CN209108839U - 一种水雾抑尘风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水雾抑尘风机,所述风机包括雾化装置、混合室、风筒装置、防腐层,所述雾化装置、混合室、风筒装置依次用法兰连接,并用密封圈进行密封,所述混合室包括第一静电装置和第二静电装置;所述防腐层,覆盖于水雾抑尘机表层。本实用新型所述的一种水雾抑尘风机,可根据抑尘对象的不同进行选择风机工作模式,当颗粒物较大时,可关闭静电装置,直接利用水雾的吸附作用即可除尘;当颗粒物较小时,可根据抑尘对象的量选择静电装置的工作情况,量较少时,可打开一处静电装置,量较多时,打开两处静电装置,有利于充分利用风机的使用功能。该结构通过实际使用验证,效果显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水雾抑尘风机,属于空气净化处理领域。
背景技术
现有水雾抑尘风机主要通过物理作用吸附颗粒物,常见的空气净化装置为一种普通雾炮装置,其包括雾化装置、反应室和风机,开启风机,空气进入反应室,与雾化后的水雾在反应室结合,利用吸附作用,形成大的聚集颗粒,下沉落至底部达到除尘的目的。此方法仅依靠水雾与颗粒物的结合,除尘效果不佳。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供一种水雾抑尘风机。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种水雾抑尘风机,所述风机包括雾化装置、混合室、风筒装置、防腐层,所述雾化装置、混合室、风筒装置依次用法兰连接,并用密封圈进行密封,所述混合室包括第一静电装置和第二静电装置;所述防腐层,覆盖于水雾抑尘机表层。
作为上述技术方案的改进,所述雾化装置,包括加压泵、雾化喷头和雾化室,加压泵处于雾化室外侧,雾化喷头伸入雾化室内侧中部,所述雾化喷头外形为莲蓬头,且雾化室上下壁均与水雾抑尘风机保持0.1m-0.3m的距离。
作为上述技术方案的改进,所述混合室,包括风机叶片、第一静电装置、第二静电装置、第一排水管和第二排水管,所述风机叶片位于雾化室输出端外侧,风机叶片为四叶扇形,所述第一静电装置位于所述混合室靠近输出端底部,第二静电装置对应于第一静电装置位置处于混合室上壁处,所述第一排水管位于风机叶片下端,第二排水管位于第一静电装置前部。
作为上述技术方案的改进,所述风筒装置,包括绝缘层和风筒出口罩,绝缘层覆盖于风筒装置的内层,风筒出口罩的口径从输入端到输出端逐渐增大。
作为上述技术方案的改进,所述防腐层,覆盖于水雾抑尘机表层。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
本实用新型所述的一种水雾抑尘风机,可根据抑尘对象的不同进行选择风机工作模式,当颗粒物较大时,可关闭静电装置,直接利用水雾的吸附作用即可除尘;当颗粒物较小时,可根据抑尘对象的量选择静电装置的工作情况,量较少时,可打开一处静电装置,量较多时,打开两处静电装置,有利于充分利用风机的使用功能。利用水雾荷电的方式抑尘,可有效将颗粒物附着于水雾中,达到短时间内全面抑尘的效果,风机外围涂有防腐层,对于有腐蚀性的颗粒物在达到抑尘作用的前提下,还能避免对风机的破坏作用,延长风机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型所述水雾抑尘风机结构示意图;
图2为风筒出口罩输出端结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1所示,为本实用新型所述水雾抑尘风机结构示意图,图2为风筒出口罩输出端结构示意图。本实用新型所述一种雾化抑尘风机,用作工厂内抑尘设备。所述雾化抑尘风机包括雾化装置10、混合室20、风筒装置30、防腐层40,其中雾化装置10、混合室20、风筒装置30依次用法兰连接,并用密封圈进行密封。其中混合室20包括第一静电装置22和第二静电装置23,利用喷散出的带有电离子的水雾吸附小颗粒物集聚成大颗粒物,有利于颗粒物的快速下沉,达到抑尘的效果。
本实用新型所述雾化装置10,包括加压泵11、雾化喷头12和雾化室13,加压泵11处于雾化室13外侧,雾化喷头12伸入雾化室13内侧中部,所述雾化喷头12采用莲蓬头外形设计,有利于增大水雾的扩散面积,且雾化室上下壁均与水雾抑尘风机保持0.1m-0.3m的距离,以达到整体雾化效果。雾化装置10的输入端为水源的进入端,当水源经过导管14到达加压泵11处承受高压以后,再进入雾化室13由水雾喷头12喷散而出。
本实用新型所述混合室20,包括风机叶片21、第一静电装置22、第二静电装置23、第一排水管24和第二排水管25,其中风机叶片21位于雾化室13输出端外侧,风机叶片为四叶扇形,第一静电装置22位于所述混合室20靠近输出端底部,第二静电装置23对应于第一静电装置22位置处于混合室20上壁处,当所抑尘对象为大颗粒物时,可关闭静电装置;当所需水雾量少时,只打开一处静电装置,就能完成荷电需要;当所需水雾量较大时,同时打开两处静电装置,使水雾荷电均匀,第一排水管24位于风机叶片21下端,第二排水管25位于第一静电装置22前部,由于水雾在碰撞和侧壁冷凝过程中会产生水滴积聚于混合室20底部,在风机工作时,根据需要适时打开排水管,防止水滴对风机造成不利影响。
本实用新型所述风筒装置30,包括绝缘层31和风筒出口罩32,绝缘层31覆盖于风筒装置30的内层,避免风筒对带电离子的水雾产生吸附作用,风筒出口罩的口径从输入端到输出端逐渐增大,有利于增大水雾扩散面积,达到更好的抑尘效果。
本实用新型所述防腐层40,覆盖于水雾抑尘机表层,当所抑尘的对象具有腐蚀性作用时,本防腐层40可有效阻挡其对水雾抑尘机的破坏,有利于提高水雾抑尘机的使用寿命。
如图2所示,为本实用新型所述风筒出口罩输出端结构示意图,最外层为防腐层40,其次为风筒出口罩32,风筒出口罩32输出端孔径最大,而后逐渐孔径逐渐减小,里层为风筒装置30,里层孔径最小的为混合室20,扇形风机叶片21四叶呈对称性分布。
以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明,不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种水雾抑尘风机,其特征是,所述风机包括雾化装置(10)、混合室(20)、风筒装置(30)、防腐层(40),所述雾化装置(10)、混合室(20)、风筒装置(30)依次用法兰连接,并用密封圈进行密封,所述混合室(20)包括第一静电装置(22)和第二静电装置(23);所述防腐层(40),覆盖于水雾抑尘机表层。
2.如权利要求1所述的一种水雾抑尘风机,其特征是,所述雾化装置(10),包括加压泵(11)、雾化喷头(12)和雾化室(13),加压泵(11)处于雾化室(13)外侧,雾化喷头(12)伸入雾化室(13)内侧中部,所述雾化喷头(12)外形为莲蓬头,且雾化室(13)上下壁均与水雾抑尘风机保持0.1m-0.3m的距离。
3.如权利要求1所述的一种水雾抑尘风机,其特征是,所述混合室(20),包括风机叶片(21)、第一静电装置(22)、第二静电装置(23)、第一排水管(24)和第二排水管(25),所述风机叶片(21)位于雾化室(13)输出端外侧,风机叶片(21)为四叶扇形,所述第一静电装置(22)位于所述混合室(20)靠近输出端底部,第二静电装置(23)对应于第一静电装置(22)位置处于混合室(20)上壁处,所述第一排水管(24)位于风机叶片(21)下端,第二排水管(25)位于第一静电装置(22)前部。
4.如权利要求1所述的一种水雾抑尘风机,其特征是,所述风筒装置(30),包括绝缘层(31)和风筒出口罩(32),绝缘层(31)覆盖于风筒装置(30)的内层,风筒出口罩(32)的口径从输入端到输出端逐渐增大。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111249838A (zh) * | 2019-11-24 | 2020-06-09 | 胡双双 | 一种环保建筑材料领域的建筑工程施工的环保除尘设备 |
CN114984700A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-09-02 | 森拓建设集团有限公司 | 一种市政工程用降尘装置 |
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2018
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