CN209099612U - 用于安装在天花板内的悬挂结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑领域，公开了用于安装在天花板内的悬挂结构，其包括预埋在天花板内的安装壳体，安装壳体包括顶板和底板，底板上开设有条形的第一安装口，隔板上开设有条形的第二安装口，底板的内侧面上开设有第一限位槽，隔板的上端面上开设有第二限位槽，还包括挂钩单元，挂钩单元包括放置在安装壳体内部的支撑杆、底部的挂钩杆和用于连接挂钩杆与支撑杆的连接杆。本实用新型结构简单，美观大方，成本低，施工时将安装壳体埋入房板或天花板中，可以根据用户的需要调节挂钩杆位于天花板下方的高度，使用十分方便，不会破坏天花板，不会影响天花板美感，便于安装和拆卸，安全耐用，因此可推广使用。

Description

用于安装在天花板内的悬挂结构

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及了用于安装在天花板内的悬挂结构。

背景技术

日常生活中的天花板挂钩大多是在天花板打眼，用螺栓固定，由于现有的挂钩受到结构的限制，造成其功能比较单一，使用范围和空间具有一定的限制，很不方便，且在天花板打眼会破坏天花板结构，影响天花板美观。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中天花板挂钩需要在天花板打眼，破坏天花板，不美观，安装不牢固，安装不方便，功能单一等缺点，提供了一种结构简单，使用方便，安装牢固，不会破坏天花板，美观，可调节高度的用于安装在天花板内的悬挂结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

用于安装在天花板内的悬挂结构，包括预埋在天花板内的安装壳体，安装壳体包括顶板和底板，顶板和底板均与天花板平面平行设置，底板上开设有条形的第一安装口，安装壳体内部为盛放腔，盛放腔中设置有平行底板的隔板，隔板上开设有条形的第二安装口，第二安装口在底板上的正投影与第一安装口互相垂直平分，还包括挂钩单元，挂钩单元包括底部的挂钩杆、放置在安装壳体内部的支撑杆和用于连接挂钩杆与支撑杆的连接杆，挂钩杆平行支撑杆设置，支撑杆的横截面为矩形，第一安装口为阶梯口，第一安装口包括靠近底板外侧面的密封口和靠近底板内侧面的放置口。施工时将安装壳体预埋在天花板内，使安装壳体牢牢固定在房板内，同时也避免了对天花板的破坏，密封口的设置，避免破坏天花板的美感，第一安装口和第二安装口形成挂钩移动的通道，盛放腔的设置，增大了挂钩的移动范围。

作为优选，底板的内侧面上开设有第一限位槽，第一限位槽与第一安装口贯穿，第一限位槽与第一安装口垂直设置，隔板的上端面上开设有第二限位槽，第二限位槽与第二安装口贯穿，第二限位槽与第二安装口垂直设置，第二限位槽在底板上的正投影与第一限位槽互相垂直平分，第一限位槽和第二限位槽的外边沿均开设有圆角，支撑杆的两端均设置有第一滚珠弹簧锁销，第一限位槽两端的侧面均设置有与第一滚珠弹簧锁销配合的第一配合孔，第二限位槽两端的侧面均设置有与第一滚珠弹簧锁销配合的第二配合孔，挂钩杆的两端均设置有第二滚珠弹簧锁销，放置口的两端侧面上均设置有用于与第二滚珠弹簧锁销限位配合的第三配合孔，挂钩杆和支撑杆的棱边均开设有圆角。第一限位槽和第二限位槽用于对挂钩进行限位，使挂钩不会因晃动而从第一安装口或第二安装口掉落，第二安装口在底板上的正投影与第一安装口互相互相垂直平分，使挂钩在安装壳体盛放腔中的移动更加方便，圆角的设计，使挂钩移入或移出第一限位槽和第二限位槽时不会卡滞，使挂钩的移动更加流畅。第一滚珠弹簧锁销与第一配合孔和第二配合孔配合，使支撑杆能够牢牢卡在第一限位槽或第二限位槽内，第二滚珠弹簧锁销和与第三配合孔配合，使挂钩杆能够牢牢卡在放置口内的第三配合孔内，圆角的设计，使挂钩移入或移出第一限位槽和第二限位槽时不会卡滞，使挂钩的移动更加流畅。

作为优选，连接杆的长度大于隔板上端面与密封口底面之间的距离。能够保证当支撑杆位于隔板的上侧时，连接杆有方便挂钩拉出的余量。

作为优选，第一限位槽和第二安装口之间设置有导向通道。使得支撑杆在安装盛放腔内的移动更加方便快速，导向通道能够对支撑杆进行限位，防止挂钩单元从安装壳体中掉落出来。

作为优选，挂钩杆的底面上固定有拉绳，密封口内设置有可拆卸的密封盖，安装壳体为塑料壳体。便于挂钩单元的安装，不影响天花板的美观。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型结构简单，美观大方，成本低，安装方便，施工时将安装壳体埋入房板或天花板中，安装壳体与房板的连接非常牢固，挂钩单元与安装壳体的结合合理紧凑，挂钩单元在安装壳体内可以移动，可以根据用户的需要调节挂钩杆位于天花板下方的高度，使用十分方便，不需要打孔打眼，不会破坏天花板，不会影响天花板美感，便于安装和拆卸，安全耐用，因此可推广使用。

附图说明

图1是用于安装在天花板内的悬挂结构的主视图。

图2是用于安装在天花板内的悬挂结构安装安装在天花板内的仰视图。

图3是实施例1中的用于安装在天花板内的悬挂结构的A-A剖视图。

图4是实施例2中的用于安装在天花板内的悬挂结构的A-A剖视图。

图5是用于安装在天花板内的悬挂结构的B-B剖视图。

图6是支撑杆与第一限位槽的连接示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—安装壳体、2—顶板、3—底板、311—密封口、312—放置口、3121—第三配合孔、32—第一限位槽、321—第一配合孔、4—盛放腔、5—隔板、51—第二安装口、52—第二限位槽、521—第二配合孔、6—挂钩单元、61—支撑杆、611—第一滚珠弹簧锁销、62—挂钩杆、621—第二滚珠弹簧锁销、63—连接杆、64—立柱、7—导向通道。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

用于安装在天花板内的悬挂结构，如图1、图2、图3、图5和图6所示，包括预埋在天花板内的安装壳体1，安装壳体1包括顶板2和底板3，顶板2和底板3均与天花板平面平行设置，底板3上开设有条形的第一安装口，安装壳体1内部为盛放腔4，盛放腔4中设置有平行底板3的隔板5，隔板5上开设有条形的第二安装口51，第二安装口51在底板3上的正投影与第一安装口互相垂直平分，还包括挂钩单元6，挂钩单元6包括底部的挂钩杆62、放置在安装壳体1内部的支撑杆61和用于连接挂钩杆62与支撑杆61的连接杆63，挂钩杆62平行支撑杆61设置，挂钩杆62上设有与连接杆63平行的立柱64，立柱64与挂钩杆62形成挂钩，挂钩杆62上开设有通孔，支撑杆61的横截面为矩形，第一安装口为阶梯口，第一安装口包括靠近底板3外侧面的密封口311和靠近底板3内侧面的放置口312。施工时将安装壳体1预埋在天花板内，使安装壳体1牢牢固定在房板内，同时也避免了对天花板的破坏，密封口311的设置，避免破坏天花板的美感，第一安装口和第二安装口51形成挂钩移动的通道，盛放腔4的设置，增大了挂钩的移动范围，设置立柱64，可以防止悬挂的物体从挂钩杆62上掉落。底板3的内侧面上开设有第一限位槽32，第一限位槽32与第一安装口贯穿，第一限位槽32与第一安装口垂直设置，隔板5的上端面上开设有第二限位槽52，第二限位槽52与第二安装口51贯穿，第二限位槽52与第二安装口51垂直设置，第二限位槽52在底板3上的正投影与第一限位槽32互相垂直平分，第一限位槽32和第二限位槽52的外边沿均开设有圆角，支撑杆61的两端均设置有第一滚珠弹簧锁销611，第一限位槽32两端的侧面均设置有与第一滚珠弹簧锁销611配合的第一配合孔321，第二限位槽52两端的侧面均设置有与第一滚珠弹簧锁销611配合的第二配合孔521，挂钩杆62的两端均设置有第二滚珠弹簧锁销621，放置口312的两端侧面上均设置有用于与第二滚珠弹簧锁销621限位配合的第三配合孔3121，挂钩杆62和支撑杆61的棱边均开设有圆角。第一限位槽32和第二限位槽52对挂钩进行限位，使挂钩不会因晃动而从第一安装口或第二安装口51掉落，第二安装口51在底板3上的正投影与第一安装口互相平分，使挂钩在安装壳体1盛放腔4中的移动更加方便，圆角的设计，使挂钩移入或移出第一限位槽32和第二限位槽52时不会卡滞，使挂钩的移动更加流畅。第一滚珠弹簧锁销611与第一配合孔321和第二配合孔521配合，使支撑杆61能够牢牢卡在第一限位槽32或第二限位槽52内，第二滚珠弹簧锁销621和与第三配合孔3121配合，使挂钩杆62能够牢牢卡在放置口312内的第三配合孔3121内，圆角的设计，使挂钩移入或移出第一限位槽32和第二限位槽52时不会卡滞，使挂钩的移动更加流畅。连接杆63的长度大于隔板5上端面与密封口311底面之间的距离。能够保证当支撑杆61位于隔板5上端面时，挂钩杆62能够位于第一安装口的下方，方便挂钩的拉出。挂钩杆62的底面上固定有拉绳，密封口311内设置有可拆卸的密封盖，安装壳体1为塑料壳体。便于挂钩单元6的安装和拆卸，不影响天花板的美观。

用于安装在天花板内的悬挂结构的工作原理是：施工时将安装壳体1埋入房板或天花板中，本实用新型的重点在于，需要将安装壳体1的底板3与天花板的底面平行，支撑杆61通过第一安装口进入安装壳体1的盛放腔4内，支撑杆61旋转90°后卡在第一限位槽32内，第一滚珠弹簧锁销611的滚珠卡在第一配合孔321内，此时挂钩杆62上可以悬挂物体，挂钩杆62上的通孔可以用来悬挂一些带有钩状的物体或带有绳状的物体；当需要缩短挂钩杆62的伸出长度时，向上推动支撑杆61，支撑杆61穿过第二安装口51，将支撑杆61旋转90°后卡在第二限位槽52内，第一滚珠弹簧锁销611的滚珠卡在第二配合孔521内；当不需要悬挂物体时，向上推动挂钩杆62，将挂钩杆62旋转90°，继续向上推动挂钩杆62使挂钩杆62插在放置口312内，第二滚珠弹簧锁销621的滚珠卡在第三配合孔3121内，用密封盖盖合密封口311，或者拉起挂钩板底面的拉绳，将挂钩单元6移出安装壳体1后用密封盖盖合密封口311，本实用新型的重点在于，密封盖的底面与天花板的底面平行。

实施例2

用于安装在天花板内的悬挂结构，如图1、图2、图4、图5和图6所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：第一限位槽32和第二安装口51之间设置有导向通道7。使得支撑杆61在盛放腔4内的移动更加方便快速，导向通道7能够对支撑杆61进行限位，同时能够防止挂钩单元6从安装壳体1中掉落出来。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (5)

1.用于安装在天花板内的悬挂结构，包括预埋在天花板内的安装壳体(1)，其特征在于：安装壳体(1)包括顶板(2)和底板(3)，顶板(2)和底板(3)均与天花板平面平行设置，底板(3)上开设有条形的第一安装口，安装壳体(1)内部为盛放腔(4)，盛放腔(4)中设置有平行底板(3)的隔板(5)，隔板(5)上开设有条形的第二安装口(51)，第二安装口(51)在底板(3)上的正投影与第一安装口互相垂直平分，还包括挂钩单元(6)，挂钩单元(6)包括底部的挂钩杆(62)、放置在安装壳体(1)内部的支撑杆(61)和用于连接挂钩杆(62)与支撑杆(61)的连接杆(63)，挂钩杆(62)平行支撑杆(61)设置，支撑杆(61)的横截面为矩形，第一安装口为阶梯口，第一安装口包括靠近底板(3)外侧面的密封口(311)和靠近底板(3)内侧面的放置口(312)。

2.根据权利要求1所述的用于安装在天花板内的悬挂结构，其特征在于：底板(3)的内侧面上开设有第一限位槽(32)，第一限位槽(32)与第一安装口贯穿，第一限位槽(32)与第一安装口垂直设置，隔板(5)的上端面上开设有第二限位槽(52)，第二限位槽(52)与第二安装口(51)贯穿，第二限位槽(52)与第二安装口(51)垂直设置，第二限位槽(52)在底板(3)上的正投影与第一限位槽(32)互相垂直平分，第一限位槽(32)和第二限位槽(52)的外边沿均开设有圆角，支撑杆(61)的两端均设置有第一滚珠弹簧锁销(611)，第一限位槽(32)两端的侧面均设置有与第一滚珠弹簧锁销(611)配合的第一配合孔(321)，第二限位槽(52)两端的侧面均设置有与第一滚珠弹簧锁销(611)配合的第二配合孔(521)，挂钩杆(62)的两端均设置有第二滚珠弹簧锁销(621)，放置口(312)的两端侧面上均设置有用于与第二滚珠弹簧锁销(621)限位配合的第三配合孔(3121)，挂钩杆(62)和支撑杆(61)的棱边均开设有圆角。

3.根据权利要求1或2所述的用于安装在天花板内的悬挂结构，其特征在于：连接杆(63)的长度大于隔板(5)上端面与密封口(311)底面之间的距离。

4.根据权利要求2所述的用于安装在天花板内的悬挂结构，其特征在于：第一限位槽(32)和第二安装口(51)之间设置有导向通道(7)。

5.根据权利要求1所述的用于安装在天花板内的悬挂结构，其特征在于：挂钩杆(62)的底面上固定有拉绳，密封口(311)内设置有可拆卸的密封盖，安装壳体(1)为塑料壳体。