CN209107381U - 一种c形臂x射线机限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种C形臂X射线机限位装置，包括主体、弹簧和贴块，所述主体的左侧安装有螺套，所述主体的右侧固定有固定杆，所述固定杆的右侧固定有凸块，且凸块与固定杆之间为固定连接，所述凸块的外表面设置有活动轮，且活动轮与凸块之间紧密贴合，所述活动轮的右侧安装有第一活动杆，所述弹簧安装于第一活动杆的下方，且弹簧与第一活动杆之间为焊接连接，所述弹簧的下方设置有第二活动杆。该C形臂X射线机限位装置设置有弹簧，安装于第一活动杆与第二活动杆之间的弹簧起到一定的减震作用，避免在移动过程中C形臂震动过大容易脱落的现象发生，不仅减少了其的损坏的几率，同时也使其使用起来更加的顺畅。

Description

一种C形臂X射线机限位装置

技术领域

本实用新型涉及限位装置技术领域，具体为一种C形臂X射线机限位装置。

背景技术

C形臂X射线机是高压发生器给X射线管灯丝和金属靶两端提供高电压，X射线管阴极灯丝(钨丝)上产生大量电子在真空管内高速运动，撞击金属靶，由此产生X射线，X射线发生装置发出X射线穿透人体骨骼、肌肉等组织密度不同的部位，将透过人体组织载有影像信息的X射线通过影像接收器等影像接收装置，显示出密度不同的人体组织的影像，在使用过程中因为每个人的身高不同，所以需要安装一定限位装置使其达到最佳的方向进行使用。

市场上的限位装置使用过程中调节较为繁琐，从而影响C形臂的移动速度，同时由于C形臂过重，常出现支撑不牢固，容易出现C形臂损坏的现象发生，限位灵活性不高的问题，为此，我们提出一种C形臂X射线机限位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种C形臂X射线机限位装置，以解决上述背景技术中提出的限位装置使用过程中调节较为繁琐，从而影响C形臂的移动速度，同时由于C形臂过重，常出现支撑不牢固，容易出现C形臂损坏的现象发生，限位灵活性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种C形臂X射线机限位装置，包括主体、弹簧和贴块，所述主体的左侧安装有螺套，所述主体的右侧固定有固定杆，所述固定杆的右侧固定有凸块，且凸块与固定杆之间为固定连接，所述凸块的外表面设置有活动轮，且活动轮与凸块之间紧密贴合，所述活动轮的右侧安装有第一活动杆，所述弹簧安装于第一活动杆的下方，且弹簧与第一活动杆之间为焊接连接，所述弹簧的下方设置有第二活动杆，且第二活动杆与弹簧之间为固定连接，所述第二活动杆的右上方安装有转轴，且转轴与第二活动杆之间为活动连接，所述转轴的右上方设置有第三活动杆，且第三活动杆与转轴之间为活动连接，所述转轴的内部贯穿有螺栓，所述转轴的左侧设置有连接杆，且连接杆与转轴之间为活动连接，所述连接杆的下方设置有滚轮，且滚轮的外围安装有固定块，所述贴块固定于第三活动杆的上方，且贴块与第三活动杆之间为焊接连接，所述贴块的内部贯穿有固定螺母，且固定螺母与贴块之间为螺纹连接。

优选的，所述主体与螺套之间为螺纹连接，且主体与固定杆为焊接连接，并且主体的形状为“T”型结构。

优选的，所述凸块通过活动轮与第一活动杆构成活连接，且凸块的形状为半圆型结构。

优选的，所述第一活动杆与第二活动杆通过弹簧构成弹性结构，且第一活动杆与第二活动杆构成平行结构。

优选的，所述第二活动杆通过转轴与第三活动杆构成旋转结构，且转轴内壁的螺纹与螺栓外壁的螺纹相吻合。

优选的，所述连接杆通过滚轮与固定块构成旋转结构，且连接杆的中轴线与固定块的中轴线相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该C形臂X射线机限位装置设置有螺套，通过将“T”型的主体贯穿于射线机的外壳，随后再将螺套与其进行结合固定，从而使限位装置更加牢固的安装在射线机的外表面上，同时螺套的设计从而使限位装置更加方便的进行拆卸，通过凸块与与第一活动杆之间的滚轮，从而使第一活动杆转动起来更加的方便简捷，限位装置的灵活性更高，同时第一活动杆可将限位装置移动到最佳支撑点，使限位装置对C形臂的固定更加的牢固；

2、该C形臂X射线机限位装置设置有弹簧，通过第一活动杆与第二活动杆之间的弹簧，从而使第一活动杆与第二活动杆在进行双向固定支撑时效果达到最佳，同时安装于第一活动杆与第二活动杆之间的弹簧起到一定的减震作用，避免在移动过程中C形臂震动过大容易脱落的现象发生，不仅减少了其的损坏的几率，同时也使其使用起来更加的顺畅；

3、该C形臂X射线机限位装置设置有转轴，通过第二活动杆与第三活动杆之间的转轴，从而使限位装置使用起来更加的灵活，伸长的范围增大，随后通过转动螺栓将转轴进行固定，从而对安装在转轴上第三活动杆进行牢固的固定，同时使固定在第三活动杆上的C形臂随之固定，使其使用效果达到最佳，通过安装在连接杆与固定块之间的滚轮，从而使连接杆在将第三活动杆与第一活动杆衔接的过程中灵活性更高，避免一定过程中连接杆出现断裂的现象发生，同时连接杆也起到一定的支撑作用，避免C形臂过重，常出现限位装置支撑不牢固，容易发生断裂损坏的现象发生；

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接杆结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、螺套；3、固定杆；4、凸块；5、活动轮；6、第一活动杆；7、第二活动杆；8、弹簧；9、转轴；10、螺栓；11、连接杆；12、第三活动杆；13、滚轮；14、固定块；15、贴块；16、固定螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种C形臂X射线机限位装置，包括主体1、螺套2、固定杆3、凸块4、活动轮5、第一活动杆6、第二活动杆7、弹簧8、转轴9、螺栓10、连接杆11、第三活动杆12、滚轮13、固定块14、贴块15和固定螺母16，主体1的左侧安装有螺套2，主体1的右侧固定有固定杆3，主体1与螺套2之间为螺纹连接，且主体1与固定杆3为焊接连接，并且主体1的形状为“T”型结构，通过将“T”型的主体1贯穿于射线机的外壳，随后再将螺套2与其进行结合固定，从而使限位装置更加牢固的安装在射线机的外表面上，同时螺套2的设计从而使限位装置更加方便的进行拆卸，固定杆3的右侧固定有凸块4，且凸块4与固定杆3之间为固定连接，凸块4的外表面设置有活动轮5，且活动轮5与凸块4之间紧密贴合，活动轮5的右侧安装有第一活动杆6，凸块4通过活动轮5与第一活动杆6构成活连接，且凸块4的形状为半圆型结构，通过凸块4与第一活动杆6之间的滚轮13，从而使第一活动杆6转动起来更加的方便简捷，限位装置的灵活性更高，同时第一活动杆6可将限位装置移动到最佳支撑点，使限位装置对C形臂的固定更加的牢固，弹簧8安装于第一活动杆6的下方，且弹簧8与第一活动杆6之间为焊接连接，弹簧8的下方设置有第二活动杆7，且第二活动杆7与弹簧8之间为固定连接，第一活动杆6与第二活动杆7通过弹簧8构成弹性结构，且第一活动杆6与第二活动杆7构成平行结构，通过第一活动杆6与第二活动杆7之间的弹簧8，从而使第一活动杆6与第二活动杆7在进行双向固定支撑时效果达到最佳，同时安装于第一活动杆6与第二活动杆7之间的弹簧8起到一定的减震作用，避免在移动过程中C形臂震动过大容易脱落的现象发生，不仅减少了其的损坏的几率，同时也使其使用起来更加的顺畅，第二活动杆7的右上方安装有转轴9，且转轴9与第二活动杆7之间为活动连接，转轴9的右上方设置有第三活动杆12，且第三活动杆12与转轴9之间为活动连接，转轴9的内部贯穿有螺栓10，第二活动杆7通过转轴9与第三活动杆12构成旋转结构，且转轴9内壁的螺纹与螺栓10外壁的螺纹相吻合，通过第二活动杆7与第三活动杆12之间的转轴9，从而使限位装置使用起来更加的灵活，伸长的范围增大，随后通过转动螺栓10将转轴9进行固定，从而对安装在转轴9上第三活动杆12进行牢固的固定，同时使固定在第三活动杆12上的C形臂随之固定，使其使用效果达到最佳；

转轴9的左侧设置有连接杆11，且连接杆11与转轴9之间为活动连接，连接杆11的下方设置有滚轮13，且滚轮13的外围安装有固定块14，贴块15固定于第三活动杆12的上方，且贴块15与第三活动杆12之间为焊接连接，贴块15的内部贯穿有固定螺母16，且固定螺母16与贴块15之间为螺纹连接，连接杆11通过滚轮13与固定块14构成旋转结构，且连接杆11的中轴线与固定块14的中轴线相重合，通过安装在连接杆11与固定块14之间的滚轮13，从而使连接杆11在将第三活动杆12与第一活动杆6衔接的过程中灵活性更高，避免一定过程中连接杆11出现断裂的现象发生，同时连接杆11也起到一定的支撑作用，避免C形臂过重，常出现限位装置支撑不牢固，容易发生断裂损坏的现象发生。

工作原理：对于这类的限位装置,首先通过将“T”型的主体1贯穿于射线机的外壳，随后再将螺套2与其进行结合固定，从而使限位装置更加牢固的安装在射线机的外表面上，再通过将贴块15与C形臂贴合，随后转动固定螺母16将其与C形臂固定，安装在凸块4与第一活动杆6之间的滚轮13，从而使第一活动杆6转动起来更加的方便简捷，限位装置的灵活性更高，同时安装于第一活动杆6与第二活动杆7之间的弹簧8起到一定的减震作用，避免在移动过程中C形臂震动过大容易脱落的现象发生，然后通过第二活动杆7与第三活动杆12之间的转轴9，从而使限位装置使用起来更加的灵活，随后通过转动螺栓10将转轴9进行固定，从而对安装在转轴9上第三活动杆12进行牢固的固定，最后通过安装在连接杆11与固定块14之间的滚轮13，从而使连接杆11在将第三活动杆12与第一活动杆6衔接的过程中灵活性更高，避免一定过程中连接杆11出现断裂的现象发生，就这样完成整个限位装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种C形臂X射线机限位装置，包括主体(1)、弹簧(8)和贴块(15)，其特征在于：所述主体(1)的左侧安装有螺套(2)，所述主体(1)的右侧固定有固定杆(3)，所述固定杆(3)的右侧固定有凸块(4)，且凸块(4)与固定杆(3)之间为固定连接，所述凸块(4)的外表面设置有活动轮(5)，且活动轮(5)与凸块(4)之间紧密贴合，所述活动轮(5)的右侧安装有第一活动杆(6)，所述弹簧(8)安装于第一活动杆(6)的下方，且弹簧(8)与第一活动杆(6)之间为焊接连接，所述弹簧(8)的下方设置有第二活动杆(7)，且第二活动杆(7)与弹簧(8)之间为固定连接，所述第二活动杆(7)的右上方安装有转轴(9)，且转轴(9)与第二活动杆(7)之间为活动连接，所述转轴(9)的右上方设置有第三活动杆(12)，且第三活动杆(12)与转轴(9)之间为活动连接，所述转轴(9)的内部贯穿有螺栓(10)，所述转轴(9)的左侧设置有连接杆(11)，且连接杆(11)与转轴(9)之间为活动连接，所述连接杆(11)的下方设置有滚轮(13)，且滚轮(13)的外围安装有固定块(14)，所述贴块(15)固定于第三活动杆(12)的上方，且贴块(15)与第三活动杆(12)之间为焊接连接，所述贴块(15)的内部贯穿有固定螺母(16)，且固定螺母(16)与贴块(15)之间为螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种C形臂X射线机限位装置，其特征在于：所述主体(1)与螺套(2)之间为螺纹连接，且主体(1)与固定杆(3)为焊接连接，并且主体(1)的形状为“T”型结构。

3.根据权利要求1所述的一种C形臂X射线机限位装置，其特征在于：所述凸块(4)通过活动轮(5)与第一活动杆(6)构成活连接，且凸块(4)的形状为半圆型结构。

4.根据权利要求1所述的一种C形臂X射线机限位装置，其特征在于：所述第一活动杆(6)与第二活动杆(7)通过弹簧(8)构成弹性结构，且第一活动杆(6)与第二活动杆(7)构成平行结构。

5.根据权利要求1所述的一种C形臂X射线机限位装置，其特征在于：所述第二活动杆(7)通过转轴(9)与第三活动杆(12)构成旋转结构，且转轴(9)内壁的螺纹与螺栓(10)外壁的螺纹相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种C形臂X射线机限位装置，其特征在于：所述连接杆(11)通过滚轮(13)与固定块(14)构成旋转结构，且连接杆(11)的中轴线与固定块(14)的中轴线相重合。