CN209118982U - 一种隔离开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配电柜的技术领域，尤其是涉及一种隔离开关。一种隔离开关，包括绝缘安装架和位于绝缘安装架上的启闭机构，所述启闭机构包括安装在绝缘安装架上的绝缘座，所述绝缘座上安装有固定铜片，所述固定铜片的一端向上折弯并在该端转动连接有第一电触头和第二电触头，所述第一电触头和第二电触头相背离侧的两边缘位置均成型有垂直于第一电触头和第二电触头的侧延伸板；所述绝缘座的侧面安装有铜支撑板，所述铜支撑板上设有配合插入到第一电触头和第二电触头之间的插接头。在第一电触头和第二电触头上设置延伸板以增加表面积，表面积越大散热效果越好，因此第一电触头和第二电触头也就不容易过热而影响其使用寿命。

Description

一种隔离开关

技术领域

本实用新型涉及配电柜的技术领域，尤其是涉及一种隔离开关。

背景技术

隔离开关是一种主要用于隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路的开关器件。隔离开关在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志。一般用作高压隔离开关，即额定电压在1kV以上的隔离开关，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。隔离开关的主要特点是无灭弧能力，只能在没有负荷电流的情况下分、合电路。

现有的隔离开关触头容易出现过热的现象，当触头过热时，刀片和导体接头变色发暗，接触部分变色漆变色，触头严重过热时甚至会发生熔焊现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种隔离开关，其优势在于散热效果更好。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种隔离开关，包括绝缘安装架和位于绝缘安装架上的启闭机构，所述启闭机构包括安装在绝缘安装架上的绝缘座，所述绝缘座上安装有固定铜片，所述固定铜片的一端向上折弯并在该端转动连接有第一电触头和第二电触头，所述第一电触头和第二电触头相背离侧的两边缘位置均成型有垂直于第一电触头和第二电触头的侧延伸板；所述绝缘座的侧面安装有铜支撑板，所述铜支撑板上设有配合插入到第一电触头和第二电触头之间的插接头。

通过采用上述技术方案，在绝缘座上设置第一电触头和第二电触头以转动连接的方式安装在固定铜片上。通过转动第一电触头和第二电触头控制其与插接头之间的分合来实现隔离开关的通断。在第一电触头和第二电触头上设置延伸板以增加表面积，表面积越大散热效果越好，因此第一电触头和第二电触头也就不容易过热而影响其使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述第一电触头和第二电触头之间设有绝缘隔板，所述第一电触头上设有依次穿过第一电触头和绝缘隔板后与第二电触头螺纹连接的内六角螺栓。

通过采用上述技术方案，通过绝缘隔板分隔第一电触头和第二电触头，通过内六角螺栓来连接第一电触头和第二电触头，起到连接作用外还能够通过内六角螺栓增加散热面积，内六角螺栓相比同尺寸外六角螺栓的表面积更大。

本实用新型进一步设置为：所述侧延伸板远离第一电触头和第二电触头的一端往相互远离的方向倾斜，且两块侧延伸板的相向侧形成弧形面，所述内六角螺栓的螺栓头外径和相邻侧延伸板的最小间距相等。

通过采用上述技术方案，由于内六角螺栓的转动空间不会受到转动螺栓的扳手限制，因此设置内六角螺栓的螺栓头外径和相邻侧延伸板间距相等能够使得内六角螺栓的表面积尽可能大，增强其散热效果。

本实用新型进一步设置为：所述启闭机构还包括转动连接在绝缘安装架上的隔离主轴，所述隔离主轴的外侧固设有摆杆，所述摆杆远离隔离主轴的一端转动连接有传动杆，所述传动杆与绝缘隔板远离第一电触头、第二电触头的一端转动连接。

通过采用上述技术方案，通过转动隔离主轴使得摆杆转动,摆杆转动时通过传动杆传递动力带动第一电触头和第二电触头转动。

本实用新型进一步设置为：所述绝缘座的侧面设有三根绝缘支撑杆，所述铜支撑板横跨在三根绝缘支撑杆上。

通过采用上述技术方案，将铜支撑板设置在绝缘支撑杆上使得铜支撑板和第一电触头、第二电触头之间相隔开一定的间距，在第一电触头和第二电触头转动的时候放大转动距离，实现快速断路。

本实用新型进一步设置为：所述铜支撑板远离绝缘座的一端向下折弯形成折弯板。

通过采用上述技术方案，设置铜支撑板向下折弯形成折弯板来加强折弯板的强度，使得铜支撑板不易弯曲形变。

本实用新型进一步设置为：所述折弯板包括贴合在铜支撑板上的安装板和垂直于安装板的插接板，所述插接板的厚度等于第一电触头和第二电触头之间的间距。

通过采用上述技术方案，设置插接板使得插接板插入到第一电触头和第二电触头之间的位置，由于插接板的厚度和第一电触头、第二电触头之间的间距相等，因此两者会紧密贴合连接。

本实用新型进一步设置为：所述插接板的上端倒有圆角。

通过采用上述技术方案，设置圆角使得插接板更容易插入到第一电触头和第二电触头之间的位置。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在第一电触头和第二电触头上设置延伸板以增加表面积，表面积越大散热效果越好，因此第一电触头和第二电触头也就不容易过热而影响其使用寿命；

2.通过内六角螺栓来连接第一电触头和第二电触头，起到连接作用外还能够通过内六角螺栓增加散热面积，内六角螺栓相比同尺寸外六角螺栓的表面积更大。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中启闭机构的结构示意图；

图3是实施例中绝缘座和固定铜片的结构示意图。

附图标记：1、绝缘安装架；2、启闭机构；3、隔离主轴；4、摆杆；5、传动杆；6、绝缘座；7、固定铜片；8、第一电触头；9、第二电触头；10、侧延伸板；11、绝缘隔板；12、内六角螺栓；13、绝缘支撑杆；14、铜支撑板；15、折弯板；16、插接头；17、安装板；18、插接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种隔离开关，包括绝缘安装架1和位于绝缘安装架1上的启闭机构2。

如图1所示，启闭机构2包括以水平状态转动连接在绝缘安装架1上的隔离主轴3，隔离主轴3的外侧一体成型有三根摆杆4，相邻的摆杆4之间相隔的间距相等。摆杆4远离隔离主轴3的一端的两侧各转动连接有一根传动杆5，传动杆5、摆杆4的旋转中心线与摆杆4的轴线平行。

如图1和图2所示，启闭机构2还包括固定安装在位于隔离主轴3右下侧位置的绝缘座6，绝缘座6的上侧安装有三片固定铜片7。每片固定铜片7的一端向上折弯并在该端转动连接有第一电触头8和第二电触头9。第一电触头8和第二电触头9相背离侧的两边缘位置均成型有垂直于第一电触头8和第二电触头9的侧延伸板10。侧延伸板10远离第一电触头8和第二电触头9的一端往相互远离的方向倾斜，且两块侧延伸板10的相向侧形成弧形面。第一电触头8和第二电触头9之间安装有绝缘隔板11，内六角螺栓12穿过第一电触头8和绝缘隔板11后与第二电触头9螺纹连接固定，内六角螺栓12的螺栓头外径和相邻侧延伸板10的最小间距相等。绝缘隔板11远离第一电触头8和第二电触头9的一端位于连接在同一摆杆4上的两根传动杆5之间。

如图3所示，绝缘座6的侧面固定连接有三根绝缘支撑杆13，三根绝缘支撑杆13远离绝缘座6一端的上侧安装有横跨在三根绝缘支撑杆13上的铜支撑板14。铜支撑板14远离绝缘座6的一端向下折弯形成折弯板15，通过折弯板15加强铜支撑板14的强度，使得铜支撑板14不易弯曲形变。铜支撑板14上固定连接有三个插接头16，插接头16包括贴合在铜支撑板14上的安装板17和垂直于安装板17的插接板18，三个插接板18正对在三组第一电触头8和第二电触头9之间的位置。插接板18的厚度等于第一电触头8和第二电触头9之间的间距，插接板18的上端倒有圆角以便插接板18插入第一电触头8和第二电触头9之间。

具体工作过程：

隔离主轴3顺时针转动时，带动摆杆4向绝缘座6的方向转动，摆杆4通过传动杆5联动带动第一电触头8和第二电触头9同样沿顺时针方向转动。插接板18插入到第一电触头8和第二电触头9之间使得开关闭合。

隔离主轴3逆时针转动时，带动第一电触头8和第二电触头9逆时针转动，插接板18从第一电触头8和第二电触头9之间的位置脱离使得开关断开。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种隔离开关，包括绝缘安装架(1)和位于绝缘安装架(1)上的启闭机构(2)，其特征是：所述启闭机构(2)包括安装在绝缘安装架(1)上的绝缘座(6)，所述绝缘座(6)上安装有固定铜片(7)，所述固定铜片(7)的一端向上折弯并在该端转动连接有第一电触头(8)和第二电触头(9)，所述第一电触头(8)和第二电触头(9)相背离侧的两边缘位置均成型有垂直于第一电触头(8)和第二电触头(9)的侧延伸板(10)；所述绝缘座(6)的侧面安装有铜支撑板(14)，所述铜支撑板(14)上设有配合插入到第一电触头(8)和第二电触头(9)之间的插接头(16)。

2.根据权利要求1所述的隔离开关，其特征是：所述第一电触头(8)和第二电触头(9)之间设有绝缘隔板(11)，所述第一电触头(8)上设有依次穿过第一电触头(8)和绝缘隔板(11)后与第二电触头(9)螺纹连接的内六角螺栓(12)。

3.根据权利要求2所述的隔离开关，其特征是：所述侧延伸板(10)远离第一电触头(8)和第二电触头(9)的一端往相互远离的方向倾斜，且两块侧延伸板(10)的相向侧形成弧形面，所述内六角螺栓(12)的螺栓头外径和相邻侧延伸板(10)的最小间距相等。

4.根据权利要求2所述的隔离开关，其特征是：所述启闭机构(2)还包括转动连接在绝缘安装架(1)上的隔离主轴(3)，所述隔离主轴(3)的外侧固设有摆杆(4)，所述摆杆(4)远离隔离主轴(3)的一端转动连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)与绝缘隔板(11)远离第一电触头(8)、第二电触头(9)的一端转动连接。

5.根据权利要求1所述的隔离开关，其特征是：所述绝缘座(6)的侧面设有三根绝缘支撑杆(13)，所述铜支撑板(14)横跨在三根绝缘支撑杆(13)上。

6.根据权利要求5所述的隔离开关，其特征是：所述铜支撑板(14)远离绝缘座(6)的一端向下折弯形成折弯板(15)。

7.根据权利要求6所述的隔离开关，其特征是：所述折弯板(15)包括贴合在铜支撑板(14)上的安装板(17)和垂直于安装板(17)的插接板(18)，所述插接板(18)的厚度等于第一电触头(8)和第二电触头(9)之间的间距。

8.根据权利要求7所述的隔离开关，其特征是：所述插接板(18)的上端倒有圆角。