CN209104680U - 带电更换110kV耐张双串绝缘子的后卡具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带电更换110kV耐张双串绝缘子的后卡具,包括直线板卡,所述直线板卡包括联板连接端和丝杆连接端,所述联板连接端和丝杆连接端的下缘为直线;所述直线板卡的中部设置有托瓶架固定孔,所述丝杆连接端的末端设置有丝杆槽,所述丝杆槽的前、后壁上设置有对称的丝杆耳挂槽;所述联板连接端上下贯穿设置有联板夹槽,所述联板夹槽的长度S与所述直线板卡的长度H的比为3.5‑4.5:10,所述联板连接端的末端设置有联板连接孔。本实用新型具有设计针对性强、结构简单、操作方便、安全高效等优点;加长了绝缘长度,满足带电体与人体的最小安全距离,保障了带电检修作业的安全,提高了作业效率,降低了作业风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种更换耐张双串绝缘子的卡具,具体涉及一种输电线路中带电更换110kV耐张双串绝缘子的后卡具。
背景技术
输电线路跨越地区广,地形复杂,每逢雷雨时节,高海拔地区容易出现雷电击中杆塔的情况,110kV杆塔的耐雷水平低,自爆绝缘大量出现,加之投运的输电线路不断增加,输电线路的日常检修也变得越来越多,带电更换耐张绝缘子串的工作相应增加,杆塔上间接作业人员和等电位人员的作业安全风险随之增大;若停电作业,将给企业造成很大的经济损失,故只能带电作业。目前,是采用大刀卡配合耐张紧线丝杆和绝缘拉板的作业方式。在实际工作过程中,目前这种作业方式主要存在以下问题:(1)耐张丝杆处在大刀卡和绝缘拉板之间,工作时耐张丝杆势必会短接1到2片良好绝缘子,造成操作过程中良好绝缘子片数减少;(2)一串9片绝缘子的耐张串,在自爆3到4片绝缘子后,带电更换过程中紧线丝杆短接1到2片,实际良好绝缘子片数不足安规规定的5片,已经不能满足带电作业规定的良好绝缘子片数,带电作业进行更换安全风险大;(3)目前这种承力工具的连接方式,操作人员的手处于绝缘子串的强电场区,操作人员容易接触绝缘子钢帽,触发感应电,造成操作人员动作失常,存在安全风险。
申请号为201621166574.7的带电更换直线双串或耐张双串绝缘子的卡具,该种卡具的联板连接端与丝杆连接端之间是折弯的(联板连接端与丝杆连接端下斜形成夹角),这种卡具联板连接端是与联板的近端连接孔连接,主要用于在横担之下更换直线串绝缘子,如果用于在横担背后更换耐张串绝缘子,一方面强度不够,另一方面,弯板卡与耐张紧线丝杆连接的空间结构会导致丝杆短接绝缘子,缩短了最小安全距离,保证不了人体与带电体之间的最小距离,同样存在较大的安全风险。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服以上所述缺陷,提供一种专门针对更换耐张串绝缘子设计、结构简单、安装快捷、安全高效的带电更换110kV耐张双串绝缘子的后卡具。
为了解决以上所述技术问题,本实用新型所述带电更换110kV耐张双串绝缘子的后卡具,包括直线板卡,所述直线板卡包括联板连接端和丝杆连接端,所述联板连接端和丝杆连接端的下缘为直线;所述直线板卡的中部设置有托瓶架固定孔,所述丝杆连接端的末端设置有丝杆槽,所述丝杆槽的前、后壁上设置有对称的丝杆耳挂槽;所述联板连接端上下贯穿设置有联板夹槽,所述联板夹槽的长度S与所述直线板卡的长度H的比为3.5-4.5:10,所述联板连接端的末端设置有联板连接孔。
进一步,本实用新型所述联板连接端的上缘从中部向端部呈斜面。
本实用新型的有益效果:本实用新型具有设计针对性强、结构简单、操作方便、安全高效等优点;本实用新型适用于输电线路110kV所有耐张双串绝缘子的更换,在绝缘子自爆为3片时其特点尤为突出,加长了绝缘长度,满足带电体与人体的最小安全距离,保障了带电检修作业的安全,方便作业人员操作,增加作业人员的活动空间,提高了作业效率,降低了作业风险。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型与现有大刀卡在使用时与邻近部件的连接比较示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型所述带电更换110kV耐张双串绝缘子的后卡具,包括直线板卡1,所述直线板卡1包括联板连接端2和丝杆连接端3,所述联板连接端2和丝杆连接端3的下缘为直线;所述直线板卡1的中部设置有托瓶架固定孔6,所述丝杆连接端3的末端设置有丝杆槽4,所述丝杆槽4的前、后壁上设置有对称的丝杆耳挂槽5;所述联板连接端2上下贯穿设置有联板夹槽7,所述联板夹槽7的长度S与所述直线板卡1的长度H的比为3.5-4.5:10,所述联板连接端2的末端设置有联板连接孔8。
进一步,本实用新型所述联板连接端2的上缘从中部向端部呈斜面。
实施例:本实用新型是对现有卡具的改进,将原来的弯板卡改成直线卡,联板连接端2和丝杆连接端3的下缘为直线,同时,联板连接端2设置有特定尺寸的联板夹槽7,本实施例联板夹槽7的长度S为170㎜,直线板卡1的长度H为400,使用时,联板夹槽7夹住联板9,使联板连接孔8得以与联板的远端连接孔10进行连接固定,保证足够的强度;在此基础上,联板连接端2的上缘11从中部向端部呈斜面,在保证了有郊绝缘长度的情况下,又不至于使丝杆离联板的距离太远,整套装置连接紧凑,方便操作的同时,外形也美观流畅;耐张紧线丝杆穿过丝杆槽4,丝杆耳卡在丝杆耳挂槽5内,作业人员在所述后卡具后侧进行操作,既能保证良好绝缘子不被短接,又能保证操作人员的舒适性,并且在良好绝缘子片数刚好满足的条件下依然能够符合作业条件。
参照附图2,图中上部分为现有大刀卡在使用时与邻近部件的连接示意图,耐张丝杆处在大刀卡和绝缘拉板之间,操作人员的手处于绝缘子串的强电场区,操作人员容易接触绝缘子钢帽,触发感应电,非常危险;图中下部分为本实用新型所述后卡具在使用时与邻近部件的连接示意图,本实用新型所述后卡具通过改变丝杆、拉板和卡具的空间连接方式,在收紧丝杆后,加长了拉板长度L,工作人员在所述后卡具的后侧操作,收紧丝杆时人体不易短接绝缘子,作业的可靠性极大地提高,对于人员、设备、电网在作业中风险得到有效地降低,促进了输电网带电作业检修的发展,对保证输电线路安全可靠运行提供了技术保障。
以上仅为本实用新型的一种实施方式,只要使用了以上所述结构,均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种带电更换110kV耐张双串绝缘子的后卡具,包括直线板卡(1),其特征在于,所述直线板卡(1)包括联板连接端(2)和丝杆连接端(3),所述联板连接端(2)和丝杆连接端(3)的下缘为直线;所述直线板卡(1)的中部设置有托瓶架固定孔(6),所述丝杆连接端(3)的末端设置有丝杆槽(4),所述丝杆槽(4)的前、后壁上设置有对称的丝杆耳挂槽(5);所述联板连接端(2)上下贯穿设置有联板夹槽(7),所述联板夹槽(7)的长度S与所述直线板卡(1)的长度H的比为3.5-4.5:10,所述联板连接端(2)的末端设置有联板连接孔(8)。
2.根据权利要求1所述带电更换110kV耐张双串绝缘子的后卡具,其特征在于,所述联板连接端(2)的上缘从中部向端部呈斜面。
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