CN209107616U - 具有连接件的喷砂机喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种具有连接件的喷砂机喷嘴，喷嘴内有连通气体管道、水管道和喷嘴管的连接件，连接件具有气管接口、水管接口和钢管接口，气体接口和水管接口分别与钢管接口连通。

Description

具有连接件的喷砂机喷嘴

技术领域

本实用新型涉及牙科医疗器械领域，特别是一种具有连接件的喷砂机喷嘴。

背景技术

洁牙是一种良好的牙齿保健手段，也是治疗牙周病的首要措施。定期洁牙不但可以彻底清除牙齿上的牙菌斑和结石，让牙周组织保持健康，防治牙周病。而且，洁牙时容易发现细小、不易察觉的牙病，如隐蔽的龋齿，达到早发现早治疗的目的。

喷砂洁牙是由珍珠盐加上高压水将附着在牙齿上的茶垢、烟垢及实物软垢清理干净，喷砂清洁后的牙齿非常光滑，且不易再次沉积牙结石，因此，通常建议洗牙和喷砂结合进行。

牙科喷砂机通过一股混合有空气与水的研磨剂粉末射流来进行牙齿处理，牙科喷砂机包括机体组件和喷嘴组件，机体组件与喷嘴组件插接式连接；

机体组件包括用于存储预定数量粉末的一体化的粉末容器，用于增压空气、并连接到粉末容器内的空气供给线，用于输送混合有空气的粉末的传送线，与水源相连的水供给线和与喷嘴相连的机体接头；传送线一端连接到粉末容器内、另一端外露于机体接头；机体接头处局开有水供给线的水流出口，机体接头的轴向有两个密封圈，水流出口在两个密封圈之间；

喷嘴组件包括喷嘴外壳，喷嘴，水输出线和空气粉末输出线，喷嘴具有水通道和空气粉末通道，空气粉末通道在水通道之内；喷嘴具有水输出线的水流进口和空气粉末输出线的气体进口，喷嘴外壳与机体接头密封连接；机头组件和喷嘴组件连接相连时，传送线与空气粉末输出线相连。

喷砂机使用时，机体组件和喷嘴组件插接到位，两个密封圈之前的区域形成容水间隙；输入增压空气和水，空气粉末经传送线和空气粉末输出线从空气粉末通道喷出，水经水供给线、容水间隙和水输出线从水通道喷出。

目前的喷砂机，具有以下不足：1、机体接头和喷嘴外壳之内与机体接头相连的部分均为金属材料制成，制造成本高，并且在多次拔插之后，金属之间出现磨损，导致机体组件和喷嘴组件的连接松动。2、传送线与空气粉末输出线多次拔插后，连接的密封性下降，容易出现漏砂、堵砂。3、水通道呈环形，水流呈环状散射，喷射力较小。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种加工成本降低的牙科喷砂机的喷嘴组件及其加工方法。

牙科喷砂机的喷嘴组件的加工方法，包括以下步骤：

步骤S1、获得喷嘴管、气体管道和水管道，将气体管道、水管道分别与喷嘴管相连并限位；

步骤S2、将限位好的喷嘴管、气体管道和水管道进行第一次注塑，获得喷嘴骨架；气体管道和水管道在喷嘴骨架内，喷嘴骨架设有水管道的水流入口，气体管道具有外露于喷嘴骨架的外露段，喷嘴骨架的头端为喷嘴；

步骤S3、喷嘴骨架二次注塑，形成喷嘴外壳。

在一些实施例中，步骤S1中的限位方式为：喷嘴管呈两段式圆柱管，大直径段与气体管道相连，小直径段与水管道相连，气体从喷嘴管的内腔流出；气体管道设有安装孔，喷嘴管插入安装孔内，喷嘴管与气体管道呈钝角；水管道设有通孔，喷嘴管的小直径段穿过水管道的通孔。

优选的，喷嘴管与气体管道之间的夹角为120°。由于气体管道不是绝对的直线管道，因此喷嘴管与气体管道之间的夹角在误差允许的范围内，则认为该夹角满足120°的要求，并不是严格的数学意义上的120°。

步骤S1中的另一种限位方式：喷嘴管、气体管道和水管道由连接件进行限位，连接件具有气管接口、水管接口和钢管接口，气体接口和水管接口分别与钢管接口连通，喷嘴管固定于钢管接口，气体管道固定于气管接口，水管接口固定于水管道。

优选的，连接件具有装夹面。将连接件装夹固定，再将喷嘴管、气体管道和水管道分别焊接（如激光焊接）到相应的位置。

优选的，连接件包括第一连接段和第二连接段，气管接口和水管接口位于第一连接段，钢管接口位于第二连接段，第一连接段与第二连接段呈夹角，且该夹角与喷嘴的转弯角度相应。比如，喷嘴的弯折角度为120°，则第一连接段与第二连接段的夹角也为120°。并且，喷嘴的弯折部位跟第一连接段与第二连接段的拐弯部位对位。也就是说，喷嘴跟连接件在对应的位置拐弯，只是连接件在喷嘴内。

优选的，第一连接段和第二连接段分别有各自的装夹面，第一连接段的装夹面与第二连接段的装夹面之间有台阶。装夹时，装夹面定位平面基准，台阶定位垂直面基准。

优选的，第一连接段有一对对称设置的装夹面，第二连接段有一对对称设置的装夹面。

喷嘴管

粉末和空气的混合物从喷嘴管的内腔喷出，水流从喷嘴管和喷嘴之间的间隙喷出。

作为一种方案：喷嘴管包括具有内腔的管体，管体具有进气通孔和水导流部，进气通孔与气体管道相通，水导流部与水管道相通。

作为优选的方案，喷嘴管开有进气通孔，凹环和导水槽，进气通孔连通，凹环与导水槽相通，凹环与水管道连通；导水槽为开设于喷嘴管表面的凹槽。

优选的，喷嘴管为等外径的管体，凹环将管体分为气管连接段和水导流段，进气通孔位于气管连接段，导水槽位于水导流段。水导流段除导水槽之外的部分与喷嘴接触，水流集中从导水槽向外喷出，提高水流喷射的力量，且均匀、定点的喷出。

优选的，水导流段的端部设具有延伸管，延伸管为圆柱形，延伸管小于管体。因此，延伸管与喷嘴之间为圆环间隙，水流经导水槽定点流出后，在延伸管处汇聚成环。喷嘴在使用时，所有导流槽的水流汇聚成一束后喷射出。延伸管的长度并不会消耗水流射出的力度，并且能够使水流汇聚成一束射出。

优选的，喷嘴管的管体与连接件的钢管连接通道过盈配合，气管连接段和凹环位于连接件内，水导流段有部分外露于连接件。

喷嘴骨架

作为优选的方案，步骤S2中，喷嘴骨架包括喷嘴和骨架，气体管道和水管道位于骨架中，骨架上有装夹部和接头部。接头部指的是与机体组件相连的部位；喷嘴骨架注塑完成用，用机加工夹具装夹在装夹部，对接头部进行机加工。气体管道和水管道位于骨架中指的是气体管道和水管道之间填充有注塑材料，并非注塑材料要完全包裹气体管道和水管道，也可以是气体管道和、或水管道部分外露于骨架。

机加工的目的在于：当喷嘴骨架的内表面在注塑时未形成与机体组件匹配的形状时，加工出与机体组件形状适配的表面。或者，喷嘴骨架的内表面在注塑时已有与机体组件匹配的初步形状，但注塑的精度无法满足机体组件与喷嘴的装配精度要求，在用机加工加工出符合精度要求的、与机体组件匹配的形状。

优选的，骨架与喷嘴之间有台阶，喷嘴比骨架宽，骨架从与喷嘴的连接处向后渐扩。喷嘴骨架的喷嘴即为最终形态的喷嘴，骨架外通过步骤S3注塑形成外壳。喷嘴和喷嘴外壳之间有用于容纳装饰环的凹槽。

优选的，骨架上设有装夹部，装夹部是设置在骨架表面的切制平面。切制平面有1个或多个，多个切制平面沿骨架外表面均匀分布。装夹部限制骨架绕轴的转动，对骨架定位以便进行机加工。

优选的，骨架上设有咬合槽，外壳上有伸入咬合槽内的咬合块，咬合槽是位于骨架表面的凹槽，咬合块是相对外壳的内壁突出的凸块。优选的，咬合槽包括跟装夹部错位的第一槽组，和位于装夹部上的第二槽组；第一槽组的咬合槽等间隔分布、相邻的咬合槽之间为能跟外壳内壁匹配的弧形凸块。

优选的，水流出口位于骨架。优选的，水管道在水流进口处呈斜面。斜向的水流出口增大进水的面积。优选的，水流进口的斜口朝向气体管道。使用时，气体管道在水管道之上，斜口朝向气体管道水流进口正好承接水进入，方便进水，增大有效进水面积。

气体管道的外露段

气体管道的外露段作为与机体组件的空气粉末的传送线相连的部件。

优选的，气体管道的外露段的端部具有凸边。

优选的，气体管道的外露端装配有密封筒，密封筒作为与机体组件连接的部件。优选的，密封筒由柔性材料制成，密封筒与气体管道密封连接。比如，密封筒为硅胶筒，密封筒与气体管道密封连接。优选的，密封筒之外有连接外壳。连接外壳起到支撑密封筒、避免密封筒因机体组件与气体管道的插接而变形造成漏砂或堵砂。

喷嘴外壳

喷嘴外壳与喷嘴骨架的弧形面接触，喷嘴外壳和喷嘴之间具有容纳装饰环的间距，喷嘴外壳、装饰环和喷嘴形成喷嘴组件的外观。

优选的，喷嘴外壳与喷嘴之间有间距，喷嘴外壳具有向内延伸的折边，折边包住喷嘴骨架。优选的，喷嘴外壳为等壁厚的管体。

牙科喷砂机的喷嘴组件

一种牙科喷砂机的喷嘴组件，包括喷嘴外壳，喷嘴骨架，气体管道，水管道和喷嘴管，气体管道和水管道位于喷嘴骨架中，喷嘴外壳套在喷嘴骨架外。

优选的，喷嘴管为上述的喷嘴管。

优选的，喷嘴骨架为上述的喷嘴骨架。

优选的，喷嘴组件包括连接件，连接件包裹于喷嘴骨架内。连接件为上述的连接件。

本实用新型的优点在于：1、喷嘴外壳和喷嘴骨架均为注塑形成的塑料件，用塑料材料替代金属材料，降低制造成本。2、塑料的喷嘴骨架与金属的机体组件插拔式连接，利用塑料材料的自润滑和耐磨性，降低喷嘴组件与机体组件之间的磨损。3、利用连接件限定喷嘴管、水管道和气体管道三者之间的位置，避免在注塑时料液液压造成喷嘴管、水管道和/或气体管道位移。4、喷嘴管通过导水槽对水流定向导流，使喷嘴喷出的水流均匀且力量集中。

附图说明

图1是喷嘴组件的加工方法的第一个实施例的对应步骤。

图2是喷嘴组件的加工方法的第二个实施例的对应步骤。

图3是喷嘴组件的加工方法的第三实施例的对应步骤。

图4是喷嘴组件的加工方法的第四个实施例的对应步骤。

图5是喷嘴组件的一个实施例的剖视图。

图6是喷嘴管的一种结构的示意图。

图7是喷嘴管的另一种结构的示意图。

图8是喷嘴骨架的一种结构的示意图。

图9是喷嘴骨架的第二种结构的示意图。

图10是图9从另一个角度看的示意图。

图11是气体管道外露端在喷嘴组件中的示意图。

图12是气体管道外露端装配密封筒的整体示意图。

图13是图12中气体管道外露端装配密封筒的局部示意图。

图14是喷嘴管、气体管道和水管道固定于连接件的示意图。

图15是使用两段式喷嘴管的喷嘴的水流喷射效果图。

图16是使用具有导水槽的喷嘴管的喷嘴的水流喷射效果图。

喷嘴管1；大直径段101；小直径段102；内腔103；进气通孔104；凹环105；导水槽106；延伸管107；气管连接段108；水导流段109；气体管道2；外露端201；密封筒202；第一连接部2021；第二连接部2022；过渡腔2023；连接外壳203；水管道3；水流进口301；喷嘴骨架4；喷嘴401；骨架402；装夹部4021；接头部4022；咬合槽403；切制平面404；定位平面4042；喷嘴外壳5；连接件6；气管接口601；水管接口602；钢管接口603；第一连接段604；第一连接段装夹面6041；第二连接段605；第二连接段装夹面6051；凹槽7；装饰环8。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型做以下详细说明：

牙科喷砂机通过一股混合有空气与水的研磨剂粉末射流来进行牙齿处理，牙科喷砂机包括机体组件和喷嘴组件，机体组件与喷嘴组件插接式连接。

喷嘴组件的加工方法

在一些实施例中，一种牙科喷砂机的喷嘴组件的加工方法，如图1所示，包括以下步骤：

步骤S1、获得喷嘴管1、气体管道2和水管道3，喷嘴管1呈两段式圆柱管，大直径段101与气体管道2相连，小直径段102与水管道3相连，气体从喷嘴管1的内腔103流出；

例如图1所示，气体管道2设有安装孔，喷嘴管1插入安装孔内，喷嘴管1与气体管道2呈钝角；水管道3设有通孔，喷嘴管1的小直径段102穿过水管道3的通孔，如此，实现喷嘴管1、气体管道2和水管道3的连通和限位；

步骤S2、将限位好的喷嘴管1、气体管道2和水管道3进行第一次注塑，获得喷嘴骨架4；气体管道2、水流管道和喷嘴管1之间填充塑料，喷嘴骨架4一端是喷嘴401，另一端为用于与机体组件相连的接头部4022，接头部4022的形状与现有的喷嘴组件接头部4022相同；注塑得到的喷嘴401，喷嘴401与喷嘴管1的大直径段101贴紧，喷嘴401与喷嘴管1的小直径段102有间隙，也就是说，喷嘴401在使用时，气体（空气粉末混合物）从喷嘴管1的内腔103通过，水从喷嘴401与小直径段102之间的间隙通过；

对喷嘴骨架4的接头部4022进行机加工，目的在于使接头部4022的精度达到与机体组件装配时的精度要求；

步骤S3、将机加工后的喷嘴骨架4进行二次注塑，注塑形成喷嘴外壳5。

步骤S4，将装饰环装在喷嘴与喷嘴外壳之间，喷嘴组件制作完成。喷嘴401外露于喷嘴外壳5、并与喷嘴外壳5共同形成喷嘴组件的外观。

在步骤S2注塑形成喷嘴骨架4时，在需要成型出凹槽7的部位设置夹持件，既能成型出凹槽7，又在注塑时固定了气体管道2和水管道3的相对位置，避免因料液压力造成气体管道2和水管道3的位移。

水管道3、气体管道2与喷嘴管1的位置关系与现有的牙科用喷砂机的水管道3、气体管道2与喷嘴管1位置关系相同。

优选的，喷嘴管1与气体管道2之间的夹角为120°。由于气体管道2不是绝对的直线管道，因此喷嘴管1与气体管道2之间的夹角在误差允许的范围内，则认为该夹角满足120°的要求，并不是严格的数学意义上的120°。可以通过气体管道2开设安装孔，喷嘴管1与安装孔同轴，安装孔相对气体管道2倾斜。安装孔与气体管道2的夹角就是喷嘴管1与气体管道2之间的夹角。

在一些实施例中，一种牙科喷砂机的喷嘴组件的加工方法，如图1所示，包括以下步骤：

步骤S1、获得喷嘴管1、气体管道2和水管道3，喷嘴管1是一根等外径的钢管，喷嘴管1具有进气通孔104，凹环105和导水槽106，进气通孔104贯穿管壁与钢管内腔103连通，凹环105开设于喷嘴管1表面，凹环105位于两段等外径的管体之间，进气通孔104位于气管连接段108，导水槽106位于水导流段109表面，导水槽106沿钢管轴向设置；

将进气通孔104所在的气管连接段108与气体管道2相连，凹环105与水管道3相连，实现喷嘴管1、气体管道2和水管道3的限位；例如图2所示，气体管道2设有安装孔，喷嘴管1插入安装孔内，喷嘴管1与气体管道2呈钝角；水管道3设有通孔，喷嘴管1穿过水管道3的通孔，且水管道3的通孔对准凹环105，如此，实现喷嘴管1、气体管道2和水管道3的连通和限位；

步骤S2、将限位好的喷嘴管1、气体管道2和水管道3进行第一次注塑，获得喷嘴骨架4；气体管道2、水流管道和喷嘴管1之间填充塑料，喷嘴骨架4一端是喷嘴401，另一端为用于与机体组件相连的接头部4022，接头部4022的形状与现有的喷嘴组件接头部4022相同；注塑得到的喷嘴401，喷嘴401与喷嘴管1的气管连接段108贴紧，喷嘴401与凹环105之间有间隙，喷嘴401与第二端管体除导水槽106以外的部分贴紧，也就是说，喷嘴401在使用时，气体（空气粉末混合物）从喷嘴管1的内腔103通过，水从凹环105和导水槽106通过；水只能从导水槽106喷出，使水流定点、均匀的向外喷射；并且喷嘴管1除导水槽106之外的部分均被喷嘴401固定，喷嘴管1的位置稳定，不会因为水流的冲击而出现振动、提高喷嘴401出水的喷射力和均匀性；

对喷嘴骨架4的接头部4022进行机加工，目的在于使接头部4022的精度达到与机体组件装配时的精度要求；

步骤S3、将机加工后的喷嘴骨架4进行二次注塑，注塑形成喷嘴外壳5。喷嘴401外露于喷嘴外壳5、与喷嘴外壳5共同形成喷嘴组件的外观。

步骤S4，将装饰环装在喷嘴与喷嘴外壳之间，喷嘴组件制作完成。

在一些实施例中，为了使喷嘴401以环状均匀出水，在喷嘴管1上设置延伸管，延伸管一端与喷嘴管1的水导流段109相连，另一端为自由端，延伸管与喷嘴401之间的间隙作为喷嘴401的出水口。增设一段延伸管，使从导水槽106喷出的水流能够由短暂的汇聚，避免喷嘴401呈多条独立水线喷水的现象，提高喷嘴401出水的均匀性；并且有利于将空气粉末包裹在水雾之内。

在一些实施例中，一种牙科喷砂机的喷嘴组件的加工方法，如图3所示，包括以下步骤：

步骤S1、获得喷嘴管1、气体管道2、水管道3和连接件6，喷嘴管1呈两段式圆柱管，大直径段101与气体管道2相连，小直径段102与水管道3相连，气体从喷嘴管1的内腔103流出；

连接件6具有气管接口601、水管接口602和钢管接口603，气体接口和水管接口602分别与钢管接口603连通，气体管道2固定于气管接口601，水管接口602固定于水管道3，喷嘴管1的大直径段101固定于钢管接口603，水管接口602对准喷嘴管1的小直径段102如图3所示；

步骤S2、将限位好的喷嘴管1、气体管道2和水管道3进行第一次注塑，获得喷嘴骨架4；气体管道2、水流管道和喷嘴管1之间填充塑料，喷嘴骨架4一端是喷嘴401，另一端为用于与机体组件相连的接头部4022，接头部4022的形状与现有的喷嘴组件接头部4022相同；注塑得到的喷嘴401，喷嘴401与喷嘴管1的大直径段101贴紧，喷嘴401与喷嘴管1的小直径段102有间隙，也就是说，喷嘴401在使用时，气体（空气粉末混合物）从喷嘴管1的内腔103通过，水从喷嘴401与小直径段102之间的间隙通过；

对喷嘴骨架4的接头部4022进行机加工，目的在于使接头部4022的精度达到与机体组件装配时的精度要求；

步骤S3、将机加工后的喷嘴骨架4进行二次注塑，注塑形成喷嘴外壳5。喷嘴401外露于喷嘴外壳5、与喷嘴外壳5共同形成喷嘴组件的外观。

步骤S4，将装饰环装在喷嘴与喷嘴外壳之间，喷嘴组件制作完成。

在步骤S2注塑形成喷嘴骨架4时，在需要成型出凹槽7的部位设置夹持件，既能成型出凹槽7，又在注塑时固定了气体管道2和水管道3的相对位置，避免因料液压力造成气体管道2和水管道3的位移。水管道3、气体管道2与喷嘴管1的位置关系与现有的牙科用喷砂机的水管道3、气体管道2与喷嘴管1位置关系相同。

在一些实施例中，一种牙科喷砂机的喷嘴组件的加工方法，如图4所示，包括以下步骤：

步骤S1、获得喷嘴管1、气体管道2、水管道3和连接件6，喷嘴管1是一根等外径的钢管，喷嘴管1具有进气通孔104，凹环105和导水槽106，进气通孔104贯穿管壁与钢管内腔103连通，凹环105开设于喷嘴管1表面，凹环105位于两段等外径的管体之间，进气通孔104位于气管连接段108，导水槽106位于水导流段109表面，导水槽106沿钢管轴向设置；

连接件6具有气管接口601、水管接口602和钢管接口603，气体接口和水管接口602分别与钢管接口603连通，气体管道2固定于气管接口601，水管接口602固定于水管道3，喷嘴管1的气管连接段108固定于钢管接口603，进气通孔104连通气管接口601、气体管道2和喷嘴管1内腔103，水管接口602对准凹环105；

步骤S2、将限位好的喷嘴管1、气体管道2和水管道3进行第一次注塑，获得喷嘴骨架4；气体管道2、水流管道和喷嘴管1之间填充塑料，喷嘴骨架4一端是喷嘴401，另一端为用于与机体组件相连的接头部4022，接头部4022的形状与现有的喷嘴组件接头部4022相同；注塑得到的喷嘴401，喷嘴401与喷嘴管1的大直径段101贴紧，喷嘴401与喷嘴管1的小直径段102有间隙，也就是说，喷嘴401在使用时，气体（空气粉末混合物）从喷嘴管1的内腔103通过，水从喷嘴401与小直径段102之间的间隙通过；

对喷嘴骨架4的接头部4022进行机加工，目的在于使接头部4022的精度达到与机体组件装配时的精度要求；

步骤S3、将机加工后的喷嘴骨架4进行二次注塑，注塑形成喷嘴外壳5。喷嘴401外露于喷嘴外壳5、与喷嘴外壳5共同形成喷嘴组件的外观。

步骤S4，将装饰环装在喷嘴与喷嘴外壳之间，喷嘴组件制作完成。

在一些具体实施例中，步骤S1的连接件6具有装夹面。将连接件6装夹固定，再将喷嘴管1、气体管道2和水管道3分别焊接（如激光焊接）到相应的位置。连接件6包括第一连接段装和第二连接段，气管接口601和水管接口602位于第一连接段装，钢管接口603位于第二连接段，第一连接段与第二连接段呈夹角，且该夹角与喷嘴401的转弯角度相应。比如，喷嘴401的弯折角度为120°，则第一连接段与第二连接段的夹角也为120°。并且，喷嘴401的弯折部位跟第一连接段与第二连接段的拐弯部位对位。也就是说，喷嘴401跟连接件6在对应的位置拐弯，只是连接件6在喷嘴401内。

牙科喷砂机的喷嘴组件

牙科喷砂机包括机体组件和喷组组件，机体组件与喷嘴组件插接式连接，机体组件和喷嘴组件各自有用于插接的接头部4022。

喷嘴组件是牙科喷砂机中可拆卸、可进行消毒、直接与患者接触的部件，喷嘴组件包括喷嘴外壳5，喷嘴骨架4，气体管道2，水管道3和喷嘴管1。气体管道2内输送气态的空气粉末混合物，水从喷嘴管1外表面输送。气体和水同时喷出时，空气粉末混合物在内，水在外。

在一些实施例中，如图5所示，一种牙科喷砂机的喷嘴组件，包括喷嘴外壳5，喷嘴骨架4，气体管道2，水管道3和喷嘴管1，喷嘴骨架4包括喷嘴401和骨架402，骨架402具有用于与机体组件相连的接头部4022，气体管道2和水管道3位于骨架402中，喷嘴管1设置于喷嘴401内，喷嘴外壳5注塑于喷嘴骨架4外；喷嘴骨架4和喷嘴外壳5分别是塑料件。气体管道2和水管道3位于喷嘴骨架4中指的是气体管道2和水管道3之间填充有喷嘴骨架4的注塑材料，气体管道2和水管道3可以是部分外露于注塑材料，也可以是完全被注塑材料包裹在内。

喷嘴管

喷嘴管1是喷嘴组件中的一个零件，喷嘴管1用于输出气体和水流水雾。粉末和空气的混合物从喷嘴管1的内腔103喷出，水流从喷嘴管1和喷嘴401之间的间隙喷出。

在一些实施例中：喷嘴管1包括管体具有进气通孔104和水导流部，进气通孔104与气体管道2相通，水导流部与水管道3相通。

在一些实施例中，如图6所示，喷嘴管1是一根等外径的钢管，开有进气通孔104，凹环105和导水槽106，进气通孔104连通，凹环105与导水槽106相通，凹环105与水管道3连通；导水槽106为开设于喷嘴管1表面的凹槽7。

凹环105将管体分为气管连接段108和水导流段109，进气通孔104位于气管连接段108，导水槽106位于水导流段109。水导流段109除导水槽106之外的部分与喷嘴401接触，水流集中从导水槽106向外喷出，提高水流喷射的力量，且均匀、定点的喷出。

在一些实施例中，如图7所示，水导流段109的端部设具有延伸管，延伸管为圆柱形。因此，延伸管与喷嘴401之间为圆环间隙，水流经导水槽106定点流出后，在延伸管处汇聚成环。喷嘴401在使用时，所有导流槽的水流汇聚成一束后喷射出。延伸管的长度并不会消耗水流射出的力度，并且能够使水流汇聚成一束射出。

喷嘴骨架

喷嘴骨架4是喷嘴组件中的一个零件，喷嘴骨架4经注塑成型。喷嘴骨架4上有喷嘴401和用于与机体组件相连的接头部4022。也就是说，喷嘴组件承担连接机体组件，保护和定位气体管道2、水管道3，和输出气体和束流的功能。

在一些实施例中，喷嘴骨架4包括喷嘴401和骨架402，气体管道2和水管道3位于骨架402中，骨架402上有装夹部4021和接头部4022。

喷嘴骨架4注塑完成用，用机加工夹具装夹在装夹部4021，对接头部4022进行机加工。气体管道2和水管道3位于骨架402中指的是气体管道2和水管道3之间填充有注塑材料，并非注塑材料要完全包裹气体管道2和水管道3，也可以是气体管道2和、或水管道3部分外露于骨架402。机加工的目的在于：当喷嘴骨架4的内表面在注塑时未形成与机体组件匹配的形状时，加工出与机体组件形状适配的表面。或者，喷嘴骨架4的内表面在注塑时已有与机体组件匹配的初步形状，但注塑的精度无法满足机体组件与喷嘴401的装配精度要求，在用机加工加工出符合精度要求的、与机体组件匹配的形状。

在一些实施例中，骨架402与喷嘴401之间有台阶，喷嘴401比骨架402宽，骨架402从与喷嘴401的连接处向后渐扩。喷嘴骨架4的喷嘴401即为最终形态的喷嘴401

骨架上设有装夹部，装夹部是设置在骨架表面的切制平面404。切制平面404有1个或多个，多个切制平面404沿骨架外表面均匀分布。装夹部限制骨架绕轴的转动，对骨架定位以便进行机加工。

骨架上设有咬合槽403，外壳上有伸入咬合槽403内的咬合块，咬合槽403是位于骨架表面的凹槽，咬合块是相对外壳的内壁突出的凸块。优选的，咬合槽403包括跟装夹部错位的第一槽组，和位于装夹部上的第二槽组；第一槽组的咬合槽403等间隔分布、相邻的咬合槽403之间为能跟外壳内壁匹配的弧形凸块。

在一些实施例中，水管道3的水流出口位于骨架402。优选的，水管道3在水流进口301处呈斜面。斜向的水流出口增大进水的面积。优选的，水流进口301的斜口朝向气体管道2。使用时，气体管道2在水管道3之上，斜口朝向气体管道2水流进口301正好承接水进入，方便进水，增大有效进水面积。

气体管道

气体管道作为空气粉末混合物的输送管道，是喷嘴组件的一个零件。喷组组件的气体管道需要与机体组件的气体管道2连通，将空气粉末混合物输送到喷嘴401。

在一些实施例中，气体管道2具有外露于喷嘴骨架4的外露端201。外露端201用于与机体组件的气体管道2密封连接。

优选的，气体管道2的外露端201装配有密封筒202，密封筒202与气体管道2密封连接。如此，机体组件的气体管道2插入密封筒202、并与密封筒202密封连接，密封筒202作为连接和密封喷嘴组件的气体管道2与机体组件的气体管道2的部件，实现空气粉末混合物输送过程中不堵砂不漏砂的目的。优选的，密封筒202由柔性材料制成，密封筒202与气体管道2密封连接。比如，密封筒202为硅胶筒，密封筒202与气体管道2密封连接。优选的，密封筒202之外有连接外壳203。连接外壳203起到支撑密封筒202、避免密封筒202因机体组件与气体管道2的插接而变形造成漏砂或堵砂。优选的，密封筒202包括位于两端的第一连接部2021和第二连接部2022，以及过渡腔2023，过渡腔2023位于第一连接部2021和第二连接部2022之间，第一连接部2021与喷嘴组件的气体管道2外露端201相连，第二连接部2022用于跟机体组件的气体管道2相连。也就是说，机体组件的气体管道2与喷嘴组件的气体管道2不直接接触，而是分别于密封筒202接触，密封筒202为柔性材料制成，密封筒202具有良好的耐磨性并具有良好的弹性形变和恢复形变的能力，推迟漏砂、堵砂出现。

优选的，气体管道2外露端201具有凸边，密封筒202具有与凸边配合的卡槽，凸边位于卡槽内。凸边和卡槽的配合，提高密封筒202与气体管道2连接稳定性。

喷嘴外壳

喷嘴外壳5和喷嘴骨架4的喷嘴401共同形成喷嘴组件的外观，喷嘴外壳5在喷嘴骨架4的基础上进行二次注塑形成。

优选的，喷嘴外壳5套在喷嘴骨架4外，喷嘴外壳5远离喷嘴401的一端具有向内延伸的折边，折边包住喷嘴骨架4。优选的，喷嘴外壳5为等壁厚的管体。

优选的，喷嘴外壳5和喷嘴401之间具有容纳装饰环8的间距。

连接件

注塑喷嘴骨架4之前，需要对喷嘴管1、气体管道2和水管道3进行定位。连接件6为刚性件（如金属块），将喷嘴管1、气体管道2和水管道3分别与连接件6固定，因此喷嘴管1、气体管道2和水管道3之间为刚性连接，使喷嘴管1、气体管道2和水管道3在注塑时能够承受塑料流体的冲击、不发生相对位移；保持喷嘴管1、气体管道2和水管道3连接的可靠性和位置的准确性。

在一些实施例中，喷嘴组件包括连接件6，连接件6包裹于喷嘴骨架4内。连接件6为上述的连接件6。

喷嘴管1、气体管道2和水管道3由连接件6进行限位，连接件6具有气管接口601、水管接口602和钢管接口603，气体接口和水管接口602分别与钢管接口603连通，喷嘴管1固定于钢管接口603，气体管道2固定于气管接口601，水管接口602固定于水管道3。

连接件6具有装夹面。将连接件6装夹固定，再将喷嘴管1、气体管道2和水管道3分别焊接（如激光焊接）到相应的位置。

在一些实施例中，连接件6包括第一连接段装夹面6064和第二连接段，气管接口601和水管接口602位于第一连接段装夹面6064，钢管接口603位于第二连接段，第一连接段装夹面6064与第二连接段呈夹角，且该夹角与喷嘴401的转弯角度相应。第一连接段装夹面6064和第二连接段之间的夹角可以根据需要设置，比如，喷嘴401的弯折角度为120°，则第一连接段装夹面6064与第二连接段的夹角也为120°。并且，喷嘴401的弯折部位跟第一连接段装夹面6064与第二连接段的拐弯部位对位。也就是说，喷嘴401跟连接件6在对应的位置拐弯，只是连接件6在喷嘴401内。

第一连接段装夹面6064和第二连接段分别有各自的装夹面，第一连接段装夹面6064有定位台阶。将喷嘴管1插入钢管接口603时，台阶能够抵紧夹具，避免连接件6因气体管道2和水管道3插入时的力出现位移。

第一连接段装夹面6064有一对对称设置的装夹面，第二连接段有一对对称设置的装夹面。设置对称的装夹面，相向夹紧连接件6，同时限制连接件6的转动位移和平动位移。

注塑喷嘴

在一些实施例中，一种牙科喷砂机的注塑喷嘴401，喷嘴401包括喷嘴401本体，喷嘴401本体内设有气体通道、水通道和喷嘴管1，喷嘴管1具有进气通孔104，进气通孔104连通气体通道与喷嘴管1内腔103，喷嘴管1表面设有进水槽和导水槽106，进水槽与水通道连通；导水槽106一端连通进水槽、另一端为喷嘴401的出水口；喷嘴管1与喷嘴401本体紧配合，也就是说，喷嘴管1与喷嘴401本体之间，仅进水槽和导水槽106处、喷嘴管1的外表面与喷嘴401本体之间有间隙，喷嘴管1的其余部分均与喷嘴401本体贴合，因此，来自水通道的水流进入进水槽后，只能从导水槽106向外喷出。

在一些实施例中，进水槽是沿钢管外表设置的一圈凹环105，如图所示。或者，进水槽通过一圈导水环与导水槽106连通。导水环是宽度大于或小于进水槽的凹环。导水槽106有多个，导水槽106沿喷嘴管1的外表面均匀分布。导水槽106的数量越多，喷出的水束越多、越均匀。但导水槽106越多，相邻导水槽106之间的间隔越小，相邻的水流容易干扰紊流，优选的，导水槽106的数量为4-8个。导水槽106起到定向水流和汇聚水流喷射力量的作用。图14所示的，喷嘴管1与喷嘴401之间为环形间隙，水流从环形间隙喷出的水流状态。图15所示为8个导水槽106的喷嘴管1用于喷嘴401时，水流相比图14汇聚且均匀。

在一些实施例中，喷嘴管1与喷嘴401出口齐平。或者，喷嘴管1露出于喷嘴401。喷嘴401稍微露出喷嘴401，水流在从喷嘴401喷出后，喷嘴管1继续起到导流作用，喷嘴管1的出口作为气体喷出口，因此，水流先脱离喷嘴401的约束，气体再从喷嘴管1喷出，有利于减小水流对气流的影响，有利于气流包裹在水流之内

在一些实施例中，喷嘴管1具有圆柱形的延伸管，延伸管的出口作为喷嘴401的气体喷出口，延伸管小于喷嘴管1。延伸管的表面没有导水槽106，从各个导水槽106喷出的水束在延伸管做短暂的汇聚导流，使所有水束汇聚成一圈。

在一些实施例中，延伸管具有位于喷嘴401内的内藏段和外露于喷嘴401的外露段，内藏段与喷嘴管1相连。水流在延伸管和喷嘴401之间做短暂汇聚，之后呈环状喷出。延伸管有利于水束汇聚，又不减弱水流的喷射力。

使用本实用新型的喷嘴组件时，将喷嘴组件与机体组件插接，机体组件的气体管道2和喷组组件的气体管道2同时位于密封筒202内；喷嘴组件的接头部4022与机体组件的接头部4022密封配合，机体组件的水流出口跟喷嘴组件的水流进口301被密封在同一段区域内。水从水流进口301进入水管道3，空气粉末混合物被限制在密封筒202内、输入气体管道2。空气粉末混合物经气体管道2、进气通孔104、喷嘴管1的内腔103从喷嘴管1的出口喷出，水经水管道3、进水槽从导水槽106喷出，空气粉末混合物在水束内，水束在外约束空气粉末混合物的扩散，使空气粉末混合物和水汇聚着向外喷射，流体的喷射到使用者的牙齿上，将牙菌斑、牙结石等去除。

在缺少本文中所具体公开的任何元件、限制的情况下，可以实现本文所示和所述的实用新型。所采用的术语和表达法被用作说明的术语而非限制，并且不希望在这些术语和表达法的使用中排除所示和所述的特征或其部分的任何等同物，而且应该认识到各种改型在本实用新型的范围内都是可行的。因此应该理解，尽管通过各种实施例和可选的特征具体公开了本实用新型，但是本文所述的概念的修改和变型可以被本领域普通技术人员所采用，并且认为这些修改和变型落入所附权利要求书限定的本实用新型的范围之内。

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Claims (5)

1.具有连接件的喷砂机喷嘴，其特征在于：喷嘴内有连通气体管道、水管道和喷嘴管的连接件，连接件具有气管接口、水管接口和钢管接口，气体接口和水管接口分别与钢管接口连通。

2.如权利要求1所述的具有连接件的喷砂机喷嘴，其特征在于：连接件包括第一连接段和第二连接段，气管接口和水管接口位于第一连接段，钢管接口位于第二连接段，第一连接段与第二连接段呈夹角。

3.如权利要求1所述的具有连接件的喷砂机喷嘴，其特征在于：第一连接段和第二连接段分别有各自的装夹面，第一连接段有定位台阶。

4.如权利要求1所述的具有连接件的喷砂机喷嘴，其特征在于：连接件在喷嘴内，喷嘴为注塑件。

5.如权利要求1所述的具有连接件的喷砂机喷嘴，其特征在于：喷嘴管包括具有内腔的管体，管体呈两段式圆柱体，大直径段具有进气通孔，小直径段作为水导流部，水导流部与水管道相通；或者，喷嘴管是一根等外径的钢管，开有进气通孔，凹环和导水槽，进气通孔连通，凹环与导水槽相通，凹环与水管道连通；导水槽为开设于喷嘴管表面的凹槽；分为气管连接段和水导流段，进气通孔位于气管连接段，导水槽位于水导流段。