CN209115838U - 一种高强度淬火钢管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度淬火钢管，包括钢管主体，所述钢管主体的头部外表面设有一圈外螺纹，所述钢管主体的尾部固定连接有一个活接头，所述活接头由接头螺母、外挡圈、内挡圈组成，所述外挡圈与内挡圈之间通过连接颈连接，所述接头螺母套在外挡圈与内挡圈之间的连接颈上，所述接头螺母的内壁上设有与钢管主体头部的外螺纹配套的内螺纹。本实用新型所述的一种高强度淬火钢管，设有活接头、异向管接和固定凹槽，方便同规格钢管之间直接连接，无需安装额外的连接件；通过异向管接可以在平行的钢管之间建立连接支撑，防止钢管连接长度过长引起变形；固定凹槽可以固定住密封圈的位置，防止拧紧钢管时带动密封圈偏离，影响密封效果。

Description

一种高强度淬火钢管

技术领域

本实用新型涉及钢管领域，特别涉及一种高强度淬火钢管。

背景技术

钢管是一种具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，钢管经过淬火后可以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，可以用于输送流体和粉状固体、制造机械零件，或用于制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量节省钢材；但是，一般的钢管生产出来多为光管，头尾之间无法相互直接连接，且在垂直方向上无法建立连接相互支撑，另外作为输送液体时，钢管之间的连接处无法保证准确的固定密封圈的位置；为此，我们提出一种高强度淬火钢管。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高强度淬火钢管，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高强度淬火钢管，包括钢管主体，所述钢管主体的头部外表面设有一圈外螺纹，所述钢管主体的尾部固定连接有一个活接头，所述活接头由接头螺母、外挡圈、内挡圈组成，所述外挡圈与内挡圈之间通过连接颈连接，所述接头螺母套在外挡圈与内挡圈之间的连接颈上，所述接头螺母的内壁上设有与钢管主体头部的外螺纹配套的内螺纹，所述钢管主体尾部伸入接头螺母内部的管壁截面的表面开设有一圈固定凹槽，所述钢管主体的中部外圈另安装有一个异向管接，所述异向管接由锁紧套环和外接套组成，所述锁紧套环为圆形，套在钢管主体的外圈上，所述锁紧套环的内壁上安装有一圈防滑垫，所述外接套包括对称的左半套和右半套，所述左半套和右半套分别连接到锁紧套环上，所述左半套和右半套的侧面对称的开设有锁紧孔，所述异向管接通过左半套和右半套上的锁紧孔利用螺栓进行锁紧固定，所述锁紧孔内的螺杆头部设有一个内六角头，所述螺杆的尾部刻有丝牙并连接有螺帽。

优选的，所述活接头通过外挡圈焊接连接在钢管主体的尾部。

优选的，所述接头螺母为六角螺母，且螺母的六个面上都刻有防止打滑的浅槽。

优选的，所述接头螺母后端的内径小于内挡圈的外径，前端的内径等于钢管主体的外径。

优选的，所述外挡圈、内挡圈与连接颈为一体成型的铸件。

优选的，所述锁紧套环与外接套为一体成型的构件。

优选的，所述左半套上的锁紧孔为圆形，右半套上的锁紧孔为正六边形。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在钢管主体的尾部固定安装一个活接头，活接头通过挡圈固定在钢管主体的尾部，同时在钢管主体的头部开设外螺纹，通过活接头上的接头螺母将一根钢管的头部连接到另一根钢管的尾部并锁紧，无需配置额外的连接件；通过在钢管的中部外接一个异向管接，异向管接的锁紧套环固定在钢管上，另一端的外接套可以连接支撑管，并通过锁紧孔内的螺栓进行锁紧，方便平行的钢管之间建立连接支撑；通过在钢管主体尾端的管壁截面上开设一圈固定凹槽，用于固定密封圈的位置，防止在拧紧钢管时带动密封圈偏离，影响密封效果。

附图说明

图1为本实用新型一种高强度淬火钢管的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高强度淬火钢管的活接头结构示意图；

图3为本实用新型一种高强度淬火钢管的活接头俯视图；

图4为本实用新型一种高强度淬火钢管的异向管接剖视图。

图中：1、钢管主体；2、外螺纹；3、活接头；4、异向管接；5、锁紧孔；6、接头螺母；7、内螺纹；8、管壁截面；9、固定凹槽；10、外挡圈；11、内挡圈；12、连接颈；13、锁紧套环；14、防滑垫；15、外接套；16、螺杆；17、内六角头；18、丝牙；19、螺帽；20、左半套；21、右半套。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种高强度淬火钢管，包括钢管主体1，钢管主体1的头部外表面设有一圈外螺纹2，钢管主体1的尾部固定连接有一个活接头3，活接头3由接头螺母6、外挡圈10、内挡圈11组成，外挡圈10与内挡圈11之间通过连接颈12连接，接头螺母6套在外挡圈10与内挡圈11之间的连接颈12上，接头螺母6的内壁上设有与钢管主体1头部的外螺纹2配套的内螺纹7，钢管主体1尾部伸入接头螺母6内部的管壁截面8的表面开设有一圈固定凹槽9，钢管主体1的中部外圈另安装有一个异向管接4，异向管接4由锁紧套环13和外接套15组成，锁紧套环13为圆形，套在钢管主体1的外圈上，锁紧套环13的内壁上安装有一圈防滑垫14，外接套15包括对称的左半套20和右半套21，左半套20和右半套21分别连接到锁紧套环13上，左半套20和右半套21的侧面对称的开设有锁紧孔5，异向管接4通过左半套20和右半套21上的锁紧孔5利用螺栓进行锁紧固定，锁紧孔5内的螺杆16头部设有一个内六角头17，螺杆16的尾部刻有丝牙18并连接有螺帽19。

活接头3通过外挡圈10焊接连接在钢管主体1的尾部；接头螺母6为六角螺母，且螺母的六个面上都刻有防止打滑的浅槽；接头螺母6后端的内径小于内挡圈11的外径，前端的内径等于钢管主体1的外径；外挡圈10、内挡圈11与连接颈12为一体成型的铸件；锁紧套环13与外接套15为一体成型的构件；左半套20上的锁紧孔5为圆形，右半套21上的锁紧孔5为正六边形。

需要说明的是，本实用新型为一种高强度淬火钢管，通过在钢管主体1的尾部安装一个活接头3，活接头3上的接头螺母6卡在外挡圈10与内挡圈11之间，外挡圈10通过焊接方式固定连接在钢管主体1上，并且留出一截钢管伸入接头螺母6的内部，通过在钢管主体1的头部开设一圈外螺纹2，当连接钢管主体1时，将一根钢管主体1的头部平直伸入另一根钢管主体1尾部的活接头3内，接头螺母6的内圈有与钢管主体1头部外螺纹2配套的内螺纹7，旋转接头螺母6通过螺纹咬合使钢管主体1的头部拧入活接头3内，由于接头螺母6的后端内径小于内挡圈11的外径，所以接头螺母6后端通过内挡圈11卡死，前端通过内螺纹7紧紧咬合住另一根钢管主体1的头部，利用扳手拧紧后，使两根钢管牢牢连接，无需使用其他的连接件；通过在钢管主体1的中部外接一个异向管接4，异向管接4的锁紧套环13套在钢管主体1上，左半套20和右半套21组成的外接套15用于连接支撑管，在左半套20侧的锁紧孔5内插入螺杆16，使带丝牙18的尾端伸入右半套21侧的锁紧孔5内并安装上螺帽19锁紧，左半套20侧的锁紧孔5为圆形，方便拧紧或旋松内六角头17，右半套21侧的锁紧孔5为正六边形，方便卡住六边形的螺帽19，锁紧套环13的内圈设有一层防滑垫14，当异向管接4锁紧时，可以防止其在钢管主体1上打滑转动；通过在钢管主体1尾部的管壁截面8上开设一圈固定凹槽9，用于固定密封圈的位置，防止在拧紧钢管时带动密封圈偏离，影响密封效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种高强度淬火钢管，包括钢管主体(1)，其特征在于：所述钢管主体(1)的头部外表面设有一圈外螺纹(2)，所述钢管主体(1)的尾部固定连接有一个活接头(3)，所述活接头(3)由接头螺母(6)、外挡圈(10)、内挡圈(11)组成，所述外挡圈(10)与内挡圈(11)之间通过连接颈(12)连接，所述接头螺母(6)套在外挡圈(10)与内挡圈(11)之间的连接颈(12)上，所述接头螺母(6)的内壁上设有与钢管主体(1)头部的外螺纹(2)配套的内螺纹(7)，所述钢管主体(1)尾部伸入接头螺母(6)内部的管壁截面(8)的表面开设有一圈固定凹槽(9)，所述钢管主体(1)的中部外圈另安装有一个异向管接(4)，所述异向管接(4)由锁紧套环(13)和外接套(15)组成，所述锁紧套环(13)为圆形，套在钢管主体(1)的外圈上，所述锁紧套环(13)的内壁上安装有一圈防滑垫(14)，所述外接套(15)包括对称的左半套(20)和右半套(21)，所述左半套(20)和右半套(21)分别连接到锁紧套环(13)上，所述左半套(20)和右半套(21)的侧面对称的开设有锁紧孔(5)，所述异向管接(4)通过左半套(20)和右半套(21)上的锁紧孔(5)利用螺栓进行锁紧固定，所述锁紧孔(5)内的螺杆(16)头部设有一个内六角头(17)，所述螺杆(16)的尾部刻有丝牙(18)并连接有螺帽(19)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度淬火钢管，其特征在于：所述活接头(3)通过外挡圈(10)焊接连接在钢管主体(1)的尾部。

3.根据权利要求1所述的一种高强度淬火钢管，其特征在于：所述接头螺母(6)为六角螺母，且螺母的六个面上都刻有防止打滑的浅槽。

4.根据权利要求1所述的一种高强度淬火钢管，其特征在于：所述接头螺母(6)后端的内径小于内挡圈(11)的外径，前端的内径等于钢管主体(1)的外径。

5.根据权利要求1所述的一种高强度淬火钢管，其特征在于：所述外挡圈(10)、内挡圈(11)与连接颈(12)为一体成型的铸件。

6.根据权利要求1所述的一种高强度淬火钢管，其特征在于：所述锁紧套环(13)与外接套(15)为一体成型的构件。

7.根据权利要求1所述的一种高强度淬火钢管，其特征在于：所述左半套(20)上的锁紧孔(5)为圆形，右半套(21)上的锁紧孔(5)为正六边形。