CN209117247U - 一种耐热的锅炉压力表机芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐热的锅炉压力表机芯，包括壳体，所述壳体的一侧设有放置槽，所述放置槽内的底部设有三个安装槽，所述放置槽内的一周侧壁上设有限位环，所述安装槽内放置有橡胶块，三个橡胶块的上端共同连接有不锈钢板，所述不锈钢板的上端可拆卸连接有支撑板，所述支撑板的上端固定有夹板连接件，所述夹板连接件上转动连接有固定杆，所述固定杆的一端固定有扇形齿轮，所述夹板连接件上贯穿设有转轴，所述转轴的上端固定有指针。本实用新型解决了压力表机芯在测量锅炉蒸汽时，因温度过高很容易发生损坏的问题，同时还解决了不方便隔热导致机芯使用寿命低的问题，节约了成本，提高了工作效率，结构简单，使用方便。

Description

一种耐热的锅炉压力表机芯

技术领域

本实用新型涉及锅炉压力表技术领域，尤其涉及一种耐热的锅炉压力表机芯。

背景技术

压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。

在锅炉系统中需要使用锅炉压力表对锅炉内的蒸汽压力进行测量，但是，现有的锅炉压力表机芯在受到蒸汽的高温作用下，很容易发生损坏，耗费时间，工作效率低下，并且加大了成本投入，为此，我们提高了一种耐热的锅炉压力表机芯来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐热的锅炉压力表机芯。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐热的锅炉压力表机芯，包括壳体，所述壳体的一侧设有放置槽，所述放置槽内的底部设有三个安装槽，所述放置槽内的一周侧壁上设有限位环，所述安装槽内放置有橡胶块，三个橡胶块的上端共同连接有不锈钢板，所述不锈钢板的上端可拆卸连接有支撑板，所述支撑板的上端固定有夹板连接件，所述夹板连接件上转动连接有固定杆，所述固定杆的一端固定有扇形齿轮，所述夹板连接件上贯穿设有转轴，所述转轴的上端固定有指针，所述转轴的下端转动连接在不锈钢板的上端，所述转轴上固定套装有齿轮，且齿轮和扇形齿轮相互啮合，所述壳体的一侧固定有连接管，所述放置槽内的一端侧壁上固定有限位块，所述限位块上贯穿设有连接杆，所述连接杆的一端贯穿壳体和连接管的侧壁并延伸至连接管内，所述连接杆的另一端固定有弹簧管，所述弹簧管的一端转动连接有连杆，所述连杆的一端转动连接在固定杆的一侧。

优选地，所述不锈钢板上设有三个凹槽，所述凹槽内的底部设有第一通孔，所述橡胶块上设有和第一通孔对应的第二通孔，所述放置槽内的底部设有和第二通孔对应的螺纹盲孔，所述第一通孔内贯穿设有螺钉，所述螺钉的一端贯穿第二通孔并延伸至螺纹盲孔内，所述螺钉的上端位于凹槽内。

优选地，所述限位环采用铝材质制成。

优选地，所述连接管上设有接头。

优选地，所述壳体采用铝合金材质制成。

优选地，所述固定杆和扇形齿轮为一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在铝制限位环的作用下，方便对机芯进行保护，避免了因温度过高造成机芯损坏的情况发生；

2、通过橡胶块和不锈钢板之间的配合，起到了良好的隔热效果，达到了在测量温度高的蒸汽时对机芯进行保护的功能，延长了机芯的使用寿命；

综上所述，该装置解决了压力表机芯在测量锅炉蒸汽时，因温度过高很容易发生损坏的问题，同时还解决了不方便隔热导致机芯使用寿命低的问题，节约了成本，提高了工作效率，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐热的锅炉压力表机芯的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐热的锅炉压力表机芯壳体的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种耐热的锅炉压力表机芯不锈钢板的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种耐热的锅炉压力表机芯壳体的内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种耐热的锅炉压力表机芯的A处放大图。

图中：1橡胶块、2指针、3支撑板、4螺钉、5壳体、6连接杆、7接头、8连接管、9固定杆、10夹板连接件、11扇形齿轮、12连杆、13弹簧管、14凹槽、15限位环、16限位块、17第一通孔、18不锈钢板、19第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种耐热的锅炉压力表机芯，包括壳体5，便于保护机芯，壳体5的一侧设有放置槽，放置槽内的底部设有三个安装槽，放置槽内的一周侧壁上设有限位环15，起到隔热的作用，安装槽内放置有橡胶块1，三个橡胶块1的上端共同连接有不锈钢板18，起到隔热和保护机芯的作用，不锈钢板18的上端可拆卸连接有支撑板3，起到支撑的作用，支撑板3的上端固定有夹板连接件10，夹板连接件10上转动连接有固定杆9，固定杆9的一端固定有扇形齿轮11，固定杆9转动带动扇形齿轮11转动，扇形齿轮11转动带动指针2转动，方便读取压力值；

夹板连接件10上贯穿设有转轴，转轴的上端固定有指针2，转轴的下端转动连接在不锈钢板18的上端，转轴上固定套装有齿轮，且齿轮和扇形齿轮11相互啮合，扇形齿轮11转动带动齿轮转动，齿轮转动带动转轴转动，壳体5的一侧固定有连接管8，放置槽内的一端侧壁上固定有限位块16，限位块16上贯穿设有连接杆6，连接杆6的一端贯穿壳体5和连接管8的侧壁并延伸至连接管8内，连接杆6的另一端固定有弹簧管13，连接杆6移动带动弹簧管13移动，弹簧管13的一端转动连接有连杆12，弹簧管13移动带动连杆12移动，连杆12的一端转动连接在固定杆9的一侧，连杆12移动带动固定杆9移动，限位环15采用铝材质制成，连接管8上设有接头7，便于连接，壳体5采用铝合金材质制成，固定杆9和扇形齿轮11为一体成型，连接杆6在受到蒸汽的压力后带动弹簧管13移动，然后再利用指针2所指的数据得到压力值。

本实用新型中，不锈钢板18上设有三个凹槽14，凹槽14内的底部设有第一通孔，橡胶块1上设有和第一通孔对应的第二通孔，放置槽内的底部设有和第二通孔对应的螺纹盲孔，第一通孔内贯穿设有螺钉4，螺钉4的一端贯穿第二通孔并延伸至螺纹盲孔内，螺钉4的上端位于凹槽14内，方便安装和拆卸，提高安装和拆卸的效率，节省时间。

本实用新型中，在使用时，先利用接头7将连接管8和蒸汽管进行连接，蒸汽在进入连接管8内时，蒸汽对连接杆6施压，连接杆6移动带动弹簧管13移动，弹簧管13移动带动连杆12移动，连杆12移动带动固定杆9移动，固定杆9移动时带动扇形齿轮11转动，扇形齿轮11转动时带动齿轮转动，齿轮转动时带动转轴转动，转轴转动带动指针2转动，利用指针2所指的数值读取压力值，在壳体5内放置不锈钢板18，将不锈钢板18固定在橡胶块1的上方，达到隔热的效果，同时还利用铝制限位环15对夹板连接件10进行保护，防止温度过高造成损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐热的锅炉压力表机芯，包括壳体（5），其特征在于：所述壳体（5）的一侧设有放置槽，所述放置槽内的底部设有三个安装槽，所述放置槽内的一周侧壁上设有限位环（15），所述安装槽内放置有橡胶块（1），三个橡胶块（1）的上端共同连接有不锈钢板（18），所述不锈钢板（18）的上端可拆卸连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的上端固定有夹板连接件（10），所述夹板连接件（10）上转动连接有固定杆（9），所述固定杆（9）的一端固定有扇形齿轮（11），所述夹板连接件（10）上贯穿设有转轴，所述转轴的上端固定有指针（2），所述转轴的下端转动连接在不锈钢板（18）的上端，所述转轴上固定套装有齿轮，且齿轮和扇形齿轮（11）相互啮合，所述壳体（5）的一侧固定有连接管（8），所述放置槽内的一端侧壁上固定有限位块（16），所述限位块（16）上贯穿设有连接杆（6），所述连接杆（6）的一端贯穿壳体（5）和连接管（8）的侧壁并延伸至连接管（8）内，所述连接杆（6）的另一端固定有弹簧管（13），所述弹簧管（13）的一端转动连接有连杆（12），所述连杆（12）的一端转动连接在固定杆（9）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种耐热的锅炉压力表机芯，其特征在于，所述不锈钢板（18）上设有三个凹槽（14），所述凹槽（14）内的底部设有第一通孔，所述橡胶块（1）上设有和第一通孔对应的第二通孔，所述放置槽内的底部设有和第二通孔对应的螺纹盲孔，所述第一通孔内贯穿设有螺钉（4），所述螺钉（4）的一端贯穿第二通孔并延伸至螺纹盲孔内，所述螺钉（4）的上端位于凹槽（14）内。

3.根据权利要求1所述的一种耐热的锅炉压力表机芯，其特征在于，所述限位环（15）采用铝材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种耐热的锅炉压力表机芯，其特征在于，所述连接管（8）上设有接头（7）。

5.根据权利要求1所述的一种耐热的锅炉压力表机芯，其特征在于，所述壳体（5）采用铝合金材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种耐热的锅炉压力表机芯，其特征在于，所述固定杆（9）和扇形齿轮（11）为一体成型。