CN209104102U - 一种复位机构及电磁脱扣机构以及接地故障保护插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种集成度高和通用性好的复位机构及电磁脱扣机构以及接地故障保护插座。采用的技术方案包括：复位机构及电磁脱扣机构，其特征在于，包括：复位机构，主要由底座、升降架、大滑块、小滑块、联动杆、复位杆、第一复位弹簧、第二复位弹簧组成；所述升降架轴接于所述底座一端；所述大滑块可滑动的安装于所述底座内，并设有插孔；所述小滑块可滑动的安装于大滑块内，两侧设有第一定位槽；所述联动杆一端与所述小滑块轴接，另一端与所述升降架轴接；所述复位杆置于大滑块及小滑块上方，底部对准所述大滑块的插孔；所述第一复位弹簧用于对所述大滑块的复位；所述第二复位弹簧用于对所述复位杆的复位。

Description

一种复位机构及电磁脱扣机构以及接地故障保护插座

技术领域

本实用新型涉及一种复位机构及电磁脱扣机构以及接地故障保护插。

背景技术

接地漏电保护插座，又名接地故障保护插座（Ground Fault CircuitInterrupter，缩写GFCI）或漏电保护插座（Residual Current Circuit Breaker，缩写RCCB），是一种应用于家庭住所，以保护用户免受漏电、电击的危害的实用性电气产品。因为其强大的保护功能，已被部分欧美国家强制推行安装。

接地漏电保护插座的结构：壳体以及置于壳体内的中间座、漏电信号检测电路、接线端子组件、触头组件、插簧组件和复位机构及电磁脱扣机构，在壳体上方设有壳盖。存在的缺点是：其集成度低和通用性较差，尤其是复位机构及电磁脱扣机构，大多要依赖壳体结构及其它组件进行配合安装，导致其组装非常麻烦，并且一但壳体或其它组件进行了改动，复位机构及电磁脱扣机构也要做相应的改动。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种集成度高和通用性好的复位机构及电磁脱扣机构以及接地故障保护插座。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案包括：复位机构及电磁脱扣机构，其特征在于，包括：

复位机构，主要由底座、升降架、大滑块、小滑块、联动杆、复位杆、第一复位弹簧、第二复位弹簧组成；所述升降架轴接于所述底座一端；所述大滑块可滑动的安装于所述底座内，并设有插孔；所述小滑块可滑动的安装于大滑块内，两侧设有第一定位槽；所述联动杆一端与所述小滑块轴接，另一端与所述升降架轴接；所述复位杆置于大滑块及小滑块上方，底部对准所述大滑块的插孔；所述第一复位弹簧用于对所述大滑块的复位；所述第二复位弹簧用于对所述复位杆的复位；

电磁脱扣机构，主要由脱扣滑片、锁扣、第三复位弹簧、第四复位弹簧、电磁线圈组件；所述脱扣滑片可滑动的安装于所述底座内，两侧设有第二定位槽；所述锁扣可滑动的安装于所述大滑块两侧，上端与所述小滑块的第一定位槽定位配合，其下端与所述脱扣滑片的第二定位槽定位配合；所述第三复位弹簧用于对所述锁扣的复位；所述电磁线圈组件包括线圈架、线圈、动铁芯；所述线圈绕在线圈架上，所述动铁芯穿设在线圈内，其前端与所述脱扣滑片连接；所述第四复位弹簧用于对所述动铁芯的复位。

所述的复位机构及电磁脱扣机构，其特征在于：所述脱扣滑片后端设有推拉部，所述推拉部上开设有“U”形槽，所述动铁芯通过前端的环形槽与所述推拉部的“U”形槽连接。

所述的复位机构及电磁脱扣机构，其特征在于：所述线圈架后端设有与动铁芯连通的安装孔，所述第四复位弹簧设置在所述安装孔内对所述动铁芯进行复位。

所述的复位机构及电磁脱扣机构，其特征在于：所述锁扣通过上端上设置的插销与所述小滑块的第一定位槽定位配合，通过下端设置的弧形部与所述脱扣滑片的第二定位槽定位配合。

所述的复位机构及电磁脱扣机构，其特征在于：所述大滑块两侧设置有第一滑槽、上端设有第二滑槽，所述滑槽内设置安装轴，所述锁扣及第三复位弹簧穿设在所述安装轴上与其滑动配合，所述小滑块安装在第二滑槽与其滑动配合。

所述的复位机构及电磁脱扣机构，其特征在于：所述大滑块上端两侧设有弹簧安装柱，所述第一复位弹簧一端固定在所述弹簧安装柱上，另一端固定在所述底座上。

所述的复位机构及电磁脱扣机构，其特征在于：所述脱扣滑片底部设有弹片。

一种接地故障保护插座，包括壳体以及置于所述壳体内的中间座、漏电信号检测电路、接线端子组件、触头组件、插簧组件，所述壳体上方设有壳盖；其特征在于：所述漏电信号检测电路上安装有上述任一项所述复位机构及电磁脱扣机构，所述触头组件的二个具有弹性的动触片搭接在所述复位机构及电磁脱扣机构的升降架上。

所述的接地故障保护插座，其特征在于：所述接线端子组件包括火线输入端子、零线输入端子、火线输出端子、火零线输出端子；所述火线输入端子、零线输入端子相对的安装于所述漏电信号检测电路一端两侧；所述火线输出端子、火零线输出端子相对的安装于所述漏电信号检测电路另一端两侧；所述火线输入端子、零线输入端子上均引出有检测端穿入所述漏电信号检测电路上的磁环套内，所述磁环套一端一体成型有动触片安装架；二个所述动触片安装在所述动触片安装架上，其下端分别与火线输入端子、零线输入端子连接，其上端搭接在所述复位机构及电磁脱扣机构的升降架上；所述火线输出端子、火零线输出端子上延伸的静动触片分别置于所述动触片上方。

所述的接地故障保护插座，其特征在于：所述插簧组件包括火线插簧、零线插簧、地线插簧，所述火线插簧、零线插簧、地线插簧安装在所述中间座上端，其夹持部对准所述壳盖上的插头孔，所述火线插簧、零线插簧上静动触片分别置于所述动触片上方。

本实用新型的复位机构及电磁脱扣机构优点如下：

1、集成度非常高，各部件组装完成后，形成一个独立的整体，不需要依赖壳体结构及其它组件；

2、通用性好，由于其为一个独立的单元，可以适用于各种漏电保护插座或断路器中；

3、稳定性好，组装完成后，各部件之间非常紧凑，其复位和脱扣非常稳定。

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型复位机构及电磁脱扣机构的结构示意图，显示顶部结构；

图2是本实用新型复位机构及电磁脱扣机构的结构示意图，显示底部结构；

图3是本实用新型复位机构及电磁脱扣机构的爆炸图；

图4是本实用新型锁扣的结构图；

图5是本实用新型大滑块的结构示意图；

图6是本实用新型小滑块的结构示意图；

图7是本实用新型脱扣滑片结的结构示意图；

图8是本实用新型电磁线圈组件的结构示意图；

图9是本实用新型接地故障保护插座的结构示意图；

图10是本实用新型接地故障保护插座的爆炸图，显示正面结构；

图11是本实用新型接地故障保护插座的爆炸图，显示反面结构；

图12是本实用新型接地故障保护插座的剖视图；

图13是本实用新型是漏电信号检测电路、接线端子组件、触头片及复位机构及电磁脱扣机构之间的组装示意图；

图14是本实用新型是漏电信号检测电路、接线端子组件、触头片、复位机构及电磁脱扣机构及插簧组件之间的组装示意图。

具体实施方式

实施例1:

参照图1-8所述，本实用新型的复位机构及电磁脱扣机构，由复位机构和电磁脱扣机构组成。所述复位机构主要由底座1、升降架2、大滑块3、小滑块4、联动杆5、复位杆6、第一复位弹簧7、第二复位弹簧8组成。所述升降架2下端通过第一连接轴38轴接于所述底座1一端。所述底座1设有安装腔，底部设有铆接脚。所述大滑块3可滑动的安装于所述底座1内，并其中间设有插孔9。所述小滑块4可滑动的安装于大滑块3内，两侧设有第一定位槽10。所述联动杆5一端通过第二连接轴39与所述小滑块4轴接，另一端通过第三连接轴40与所述升降架2轴接。所述复位杆6置于大滑块3及小滑块4上方，其底部对准所述大滑块3的插孔9，所述复位杆6底部两侧均设有斜面，以用于推动大滑块3、小滑块4的滑动。所述第一复位弹簧7用于对所述大滑块3的复位，使大滑块3靠向右侧，即靠向安装有电磁脱扣机构的一侧。所述第二复位弹簧8用于对所述复位杆6的复位。所述电磁脱扣机构主要由脱扣滑片11、锁扣12、第三复位弹簧13、第四复位弹簧14、电磁线圈组件15。所述脱扣滑片11可滑动的安装于所述底座1下端的滑槽内，其两侧设有第二定位槽16，该第二定位槽16呈弧形。所述锁扣12可滑动的安装于所述大滑块3两侧，其上端与所述小滑块4的第一定位槽10定位配合，其下端与所述脱扣滑片11的第二定位槽16定位配合。所述第三复位弹簧13用于对所述锁扣12的复位，使得所述锁扣12始终靠向所述小滑块4。所述电磁线圈组件15包括线圈架151、线圈152、动铁芯153。所述线圈152绕在线圈架151上，所述动铁芯153穿设在线圈152内，其前端与所述脱扣滑片11连接。所述第四复位弹簧14用于对所述动铁芯153的复位。

进一步的，所述脱扣滑片11由金属片冲压而成，其后端通过折弯形成有推拉部17，所述推拉部17上开设有“U”形槽18，所述动铁芯153通过前端的环形槽19与所述推拉部17的“U”形槽18连接，以方便二者的连接。所述脱扣滑片11前端还设有让位槽41，以让脱扣滑片11足够的行程移动。

进一步的，所述线圈架151后端设有与动铁芯153连通的安装孔20，所述第四复位弹簧14设置在所述安装孔20内对所述动铁芯153进行复位。所述第四复位弹簧14可顶在应用对象壳体上，以方便组装。

进一步的，所述锁扣12通过上端上设置的插销21与所述小滑块4的第一定位槽10定位配合，使其能稳定对小滑块4定位。所述锁扣12通过下端设置的弧形部22与所述脱扣滑片11的第二定位槽16定位配合，使其能顺畅的滑入或滑出。

进一步的，所述大滑块3两侧设置有第一滑槽23、上端设有第二滑槽37，所述滑槽23内设置安装轴24，所述锁扣12及第三复位弹簧13穿设在所述安装轴24上与其滑动配合，所述小滑块4安装在第二滑槽37与其滑动配合，以实现小滑块4与大滑块3的紧凑安装，形成一整体。

进一步的，所述大滑块3上端两侧设有弹簧安装柱25，所述第一复位弹簧7一端固定在所述弹簧安装柱25上，另一端固定在所述底座1上。

进一步的，所述脱扣滑片11底部设有弹片36，以起到支撑和稳定脱扣滑片11的作用

实施例2:

参照图9-14所述，本实用新型的包括壳体26以及置于所述壳体26内的中间座 28、漏电信号检测电路29、接线端子组件30、触头组件31、插簧组件32，所述壳体26上方设有壳盖27。所述漏电信号检测电路29上安装有实施例1所述复位机构及电磁脱扣机构a，所述触头组件31的二个具有弹性的动触片311搭接在所述复位机构及电磁脱扣机构a的升降架2上。所述漏电信号检测电路29用于检测电路故障，并将测传递给复位机构及电磁脱扣机构a控制其动作。复位机构及电磁脱扣机构a具体通过底部的铆接脚与漏电信号检测电路29固定。所述漏电信号检测电路29一侧还设有测试按钮，用于测试复位机构及电磁脱扣机构a的脱扣是否正常。

进一步的，所述接线端子组件30包括火线输入端子301、零线输入端子302、火线输出端子303、火零线输出端子304。所述火线输入端子301、零线输入端子302相对的安装于所述漏电信号检测电路29一端两侧，且对准壳体26一侧的接线口位置。所述火线输出端子303、火零线输出端子304相对的安装于所述漏电信号检测电路29另一端两侧，且对准壳体26另一侧的接线口位置。所述火线输入端子301、零线输入端子302上均引出有检测端305穿入所述漏电信号检测电路29上的磁环套33内，所述磁环套33一端一体成型有动触片安装架34。二个所述动触片311安装在所述动触片安装架34上，其下端分别与火线输入端子301、零线输入端子302连接，其上端搭接在所述复位机构及电磁脱扣机构的升降架2上。所述动触片311上设有二个动触点。所述火线输出端子303、火零线输出端子304上延伸的静触片312分别置于所述动触片311的其中一个动触点上方。所述插簧组件32包括火线插簧321、零线插簧323、地线插簧324，所述火线插簧321、零线插簧323、地线插簧324安装在所述中间座28上端，其夹持部325对准所述壳盖27上的插头孔35，所述插头孔与夹持部之间根据需要还可以设有保护门。所述火线插簧321、零线插簧323上的静触片312分别置于所述动触片311的另一个动触点上方。

工作原理：当要复位时，将复位杆下压，使大滑块、小滑块做相反方向的滑动。所述大滑块的滑动主要起到让位作用，使复位杆有更大的下压行程。所述小滑块的滑动利用联动杆带动升降架的抬升。所述小滑块滑动到位后，锁扣的下端滑入到脱扣滑片的第二定位槽内，锁扣的上端插入小滑块滑的第一定位槽内，完成锁定，将抬升后的升降架固定。所述升降架的抬升，同时带动所述动触片的抬升，使其动触片与静触片接触，最终完成复位操作。当电磁脱扣机构收到脱扣信号时，其动铁芯回缩，将脱扣滑片往外拉，使锁扣的下端离开脱扣滑片的第二定位槽，同时使锁扣的上端的锁销也远离小滑块的第一定位槽，从而完成解锁，此时动触片及升降架回到原位，实现脱扣。脱扣结束后，通过第四复位弹簧将动铁芯复位，动铁芯的复位带动脱扣滑片的复位，以等待下一次的复位操作。

上所述，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的结构及技术内容做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例，但是凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施案例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案范围。

Claims (10)

1.一种复位机构及电磁脱扣机构，其特征在于，包括：

复位机构，主要由底座（1）、升降架（2）、大滑块（3）、小滑块（4）、联动杆（5）、复位杆（6）、第一复位弹簧（7）、第二复位弹簧（8）组成；所述升降架（2）轴接于所述底座（1）一端；所述大滑块（3）可滑动的安装于所述底座（1）内，并设有插孔（9）；所述小滑块（4）可滑动的安装于大滑块（3）内，两侧设有第一定位槽（10）；所述联动杆（5）一端与所述小滑块（4）轴接，另一端与所述升降架（2）轴接；所述复位杆（6）置于大滑块（3）及小滑块（4）上方，底部对准所述大滑块（3）的插孔（9）；所述第一复位弹簧（7）用于对所述大滑块（3）的复位；所述第二复位弹簧（8）用于对所述复位杆（6）的复位；

电磁脱扣机构，主要由脱扣滑片（11）、锁扣（12）、第三复位弹簧（13）、第四复位弹簧（14）、电磁线圈组件（15）；所述脱扣滑片（11）可滑动的安装于所述底座（1）内，两侧设有第二定位槽（16）；所述锁扣（12）可滑动的安装于所述大滑块（3）两侧，上端与所述小滑块（4）的第一定位槽（10）定位配合，其下端与所述脱扣滑片（11）的第二定位槽（16）定位配合；所述第三复位弹簧（13）用于对所述锁扣（12）的复位；所述电磁线圈组件（15）包括线圈架（151）、线圈（152）、动铁芯（153）；所述线圈（152）绕在线圈架（151）上，所述动铁芯（153）穿设在线圈（152）内，其前端与所述脱扣滑片（11）连接；所述第四复位弹簧（14）用于对所述动铁芯（153）的复位。

2.根据权利要求1所述的复位机构及电磁脱扣机构，其特征在于：所述脱扣滑片（11）后端设有推拉部（17），所述推拉部（17）上开设有“U”形槽（18），所述动铁芯（153）通过前端的环形槽（19）与所述推拉部（17）的“U”形槽（18）连接。

3.根据权利要求1所述的复位机构及电磁脱扣机构，其特征在于：所述线圈架（151）后端设有与动铁芯（153）连通的安装孔（20），所述第四复位弹簧（14）设置在所述安装孔（20）内对所述动铁芯（153）进行复位。

4.根据权利要求1所述的复位机构及电磁脱扣机构，其特征在于：所述锁扣（12）通过上端上设置的插销（21）与所述小滑块（4）的第一定位槽（10）定位配合，通过下端设置的弧形部（22）与所述脱扣滑片（11）的第二定位槽（16）定位配合。

5.根据权利要求1所述的复位机构及电磁脱扣机构，其特征在于：所述大滑块（3）两侧设置有第一滑槽（23）、上端设有第二滑槽（37），所述滑槽（23）内设置安装轴（24），所述锁扣（12）及第三复位弹簧（13）穿设在所述安装轴（24）上与其滑动配合，所述小滑块（4）安装在第二滑槽（37）与其滑动配合。

6.根据权利要求1所述的复位机构及电磁脱扣机构，其特征在于：所述大滑块（3）上端两侧设有弹簧安装柱（25），所述第一复位弹簧（7）一端固定在所述弹簧安装柱（25）上，另一端固定在所述底座（1）上。

7.根据权利要求1所述的复位机构及电磁脱扣机构，其特征在于：所述脱扣滑片（11）底部设有弹片（36）。

8.一种接地故障保护插座，包括壳体（26）以及置于所述壳体（26）内的中间座（28）、漏电信号检测电路（29）、接线端子组件（30）、触头组件（31）、插簧组件（32），所述壳体（26）上方设有壳盖（27）；其特征在于：所述漏电信号检测电路（29）上安装有权利要求1至7任一项所述复位机构及电磁脱扣机构（a），所述触头组件（31）的二个具有弹性的动触片（311）搭接在所述复位机构及电磁脱扣机构（a）的升降架（2）上。

9.根据权利要求8所述的接地故障保护插座，其特征在于：所述接线端子组件（30）包括火线输入端子（301）、零线输入端子（302）、火线输出端子（303）、火零线输出端子（304）；所述火线输入端子（301）、零线输入端子（302）相对的安装于所述漏电信号检测电路（29）一端两侧；所述火线输出端子（303）、火零线输出端子（304）相对的安装于所述漏电信号检测电路（29）另一端两侧；所述火线输入端子（301）、零线输入端子（302）上均引出有检测端（305）穿入所述漏电信号检测电路（29）上的磁环套（33）内，所述磁环套（33）一端一体成型有动触片安装架（34）；二个所述动触片（311）安装在所述动触片安装架（34）上，其下端分别与火线输入端子（301）、零线输入端子（302）连接，其上端搭接在所述复位机构及电磁脱扣机构的升降架（2）上；所述火线输出端子（303）、火零线输出端子（304）上延伸的静触片（312）分别置于所述动触片（311）上方。

10.根据权利要求8所述的接地故障保护插座，其特征在于：所述插簧组件（32）包括火线插簧（321）、零线插簧（323）、地线插簧（324），所述火线插簧（321）、零线插簧（323）、地线插簧（324）安装在所述中间座（28）上端，其夹持部（325）对准所述壳盖（27）上的插头孔（35），所述火线插簧（321）、零线插簧（323）上的静触片（312）分别置于所述动触片（311）上方。