CN209101838U - 一种应用于双背压凝汽器的真空度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种应用于双背压凝汽器的真空度测量装置,包括安装在凝汽器喉部的梭形的网笼探头,依次设置的取压管路Ⅰ、取压管路Ⅱ和取压管路Ⅲ,蒸汽疏水阀,真空测量仪表和疏水管路;取压管路Ⅰ的进汽端伸入并固定在网笼探头内部、出汽端通过连接套管与取压管路Ⅱ连通,进汽端的外周面上均布有取压孔;蒸汽疏水阀的内部设有容纳腔,容纳腔的下端设有除水滤芯,蒸汽疏水阀上分别设有进汽口、出汽口和出水口;进汽口与取压管路Ⅱ相连通,出汽口通过取压管路Ⅲ与真空测量仪表连通,出水口通过疏水管路与凝汽器连通。本实用新型能有效去除湿蒸汽携带的水分,使测量的凝汽器真空值更准确,进而提升电站汽轮机热耗率,提高发电效率,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空度测量技术领域,具体是一种应用于双背压凝汽器的真空度测量装置。
背景技术
凝汽器作为火力发电厂的大中型换热设备,其工作性能直接影响整个汽轮机组的安全性、可靠性和经济性。凝汽器真空度不仅能够反映凝汽器的工作性能,而且也是大中型汽轮机组安全、经济、稳定地运行的重要指标之一。但是在目前电站机组运行中真空度测量装置中存在以下缺陷:在现有的真空度测量装置中,取样管直接伸入凝汽器的喉部,在取样过程中,凝汽器喉部的饱和水蒸气会进入真空测量管道,造成取样管道有积水,进而导致终端测量的压力变送器仪表测量有误,无法准确的反应凝汽器内部真空度的大小,严重时会导致真空保护开关误动,进而影响电站汽轮机发电机组的安全运行。
公开号为CN 108195506 A的中国专利公开了一种用于大中型汽轮机组的凝汽器真空度测量装置,包括第一真空取压管路、第二真空取压管路,第一真空取压管路和第二真空取压管路之间设置有取样阀和集水罐,但是该结构存在以下缺陷:1、在凝汽器喉部位置,湿蒸汽会对取样管产生垂直冲刷,造成取压管周围气流不稳,无法形成有效的平静区域,影响气流进入取压管中,造成取压效果不好;2、集水罐为圆柱形不锈钢金属罐,经集水罐后无法保证第二真空取压管路中的水蒸气被有效滤除。
实用新型内容
本实用新型的目的,就是为解决现有技术存在的问题,而设计了一种应用于双背压凝汽器的真空度测量装置,设计合理,能够有效提升真空度测量的准确性,进而提升电站汽轮机热耗率、提高发电效率,节约发电成本。
本实用新型的技术方案为:本实用新型提供了一种应用于双背压凝汽器的真空度测量装置,包括安装在凝汽器喉部的网笼探头,依次设置的取压管路Ⅰ、取压管路Ⅱ和取压管路Ⅲ,蒸汽疏水阀,真空测量仪表和疏水管路;所述网笼探头整体设置为中空的梭形结构,网笼探头的上端设置有用以通过取压管路Ⅰ的通孔;所述取压管路Ⅰ的进汽端贯穿所述通孔并固定在网笼探头内部、出汽端通过连接套管与取压管路Ⅱ相连通,所述进汽端的外周面上均布有取压孔;所述蒸汽疏水阀上分别设有进汽口、出汽口和出水口;所述进汽口与取压管路Ⅱ相连通,所述出汽口通过取压管路Ⅲ与真空测量仪表相连通,所述出水口通过疏水管路与凝汽器相连通。
本方案的技术特征还包括,所述网笼探头的短轴方向水平设置,所述网笼探头的长轴与短轴的比值设置为3~7。通过该设计,能够有效降低低压缸排气气流对网笼探头的冲刷,减少冲刷阻力,为网笼探头内部的取压管路Ⅰ提供稳定的安静区域以保证取压稳定。
本方案的技术特征还包括,所述取压管路Ⅰ的出汽端高于进汽端的位置,所述取压管路Ⅰ的轴线与水平方向之间的夹角设置为45°~60°。
本方案的技术特征还包括,所述蒸汽疏水阀的内部设置有容纳腔,所述容纳腔的下端设置有除水滤芯,所述进汽口、出汽口、出水口分别与容纳腔相连通,通过该设计能够有效去除湿蒸汽携带的水分,使测量的凝汽器真空值更准确。
本方案的技术特征还包括,所述取压孔沿取压管路Ⅰ的轴线方向设置有至少四组,每组中包括2个取压孔。作为优选,所述取压孔的孔径设置为6~10mm。
本方案的技术特征还包括,所述连接套管的两端部设置有内螺纹,所述连接套管分别与取压管路Ⅰ和取压管路Ⅱ螺纹连接,拆装方便,便于维护。
本方案的技术特征还包括,所述真空测量仪表采用绝对压力变送器或真空压力计。
本实用新型的有益效果可通过上述方案得出:1、本实用新型结构简单、设计合理,通过设置网笼探头,能够降低低压缸排气气流的冲刷作用,为取压管路Ⅰ提供稳定平静的取压环境,保证真空取压的流畅;2、通过设置蒸汽疏水阀,能够有效去除湿蒸汽携带的水分,使测量的凝汽器真空值更准确、更真实的反映到终端真空测量仪表上,本实用新型将极大的提升真空测量的准确性,提升电站汽轮机热耗率,提高发电效率,提高电站经济性,节约发电成本,值得推广。
由此可见,本实用新型与现有技术相比具有突出的实质性特点和显著的进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中蒸汽疏水阀的剖视示意图;
图3为本实用新型中网笼探头与取压管路Ⅰ的连接示意图;
图4为本实用新型中网笼探头与取压管路Ⅰ的半剖示意图;
图5为本实用新型中取压管路Ⅰ的取压孔布置示意图;
其中,1为凝汽器,2为取压管路Ⅰ,3为连接套管,4为取压管路Ⅱ,5为蒸汽疏水阀,6为取压管路Ⅲ,7为真空测量仪表,8为疏水管路,9为进汽口,10为出汽口,11为容纳腔,12为除水滤芯,13为出水口,14为夹角α,15为网笼探头,16为取压孔。
具体实施方式:
为了更好地理解本实用新型,下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
本实用新型提供了一种应用于双背压凝汽器的真空度测量装置,包括安装在凝汽器1喉部的网笼探头15,依次设置的取压管路Ⅰ2、取压管路Ⅱ4和取压管路Ⅲ6,蒸汽疏水阀5,真空测量仪表7和疏水管路8。其中,网笼探头15整体设置为中空的梭形结构,所述网笼探头15的上端设置有用以通过取压管路Ⅰ2的通孔,所述取压管路Ⅰ2的进汽端贯穿所述通孔并固定在网笼探头15内部、出汽端通过连接套管3与取压管路Ⅱ4相连通,所述进汽端的外周面上均布有取压孔16。所述连接套管3的两端部设置有内螺纹,所述连接套管3分别与取压管路Ⅰ2和取压管路Ⅱ4螺纹连接,拆装方便,便于检修维护。所述真空测量仪表7采用绝对压力变送器或真空压力计。
在本实施例中,蒸汽疏水阀5的内部设置有容纳腔11,所述容纳腔11的下端设置有除水滤芯12,所述蒸汽疏水阀5上分别设有与容纳腔11相连通的进汽口9、出汽口10和出水口13;所述进汽口9与取压管路Ⅱ4相连通,所述出汽口10通过取压管路Ⅲ6与真空测量仪表7相连通,所述出水口13通过疏水管路8与凝汽器1相连通。通过设置蒸汽疏水阀5,能够有效去除取压管道Ⅰ2中湿蒸气所携带的水分,保证了取压管路至终端真空测量仪表的管线均无积水现象,进而保证真空度测量的准确度,从湿蒸汽中分离出水分在凝汽器负压的情况下,通过疏水管路8回流到凝汽器1内部。
另外,网笼探头15的短轴方向水平设置,网笼探头15的长轴a与短轴b的比值设置为3~7。通过该设计,能够有效降低低压缸排气气流对网笼探头15的冲刷,减少冲刷阻力,为网笼探头15内部的取压管路Ⅰ2提供稳定的安静区域以保证取压稳定。取压管路Ⅰ2的出汽端高于进汽端的位置,所述取压管路Ⅰ2的轴线与水平方向之间的夹角α14设置为45°。需要说明的是,上述夹角α14的取值不限于45°,α14的取值范围为45°~60°。取压管路Ⅰ2中,取压孔16沿取压管路Ⅰ2的轴线方向设置有至少四组,每组中包括2个取压孔16。所述取压孔16的孔径设置为6~10mm。在本实施中,如图所示,取压孔16沿取压管路Ⅰ2的轴线方向设置有6组,每组两个取压孔16,取压孔16的孔径为8mm。
本实用新型结构简单、设计合理,通过设置网笼探头15,能够降低低压缸排气气流的冲刷作用,为取压管路Ⅰ2提供稳定平静的取压环境,保证真空取压的流畅;通过设置蒸汽疏水阀5,能够有效去除湿蒸汽携带的水分,使测量的凝汽器真空值更准确、更真实的反映到终端真空测量仪表上。本实用新型将极大的提升真空测量的准确性,提升电站汽轮机热耗率,提高发电效率,提高电站经济性,节约发电成本,值得推广。
上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种应用于双背压凝汽器的真空度测量装置,其特征在于:包括安装在凝汽器喉部的网笼探头,依次设置的取压管路Ⅰ、取压管路Ⅱ和取压管路Ⅲ,蒸汽疏水阀,真空测量仪表和疏水管路;
所述网笼探头整体设置为中空的梭形结构,所述网笼探头的上端设置有用以通过取压管路Ⅰ的通孔;
所述取压管路Ⅰ的进汽端贯穿所述通孔并固定在网笼探头内部、出汽端通过连接套管与取压管路Ⅱ相连通,所述进汽端的外周面上均布有取压孔;
所述蒸汽疏水阀上分别设有进汽口、出汽口和出水口;所述进汽口与取压管路Ⅱ相连通,所述出汽口通过取压管路Ⅲ与真空测量仪表相连通,所述出水口通过疏水管路与凝汽器相连通。
2.如权利要求1所述的应用于双背压凝汽器的真空度测量装置,其特征在于:所述网笼探头的短轴方向水平设置,所述网笼探头的长轴与短轴的比值设置为3~7。
3.如权利要求2所述的应用于双背压凝汽器的真空度测量装置,其特征在于:所述取压管路Ⅰ的出汽端高于进汽端的位置,所述取压管路Ⅰ的轴线与水平方向之间的夹角设置为45°~60°。
4.如权利要求1或2或3所述的应用于双背压凝汽器的真空度测量装置,其特征在于:所述蒸汽疏水阀的内部设置有容纳腔,所述容纳腔的下端设置有除水滤芯,所述进汽口、出汽口、出水口分别与容纳腔相连通。
5.如权利要求1或2或3所述的应用于双背压凝汽器的真空度测量装置,其特征在于:所述取压孔沿取压管路Ⅰ的轴线方向设置有至少四组,每组中包括2个取压孔。
6.如权利要求5所述的应用于双背压凝汽器的真空度测量装置,其特征在于:所述取压孔的孔径设置为6~10mm。
7.如权利要求1所述的应用于双背压凝汽器的真空度测量装置,其特征在于:所述连接套管的两端部设置有内螺纹,所述连接套管分别与取压管路Ⅰ和取压管路Ⅱ螺纹连接。
8.如权利要求1所述的应用于双背压凝汽器的真空度测量装置,其特征在于:所述真空测量仪表采用绝对压力变送器或真空压力计。
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CN201821690840.5U CN209101838U (zh) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | 一种应用于双背压凝汽器的真空度测量装置 |
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CN110926643A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-03-27 | 广西电网有限责任公司电力科学研究院 | 凝汽式汽轮机组凝结水过冷度在线监测装置及方法 |
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