管电源柜主体，2-母排支架，3-前门，4-后门，5-侧围钣金，6-顶部围板，7-电源安装支架，8-走线槽组，9-风扇，10-可调支撑，11-有机玻璃，12-门锁，13-吊环，14-母排，15-磁控管电源，16-柜体内磁控管电源走线槽组，17-柜体上部母排走线槽组，18-顶部进出线孔，19-柜体内部进出线孔，20-母排支架上固定板，21-母排支架下固定板，22-T型焊接螺母。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一种工业微波磁控管电源柜，其特征在于，包括：壳体、内部装置、可调支撑（10）；所述内部装置固定在壳体上；所述可调支撑（10）安装在磁控管电源柜主体（1）的底部；所述壳体包括磁控管电源柜主体（1）、门、围板、吊环（13）、通风设备（9）；门和围板分别安装在磁控管电源柜主体（1）上；所述电源安装支架（7）分层安装在磁控管电源柜主体（1）的内部；吊环（13）固定在磁控管电源柜主体（1）的顶部；所述内部装置包括电源安装支架（7）、走线槽组（8）、磁控管电源（15）和母排支架（2）；磁控管电源（15）通过螺栓固定在电源安装支架（7）上；母排支架（2）与走线槽组（8）均固定在磁控管电源柜主体（1）上。

进一步的，所述磁控管电源柜主体（1）为焊接单元。

进一步的，所述电源安装支架（7）为钣金折弯结构。

进一步的，所述母排支架（2）为镀锌件。

进一步的，所述母排支架（2）通过母排端子安装有母排（14）。

进一步的，所述走线槽组（8）包括柜体内磁控管电源走线槽组（16）和柜体上部母排走线槽组（17）；柜体内磁控管电源走线槽组（16）固定在磁控管电源柜主体（1）背部。

进一步的，所述围板包括侧围钣金（5）和顶部围板（6）；所述围板包括侧围钣金（5）和顶部围板（6）分别安装在磁控管电源柜主体（1）的侧边和顶部。

进一步的，所述通风设备（9）安装在侧围钣金（5）上。

进一步的，所述母排支架（2）通过焊接在母排支架上固定板（20）、母排支架下固定板（21）上的焊接螺母被固定。

磁控管电源柜主体（1）为焊接单元，结构强度好，能够承载多套电源设备及母排线缆；电源安装支架（7）安装在磁控管电源柜主体上（1），电源安装支架（7）按照预留孔位分层安装，此处以30个电源为例，共分为三格，每格从上至下排布10套电源；磁控管电源（15）分别安装在电源安装支架（7）上，并用螺栓固定；母排支架（2）、前门（3）、后门（4）、侧围钣金（5）、顶部围板（6），分别安装在磁控管电源柜主体（1）上，其中，母排支架（2）共15个，分为三组分别固定，母排（14）通过母排端子固定在母排支架（2）上，母排支架（2）为镀锌件，通过母排实现30套电源的分别供电；前门（3）与后门（4）分别有三个，针对磁控管电源柜主体（1）均分的三格，分别独立设置开门，便于工作观察，其中门锁（12）安装在每个门上，有机玻璃（11）安装在前门上，实现不开门观察操作；侧围钣金（5）与顶部围板（6）形成立体密封，将磁控管电源柜主体（1）进行防护包裹；走线槽组（8）按照设计需求，布置安装在磁控管电源柜主体（1）上，以便规整走线；风扇（9）安装在侧围钣金（5）上，风扇分为送风与抽风风扇，每类各两个，分别安装在侧围钣金两侧，实现电源柜内部热量排散；可调支撑（10）安装在磁控管电源柜主体（1）底部，用于调整电源柜整体高度，便于顶部走线槽接口与主体设备配套走线；吊环（13）将顶部围板（6）固定在磁控管电源柜主体（1）上部，用于电源柜整体吊运，实现搬运。

进一步的，以磁控管电源柜主体（1）作为基体，电源安装支架（7）、走线槽组（8）、母排支架上固定板（20）、母排支架下固定板（21）均整体焊接在磁控管电源柜主体（1）上，其中走线槽组（8）由柜体内磁控管电源走线槽组（16）、柜体上部母排走线槽组（17）组成，柜体内磁控管电源走线槽组（16）分六列分别固定在磁控管电源柜主体背部开门的两侧；顶部进出线孔（18）与柜体内部进出线孔（19）通过走线槽进行对接，分别作为走线槽进出口进行走线过孔，将整体走线进行了规划与规整；而母排支架通过焊接在母排支架上固定板（20）、母排支架下固定板（21）上的T型焊接螺母（22）进行固定，保证了母排支架的固定稳定性。

一种工业微波磁控管电源柜的工作原理为：以磁控管电源柜主体（1）为基体，集成安装母排支架（2），前门（3），后门（4），侧围钣金（5），顶部围板（6），电源安装支架（7），走线槽组（8），风扇（9），可调支撑（10），有机玻璃（11），门锁（12），吊环（13），母排（14），磁控管电源（15）等；通过母排（14）将电源提供给安装在电源安装支架（7）上的磁控管电源（15），磁控管电源（15）作为磁控管的控制设备，通过控制线缆输出，分别控制对应的磁控管，磁控管电源从磁控管电源柜正面沿电源安装支架（7）分别逐层放入，其放置结构类似于抽屉式抽拉结构，当放置到位后，通过螺栓将磁控管电源上的预留安装孔与电源安装支架上的预留孔进行固定；合理的走线规划和规整，保证了高压输电缆与信号电缆的隔离，不但保证了走线的合理，也确保了使用过程中的稳定和安全，其中母排供电线缆通过柜体上部母排走线槽组（17）穿过柜体内部进出线孔（19），沿3列柜体内磁控管电源走线槽组（16）分别给各电源供电；磁控管电源信号返回线缆再沿另3列柜体内磁控管电源走线槽组（16），通过柜体内部进出线孔（19）及顶部进出线孔（18），进入外部对接线槽，从而与微波烘干设备中的磁控管进行连接；当磁控管电源（15）工作时，操作人员可通过前门（3）及安装在前门（3）上的有机玻璃（11）对磁控管电源（15）进行监控观察，而磁控管电源（15）工作时产生的热量则通过安装在侧围钣金（5）上的风扇（9）实现排风散热，风扇（9）分为送风风扇及排风风扇，其中两个送风风扇与两个排风风扇分别装在侧围钣金（5）的一侧，实现磁控管电源柜内部空气流通，便于热量散出。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种工业微波磁控管电源柜，其特征在于，包括：壳体、内部装置、可调支撑（10）；

所述内部装置固定在壳体上；所述可调支撑（10）安装在磁控管电源柜主体（1）的底部；

所述壳体包括磁控管电源柜主体（1）、门、围板、吊环（13）、通风设备（9）；门和围板分别安装在磁控管电源柜主体（1）上；所述电源安装支架（7）分层安装在磁控管电源柜主体（1）的内部；吊环（13）固定在磁控管电源柜主体（1）的顶部；

所述内部装置包括电源安装支架（7）、走线槽组（8）、磁控管电源（15）和母排支架（2）；磁控管电源（15）通过螺栓固定在电源安装支架（7）上；母排支架（2）与走线槽组（8）均固定在磁控管电源柜主体（1）上。

2.根据权利要求1所述的工业微波磁控管电源柜，其特征在于，所述磁控管电源柜主体（1）为焊接单元。

3.根据权利要求1所述的工业微波磁控管电源柜，其特征在于，所述电源安装支架（7）为钣金折弯结构。

4.根据权利要求1所述的工业微波磁控管电源柜，其特征在于，所述母排支架（2）为镀锌件。

5.根据权利要求1或3所述的工业微波磁控管电源柜，其特征在于：所述母排支架（2）通过母排端子安装有母排（14）。

6.根据权利要求1所述的工业微波磁控管电源柜，其特征在于：所述走线槽组（8）包括柜体内磁控管电源走线槽组（16）和柜体上部母排走线槽组（17）；柜体内磁控管电源走线槽组（16）固定在磁控管电源柜主体（1）背部。

7.根据权利要求1所述的工业微波磁控管电源柜，其特征在于：所述围板包括侧围钣金（5）和顶部围板（6）；所述围板包括侧围钣金（5）和顶部围板（6）分别安装在磁控管电源柜主体（1）的侧边和顶部。

8.根据权利要求1所述的工业微波磁控管电源柜，其特征在于：所述通风设备（9）安装在侧围钣金（5）上。

9.根据权利要求1所述的工业微波磁控管电源柜，其特征在于：所述母排支架（2）通过焊接在母排支架上固定板（20）、母排支架下固定板（21）上的焊接螺母被固定。