CN209114600U - 箱式变电站的一体式水泥基础 - Google Patents

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刘建华
周谷亮
傅晓飞
沈晓峰
陈海昆
徐友刚
钱耀明
汤军辉
孙文明
季黎勇
陈建标
苏建平
严浩
李宁
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Abstract

本实用新型公开了一种箱式变电站的一体式水泥基础,其包括基座底板和环绕基座底板分布的围板,基座底板和围板围成可放置变压器的容置腔;围板内壁的上部设有用于支撑变压器的支撑块,围板内壁的中部设有用于支撑变压器的金属支撑件;围板上开设有电缆孔,电缆孔内设有密封堵头;围板的外壁设有多个金属接地端;基座底板内穿设有金属杆;基座底板和围板为一体成型。本实用新型的一体式水泥基础,为工厂化预制式基础,可以实现工厂内整体结构生产,提高了生产效率以及现场安装施工的效率。

Description

箱式变电站的一体式水泥基础
技术领域
本实用新型涉及箱式变电站,特别涉及一种箱式变电站的一体式水泥基础。
背景技术
箱式变电站是一种把高压开关设备、配电变压器、低压配电装置等按一定的接线方案组合在箱体内的紧凑型成套配电装置。
目前使用的箱式变电站,现场安装时,均要在安装位置进行大量的基础施工,在此基础上,安装变压器等各种部件。
现有箱式变电站的基础存在以下缺陷:现场施工速度慢,施工周期长;施工时对周围环境影响大,还会对周围居民造成不利影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种箱式变电站的一体式水泥基础。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
一种箱式变电站的一体式水泥基础,其包括基座底板和环绕基座底板分布的围板,基座底板和围板围成可放置变压器的容置腔;围板内壁的上部设有用于支撑变压器的支撑块,围板内壁的中部设有用于支撑变压器的金属支撑件;围板上开设有电缆孔,电缆孔内设有密封堵头;围板的外壁设有多个金属接地端;基座底板内穿设有金属杆;基座底板和围板为一体成型。
较佳地,基础底板为矩形,金属杆为四个,金属杆分别穿设于基础底板的四条边。可以将螺杆螺接于金属杆的两端,然后在螺杆上安装吊具。设置四个金属杆,使得吊装过程更稳定。
较佳地,金属杆延伸至围板的外壁;金属杆的两端均开具有连接孔,连接孔为内螺纹孔。当需要吊装水泥基础时,可以在连接孔内螺接螺杆,然后在螺杆上安装吊具,进行起吊。设置内螺纹孔,具有连接方便、连接牢固的优点。
较佳地,基座底板上设有金属扁钢,金属扁钢位于容置腔内。当变压器设于基础底板上时,金属扁钢可以实现对变压器的支撑,变压器和金属扁钢可以通过连接件固接。
较佳地,基础底板上设有多个吊环。设置吊环,可以将本水泥基础吊装,这样,具有吊装方便的优点。
较佳地,支撑块为两个以上,支撑块分别设于容置腔的两侧。容置腔的两侧均设有支撑块,可以形成对变压器的稳定支撑。
较佳地,支撑块与围板为一体成型。这样,支撑块可以实现工厂内预制,既提高了结构强度,又便于制造。
较佳地,金属支撑件为两个以上,金属支撑件分别设于容置腔的两侧。这样,可以形成对变压器的稳定支撑。
较佳地,金属支撑件包括金属板和金属柱,金属板固设于围板;金属柱固设于金属板,金属柱从金属板延伸至容置腔内。金属板和金属柱形成用于支撑变压器的支撑件,金属板和金属柱的结构可以实现安装方便的优点。
本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型的一体式水泥基础,为工厂化预制式基础,可以实现工厂内整体结构生产,提高了生产效率以及现场安装施工的效率,施工时对居民影响小,对环境影响小。变压器可以放在一体式水泥基础的容置腔的上部、中部或下部,如果发生变压器漏油的情况,泄露的油会被封闭于容置腔内,变压器油不会泄露到一体式基础的外部;此外,还可以防止箱式变电站中产生凝露现象,这样,大大提高了变电站的安全性,避免对环境造成污染。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的正视示意图。
图2为图1中A-A剖视示意图。
图3为图1中B向视图。
具体实施方式
下面举个较佳实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
如图1、图2和图3所示,一种箱式变电站的一体式水泥基础,其包括基座底板10和环绕基座底板分布的围板20,基座底板10和围板20围成可放置变压器的容置腔30。基座底板10和围板20为一体成型。
围板20内壁的上部设有用于支撑变压器的支撑块40,围板20内壁的中部设有用于支撑变压器的金属支撑件50。
支撑块40为两个以上,支撑块40分别设于容置腔30的两侧。本实施例中,支撑块为四个,容置腔的两侧各有两个。支撑块与围板为一体成型。
金属支撑件50为两个以上,金属支撑件分别设于容置腔的两侧。本实施例中,金属支撑件为四个,容置腔的两侧各有两个。
金属支撑件50包括金属板51和金属柱52,金属板51固设于围板20;金属柱52固设于金属板51,金属柱52从金属板延伸至容置腔内。
围板20上开设有电缆孔21,电缆孔内设有密封堵头22。电缆可以从密封堵头中通过。
围板20的外壁设有多个金属接地端23。
围板20的顶部设有向上凸起的挡水条24,挡水条24沿着围板20的顶部周向分布。
围板20的顶部还设有安装孔25;安装孔25位于挡水条24的外侧。安装孔25为多个,安装孔具有内螺纹。具体而言,可以在围板的顶部内置螺母,螺母的内腔形成安装孔。
基座底板10内穿设有金属杆11,金属杆延伸至围板的外壁,金属杆的端部与围板的外壁齐平;金属杆11的两端均开具有连接孔12。连接孔12为内螺纹孔。
基础底板10为矩形,金属杆11为四个,金属杆11分别穿设于基础底板10的四条边。
基座底板10上设有金属扁钢14,金属扁钢位于容置腔内。基础底板10上设有多个吊环13。
本实用新型的一体式水泥基础,为工厂化预制式基础,可以实现工厂内整体结构的生产,这样,提高了生产效率以及现场安装施工的效率。
使用时,可以和箱式变电站的箱体直接连接。箱体通过紧固件与本实用新型的一体式水泥基础连接,具体地,可以通过螺栓固定于围板顶部的安装孔内。
使用本实用新型的一体式水泥基础,可以直接安装于箱式变电站所需安装的位置,直接安装就可以,对周围环境影响小,施工时对居民影响小。
箱式变电站的变压器可以放置于本实用新型的一体式水泥基础中。具体而言,变压器可以放置于支撑块上,变压器也可以放置于金属支撑件上,也可以放置于基座底板上,这样,变压器的上方可以放置其它部件,比如充电桩等。
本实用新型的一体式水泥基础,变压器可以放在容置腔的上部、中部或下部。如果发生变压器漏油的情况,泄露的油会被封闭于容置腔内,变压器油不会泄露到一体式基础的外部。这样,大大提高了变电站的安全性,变压器漏油时也不会对环境造成污染。
另外,本实用新型的一体式水泥基础,还可以防止箱式变电站中产生凝露现象,提高了箱式变电站的安全性。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种箱式变电站的一体式水泥基础,其特征在于,其包括基座底板和环绕基座底板分布的围板,基座底板和围板围成可放置变压器的容置腔;围板内壁的上部设有用于支撑变压器的支撑块,围板内壁的中部设有用于支撑变压器的金属支撑件;围板上开设有电缆孔,电缆孔内设有密封堵头;围板的外壁设有多个金属接地端;基座底板内穿设有金属杆;基座底板和围板为一体成型。
2.如权利要求1所述的箱式变电站的一体式水泥基础,其特征在于,基础底板为矩形,金属杆为四个,金属杆分别穿设于基础底板的四条边。
3.如权利要求2所述的箱式变电站的一体式水泥基础,其特征在于,金属杆延伸至围板的外壁;金属杆的两端均开具有连接孔,连接孔为内螺纹孔。
4.如权利要求1所述的箱式变电站的一体式水泥基础,其特征在于,基座底板上设有金属扁钢,金属扁钢位于容置腔内。
5.如权利要求1所述的箱式变电站的一体式水泥基础,其特征在于,基础底板上设有多个吊环。
6.如权利要求1所述的箱式变电站的一体式水泥基础,其特征在于,支撑块为两个以上,支撑块分别设于容置腔的两侧。
7.如权利要求1所述的箱式变电站的一体式水泥基础,其特征在于,支撑块与围板为一体成型。
8.如权利要求1所述的箱式变电站的一体式水泥基础,其特征在于,金属支撑件为两个以上,金属支撑件分别设于容置腔的两侧。
9.如权利要求1所述的箱式变电站的一体式水泥基础,其特征在于,金属支撑件包括金属板和金属柱,金属板固设于围板;金属柱固设于金属板,金属柱从金属板延伸至容置腔内。
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