CN209096141U - 一种褶皱印花面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种褶皱印花面料,包括基层,所述基层上设有多个抛物线状的凸起,所述凸起表面设有印花层,所述印花层印有图案,相邻凸起之间的距离为2cm;相邻凸起之间设有多个半球形的凸点,所述凸点的直径为1cm;该褶皱印花面料通过在基层上设置抛物线状的凸起,布料的整体流畅度高而且具有褶皱感;在凸起表面设置印花层,使得面料更加的丰富多样,而且具有一定的耐磨性;另外,通过在相邻凸起之间设置半球形的凸点,能够增加面料的手感,使得面料更加的具有立体感。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料技术领域,特别涉及一种褶皱的带有印花的面料。
背景技术
褶皱面料广泛应用在人们的日常生活中,由于其具有一定的立体感而且手感好,所以,广泛受到人们的青睐,但普通的褶皱面料由于只是在普通布料的基础上通过机器经过褶皱处理得到,所以使用的时间长一点褶皱感就会下降,从而就变成了普通的面料,影响用户的体验感。
实用新型内容
为了解决现有的褶皱面料手感差,单调的问题,本实用新型提供一种手感好褶皱时间长的褶皱印花面料。
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:一种褶皱印花面料,包括基层,所述基层上设有多个抛物线状的凸起,所述凸起表面设有印花层,所述印花层印有图案,相邻凸起之间的距离为2cm;相邻凸起之间设有多个半球形的凸点,所述凸点的直径为1cm。
在上述技术方案中,进一步的,所述凸起的宽度为2-3cm。
在上述技术方案中,作为优选的一种技术方案,所述凸起的高度为5-10mm。
在上述技术方案中,进一步的,所述凸点之间的距离为2cm。
作为优选的一种技术方案,所述印花层的厚度为2-8mm。
在上述方案中,进一步的,所述凸点表面设有烫金层。
在上述技术方案的基础上,优选的,所述烫金层的厚度为2-5mm。
本实用新型相对于现有技术的有益效果是:该褶皱印花面料通过在基层上设置抛物线状的凸起,布料的整体流畅度高而且具有褶皱感;在凸起表面设置印花层,使得面料更加的丰富多样,而且具有一定的耐磨性;另外,通过在相邻凸起之间设置半球形的凸点,能够增加面料的手感,使得面料更加的具有立体感。
附图说明
图1是本实用新型的横截面图;
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示,一种褶皱印花面料,包括基层1,在基层1上设有多个抛物线状的凸起2,宽度为2-3cm,在本实施例中采用3cm,凸起的高度为5-10mm,在本实施例中采用5mm,另外,相邻两个凸起之间的距离为2cm;由于该面料是在基层1的基础上增加的凸起2从而形成褶皱,所以不论如何使用或者水洗,褶皱都不会发生变形,能够长久的保持状态。
进一步的,在凸起2表面设有印花层3,印花层3的厚度为2-8mm,在本实施中,采用5mm,印花层3印有图案,图案在增加面料的多样性的同时还能够起到保护的作用,一举两得。
如图2所示,相邻凸起之间设有多个半球形的凸点4,凸点4的直径为1cm,凸点之间的距离为2cm,凸点增加了产品的多样性,而且增加面料的质感,在抚摸时,也能够提高手感。
进一步的,所述凸点表面设有烫金层5,烫金层5的厚度为2-5mm,在本实施例中,采用3mm,烫金层采用烫金工艺,不仅能够让产品颜色亮丽而且能够保护面料。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种褶皱印花面料,包括基层,其特征在于:所述基层上设有多个抛物线状的凸起,所述凸起表面设有印花层,所述印花层印有图案,相邻凸起之间的距离为2cm;相邻凸起之间设有多个半球形的凸点,所述凸点的直径为1cm。
2.根据权利要求1所述的褶皱印花面料,其特征在于:所述凸起的宽度为2-3cm。
3.根据权利要求1所述的褶皱印花面料,其特征在于:所述凸起的高度为5-10mm。
4.根据权利要求1所述的褶皱印花面料,其特征在于:所述凸点之间的距离为2cm。
5.根据权利要求1所述的褶皱印花面料,其特征在于:所述印花层的厚度为2-8mm。
6.根据权利要求1所述的褶皱印花面料,其特征在于:所述凸点表面设有烫金层。
7.根据权利要求6所述的褶皱印花面料,其特征在于:所述烫金层的厚度为2-5mm。
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