CN209118905U - 变压器骨架焊锡挡板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种变压器骨架焊锡挡板,包括覆盖变压器骨架端部的挡温板,所述挡温板横截面为U形,挡温板的底面与变压器骨架端部的形状相匹配,变压器骨架嵌于挡温板的U形凹槽中。本实用新型结构简单,通过将挡温板设为U形槽,挡温板底部形状与变压器端部形状相匹配,使变压器骨架嵌于挡温板内,使变压器骨架焊锡时挡温板可隔绝热能,避免变压器骨架因过热而融化。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器骨架焊锡挡板。
背景技术
随着科学技术的进步和生活水平的提高,广大消费者对于各类电器产品的安全性、可靠性和外观差异性的要求越来越高,变压器作为一种常见的电子器件,其外观、性能要求也越来越高。
在生产过程中,需要对变压器pin脚进行焊锡,而变压器多使用FR530材质,其接触高温后易融化,熔点低,产品成品焊锡存在融化风险且生产效率低,品质无法保障,目前使用的焊锡方式是采用高温胶带将变压器骨架底部100%包裹住,焊锡后再将高温胶带拆除掉。这样浪费胶带,增加产品成本。包裹及拆除胶带也十分的浪费时间,降低生产效率。
因此,研究出一种不用包裹胶带又能够有效保护变压器骨架不被融化的部件是目前需要解决的问题之一。
实用新型内容
实用新型目的:针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种变压器骨架可直接嵌入挡温板凹槽的变压器骨架挡板。
技术方案:为了解决以上问题,本实用新型提供一种变压器骨架焊锡挡板,包括覆盖变压器骨架端部的挡温板,所述挡温板横截面为U形,挡温板的底面与变压器骨架端部的形状相匹配,变压器骨架嵌于挡温板的U形凹槽中。本实用新型结构简单,通过将挡温板设为U形槽,将挡温板底部形状设计成与变压器端部形状相匹配,安装时,变压器骨架可嵌于挡温板的U形槽内,挡温板底部与变压器骨架端部相配合;变压器骨架焊锡时挡温板可隔绝热能,避免变压器骨架因过热而融化,有效保护变压器骨架。
所述底面两侧设夹紧板,底面与夹紧板形成U形挡温板。
所述夹紧板间距比变压器宽度大0.1-0.5mm;本实用新型通过将夹紧板之间的间距设为比变压器宽度大0.1-0.5mm,可保证夹紧板对变压器骨架的夹紧效果。
所述的挡温板底部设加强筋;本实用新型通过在挡温板底部设加强筋,可有效固定底板结构不变形,保证挡温板结构稳定,可重复利用。
所述挡温板采用隔热材料制成。
所述的隔热材料为电木粉料;本实用新型实用的电木粉成本低廉,隔热效果好。
所述的底部与夹紧板一体成型,本实用新型挡温板的底部与夹紧板一体成型,可有效提高挡温板结构稳定性,避免焊锡时变形,无法夹紧变压器骨架导致其被高温融化。
所述的加强筋由PM9630电木粉制成,材质耐高温,成型后硬度高,可以重复使用。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1.操作简单,隔热效果好:本实用新型通过将挡温板设为U形槽,挡温板底部形状与变压器端部形状相匹配,焊锡时,将变压器骨架嵌于挡温板的U形槽内,变压器骨架焊锡时挡温板可隔绝热能,避免变压器骨架因过热而融化。
2.结构稳定:本实用新型通过在挡温板底部增设加强筋,这保证挡温板底部结构稳定,不易变形,提高生产安全性;
3.可重复利用:本实用新型采用电木粉制作挡温板,结构稳定,可重复利用,降低经济成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
其中:1.挡温板、2.底部、3.夹紧板、4.加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
如图1所示的一种变压器骨架焊锡挡板,包括覆盖变压器骨架端部的挡温板1,所述挡温板1横截面为U形,挡温板1的底面与变压器骨架端部的形状相匹配,变压器骨架嵌于挡温板1的U形凹槽中;所述底面两侧设夹紧板3,底面与夹紧板3形成U形挡温板1;所述夹紧板3间距变压器宽度大0.1-0.5mm;所述的挡温板1底部2设加强筋4;所述挡温板1采用隔热材料制成;所述的隔热材料为电木粉料;所述的底面与夹紧板3一体成型。
焊锡时,将变压器骨架嵌于挡温板1的U形槽内,挡温板1底部2形状与变压器底部2形状相配合,设于底部2两侧的夹紧板3将变压器骨架夹紧;变压器骨架焊锡过程中,所述挡温板1可有效隔绝热能,有效保护变压器骨架,避免其因过热而融化。所述挡温板1由电木粉材料制成,隔热效果好。
为提高结构稳定性,挡温板1的底部2与夹紧板3一体成型。
为进一步避免挡温板1变形,挡温板1底部2增设加强筋4,所述加强筋4由PM9630电木粉制成,材质耐高温,成型后硬度高,可以重复使用。
Claims (8)
1.一种变压器骨架焊锡挡板,其特征在于:包括覆盖变压器骨架端部的挡温板(1),所述挡温板(1)横截面为U形,挡温板(1)的底面与变压器骨架端部的形状相匹配,变压器骨架嵌套于挡温板(1)的U形凹槽中。
2.根据权利要求1所述的变压器骨架焊锡挡板,其特征在于:所述底面两侧设夹紧板(3),底面与夹紧板(3)形成U形挡温板(1)。
3.根据权利要求2所述的变压器骨架焊锡挡板,其特征在于:所述夹紧板(3)间距变压器宽度大0.1-0.5mm。
4.根据权利要求1所述的变压器骨架焊锡挡板,其特征在于:所述的挡温板(1)底部(2)设加强筋(4)。
5.根据权利要求1所述的变压器骨架焊锡挡板,其特征在于:所述挡温板(1)采用隔热材料制成。
6.根据权利要求5所述的变压器骨架焊锡挡板,其特征在于:所述的隔热材料为电木粉料。
7.根据权利要求2所述的变压器骨架焊锡挡板,其特征在于:所述的底面与夹紧板(3)一体成型。
8.根据权利要求4所述的变压器骨架焊锡挡板,其特征在于:所述的加强筋(4)由PM9630电木粉制成。
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CN113877938A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-01-04 | 惠州市成泰自动化科技有限公司 | 一种全自动拆pin方法及其装置 |
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