CN209112563U - 一种订标签机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种订标签机，涉及包装领域。包括：底座，所述底座上设有水平方向的滑移轨道；定位板，设置在所述底座上；装订机构，所述装订机构上开设有与所述滑移轨道适配的滑移槽，所述装订机构沿所述滑移轨道的延伸方向滑移设置在所述滑移轨道上，所述装订机构平行于所述定位板。本实用新型中包装袋与标签卡的对准过程较为便捷，减少了对准的时间，增加了包装效率。

Description

一种订标签机

技术领域

本实用新型涉及包装领域，尤指一种订标签机。

背景技术

塑料袋的产生，极大得方便了人们的生活，人们通常能够使用塑料袋制成的包装袋来包装各类产品，同时还能够保证包装袋中产品的卫生与质量，增加了人们的生活水平。

部分包装袋上通过标签卡来装订，装订过程中需要使用钉子将包装袋与标签卡装订在一起，但在装订过程中，钉子在标签卡上的位置不同，对包装袋的美观程度产生了较大的影响，同时在将钉子订入的过程中，需要将标签卡进行对准操作，才能开始进行订入操作，造成了时间上的浪费，降低了包装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种订标签机，包装袋与标签卡的对准过程较为便捷，减少了对准的时间，增加了包装效率。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种订标签机，包括：底座，所述底座上设有水平方向的滑移轨道；定位板，设置在所述底座上；装订机构，所述装订机构上开设有与所述滑移轨道适配的滑移槽，所述装订机构沿所述滑移轨道的延伸方向滑移设置在所述滑移轨道上，所述装订机构平行于所述定位板。

本实施例中，当需要将包装袋和标签卡装订在一起时，将组装完成的包装袋与标签卡放置在装订机构内，并将组装完成的包装袋与标签卡一侧抵接在定位板上，包装袋与标签卡沿滑移轨道的竖直方向已经对齐，装订即可即可装订，得到装订完成的包装袋，包装袋与标签卡的对准过程较为便捷，减少了对准的时间，增加了包装效率。

进一步，所述锁紧机构用于将所述装订机构锁紧在所述底座和/或滑移轨道上。

本实施例中，对于不同宽度的标签卡，将装订机构的位置调节后，即将装订机构沿滑移轨道的长度方向调节之后，通过锁紧机构的设置，增加了底座、滑移轨道与装订机构之间的约束，减小了锁紧机构晃动的可能，增加了锁紧机构的稳定性，也减小了用户在装订过程中包装袋和标签卡位置变化的可能，增加了装订过程的稳定性。

进一步，所述锁紧机构包括穿设在所述装订机构内的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓沿靠近或远离所述底座和/或所述滑移轨道的方向设置在所述装订机构内。

本实施例中，通过锁紧螺栓的设置，直接转动锁紧螺栓即可实现装订机构与底座或滑移轨道之间的松开与锁紧，装订机构的位置调节过程较为方便。

进一步，还包括固定机构；所述定位板沿所述滑移轨道的长度方向滑移设置在所述滑移轨道上，所述定位板上开设有与所述滑移轨道适配的定位槽；所述固定机构用于将所述定位板锁紧在所述底座和/或滑移轨道上。

本实施例中，当标签卡需要订入的钉子间距无需更改时，定位板滑移设置在滑移轨道上时，用户只需要调节定位板，即可实现钉子在标签卡上位置的更改，操作较为方便。

进一步，所述滑移轨道靠近所述底座一侧的面积小于所述滑移轨道远离所述底座一侧的面积。

本实施例中，定位板与装订机构能够卡紧在滑移轨道上，减小了定位板与装订机构在底座上跳动的可能，增加了定位板与装订机构的稳定性。

进一步，所述装订机构包括：滑移块，所述滑移槽开设在所述滑移块上；装订头，设置在所述滑移块远离所述底座的一侧，用于装订标签卡；定位块，设置在所述滑移块与所述装订头之间。

本实施例中，通过定位块的设置，用户只需要装配完成的标签卡包装袋能够抵接在定位块上，实现了垂直方向上标签卡的定位，继而实现了标签卡在水平面内的限位，进一步减小了订入标签卡上的钉子位置更改的可能，定位过程较为方便，也增加了装订后的包装袋的美观程度。

进一步，所述装订机构还包括：感应组件，所述感应组件设置在所述装订机构靠近所述定位块的一端，并在感应到标签卡时，发出感应信号；控制器，电连接于所述感应组件，用于接收所述感应信号，在接收到所述感应信号时发出控制信号；驱动组件，电连接于所述控制器，在接收到所述控制信号时，控制所述装订头进行装订。

本实施例中，在感应到标签卡的一端时候后，用户已经将标签卡对准，控制器能够控制驱动组件驱动装订头装订，完成标签卡与包装袋的自动化装订，增加了设备的自动化程度。

进一步，还包括：刻度尺，所述刻度尺沿所述滑移轨道的长度方向设置在所述底座或所述滑移轨道上。

本实施例中，在用户装订不同的标签卡之前，已经能够得知标签卡的宽度的改变继而得到钉子需要装订的位置的更改，通过刻度尺的添加，用户能够定量地移动装订机构，增加了装订后得到的包装袋的精确性。

进一步，所述刻度尺嵌设在所述底座内，所述定位板、装订机构与所述刻度尺之间设有间隙。

本实施例中，通过间距的设置，减小了定位板和/或装订机构在滑移过程中对刻度尺的磨损，增加了刻度尺的使用寿命。

进一步，还包括：支撑座，竖直设置在所述底座上；盖板，所述盖板设置在所述支撑座远离所述底座的一端。

本实施例中，通过盖板的设置，减小了钉子弹出的可能，增加了设备的安全性能。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种订标签机具有以下有益效果：

1、当需要将包装袋和标签卡装订在一起时，将组装完成的包装袋与标签卡放置在装订机构内，并将组装完成的包装袋与标签卡一侧抵接在定位板上，包装袋与标签卡沿滑移轨道的竖直方向已经对齐，装订即可即可装订，得到装订完成的包装袋，包装袋与标签卡的对准过程较为便捷，减少了对准的时间，增加了包装效率。

2、当标签卡需要订入的钉子间距无需更改时，定位板滑移设置在滑移轨道上时，用户只需要调节定位板，即可实现钉子在标签卡上位置的更改，操作较为方便。

3、通过定位块的设置，用户只需要装配完成的标签卡包装袋能够抵接在定位块上，实现了垂直方向上标签卡的定位，继而实现了标签卡在水平面内的限位，进一步减小了订入标签卡上的钉子位置更改的可能，定位过程较为方便，也增加了装订后的包装袋的美观程度。

4、在用户装订不同的标签卡之前，已经能够得知标签卡的宽度的改变继而得到钉子需要装订的位置的更改，通过刻度尺的添加，用户能够定量地移动装订机构，增加了装订后得到的包装袋的精确性。

5、通过盖板的设置，减小了钉子弹出的可能，增加了设备的安全性能。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种订标签机的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是本实用新型一种订标签机的流程示意图；

图2是图1的A处放大图。

附图标号说明：11.底座，12.滑移轨道，13.刻度尺，14.支撑座，15.盖板，20.定位板，30.装订机构，31.滑移块，311.滑移槽，32.装订头，33.定位块，34.感应组件，40.锁紧机构，50.固定机构。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

根据本实用新型提供的一种实施例，如图1和图2所示，一种订标签机，包括下端的底座11，底座11上设有滑移轨道12，滑移轨道12水平设置在底座11的上侧；底座11上还设有定位板20，滑移轨道12的长度方向垂直于定位板20，定位板20能够设置在底座11上，且设置在滑移轨道12的延伸方向上，也能够套设在滑移轨道12上，在本实施例中，定位板20套设在滑移轨道12上。

还包括若干个装订机构30，装订机构30能够沿滑移轨道12的延伸方向滑移设置在滑移轨道12上，装订机构30上开设有与所述滑移轨道12适配的滑移槽311，装订机构30能够沿滑移轨道12的长度方向在滑移轨道12上滑移，且装订机构30能够平行于定位板20。

当需要将包装袋和标签卡装订在一起时，将组装完成的包装袋与标签卡放置在装订机构30内，并将组装完成的包装袋与标签卡一侧抵接在定位板20上，包装袋与标签卡沿滑移轨道12的竖直方向已经对齐，装订即可即可装订，得到装订完成的包装袋，包装袋与标签卡的对准过程较为便捷，减少了对准的时间，增加了包装效率。

根据本实用新型提供的另一种实施例，如图1和图2所示，一种订标签机，本实施例与第一种实施例的区别在于锁紧结构的添加。

在第一种实施例的基础上，还包括锁紧机构40，锁紧机构40用于将装订机构30锁紧在底座11和/或滑移轨道12上。对于不同宽度的标签卡，将装订机构30的位置调节后，即将装订机构30沿滑移轨道12的长度方向调节之后，通过锁紧机构40的设置，增加了底座11、滑移轨道12与装订机构30之间的约束，减小了锁紧机构40晃动的可能，增加了锁紧机构40的稳定性，也减小了用户在装订过程中包装袋和标签卡位置变化的可能，增加了装订过程的稳定性。

具体地，锁紧机构40包括穿设在装订机构30内的锁紧螺栓，锁紧螺栓沿靠近或远离底座11和/或滑移轨道12的方向设置在装订机构30内。通过锁紧螺栓的设置，直接转动锁紧螺栓即可实现装订机构30与底座11或滑移轨道12之间的松开与锁紧，装订机构30的位置调节过程较为方便。

本实施例中，锁紧螺栓能够竖直设置在竖直穿设在装订机构30，并在锁紧螺栓拧紧时，锁紧螺栓的下端能够抵接在滑移轨道12上或底座11上，且锁紧螺栓也可以设置为多个，多个锁紧螺栓共同组成锁紧机构40，同时增加锁紧机构40与底座11和滑移轨道12之间的约束。

优选的，锁紧螺栓也能够水平设置在装订机构30内，且锁紧螺栓的轴线能够垂直于滑移轨道12的轴线，且在锁紧螺栓拧紧时，锁紧螺栓能够抵接滑移轨道12的侧面。

根据上述实施例的改进，本实施例中，还包括固定机构50，定位板20沿滑移轨道12的长度方向滑移设置在滑移轨道12上，定位板20上开设有与滑移轨道12适配的定位槽(图中未示出)，固定机构50用于将定位板20锁紧在底座11和/或滑移轨道12上。

当装订机构30为多个，且需要装订不同宽度的标签卡时，在定位板20不调节的状态下，每个装订机构30均需要进行调节，调节过程较为繁琐。当标签卡需要订入的钉子间距无需更改时，定位板20滑移设置在滑移轨道12上时，用户只需要调节定位板20，即可实现钉子在标签卡上位置的更改，操作较为方便。

具体地，固定机构50与锁紧机构40的作用一致，且固定机构50在定位板20上的安装位置也与锁紧机构40在装订机构30上的位置一致。

优选地，滑移轨道12靠近底座11一侧的面积小于滑移轨道12远离底座11一侧的面积。具体地，滑移轨道12竖直截面为倒梯形，滑移槽311与定位槽均为燕尾槽，定位板20与装订机构30能够卡紧在滑移轨道12上，减小了定位板20与装订机构30在底座11上跳动的可能，增加了定位板20与装订机构30的稳定性。

根据本实用新型提供的又一种实施例，如图1和图2所示，一种订标签机，本实施例与第一种实施例的区别在于装订机构30的具体结构。

在第一种实施例的基础上，装订机构30包括：滑移块31，滑移槽311开设在滑移块31上，滑移块31能够沿着滑移轨道12的长度方向进行滑移；装订头32，设置在滑移块31远离底座11的一侧，即装订头32设置在滑移块31的上侧，用于装订标签卡与包装袋，装订头32能够选用常见的订书机所使用装订头32；定位块33，设置在滑移块31与装订头32之间。

通过定位块33的设置，用户只需要装配完成的标签卡包装袋能够抵接在定位块33上，实现了垂直方向上标签卡的定位，继而实现了标签卡在水平面内的限位，进一步减小了订入标签卡上的钉子位置更改的可能，定位过程较为方便，也增加了装订后的包装袋的美观程度。

优选地，装订机构30还包括：感应组件34，感应组件34设置在装订机构30靠近定位块33的一端，并在感应到标签卡时，发出感应信号；控制器(图中未示出)，电连接于感应组件34，用于接收感应信号，在接收到感应信号时发出控制信号；驱动组件(图中未示出)，电连接于控制器，在接收到控制信号时，控制装订头32进行装订。

感应组件34可以为红外感应装置或接近传感器等，用于感应标签卡，并在感应到标签卡时发出感应信号；控制器主要指PLC、单片机或微信计算器等设备，驱动组件主要指用于驱动装订头32运动的装置。

在感应到标签卡的一端时候后，用户已经将标签卡对准，控制器能够控制驱动组件驱动装订头32装订，完成标签卡与包装袋的自动化装订，增加了设备的自动化程度。

根据本实用新型提供的再一种实施例，如图1和图2所示，一种订标签机，本实施例与第一种实施例的区别在于刻度尺13的添加。

在第一种实施例的基础上，本实施例中，还包括：刻度尺13，刻度尺13沿滑移轨道12的长度方向设置在底座11或滑移轨道12上。在用户装订不同的标签卡之前，已经能够得知标签卡的宽度的改变继而得到钉子需要装订的位置的更改，通过刻度尺13的添加，用户能够定量地移动装订机构30，增加了装订后得到的包装袋的精确性。在第二种实施例的基础上，也便于用户调节定位板20的距离。

优选地，刻度尺13嵌设在底座11内，定位板20、装订机构30与刻度尺13之间设有间隙。具体的，刻度尺13能够嵌设在底座11内，或直接在底座11上刻制刻度尺13，并定位板20的下端、装订机构30的下端与刻度尺13之间设有一定的间距，通过间距的设置，减小了定位板20和/或装订机构30在滑移过程中对刻度尺13的磨损，增加了刻度尺13的使用寿命。

还包括：支撑座14，支撑座14能够竖直设置在底座11上，支撑座14的下端能够与底座11平齐，支撑座14与底座11一体成型；盖板15，盖板15设置在支撑座14远离底座11的一端，即盖板15能够设置在支撑座14的上端，减小了钉子弹出的可能，增加了设备的安全性能。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种订标签机，其特征在于，包括：

底座，所述底座上设有水平方向的滑移轨道；

定位板，设置在所述底座上；

若干个装订机构，所述装订机构上开设有与所述滑移轨道适配的滑移槽，所述装订机构沿所述滑移轨道的延伸方向滑移设置在所述滑移轨道上，所述装订机构平行于所述定位板。

2.根据权利要求1所述的一种订标签机，其特征在于，还包括锁紧机构；

所述锁紧机构用于将所述装订机构锁紧在所述底座和/或滑移轨道上。

3.根据权利要求2所述的一种订标签机，其特征在于：

所述锁紧机构包括穿设在所述装订机构内的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓沿靠近或远离所述底座和/或所述滑移轨道的方向设置在所述装订机构内。

4.根据权利要求1所述的一种订标签机，其特征在于，还包括固定机构；

所述定位板沿所述滑移轨道的长度方向滑移设置在所述滑移轨道上，所述定位板上开设有与所述滑移轨道适配的定位槽；

所述固定机构用于将所述定位板锁紧在所述底座和/或滑移轨道上。

5.根据权利要求1或4所述的一种订标签机，其特征在于：

所述滑移轨道靠近所述底座一侧的面积小于所述滑移轨道远离所述底座一侧的面积。

6.根据权利要求1所述的一种订标签机，其特征在于，所述装订机构包括：

滑移块，所述滑移槽开设在所述滑移块上；

装订头，设置在所述滑移块远离所述底座的一侧，用于装订标签卡；

定位块，设置在所述滑移块与所述装订头之间。

7.根据权利要求6所述的一种订标签机，其特征在于，所述装订机构还包括：

感应组件，所述感应组件设置在所述装订机构靠近所述定位块的一端，并在感应到标签卡时，发出感应信号；

控制器，电连接于所述感应组件，用于接收所述感应信号，在接收到所述感应信号时发出控制信号；

驱动组件，电连接于所述控制器，在接收到所述控制信号时，控制所述装订头进行装订。

8.根据权利要求1所述的一种订标签机，其特征在于，还包括：

刻度尺，所述刻度尺沿所述滑移轨道的长度方向设置在所述底座或所述滑移轨道上。

9.根据权利要求8所述的一种订标签机，其特征在于：

所述刻度尺嵌设在所述底座内，所述定位板、装订机构与所述刻度尺之间设有间隙。

10.根据权利要求1所述的一种订标签机，其特征在于，还包括：

支撑座，竖直设置在所述底座上；

盖板，所述盖板设置在所述支撑座远离所述底座的一端。