CN209096187U - 一种新型彩钢覆膜板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型彩钢覆膜板，包括彩钢覆膜板主体，彩钢覆膜板主体包括聚苯乙烯芯板，聚苯乙烯芯板的两侧均固定设有镀锌板，两个镀锌板的外侧均固定设有有机涂层，两个有机涂层的外侧均固定设有覆膜层，彩钢覆膜板主体边侧的中部固定设有卡块，彩钢覆膜板主体另一边侧的中部开设有第一卡槽，本实用新型一种新型彩钢覆膜板，聚苯乙烯芯板、镀锌板和有机涂层组成彩钢结构，通过彩钢结构代替现有的铝合金基材，继而可以提高覆膜板的保温隔热能力，同时通过覆膜层可以起到防锈的作用，延长彩钢覆膜板的使用寿命和维护成本，且可以提高抗污能力。

Description

一种新型彩钢覆膜板

技术领域

本实用新型涉及一种覆膜板，特别涉及一种新型彩钢覆膜板。

背景技术

覆膜板是在铝合金基材上面覆了一层膜。用高光膜或幻彩膜，板面涂覆专业粘合剂后复合而成。覆膜板光泽鲜艳，可挑选花色品种多，防水、防火，具有优良的耐久性(耐候性、耐蚀性、耐化学性)和抗污能力，防紫外线性能优越。

现有的覆膜板保温隔热能力差，且现有的覆膜板不便于拼接和拆卸，影响工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型彩钢覆膜板，以解决上述背景技术中提出的现有的覆膜板保温隔热能力差以及不便于拼接和拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型彩钢覆膜板，包括彩钢覆膜板主体，所述彩钢覆膜板主体包括聚苯乙烯芯板，所述聚苯乙烯芯板的两侧均固定设有镀锌板，两个所述镀锌板的外侧均固定设有有机涂层，两个所述有机涂层的外侧均固定设有覆膜层，所述彩钢覆膜板主体边侧的中部固定设有卡块，所述彩钢覆膜板主体另一边侧的中部开设有第一卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块顶端的两侧和底端的两侧分别开设有四个滑槽，四个所述滑槽的内部均滑动连接有四个滑块，四个所述滑槽的内壁通过四个第一弹簧分别与四个滑块固定连接，四个所述滑块均为梯形滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一卡槽内壁的两端对称开设有四个第二卡槽，四个所述第二卡槽的尺寸和位置分别与四个滑块的尺寸和位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述第二卡槽分别穿插连接有四个推杆，四个推杆的一端穿过彩钢覆膜板主体分别置于彩钢覆膜板主体的顶部和底部，四个所述推杆的一端均固定设有手柄。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述推杆上均套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与手柄和彩钢覆膜板主体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种新型彩钢覆膜板，聚苯乙烯芯板、镀锌板和有机涂层组成彩钢结构，通过彩钢结构代替现有的铝合金基材，继而可以提高彩钢覆膜板的保温隔热能力，同时通过覆膜层可以起到防锈的作用，延长彩钢覆膜板的使用寿命和维护成本，且可以提高抗污能力，通过滑块与第二卡槽相配合便于快速拼接两个彩钢覆膜板主体，需要拆卸时只需挤压推杆即可实现拆卸，继而提高工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、彩钢覆膜板主体；2、聚苯乙烯芯板；3、镀锌板；4、有机涂层；5、覆膜层；6、卡块；7、滑槽；8、第一弹簧；9、滑块；10、第一卡槽；11、第二卡槽；12、推杆；13、手柄；14、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种新型彩钢覆膜板，包括彩钢覆膜板主体1，彩钢覆膜板主体1包括聚苯乙烯芯板2，聚苯乙烯芯板2的两侧均固定设有镀锌板3，两个镀锌板3的外侧均固定设有有机涂层4，两个有机涂层4的外侧均固定设有覆膜层5，彩钢覆膜板主体1边侧的中部固定设有卡块6，彩钢覆膜板主体1另一边侧的中部开设有第一卡槽10。

优选的，卡块6顶端的两侧和底端的两侧分别开设有四个滑槽7，四个滑槽7的内部均滑动连接有四个滑块9，四个滑槽7的内壁通过四个第一弹簧8分别与四个滑块9固定连接，四个滑块9均为梯形滑块，通过滑槽7可以用来收纳滑块9。

优选的，第一卡槽10内壁的两端对称开设有四个第二卡槽11，四个第二卡槽11的尺寸和位置分别与四个滑块9的尺寸和位置相对应，通过滑块9与第二卡槽11相配合便于快速拼接两个彩钢覆膜板主体1。

优选的，四个第二卡槽11分别穿插连接有四个推杆12，四个推杆12的一端穿过彩钢覆膜板主体1分别置于彩钢覆膜板主体1的顶部和底部，四个推杆12的一端均固定设有手柄13，通过推杆12可以将滑块9挤压至滑槽7的内部，便于拆卸拼接的两个彩钢覆膜板主体1。

优选的，四个推杆12上均套设有第二弹簧14，第二弹簧14的两端分别与手柄13和彩钢覆膜板主体1固定连接，通过第二弹簧14的弹性作用使推杆12复位，避免推杆12妨碍拼接两个彩钢覆膜板主体1。

具体使用时，本实用新型一种新型彩钢覆膜板，首先聚苯乙烯芯板2、镀锌板3和有机涂层4组成彩钢结构，有机涂料层可分为聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯和塑料溶胶其中的一种，通过彩钢结构代替现有的铝合金基材，继而可以提高彩钢覆膜板主体1的保温隔热能力，同时覆膜层5为高光膜或幻彩膜，可以起到防水抗污的作用，通过覆膜层5可以起到防锈的作用，延长彩钢覆膜板主体1的使用寿命和维护成本，且可以提高抗污能力，安装过程中需要拼接两个彩钢覆膜板主体1时，只需将第一个彩钢覆膜板主体1的卡块6插入第二个彩钢覆膜板主体1的第一卡槽10的内部，插入过程中通过挤压滑块9的斜面，滑块9受力缩入滑槽7的内部，滑槽7移动至与第二卡槽11相对应的位置时，滑块9在第一弹簧8的弹性作用下卡入第二卡槽11的内部，通过滑块9与第二卡槽11相配合便于快速拼接两个彩钢覆膜板主体1，需要拆卸时，同时按压四个手柄13，带动推杆12挤压滑块9，滑块9受力缩入滑槽7的内部，即可将两个彩钢覆膜板主体1拆分，拆分便捷，提高工作人员的工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型彩钢覆膜板，包括彩钢覆膜板主体(1)，其特征在于，所述彩钢覆膜板主体(1)包括聚苯乙烯芯板(2)，所述聚苯乙烯芯板(2)的两侧均固定设有镀锌板(3)，两个所述镀锌板(3)的外侧均固定设有有机涂层(4)，两个所述有机涂层(4)的外侧均固定设有覆膜层(5)，所述彩钢覆膜板主体(1)边侧的中部固定设有卡块(6)，所述彩钢覆膜板主体(1)另一边侧的中部开设有第一卡槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型彩钢覆膜板，其特征在于：所述卡块(6)顶端的两侧和底端的两侧分别开设有四个滑槽(7)，四个所述滑槽(7)的内部均滑动连接有四个滑块(9)，四个所述滑槽(7)的内壁通过四个第一弹簧(8)分别与四个滑块(9)固定连接，四个所述滑块(9)均为梯形滑块。

3.根据权利要求2所述的一种新型彩钢覆膜板，其特征在于：所述第一卡槽(10)内壁的两端对称开设有四个第二卡槽(11)，四个所述第二卡槽(11)的尺寸和位置分别与四个滑块(9)的尺寸和位置相对应。

4.根据权利要求3所述的一种新型彩钢覆膜板，其特征在于：四个所述第二卡槽(11)分别穿插连接有四个推杆(12)，四个推杆(12)的一端穿过彩钢覆膜板主体(1)分别置于彩钢覆膜板主体(1)的顶部和底部，四个所述推杆(12)的一端均固定设有手柄(13)。

5.根据权利要求4所述的一种新型彩钢覆膜板，其特征在于：四个所述推杆(12)上均套设有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的两端分别与手柄(13)和彩钢覆膜板主体(1)固定连接。