CN209099756U - 一种用于建筑物施工的快拆定制铝模板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于建筑物施工的快拆定制铝模板组件，包括面板，面板一侧作为工作面，面板另一侧焊接有龙骨梁，面板和龙骨梁均采用铝或铝合金材料制成。采用本实用新型提供的技术方案，面板表面光滑、平整，使浇筑好的混凝土表面非常平整、观感好，模板组件之间采用各种紧固件连接在一起，几乎可以做到无缝连接，从而减小接缝，使混凝土完全充盈至高层建筑物主体结构内，壁面洒漏，模板组件外形轮廓一致性高，使混凝土浇筑而成的墙体的一致性也更优，提升了高层建筑物的质量的建筑精度，铝合金模板质量较轻，便于在各个施工场地中进行转移，结构强度高，可以重复使用，安装方便，大大减少了施工人员的辅助工艺时间，提高了施工效率。

Description

一种用于建筑物施工的快拆定制铝模板组件

技术领域

本实用新型涉及高层建筑物施工技术领域，尤其涉及一种用于建筑物施工的快拆定制铝模板组件。

背景技术

随着城市化的发展，城市中的高层建筑物越来越多，这类高层建筑物一般使用各种混凝土工程建设而成，在浇注混凝土时，为了使混凝土凝结后形成规则的形状，施工人员通常使用各种模板限定混凝土的浇筑空间或路径，为了防止混凝土在浇注过程中，混凝土与模板粘接，现有技术中，一般使用木质材料制成的模板，这类模板由于轻便，使用方便，便于转移，在建筑行业中获得了广泛应用，但是，这类模板由于对木材的使用量较大，与目前政府大力倡导的保护森林的政策相悖，不利于长期使用，此外，这类木模板使用时，首先需要将材料木板按规定尺寸进行加工制作，然后按规定尺寸进行安装，其配模、加工、制作及安装是一个较为复杂和耗费时间的过程，其次，木模板技术还采用传统的支撑体系，混凝土浇筑完后其强度需达到规范要求后才能进行拆除，故增多需要配模的模板数及增加施工需要的时间，再次，木模板支撑体系与铝合金模板单立杆快拆体系相比较为复杂。拆除的过程中必定会增加一些难度，耗费大量的施工工艺时间，影响了建筑施工效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于建筑物施工的快拆定制铝模板组件。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供一种用于建筑物施工的快拆定制铝模板组件，包括面板，所述面板一侧作为工作面，所述面板另一侧焊接有龙骨梁，所述面板和龙骨梁均采用铝或铝合金材料制成。

所述工作面表面粗糙度小于2mm。

所述用于建筑物施工的快拆定制铝模板组件还包括支撑头和支撑杆，支撑头顶面与所述面板上设置有龙骨梁的一侧相贴合或支撑头与所述龙骨梁可拆卸地连接在一起，支撑杆的一端与支撑头可拆卸地连接在一起，支撑杆的另一端撑靠于建筑物施工场地内任意固定物体或地面之上。

所述支撑杆的长度是可调节的。

所述支撑杆长度可调节范围是2m至3.4m。

所述支撑杆外径小于70mm。

所述支撑杆的材质是牌号为Q235的钢管。

所述支撑头采用矩形钢管制成，所述支撑头两侧与所述龙骨梁可拆卸地连接在一起，所述支撑杆端部伸入所述支撑头以内。

所述工作面外形为矩形，其两条对角线长度之差小于3mm。

所述工作面外形规格小于600×2450mm。

本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型提供的技术方案，相比现有技术，由于模板整体采用铝合金材料制成，面板表面光滑、平整，使用铝合金模板浇筑好的混凝土表面非常平整、观感好，模板组件之间采用各种紧固件连接在一起，几乎可以做到无缝连接，从而减小接缝，使混凝土完全充盈至高层建筑物主体结构内，壁面洒漏，提高了浇筑混凝土的质量，同时，由于铝合金模板采用机械加工方法加工制成，模板组件外形轮廓一致性高，使混凝土浇筑而成的墙体的一致性也更优，进一步提升了高层建筑物的质量的建筑精度，此外，铝合金模板质量较轻，便于在各个施工场地中进行转移，结构强度高，并且可以反复重复使用，铝合金模板组件安装方便，大大减少了施工人员的辅助工艺时间，提高了施工效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图。

图中：1-面板，2-龙骨梁，3-支撑头，4-支撑杆，101-工作面。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

本实用新型提供一种用于建筑物施工的快拆定制铝模板组件，如图1、图2所示，包括面板1，面板1一侧作为工作面101，面板1另一侧焊接有龙骨梁2，面板1和龙骨梁2均采用铝或铝合金材料制成。

采用本实用新型提供的技术方案，相比现有技术，由于模板整体采用铝合金材料制成，面板表面光滑、平整，使用铝合金模板浇筑好的混凝土表面非常平整、观感好，模板组件之间采用各种紧固件连接在一起，几乎可以做到无缝连接，从而减小接缝，使混凝土完全充盈至高层建筑物主体结构内，壁面洒漏，提高了浇筑混凝土的质量，同时，由于铝合金模板采用机械加工方法加工制成，模板组件外形轮廓一致性高，使混凝土浇筑而成的墙体的一致性也更优，进一步提升了高层建筑物的质量的建筑精度，此外，铝合金模板质量较轻，便于在各个施工场地中进行转移，结构强度高，并且可以反复重复使用，铝合金模板组件安装方便，大大减少了施工人员的辅助工艺时间，提高了施工效率。

进一步地，工作面101表面粗糙度小于2mm。工作面101外形为矩形，其两条对角线长度之差小于3mm。工作面101外形规格小于600×2450mm。龙骨梁2采用槽钢制成。采用该技术方案，有利于使混凝土浇筑而成的墙体外表面更平整和美观。

此外，用于建筑物施工的快拆定制铝模板组件还包括支撑头3和支撑杆4，支撑头3顶面与面板1上设置有龙骨梁2的一侧相贴合或支撑头3与龙骨梁2可拆卸地连接在一起，支撑杆4的一端与支撑头3可拆卸地连接在一起，支撑杆4的另一端撑靠于建筑物施工场地内任意固定物体或地面之上。

进一步地，支撑杆4的长度是可调节的。支撑杆4长度可调节范围是2m至3.4m。支撑杆4外径小于70mm。支撑杆4的材质是牌号为Q235的钢管。支撑头3采用矩形钢管制成，支撑头3两侧与龙骨梁2可拆卸地连接在一起，支撑杆4端部伸入支撑头3以内。

采用本实用新型的技术方案，通过支撑杆4和支撑头3将面板牢固地支撑于地面或其它固定的物体上，增强了模板系统的结构强度，使模板系统结构更加稳定，有利于防止模板系统出现变形或扭曲，保证混凝土浇筑施工的质量。

Claims (10)

1.一种用于建筑物施工的快拆定制铝模板组件，其特征在于：包括面板(1)，所述面板(1)一侧作为工作面(101)，所述面板(1)另一侧焊接有龙骨梁(2)，所述面板(1)和龙骨梁(2)均采用铝或铝合金材料制成。

2.如权利要求1所述的一种用于建筑物施工的快拆定制铝模板组件，其特征在于：所述工作面(101)表面粗糙度小于2mm。

3.如权利要求1所述的一种用于建筑物施工的快拆定制铝模板组件，其特征在于：所述用于建筑物施工的快拆定制铝模板组件还包括支撑头(3)和支撑杆(4)，支撑头(3)顶面与所述面板(1)上设置有龙骨梁(2)的一侧相贴合或支撑头(3)与所述龙骨梁(2)可拆卸地连接在一起，支撑杆(4)的一端与支撑头(3)可拆卸地连接在一起，支撑杆(4)的另一端撑靠于建筑物施工场地内任意固定物体或地面之上。

4.如权利要求3所述的一种用于建筑物施工的快拆定制铝模板组件，其特征在于：所述支撑杆(4)的长度是可调节的。

5.如权利要求4所述的一种用于建筑物施工的快拆定制铝模板组件，其特征在于：所述支撑杆(4)长度可调节范围是2m至3.4m。

6.如权利要求3所述的一种用于建筑物施工的快拆定制铝模板组件，其特征在于：所述支撑杆(4)外径小于70mm。

7.如权利要求3所述的一种用于建筑物施工的快拆定制铝模板组件，其特征在于：所述支撑杆(4)的材质是牌号为Q235的钢管。

8.如权利要求3所述的一种用于建筑物施工的快拆定制铝模板组件，其特征在于：所述支撑头(3)采用矩形钢管制成，所述支撑头(3)两侧与所述龙骨梁(2)可拆卸地连接在一起，所述支撑杆(4)端部伸入所述支撑头(3)以内。

9.如权利要求1所述的一种用于建筑物施工的快拆定制铝模板组件，其特征在于：所述工作面(101)外形为矩形，其两条对角线长度之差小于3mm。

10.如权利要求9所述的一种用于建筑物施工的快拆定制铝模板组件，其特征在于：所述工作面(101)外形规格小于600×2450mm。