CN209117430U - 一种矩阵式自动循环采样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矩阵式自动循环采样装置,包括烟气管道,所述烟气管道的内部侧面阵列分布有四个采样枪,四个采样枪相互远离的一端通过定位接口均与采样支管道连接,四个采样支管道的侧面后端分别连接有反清理支管道,四个反清理支管道的侧面均设有反清理电磁阀,四个反清理支管道远离采样支管道的一端通过反清理主管道连接,所述反清理主管道的右端设有反清理气泵,四个采样支管道的另一端与分流集合器连接,所述分流集合器的底侧通过采样主管道与气体检测仪连接,可以连续进行多点采样,且不影响气流,使采样数据更佳精确,而且可以进行清理,不影响气流的流量,避免发生堵塞,减少人力物力浪费等。
Description
技术领域
本实用新型涉及循环采样技术领域,具体为一种矩阵式自动循环采样装置。
背景技术
目前,所有电站锅炉烟气固体颗粒物或气态污染物监测系统的采样装置多采用单点取样方式,该采样方式设计的使用环境和条件是在均匀流场或相对均匀的流场条件下可准确测量烟气颗粒物或气态污染物的浓度,但由于国内大型电站锅炉烟气管道由于工艺和空间限制等原因,烟道布置复杂、空间狭小、直管段较短,很难达到均匀流场或相对均匀流场的直管段测量条件,单点采样方式相对于大截面烟道流场的复杂和紊乱的实际情况,其采样布点的偶然性很大,由其取出的样品更无法代表烟道该截面颗粒物或污染物的平均浓度,造成烟气固体颗粒物或污染物浓度测量数据误差较大,已无法满足环保部门相关标准对颗粒物或污染物在线监测系统的要求,也无法作为对排污企业进行排污费征收的合法依据,现有技术采用多个取样管,取样管沿着烟道内直径方向等距分布,可以进行多点采样,但其存在的问题是多点采样同时进行,这样取得的样本连续性存在一定的问题,且多个采样点同时进行采样,会因为气流的紊乱而影响其他采样点的采样数据,此外,设备在长时间使用,很容易产生杂质,影响气流的流量或发生堵塞,不得不浪费人力物力进行清理。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种矩阵式自动循环采样装置,可以连续进行多点采样,且不影响气流,使采样数据更佳精确,而且可以进行清理,不影响气流的流量,避免发生堵塞,减少人力物力浪费等,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矩阵式自动循环采样装置,包括烟气管道,所述烟气管道的内部侧面阵列分布有四个采样枪,四个采样枪相互远离的一端通过定位接口均与采样支管道连接,四个采样支管道的侧面后端分别连接有反清理支管道,四个反清理支管道的侧面均设有反清理电磁阀,四个反清理支管道远离采样支管道的一端通过反清理主管道连接,所述反清理主管道的右端设有反清理气泵,四个采样支管道的另一端与分流集合器连接,所述分流集合器的底侧通过采样主管道与气体检测仪连接,所述气体检测仪的上表面右端设有增压泵,所述增压泵的排气口上设有排气管道,所述排气管道的另一端穿过烟气管道并延伸至内部,所述气体检测仪的左侧设有水泵,所述水泵的进水口设有水管,所述烟气管道的内部右侧顶端依次设有压力感应器和温度感应器,所述气体检测仪的前侧设有PLC控制器,所述PLC控制器的前侧设有显示屏,所述PLC控制器与气体检测仪、压力感应器和温度感应器双向电连接,所述PLC控制器的输出端与显示屏、增压泵、水泵、反清理气泵和反清理电磁阀的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述采样枪包括采样管,所述采样管的侧面左侧设有过滤器,位于过滤器右侧在采样管的侧面设有加热器,加热器的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述采样管的左端为弧形,且采样管的采样口朝向烟气管道的进口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述分流集合器包括内部的干字形管道,且干字形管道与采样支管道相连的管道侧面设有四个采样电磁阀,所述采样电磁阀的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述反清理气泵的上表面设有进气管,所述进气管的内部侧面设有挡尘板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水管的的侧面设有阀门,所述水管远离水泵的一端连接有水箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水箱的底侧设有空腔,所述空腔的底侧设有加热电阻丝,加热电阻丝的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,四个采样枪在烟气管道的同一个截面上等距均匀分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排气管道位于采样枪靠近烟气管道的出气口的一端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水箱的上表面左端设有进水管,所述进水管的顶端设有密封盖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本矩阵式自动循环采样装置,采样管可以使烟气更好的收集,烟气通过过滤器过滤出较大的颗粒,防止装置内部堵塞,加热器对进入采样管内部的烟气进行加热,防止出现冷凝水带走易融入水的气体,不影响数据的检测的准确性。
本矩阵式自动循环采样装置,通过PLC控制器控制采样电磁阀和反清理电磁阀,可以连续进行多点采样,且不影响气流,而且可以使一个采样枪进行工作时,反清理气泵通过管路对其他采样枪进行清理工作,防止采样枪堵塞影响采样。
本矩阵式自动循环采样装置,水泵使外部的水进入气体检测仪内部进行清洗,防止气体检测仪在长时间使用内部形成杂质,避免外部待检测气体进入后使气体检测仪内部的杂质扬起,不影响气体检测仪的检测,使检测数据更佳精确。
本矩阵式自动循环采样装置,可以连续进行多点采样,且不影响烟气管道内部的气流,使采样数据更佳精确,而且可以对该装置进行清理,防止形成杂质,不影响气流的流通,避免装置内部发生堵塞,不影响数据的检测,减少人力物力浪费等。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构左视示意图;
图3为本实用新型结构采样枪剖视示意图;
图4为本实用新型结构分流集合器剖视示意图;
图5为本实用新型结构水箱剖视示意图。
图中:1烟气管道、2采样枪、3采样支管道、4反清理主管道、5水泵、6阀门、7水管、8水箱、9气体检测仪、10显示屏、11 PLC控制器、12采样主管道、13增压泵、14分流集合器、15排气管道、16反清理气泵、17进气管、18挡尘板、19压力感应器、20温度感应器、21反清理支管道、22反清理电磁阀、23采样管、24定位接口、25过滤器、26加热器、27采样电磁阀、28空腔、29加热电阻丝、30干字形管道、31进水管、32密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种矩阵式自动循环采样装置,包括烟气管道1,烟气管道1的内部侧面阵列分布有四个采样枪2,四个采样枪2在烟气管道1的同一个截面上等距均匀分布,减少测量误差,采样枪2包括采样管23,采样管23的侧面左侧设有过滤器25,过滤出较大的颗粒,防止装置内部堵塞,位于过滤器25右侧在采样管23的侧面设有加热器26,加热器26的输入端与PLC控制器11的输出端电连接,防止出现冷凝水带走易融入水的气体,不影响数据的检测的准确性,采样管23的左端为弧形,且采样管23的采样口朝向烟气管道1的进口,便于烟气的进入,四个采样枪2相互远离的一端通过定位接口24均与采样支管道3连接,四个采样支管道3的侧面后端分别连接有反清理支管道21,四个反清理支管道21的侧面均设有反清理电磁阀22,四个反清理支管道21远离采样支管道3的一端通过反清理主管道4连接,反清理主管道4的右端设有反清理气泵16,反清理气泵16通过反清理支管道21和采样支管道3对其他采样枪2进行清理工作,防止采样枪2堵塞影响采样,反清理气泵16的上表面设有进气管17,进气管17的内部侧面设有挡尘板18,防止对采样枪2反清理进入灰尘感染待检测烟气,四个采样支管道3的另一端与分流集合器14连接,分流集合器14包括内部的干字形管道30,且干字形管道30与采样支管道3相连的管道侧面设有四个采样电磁阀27,采样电磁阀27的输入端与PLC控制器11的输出端电连接,可以控制单个采样支管道3进行工作,增加装置的连续性,分流集合器14的底侧通过采样主管道12与气体检测仪9连接,气体检测仪9的上表面右端设有增压泵13,增压泵13的排气口上设有排气管道15,排气管道15的另一端穿过烟气管道1并延伸至内部,排气管道15位于采样枪2靠近烟气管道1的出气口的一端,防止测量后的烟气再次进入采样枪2,不影响气体检测,气体检测仪9的左侧设有水泵5,水泵5的进水口设有水管7,可以对气体检测仪9内部进行冲洗,防止气体检测仪9在长时间使用内部形成杂质,避免外部待待检测气体进入后使杂质扬起,不影响气体检测仪的检测,使检测数据更佳精确,水管7的的侧面设有阀门6,水管7远离水泵5的一端连接有水箱8,水箱8的底侧设有空腔28,空腔28的底侧设有加热电阻丝29,加热电阻丝29的输入端与PLC控制器11的输出端电连接,可以水箱8内部的水进行加热,便于对气体检测仪9的冲洗,水箱8的上表面左端设有进水管31,进水管31的顶端设有密封盖32,便于对水箱8内部水的更换,烟气管道1的内部右侧顶端依次设有压力感应器19和温度感应器20,气体检测仪9的前侧设有PLC控制器11,PLC控制器11的前侧设有显示屏10,PLC控制器11与气体检测仪9、压力感应器19和温度感应器20双向电连接,PLC控制器11的输出端与显示屏10、增压泵13、水泵5、反清理气泵16和反清理电磁阀22的输入端电连接,PLC控制器11控制气体检测仪9、压力感应器19、温度感应器20、显示屏10、增压泵13、水泵5、反清理气泵16、反清理电磁阀22、加热器26、采样电磁阀27和加热电阻丝29工作采用现有技术中常用的方法,PLC控制器11为西门子S-400。
在使用时:采样管23可以使烟气更好的收集,烟气通过过滤器25过滤出较大的颗粒,防止装置内部堵塞,加热器26对进入采样管23内部的烟气进行加热,防止出现冷凝水带走易融入水的气体,不影响数据的检测的准确性,通过PLC控制器11控制采样电磁阀27和反清理电磁阀22,可以连续进行多点采样,且不影响气流,可以使一个采样枪2进行工作时,反清理气泵16通过管路对其他采样枪2进行清理工作,防止采样枪2堵塞影响采样,通过水泵5使外部的水进入气体检测仪9内部进行清洗,防止气体检测仪9在长时间使用内部形成杂质,避免外部待待检测气体进入后使杂质扬起,不影响气体检测仪的检测,使检测数据更佳精确,可以进行清理,不影响气流的流量,避免发生堵塞,减少人力物力浪费等。
本实用新型可以连续进行多点采样,且不影响气流,使采样数据更佳精确,而且可以进行清理,不影响气流的流量,避免发生堵塞,减少人力物力浪费等。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种矩阵式自动循环采样装置,包括烟气管道(1),其特征在于:所述烟气管道(1)的内部侧面阵列分布有四个采样枪(2),四个采样枪(2)相互远离的一端通过定位接口(24)均与采样支管道(3)连接,四个采样支管道(3)的侧面后端分别连接有反清理支管道(21),四个反清理支管道(21)的侧面均设有反清理电磁阀(22),四个反清理支管道(21)远离采样支管道(3)的一端通过反清理主管道(4)连接,所述反清理主管道(4)的右端设有反清理气泵(16),四个采样支管道(3)的另一端与分流集合器(14)连接,所述分流集合器(14)的底侧通过采样主管道(12)与气体检测仪(9)连接,所述气体检测仪(9)的上表面右端设有增压泵(13),所述增压泵(13)的排气口上设有排气管道(15),所述排气管道(15)的另一端穿过烟气管道(1)并延伸至内部,所述气体检测仪(9)的左侧设有水泵(5),所述水泵(5)的进水口设有水管(7),所述烟气管道(1)的内部右侧顶端依次设有压力感应器(19)和温度感应器(20),所述气体检测仪(9)的前侧设有PLC控制器(11),所述PLC控制器(11)的前侧设有显示屏(10),所述PLC控制器(11)与气体检测仪(9)、压力感应器(19)和温度感应器(20)双向电连接,所述PLC控制器(11)的输出端与显示屏(10)、增压泵(13)、水泵(5)、反清理气泵(16)和反清理电磁阀(22)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种矩阵式自动循环采样装置,其特征在于:所述采样枪(2)包括采样管(23),所述采样管(23)的侧面左侧设有过滤器(25),位于过滤器(25)右侧在采样管(23)的侧面设有加热器(26),加热器(26)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接。
3.根据权利要求2所述的一种矩阵式自动循环采样装置,其特征在于:所述采样管(23)的左端为弧形,且采样管(23)的采样口朝向烟气管道(1)的进口。
4.根据权利要求1所述的一种矩阵式自动循环采样装置,其特征在于:所述分流集合器(14)包括内部的干字形管道(30),且干字形管道(30)与采样支管道(3)相连的管道侧面设有四个采样电磁阀(27),所述采样电磁阀(27)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种矩阵式自动循环采样装置,其特征在于:所述反清理气泵(16)的上表面设有进气管(17),所述进气管(17)的内部侧面设有挡尘板(18)。
6.根据权利要求1所述的一种矩阵式自动循环采样装置,其特征在于:所述水管(7)的侧面设有阀门(6),所述水管(7)远离水泵(5)的一端连接有水箱(8)。
7.根据权利要求6所述的一种矩阵式自动循环采样装置,其特征在于:所述水箱(8)的底侧设有空腔(28),所述空腔(28)的底侧设有加热电阻丝(29),加热电阻丝(29)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接。
8.根据权利要求1所述的一种矩阵式自动循环采样装置,其特征在于:四个采样枪(2)在烟气管道(1)的同一个截面上等距均匀分布。
9.根据权利要求1所述的一种矩阵式自动循环采样装置,其特征在于:所述排气管道(15)位于采样枪(2)靠近烟气管道(1)的出气口的一端。
10.根据权利要求6所述的一种矩阵式自动循环采样装置,其特征在于:所述水箱(8)的上表面左端设有进水管(31),所述进水管(31)的顶端设有密封盖(32)。
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