CN209101549U - 小型立式循环燃烧生物质颗粒燃料锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了小型立式循环燃烧生物质颗粒燃料锅炉，包括炉体和架设在其顶部的柱形水箱。本实用新型结构简单，通过燃料斗向炉体内添加燃料，燃料在自身重力的作用下，可将阻燃板打开，待燃料通过后，阻燃板利用自身重力，可自然下垂，避免火焰从燃料斗喷出，引发事故，燃料落至搁板上，进行燃烧，鼓风机通过通风环对燃料进行通风，通过助燃，提高燃料的燃烧效率，燃烧更加彻底，燃烧完后，利用主动摩擦轮与从动摩擦轮之间的摩擦力，可转动主动摩擦轮，带动从动摩擦轮转动，使搁板与从动摩擦轮上的排渣孔对齐，炉渣通过排渣孔落下，然后通过排渣口将炉渣清理出来，非常便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧炉技术领域，尤其涉及小型立式循环燃烧生物质颗粒燃料锅炉。
背景技术
生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物。生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，在整个能源系统中占有重要的地位；现有的生物质燃烧炉排渣不便，而且通过风力进行助燃时，只能实现单向助燃，不能进行周向助燃。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的小型立式循环燃烧生物质颗粒燃料锅炉。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
小型立式循环燃烧生物质颗粒燃料锅炉，包括炉体和架设在其顶部的柱形水箱，柱形水箱的侧壁分别连通有进水管和出水管，所述炉体的侧壁分别连通有烟囱和燃料斗，炉体内设有鼓风装置，鼓风装置下方设有搁板，搁板连接在炉体的内壁，搁板的底部转动连接有从动摩擦轮，从动摩擦轮接触有主动摩擦轮，主动摩擦轮转动连接在炉体侧壁开设的安装口内壁，主动摩擦轮和从动摩擦轮上均开设有相对应的排渣孔。
优选地，所述鼓风装置包括连接在炉体内壁的通风环，通风环的内圈连通有出风嘴，所述炉体的外壁连接有鼓风机，鼓风机的输出端与通风环连通。
优选地，所述燃料斗与炉体连接处的进料口内壁转动连接有阻燃板。
优选地，所述烟囱上固定套接有环形水箱，环形水箱通过两个导水管与柱形水箱连通。
优选地，所述炉体的侧壁开设有排渣口，排渣口的口沿处铰接有炉渣门。
优选地，所述柱形水箱的外底壁连接有导热条。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过燃料斗向炉体内添加燃料，燃料在自身重力的作用下，可将阻燃板打开，待燃料通过后，阻燃板利用自身重力，可自然下垂，避免火焰从燃料斗喷出，引发事故，燃料落至搁板上，进行燃烧，鼓风机通过通风环对燃料进行通风，通过助燃，提高燃料的燃烧效率，燃烧更加彻底，燃烧完后，利用主动摩擦轮与从动摩擦轮之间的摩擦力，可转动主动摩擦轮，带动从动摩擦轮转动，使搁板与从动摩擦轮上的排渣孔对齐，炉渣通过排渣孔落下，然后通过排渣口将炉渣清理出来，非常便捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的结构示意图。
图中：烟囱1、环形水箱2、通风环3、搁板4、主动摩擦轮5、导热条6、出风嘴7、炉渣门8、从动摩擦轮9、柱形水箱10、炉体11、鼓风机12、燃料斗13、阻燃板14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，小型立式循环燃烧生物质颗粒燃料锅炉，包括炉体11和架设在其顶部的柱形水箱10，柱形水箱10的侧壁分别连通有进水管和出水管，炉体11的侧壁分别连通有烟囱1和燃料斗13，炉体11内设有鼓风装置，鼓风装置下方设有搁板4，搁板4连接在炉体11的内壁，搁板4的底部转动连接有从动摩擦轮9，从动摩擦轮9接触有主动摩擦轮5，主动摩擦轮5转动连接在炉体11侧壁开设的安装口内壁，主动摩擦轮5和从动摩擦轮9上均开设有相对应的排渣孔，炉体11的侧壁开设有排渣口，排渣口的口沿处铰接有炉渣门8，柱形水箱10的外底壁连接有导热条6，炉体11的的侧壁开设有点火口。
鼓风装置包括连接在炉体11内壁的通风环3，通风环3的内圈连通有出风嘴7，炉体11的外壁连接有鼓风机12，鼓风机12的输出端与通风环3连通，利用通风环3进行环式通风，提高燃烧效率。
燃料斗13与炉体11连接处的进料口内壁转动连接有阻燃板14，避免火焰从燃料斗13喷出。
烟囱1上固定套接有环形水箱2，环形水箱2通过两个导水管与柱形水箱10连通，充分利用烟气排出时夹杂的热量，提高能源利用率，鼓风机12通过导线与外部电源连接。
本案中，通过燃料斗13向炉体11内添加燃料，燃料在自身重力的作用下，可将阻燃板14打开，待燃料通过后，阻燃板14利用自身重力，可自然下垂，避免火焰从燃料斗13喷出，引发事故，燃料落至搁板4上，进行燃烧，鼓风机12通过通风环3对燃料进行通风，通过助燃，提高燃料的燃烧效率，燃烧更加彻底，燃烧完后，利用主动摩擦轮5与从动摩擦轮9之间的摩擦力，可转动主动摩擦轮5，带动从动摩擦轮9转动，使搁板4与从动摩擦轮9上的排渣孔对齐，炉渣通过排渣孔落下，然后通过排渣口将炉渣清理出来，非常便捷。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.小型立式循环燃烧生物质颗粒燃料锅炉，包括炉体(11)和架设在其顶部的柱形水箱(10)，柱形水箱(10)的侧壁分别连通有进水管和出水管，其特征在于，所述炉体(11)的侧壁分别连通有烟囱(1)和燃料斗(13)，炉体(11)内设有鼓风装置，鼓风装置下方设有搁板(4)，搁板(4)连接在炉体(11)的内壁，搁板(4)的底部转动连接有从动摩擦轮(9)，从动摩擦轮(9)接触有主动摩擦轮(5)，主动摩擦轮(5)转动连接在炉体(11)侧壁开设的安装口内壁，主动摩擦轮(5)和从动摩擦轮(9)上均开设有相对应的排渣孔。
2.根据权利要求1所述的小型立式循环燃烧生物质颗粒燃料锅炉，其特征在于，所述鼓风装置包括连接在炉体(11)内壁的通风环(3)，通风环(3)的内圈连通有出风嘴(7)，所述炉体(11)的外壁连接有鼓风机(12)，鼓风机(12)的输出端与通风环(3)连通。
3.根据权利要求1所述的小型立式循环燃烧生物质颗粒燃料锅炉，其特征在于，所述燃料斗(13)与炉体(11)连接处的进料口内壁转动连接有阻燃板(14)。
4.根据权利要求1所述的小型立式循环燃烧生物质颗粒燃料锅炉，其特征在于，所述烟囱(1)上固定套接有环形水箱(2)，环形水箱(2)通过两个导水管与柱形水箱(10)连通。
5.根据权利要求1所述的小型立式循环燃烧生物质颗粒燃料锅炉，其特征在于，所述炉体(11)的侧壁开设有排渣口，排渣口的口沿处铰接有炉渣门(8)。
6.根据权利要求1所述的小型立式循环燃烧生物质颗粒燃料锅炉，其特征在于，所述柱形水箱(10)的外底壁连接有导热条(6)。
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