CN209100691U - 一种硬密封氧气专用球阀阀座结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬密封氧气专用球阀阀座结构，包括主阀体，所述主阀体的一侧设置有球体，球体的一侧设置有侧阀体，主阀体上设置有压环，主阀体与压环的连接处设置有密封圈，密封圈的一侧设置有限位阀座，压环的底端设置有弹簧，限位阀座与密封圈的连接处设置有推力垫；在侧球体上设置了泄放孔，以均衡阀门中腔的压力，避免阀门打开时绝热压缩的产生，其次，在硬密封氧气专用球阀阀座结构上设置了密封垫，密封圈的背面设计有推力垫，该推力垫与限位阀座背面接触的部位设计成凹面，并加工一定数量的沟槽，从而有助于介质压力更好的进入限位阀座背面，有效地提高了限位阀座的预紧力。

Description

一种硬密封氧气专用球阀阀座结构

技术领域

本实用新型属于阀门制造技术领域，具体涉及一种硬密封氧气专用球阀阀座结构。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

然而球阀作为一种快开阀，用在氧气管路中快速打开时，由于阀腔内的压力未达到平衡，极有可能产生绝热压缩而发生爆炸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬密封氧气专用球阀阀座结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬密封氧气专用球阀阀座结构，包括主阀体，所述主阀体的一侧设置有球体，球体的一侧设置有侧阀体，主阀体上设置有压环，主阀体与压环的连接处设置有密封圈，密封圈的一侧设置有限位阀座，压环的底端设置有弹簧，限位阀座与密封圈的连接处设置有推力垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述推力垫为凹面结构，且推力垫上设置有沟槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压环为倒楔形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述球体上远离主阀体的一侧开设有泄放孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主阀体上开设有与弹簧相对应的第一限位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在侧球体上设置了泄放孔，以均衡阀门中腔的压力，避免阀门打开时绝热压缩的产生，其次，在硬密封氧气专用球阀阀座结构上设置了密封垫，密封圈的背面设计有推力垫，该推力垫与限位阀座背面接触的部位设计成凹面，并加工一定数量的沟槽，从而有助于介质压力更好的进入限位阀座背面，有效地提高了限位阀座的预紧力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型对应的推力垫的局部放大图；

图3为本实用新型对应的推力垫的结构剖视图；

图中：1-侧阀体、2-球体、3-限位阀座、4-推力垫、5-密封圈、6-压环、7-弹簧、8-主阀体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种硬密封氧气专用球阀阀座结构，包括主阀体8，主阀体8的一侧设置有球体2，球体2的一侧设置有侧阀体1，主阀体8上设置有压环6，主阀体8与压环6的连接处设置有密封圈5，密封圈5的一侧设置有限位阀座3，压环6的底端设置有弹簧7，限位阀座3与密封圈5的连接处设置有推力垫4；

请参阅图1、图2和图3，为了使阀体中腔的介质压力更好的进入限位阀座3的背面和推力垫4之间，本实施例中，优选的，推力垫4为凹面结构，且推力垫4上设置有沟槽，介质具有流向要求，为了使压环6的使用效果更好，本实施例中，优选的，压环6为倒楔形结构，密封圈5采用倒装；

请参阅图1，为了均衡阀门中腔的压力，本实施例中，优选的，球体2上远离主阀体8的一侧开设有泄放孔，当球体2在快速打开时，泄放孔可以有效的均衡上游管道和阀体中腔的压力；

请参阅图1，为了使主阀体8对弹簧7的限位效果更好，本实施例中，优选的，主阀体8上开设有与弹簧7相对应的第一限位孔，主阀体8上开设有下游阀座，侧阀体1上开设有上游阀座。

本实用新型的工作原理及使用流程：球体2在上游阀座侧开有泄放孔，球体2在快速打开时，泄放孔可以有效的均衡上游管道和阀体中腔的压力，阀门关闭时主要靠下游阀座起密封作用，在限位阀座3的背面设计有推力垫4，该推力垫4与限位阀座3的背面接触的部位设计成凹面，并加工一定数量的沟槽，这样有助于阀体中腔的介质压力更好的进入限位阀座3的背面和推力垫4之间，该介质压力一方面有效地提高了限位阀座3的预紧力，另一方面推动密封圈5提高了密封性能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种硬密封氧气专用球阀阀座结构，包括主阀体(8)，其特征在于：所述主阀体(8)的一侧设置有球体(2)，球体(2)的一侧设置有侧阀体(1)，主阀体(8)上设置有压环(6)，主阀体(8)与压环(6)的连接处设置有密封圈(5)，密封圈(5)的一侧设置有限位阀座(3)，压环(6)的底端设置有弹簧(7)，限位阀座(3)与密封圈(5)的连接处设置有推力垫(4)。

2.根据权利要求1所述的一种硬密封氧气专用球阀阀座结构，其特征在于：所述推力垫(4)为凹面结构，且推力垫(4)上设置有沟槽。

3.根据权利要求2所述的一种硬密封氧气专用球阀阀座结构，其特征在于：所述压环(6)为倒楔形结构。

4.根据权利要求3所述的一种硬密封氧气专用球阀阀座结构，其特征在于：所述球体(2)上远离主阀体(8)的一侧开设有泄放孔。

5.根据权利要求1所述的一种硬密封氧气专用球阀阀座结构，其特征在于：所述主阀体(8)上开设有与弹簧(7)相对应的第一限位孔。