CN209109516U - 一种胶水瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及施胶设备技术领域,具体涉及一种胶水瓶,包括螺旋盖、出胶嘴和定量装置,所述定量装置包括定量卡环、滑轨、密封板、定量卡环和开关。本实用新型的有益效果在于:通过定量卡环和设置在滑轨上的密封板的设置,能够通过改变定量卡环所卡扣的位置,改变按下开关后进入容纳腔内胶水的量,保证了每次施胶量的恒定,每次按压释放开关的过程便能够完成一次施胶,大大加快了施胶的效率,同时避免了施胶过程中施胶量过多造成了胶水的溢出所产生的浪费,更加节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及施胶设备技术领域,具体涉及一种胶水瓶。
背景技术
在PCB电子组件的生产工序中,经常需要将PCB放置在磨具中进行胶封;传统工艺中人工手动进行施胶的施胶嘴不具备定量施胶的功能,这样经常需要对一个磨具进行多次施胶方能填满整个磨具,效率低下;且稍有不慎便会造成施胶量过多,使胶水溢出磨具,造成浪费。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是:设计一种能够定量施胶的胶水瓶。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种胶水瓶,包括螺旋盖和瓶身,所述瓶身的瓶口处设置有螺纹,所述瓶身和螺旋盖通过螺纹旋接所述螺旋盖上设置有开口,所述螺旋盖的下方连接有出胶嘴,所述螺旋盖和所述出胶嘴之间通过定量装置联通;
所述定量装置包括横置的圆柱形容纳腔,所述容纳腔的弧面上设置有进胶口和出胶口,所述进胶口和所述开口重叠,所述出胶口的轴线和所述出胶嘴的轴线重合;
所述容纳腔内还设置有滑轨,所述滑轨上设置有密封板,所述密封板和所述容纳腔的一侧圆面通过弹簧连接;所述容纳腔的另一侧圆面上设有开孔,所述开孔内设置有开关;
所述开关包括定量段和推送段,所述推送段的一端连接所述密封板,所述推送段的另一端连接所述定量段;所述定量段从所述开孔处伸出所述容纳腔,所述定量段为锯齿结构,所述定量段上活动设置有定量卡环;
还包括进胶挡板、出胶挡板和连接棒,所述进胶挡板和所述出胶挡板通过所述连接棒与所述密封板连接;所述进胶挡板的大小与所述进胶口相等,所述出胶挡板的长度大于所述出胶口的直径;所述进胶挡板和所述出胶挡板与所述容纳腔的内壁相贴合;
所述弹簧处于自然状态时,所述进胶挡板与所述进胶口相重叠,所述出胶挡板处于靠近所述容纳腔设置有开孔的圆面一侧。
进一步的,所述开孔内设置有环形橡胶密封圈。
进一步的,所述密封板的侧边设置有密封橡胶环。
进一步的,所述出胶嘴上设置有封口盖。
进一步的,所述出胶嘴为圆台状。
本实用新型的有益效果在于:通过定量卡环和设置在滑轨上的密封板的设置,能够通过改变定量卡环所卡扣的位置,改变按下开关后进入容纳腔内胶水的量,保证了每次施胶量的恒定,每次按压释放开关的过程便能够完成一次施胶,大大加快了施胶的效率,同时避免了施胶过程中施胶量过多造成了胶水的溢出所产生的浪费,更加节能环保。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的一种胶水瓶的剖视图;
图2为本实用新型具体实施方式的一种胶水瓶的定量装置剖视图;
标号说明:
1、螺旋盖;
2、定量装置;21、容纳腔;211、密封板;212、弹簧;213、开关;
2131、定量段;2132、推送段;2133、定量卡环;214、进胶挡板;
215、出胶挡板;216、连接棒;
3、瓶身;
4、出胶嘴。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:通过定量卡环和设置在滑轨上的密封板的设置,保证了每次施胶量的恒定,每次按压释放开关的过程便能够完成一次施胶。
请参照图1和图2所示,一种胶水瓶,包括螺旋盖1和瓶身3,所述瓶身3的瓶口处设置有螺纹,所述瓶身3和螺旋盖1通过螺纹旋接所述螺旋盖1上设置有开口,所述螺旋盖1的下方连接有出胶嘴4,所述螺旋盖1和所述出胶嘴4之间通过定量装置2联通;
所述定量装置2包括横置的圆柱形容纳腔21,所述容纳腔21的弧面上设置有进胶口和出胶口,所述进胶口和所述开口重叠,所述出胶口的轴线和所述出胶嘴4的轴线重合;
所述容纳腔21内还设置有滑轨,所述滑轨上设置有密封板211,所述密封板211和所述容纳腔21的一侧圆面通过弹簧212连接;所述容纳腔21的另一侧圆面上设有开孔,所述开孔内设置有开关213;
所述开关213包括定量段2131和推送段2132,所述推送段2132的一端连接所述密封板211,所述推送段2132的另一端连接所述定量段2131;所述定量段2131从所述开孔处伸出所述容纳腔21,所述定量段2131为锯齿结构,所述定量段2131上活动设置有定量卡环2133;
还包括进胶挡板214、出胶挡板215和连接棒216,所述进胶挡板214和所述出胶挡板215通过所述连接棒216与所述密封板211连接;所述进胶挡板214的大小与所述进胶口相等,所述出胶挡板215的长度大于所述出胶口的直径;所述进胶挡板214和所述出胶挡板215与所述容纳腔21的内壁相贴合;
所述弹簧212处于自然状态时,所述进胶挡板214与所述进胶口相重叠,所述出胶挡板215处于靠近所述容纳腔21设置有开孔的圆面一侧。
从上述描述可知,上述的一种胶水瓶的工作过程为:当弹簧212处于自然状态时,所述进胶挡板214与所述进胶口相重叠,所述出胶挡板215处于靠近所述容纳腔21设置有开孔的圆面一侧;将定量卡环2133卡扣在所述定量段2131上,并根据实际需要卡扣到相应的位置;往瓶身3内加入胶水,之后旋接螺纹盖;将本实用新型所述的一种胶水瓶倒置,此时胶水被进胶挡板214阻挡,不能从所述出胶嘴4流出;
当需要施胶时,按动开关213,开关213推动所述密封板211移动并压缩弹簧212以积攒弹性势能,此时密封板211带动所述进胶挡板214和所述出胶挡板215移动,进胶挡板214不再封挡进胶口,胶水从进胶口流入容纳腔21内,随着出胶挡板215的移动,出胶挡板215对出胶口进行封挡,避免胶水流出容纳腔21;继续按压开关213,直至定量卡环2133接触到所述容纳腔21的外侧壁,容纳腔21内进入了需要施放的胶水量之后松开开关213,弹簧212释放积攒的弹性势能推送密封板211复位,此时出胶挡板215解除对出胶口的阻挡,容纳腔21内的胶水经过出胶口后从出胶嘴4流出进行施胶,进胶挡板214对进胶口进行封挡,阻止塑料瓶内的胶水流入容纳腔21内。
从上述描述可知,上述的一种胶水瓶的有益效果为:通过定量卡环2133和设置在滑轨上的密封板211的设置,能够通过改变定量卡环2133所卡扣的位置,改变按下开关213后进入容纳腔21内胶水的量,保证了每次施胶量的恒定,每次按压释放开关213的过程便能够完成一次施胶,大大加快了施胶的效率,同时避免了施胶过程中施胶量过多造成了胶水的溢出所产生的浪费,更加节能环保。
进一步的,所述开孔内设置有环形橡胶密封圈。
由上述描述可知,通过环形橡胶密封圈的设置,能够避免胶水从开孔处漏出。
进一步的,所述密封板211的侧边设置有密封橡胶环。
由上述描述可知,通过密封橡胶环的设置,能够避免胶水进入设置有弹簧212的容纳腔21内,对弹簧212的使用产生影响。
进一步的,所述出胶嘴4上设置有封口盖。
由上述描述可知,通过所述封口盖的设置,能够在避免所述出胶嘴4内残留的胶水干燥后影响之后的使用。
进一步的,所述出胶嘴4为圆台状。
由上述描述可知,通过将所述出胶嘴4设计成圆台状,能够更加方便胶水的流出,进一步增加了生产的效率。
请参照图1和图2所示,本实用新型的实施例一为:一种胶水瓶,包括螺旋盖1和瓶身3,所述瓶身3的瓶口处设置有螺纹,所述瓶身3和螺旋盖1通过螺纹旋接所述螺旋盖1上设置有开口,所述螺旋盖1的下方连接有出胶嘴4,所述螺旋盖1和所述出胶嘴4之间通过定量装置2联通;所述定量装置2包括横置的圆柱形容纳腔21,所述容纳腔21的弧面上设置有进胶口和出胶口,所述进胶口和所述开口重叠,所述出胶口的轴线和所述出胶嘴4的轴线重合;所述容纳腔21内还设置有滑轨,所述滑轨上设置有密封板211,所述密封板211和所述容纳腔21的一侧圆面通过弹簧212连接;所述容纳腔21的另一侧圆面上设有开孔,所述开孔内设置有开关213;所述开关213包括定量段2131和推送段2132,所述推送段2132的一端连接所述密封板211,所述推送段2132的另一端连接所述定量段2131;所述定量段2131从所述开孔处伸出所述容纳腔21,所述定量段2131为锯齿结构,所述定量段2131上活动设置有定量卡环2133;还包括进胶挡板214、出胶挡板215和连接棒216,所述进胶挡板214和所述出胶挡板215通过所述连接棒216与所述密封板211连接;所述进胶挡板214的大小与所述进胶口相等,所述出胶挡板215的长度大于所述出胶口的直径;所述进胶挡板214和所述出胶挡板215与所述容纳腔21的内壁相贴合;所述弹簧212处于自然状态时,所述进胶挡板214与所述进胶口相重叠,所述出胶挡板215处于靠近所述容纳腔21设置有开孔的圆面一侧;所述开孔内设置有环形橡胶密封圈;所述密封板211的侧边设置有密封橡胶环;所述出胶嘴4上设置有封口盖;所述出胶嘴4为圆台状。
一种胶水瓶,包括螺旋盖1和瓶身3,所述瓶身3的瓶口处设置有螺纹,所述瓶身3和螺旋盖1通过螺纹旋接所述螺旋盖1上设置有开口,所述螺旋盖1的下方连接有出胶嘴4,所述螺旋盖1和所述出胶嘴4之间通过定量装置2联通;
所述定量装置2包括横置的圆柱形容纳腔21,所述容纳腔21的弧面上设置有进胶口和出胶口,所述进胶口和所述开口重叠,所述出胶口的轴线和所述出胶嘴4的轴线重合;
所述容纳腔21内还设置有滑轨,所述滑轨上设置有密封板211,所述密封板211和所述容纳腔21的一侧圆面通过弹簧212连接;所述容纳腔21的另一侧圆面上设有开孔,所述开孔内设置有开关213;
所述开关213包括定量段2131和推送段2132,所述推送段2132的一端连接所述密封板211,所述推送段2132的另一端连接所述定量段2131;所述定量段2131从所述开孔处伸出所述容纳腔21,所述定量段2131为锯齿结构,所述定量段2131上活动设置有定量卡环2133;
还包括进胶挡板214、出胶挡板215和连接棒216,所述进胶挡板214和所述出胶挡板215通过所述连接棒216与所述密封板211连接;所述进胶挡板214的大小与所述进胶口相等,所述出胶挡板215的长度大于所述出胶口的直径;所述进胶挡板214和所述出胶挡板215与所述容纳腔21的内壁相贴合;
所述弹簧212处于自然状态时,所述进胶挡板214与所述进胶口相重叠,所述出胶挡板215处于靠近所述容纳腔21设置有开孔的圆面一侧。
从上述描述可知,上述的一种胶水瓶的工作过程为:当弹簧212处于自然状态时,所述进胶挡板214与所述进胶口相重叠,所述出胶挡板215处于靠近所述容纳腔21设置有开孔的圆面一侧;将定量卡环2133卡扣在所述定量段2131上,并根据实际需要卡扣到相应的位置;往瓶身3内加入胶水,之后旋接螺纹盖;将本实用新型所述的一种胶水瓶倒置,此时胶水被进胶挡板214阻挡,不能从所述出胶嘴4流出;
当需要施胶时,按动开关213,开关213推动所述密封板211移动并压缩弹簧212以积攒弹性势能,此时密封板211带动所述进胶挡板214和所述出胶挡板215移动,进胶挡板214不再封挡进胶口,胶水从进胶口流入容纳腔21内,随着出胶挡板215的移动,出胶挡板215对出胶口进行封挡,避免胶水流出容纳腔21;继续按压开关213,直至定量卡环2133接触到所述容纳腔21的外侧壁,容纳腔21内进入了需要施放的胶水量之后松开开关213,弹簧212释放积攒的弹性势能推送密封板211复位,此时出胶挡板215解除对出胶口的阻挡,容纳腔21内的胶水经过出胶口后从出胶嘴4流出进行施胶,进胶挡板214对进胶口进行封挡,阻止塑料瓶内的胶水流入容纳腔21内。
从上述描述可知,上述的一种胶水瓶的有益效果为:通过定量卡环2133和设置在滑轨上的密封板211的设置,能够通过改变定量卡环2133所卡扣的位置,改变按下开关213后进入容纳腔21内胶水的量,保证了每次施胶量的恒定,每次按压释放开关213的过程便能够完成一次施胶,大大加快了施胶的效率,同时避免了施胶过程中施胶量过多造成了胶水的溢出所产生的浪费,更加节能环保。
进一步的,所述开孔内设置有环形橡胶密封圈。
由上述描述可知,通过环形橡胶密封圈的设置,能够避免胶水从开孔处漏出。
进一步的,所述密封板211的侧边设置有密封橡胶环。
由上述描述可知,通过密封橡胶环的设置,能够避免胶水进入设置有弹簧212的容纳腔21内,对弹簧212的使用产生影响。
进一步的,所述出胶嘴4上设置有封口盖。
由上述描述可知,通过所述封口盖的设置,能够在避免所述出胶嘴4内残留的胶水干燥后影响之后的使用。
进一步的,所述出胶嘴4为圆台状。
由上述描述可知,通过将所述出胶嘴4设计成圆台状,能够更加方便胶水的流出,进一步增加了生产的效率。
请参照图1和图2所示,本实用新型的实施例一为:一种胶水瓶,包括螺旋盖1和瓶身3,所述瓶身3的瓶口处设置有螺纹,所述瓶身3和螺旋盖1通过螺纹旋接所述螺旋盖1上设置有开口,所述螺旋盖1的下方连接有出胶嘴4,所述螺旋盖1和所述出胶嘴4之间通过定量装置2联通;所述定量装置2包括横置的圆柱形容纳腔21,所述容纳腔21的弧面上设置有进胶口和出胶口,所述进胶口和所述开口重叠,所述出胶口的轴线和所述出胶嘴4的轴线重合;所述容纳腔21内还设置有滑轨,所述滑轨上设置有密封板211,所述密封板211和所述容纳腔21的一侧圆面通过弹簧212连接;所述容纳腔21的另一侧圆面上设有开孔,所述开孔内设置有开关213;所述开关213包括定量段2131和推送段2132,所述推送段2132的一端连接所述密封板211,所述推送段2132的另一端连接所述定量段2131;所述定量段2131从所述开孔处伸出所述容纳腔21,所述定量段2131为锯齿结构,所述定量段2131上活动设置有定量卡环2133;还包括进胶挡板214、出胶挡板215和连接棒216,所述进胶挡板214和所述出胶挡板215通过所述连接棒216与所述密封板211连接;所述进胶挡板214的大小与所述进胶口相等,所述出胶挡板215的长度大于所述出胶口的直径;所述进胶挡板214和所述出胶挡板215与所述容纳腔21的内壁相贴合;所述弹簧212处于自然状态时,所述进胶挡板214与所述进胶口相重叠,所述出胶挡板215处于靠近所述容纳腔21设置有开孔的圆面一侧;所述开孔内设置有环形橡胶密封圈;所述密封板211的侧边设置有密封橡胶环;所述出胶嘴4上设置有封口盖;所述出胶嘴4为圆台状。
综上所述,本实用新型提供的一种胶水瓶,通过定量卡环和设置在滑轨上的密封板的设置,能够通过改变定量卡环所卡扣的位置,改变按下开关后进入容纳腔内胶水的量,保证了每次施胶量的恒定,每次按压释放开关的过程便能够完成一次施胶,大大加快了施胶的效率,同时避免了施胶过程中施胶量过多造成了胶水的溢出所产生的浪费,更加节能环保;通过环形橡胶密封圈的设置,能够避免胶水从开孔处漏出;通过密封橡胶环的设置,能够避免胶水进入设置有弹簧的容纳腔内,对弹簧的使用产生影响;通过所述封口盖的设置,能够在避免所述出胶嘴内残留的胶水干燥后影响之后的使用;通过将所述出胶嘴设计成圆台状,能够更加方便胶水的流出,进一步增加了生产的效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种胶水瓶,包括螺旋盖和瓶身,所述瓶身的瓶口处设置有螺纹,所述瓶身和螺旋盖通过螺纹旋接,所述螺旋盖上设置有开口,所述螺旋盖的下方连接有出胶嘴,其特征在于,所述螺旋盖和所述出胶嘴之间通过定量装置联通;
所述定量装置包括横置的圆柱形容纳腔,所述容纳腔的弧面上设置有进胶口和出胶口,所述进胶口和所述开口重叠,所述出胶口的轴线和所述出胶嘴的轴线重合;
所述容纳腔内还设置有滑轨,所述滑轨上设置有密封板,所述密封板和所述容纳腔的一侧圆面通过弹簧连接;所述容纳腔的另一侧圆面上设有开孔,所述开孔内设置有开关;
所述开关包括定量段和推送段,所述推送段的一端连接所述密封板,所述推送段的另一端连接所述定量段;所述定量段从所述开孔处伸出所述容纳腔,所述定量段为锯齿结构,所述定量段上活动设置有定量卡环;
还包括进胶挡板、出胶挡板和连接棒,所述进胶挡板和所述出胶挡板通过所述连接棒与所述密封板连接;所述进胶挡板的大小与所述进胶口相等,所述出胶挡板的长度大于所述出胶口的直径;所述进胶挡板和所述出胶挡板与所述容纳腔的内壁相贴合;
所述弹簧处于自然状态时,所述进胶挡板与所述进胶口相重叠,所述出胶挡板处于靠近所述容纳腔设置有开孔的圆面一侧。
2.根据权利要求1所述的胶水瓶,其特征在于,所述开孔内设置有环形橡胶密封圈。
3.根据权利要求1所述的胶水瓶,其特征在于,所述密封板的侧边设置有密封橡胶环。
4.根据权利要求1所述的胶水瓶,其特征在于,所述出胶嘴上设置有封口盖。
5.根据权利要求1所述的胶水瓶,其特征在于,所述出胶嘴为圆台状。
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190716 |