CN209093487U - 一种工业生产磷酸钙盐矿物质用多级分离机 - Google Patents
一种工业生产磷酸钙盐矿物质用多级分离机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209093487U CN209093487U CN201820961046.3U CN201820961046U CN209093487U CN 209093487 U CN209093487 U CN 209093487U CN 201820961046 U CN201820961046 U CN 201820961046U CN 209093487 U CN209093487 U CN 209093487U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- fixedly connected
- gear
- industrial production
- minerals
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种工业生产磷酸钙盐矿物质用多级分离机,涉及分离机技术领域,包括主体,主体的内部一侧下端开设有运动空腔,运动空腔下端内侧壁固定连接有第一电机的一端,第一电机的另一端通过主轴活动连接有第一齿轮,第一齿轮的外侧活动连接有第二齿轮,第二齿轮的中部通过销轴固定连接凹轮的中部,销轴的一端活动连接限位杆的一端,限位杆的另一端与运动空腔的内侧壁固定连接,凹轮的顶部外侧设置有连接块。该工业生产磷酸钙盐矿物质用多级分离机,通过凹凸块的上下移动使分离板左右晃动,分离板在晃动过程中能够带动磷酸钙盐矿物质的移动,方便分离,保证了分离机的使用效果,减少了磷酸钙盐矿物质的流失。
Description
技术领域
本实用新型涉及分离机技术领域,具体为一种工业生产磷酸钙盐矿物质用多级分离机。
背景技术
目前大部分的矿物质分离都是采用人工的方式,这样员工的工作量大,且分离的效率不高,而现有电力驱动的分离机存在分离不精确的缺陷,造成的浪费。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN207325496U中公开的一种高效率型矿粉分离机,该一种高效率型矿粉分离机,通过左右移动机构调节分离框的水平位置,便于对矿粉的收集,通过升降机构调节分离框的高度,通过撞击机构对分离框内进行矿石与矿粉的分离。
目前,现有分离机,分离效果不太理想,分离过后的会有很多的矿物质残留,导致了过多的磷酸钙盐矿物质的浪费。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工业生产磷酸钙盐矿物质用多级分离机,解决了现有分离机造成的浪费和分离效果不太理想的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种工业生产磷酸钙盐矿物质用多级分离机,包括主体,所述主体的内部一侧下端开设有运动空腔,所述运动空腔下端内侧壁固定连接有第一电机的一端,所述第一电机的另一端通过主轴活动连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧活动连接有第二齿轮,所述第二齿轮的中部通过销轴固定连接凹轮的中部,所述销轴的一端活动连接限位杆的一端,所述限位杆的另一端与运动空腔的内侧壁固定连接,所述凹轮的顶部外侧设置有连接块,所述连接块的底端中部开设有圆槽,所述圆槽内部活动连接有第一滚珠,第一滚珠的底部外侧与凹轮的顶部外侧活动连接;
所述连接块顶端中部固定连接支撑杆的一端,所述支撑杆的另一端固定连接凹凸块的底端中部,所述凹凸块的一侧中部固定连接固定杆的一端,所述运动空腔的内侧壁开设有凹槽,所述定杆的另一端与凹槽活动连接,所述固定杆的另一端顶部通过弹簧与凹槽的内顶壁固定连接,所述凹凸块的另一侧设置有移动杆,所述移动杆的一端中部开设有坑槽,所述坑槽内部活动连接有第二滚珠,所述第二滚珠的一侧与凹凸块的另一侧活动连接,所述移动杆的另一端固定连接橡胶板的一端,所述橡胶板的另一端固定连接分离板的一端主体的内部开设有分离空腔,分离空腔的内部活动连接有粉碎杆,粉碎杆的两端均与分离空腔上端内侧壁活动连接,粉碎杆的外侧固定连接有多个粉碎叶。
优选的,所述主体的顶部开设有进料口,所述进料口的顶部固定连接有进料盘。
优选的,所述运动空腔的顶部开设有电动空腔,所述电动空腔内部固定连接有第二电机,所述第二电机的两端均与电动空腔的内侧壁固定连接。
优选的,所述分离板的一端与分离空腔的内侧壁活动连接,所述分离空腔的内侧壁开设有插槽,所述分离板的另一端与插槽活动连接。
优选的,所述分离空腔的内部活动连接有收集盒,所述收集盒的底部与分离空腔的内底壁固定连接,所述收集盒的顶部与分离板的底部活动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种工业生产磷酸钙盐矿物质用多级分离机,具备以下有益效果:
(1)、该工业生产磷酸钙盐矿物质用多级分离机,一方面,通过进料盘使磷酸钙盐矿物质进入分离空腔内部,防止磷酸钙盐矿物质一次进入过多,造成分离机损伤,通过粉碎杆的旋转带动粉碎叶,使磷酸钙盐矿物质不停的在分离空腔内部翻转和撞击,达到更好的分离,分离过后的磷酸钙盐矿物质通过分离板进入收集盒,防止未分离的磷酸钙盐矿物质进入收集盒,造成材料的流失。
(2)、该工业生产磷酸钙盐矿物质用多级分离机,另一方面,通过第一电机的打开使凹轮转动,凹轮的转动带动凹凸块的上下移动,通过凹凸块的上下移动使分离板左右晃动,分离板在晃动过程中能够带动磷酸钙盐矿物质的移动,方便分离,保证了分离机的使用效果,减少了磷酸钙盐矿物质的流失。
附图说明
图1为本实用新型内部剖视结构示意图;
图2为本实用新型运动空腔内部结构示意图。
图中:主体1、运动空腔2、第一电机3、第一齿轮4、第二齿轮5、凹轮 6、限位杆7、连接块8、第一滚珠9、支撑杆10、凹凸块11、固定杆12、移动杆13、第二滚珠14、橡胶板15、分离板16、第二电机17、粉碎杆18、收集盒19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种工业生产磷酸钙盐矿物质用多级分离机,包括主体1,主体1的内部一侧下端开设有运动空腔2,运动空腔2下端内侧壁固定连接有第一电机3的一端,通过第一电机3的打开使凹轮6转动,第一电机3的另一端通过主轴活动连接有第一齿轮4,第一齿轮4的外侧活动连接有第二齿轮5,第二齿轮5的中部通过销轴固定连接凹轮6的中部,凹轮6的转动带动凹凸块11的上下移动,销轴的一端活动连接限位杆7的一端,限位杆7的另一端与运动空腔2的内侧壁固定连接,凹轮6 的顶部外侧设置有连接块8,连接块8的底端中部开设有圆槽,圆槽内部活动连接有第一滚珠9,第一滚珠9可以减少在凹轮6与其的摩擦力,方便凹轮6 的转动,第一滚珠9的底部外侧与凹轮6的顶部外侧活动连接;
连接块8顶端中部固定连接支撑杆10的一端,支撑杆10的另一端固定连接凹凸块11的底端中部,凹凸块11的一侧中部固定连接固定杆12的一端,运动空腔2的内侧壁开设有凹槽,定杆12的另一端与凹槽活动连接,固定杆 12的另一端顶部通过弹簧与凹槽的内顶壁固定连接,凹凸块11的另一侧设置有移动杆13,移动杆13的一端中部开设有坑槽,坑槽内部活动连接有第二滚珠14,减少与凹凸块11的摩擦力,方便凹凸块11的上下移动,第二滚珠14的一侧与凹凸块11的另一侧活动连接,移动杆13的另一端固定连接橡胶板 15的一端,橡胶板15的另一端固定连接分离板16的一端,通过凹凸块11的上下移动使分离板16左右晃动,保证了分离机的使用效果,减少了磷酸钙盐矿物质的流失,主体1的内部开设有分离空腔,分离空腔的内部活动连接有粉碎杆18,粉碎杆18的两端均与分离空腔上端内侧壁活动连接,粉碎杆18 的外侧固定连接有多个粉碎叶,通过粉碎杆18的旋转带动粉碎叶,使磷酸钙盐矿物质不停的在分离空腔内部翻转和撞击,达到更好的分离。
作为本实用新型的一种优选技术方案:主体1的顶部开设有进料口,进料口的顶部固定连接有进料盘,通过进料盘使磷酸钙盐矿物质进入分离空腔内部,防止磷酸钙盐矿物质一次进入过多,造成分离机损伤。
作为本实用新型的一种优选技术方案:运动空腔2的顶部开设有电动空腔,电动空腔内部固定连接有第二电机17,第二电机17的两端均与电动空腔的内侧壁固定连接,第二电机17起到带动粉碎杆18的转动,通过粉碎杆18 的转动分离磷酸钙盐矿物质。
作为本实用新型的一种优选技术方案:分离板16的一端与分离空腔的内侧壁活动连接,分离空腔的内侧壁开设有插槽,分离板16的另一端与插槽活动连接,可以保证在分离板16在晃动过程中不会脱落,造成分离机的损坏,使材料流失,增加了分离机的稳定性。
作为本实用新型的一种优选技术方案:分离空腔的内部活动连接有收集盒19,收集盒19的底部与分离空腔的内底壁固定连接,收集盒19的顶部与分离板16的底部活动连接,收集盒19能够收集储存分离过后的磷酸钙盐矿物质,方便磷酸钙盐矿物质的一次运出,节省了人力和时间。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该工业生产磷酸钙盐矿物质用多级分离机,使用时打开第一电机3,通过第一电机3的带动第一齿轮4的转动,通过第一齿轮4的转动带动第二齿轮5的转动,当第二齿轮5转动时,第二齿轮5就会通过销轴带动凹轮6转动,限位杆7与销轴的连接可以起到固定凹轮6和第二齿轮5的作用,防止凹轮6和第二齿轮5的脱落,由于凹轮6是椭圆形,第一滚珠9会跟随凹轮6的转动上下移动,通过第一滚珠9的上下移动带动连接块8的上下移动,通过连接块8的上下移动带动支撑杆10的移动,通过支撑杆10的移动带动凹凸块11,固定杆12可以在不影响凹凸块11上下的情况下固定凹凸块11,防止凹凸块11的脱落,通过凹凸块11的上下移动带动第二滚珠14 的左右晃动,通过第二滚珠14的晃动可以带动移动杆13的晃动,通过移动杆13的晃动带动橡胶板15晃动,当橡胶板15晃动时,分离板16就会跟随橡胶板15晃动,分离板16在晃动过程中能够带动磷酸钙盐矿物质的移动,方便分离,分离过后的磷酸钙盐矿物质通过分离板16进入收集盒19,防止未分离的磷酸钙盐矿物质进入收集盒19,造成材料的流失。
需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种工业生产磷酸钙盐矿物质用多级分离机,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内部一侧下端开设有运动空腔(2),所述运动空腔(2)下端内侧壁固定连接有第一电机(3)的一端,所述第一电机(3)的另一端通过主轴活动连接有第一齿轮(4),所述第一齿轮(4)的外侧活动连接有第二齿轮(5),所述第二齿轮(5)的中部通过销轴固定连接凹轮(6)的中部,所述销轴的一端活动连接限位杆(7)的一端,所述限位杆(7)的另一端与运动空腔(2)的内侧壁固定连接,所述凹轮(6)的顶部外侧设置有连接块(8),所述连接块(8)的底端中部开设有圆槽,所述圆槽内部活动连接有第一滚珠(9),第一滚珠(9)的底部外侧与凹轮(6)的顶部外侧活动连接;
所述连接块(8)顶端中部固定连接支撑杆(10)的一端,所述支撑杆(10)的另一端固定连接凹凸块(11)的底端中部,所述凹凸块(11)的一侧中部固定连接固定杆(12)的一端,所述运动空腔(2)的内侧壁开设有凹槽,所述定杆(12)的另一端与凹槽活动连接,所述固定杆(12)的另一端顶部通过弹簧与凹槽的内顶壁固定连接,所述凹凸块(11)的另一侧设置有移动杆(13),所述移动杆(13)的一端中部开设有坑槽,所述坑槽内部活动连接有第二滚珠(14),所述第二滚珠(14)的一侧与凹凸块(11)的另一侧活动连接,所述移动杆(13)的另一端固定连接橡胶板(15)的一端,所述橡胶板(15)的另一端固定连接分离板(16)的一端,主体(1)的内部开设有分离空腔,分离空腔的内部活动连接有粉碎杆(18),粉碎杆(18)的两端均与分离空腔上端内侧壁活动连接,粉碎杆(18)的外侧固定连接有多个粉碎叶。
2.根据权利要求1所述的一种工业生产磷酸钙盐矿物质用多级分离机,其特征在于:所述主体(1)的顶部开设有进料口,所述进料口的顶部固定连接有进料盘。
3.根据权利要求1所述的一种工业生产磷酸钙盐矿物质用多级分离机,其特征在于:所述运动空腔(2)的顶部开设有电动空腔,所述电动空腔内部固定连接有第二电机(17),所述第二电机(17)的两端均与电动空腔的内侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业生产磷酸钙盐矿物质用多级分离机,其特征在于:所述分离板(16)的一端与分离空腔的内侧壁活动连接,所述分离空腔的内侧壁开设有插槽,所述分离板(16)的另一端与插槽活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业生产磷酸钙盐矿物质用多级分离机,其特征在于:所述分离空腔的内部活动连接有收集盒(19),所述收集盒(19)的底部与分离空腔的内底壁固定连接,所述收集盒(19)的顶部与分离板(16)的底部活动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820961046.3U CN209093487U (zh) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | 一种工业生产磷酸钙盐矿物质用多级分离机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820961046.3U CN209093487U (zh) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | 一种工业生产磷酸钙盐矿物质用多级分离机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209093487U true CN209093487U (zh) | 2019-07-12 |
Family
ID=67149779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820961046.3U Expired - Fee Related CN209093487U (zh) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | 一种工业生产磷酸钙盐矿物质用多级分离机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209093487U (zh) |
-
2018
- 2018-06-21 CN CN201820961046.3U patent/CN209093487U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110152837A (zh) | 一种市政道路检测用样品研磨装置 | |
CN106902922B (zh) | 一种污泥块碾碎装置 | |
CN107377053A (zh) | 一种茶叶破碎装置 | |
CN108355945B (zh) | 一种茶叶加工用叶末高效分离装置 | |
CN107855176A (zh) | 一种矿石分选粉碎装置 | |
CN207357248U (zh) | 一种矿石分选粉碎装置 | |
CN209093487U (zh) | 一种工业生产磷酸钙盐矿物质用多级分离机 | |
CN205700880U (zh) | 一种自动化小型中药粉碎装置 | |
CN209576803U (zh) | 一种新型静颚板可调节装置 | |
CN211801242U (zh) | 一种建筑垃圾分类设备 | |
CN108499671A (zh) | 一种工业生产磷酸钙盐矿物质用多级分离机 | |
CN205288576U (zh) | 一种茶仁精深加工专用粉碎机 | |
CN209093568U (zh) | 一种中医用药材捣碎装置 | |
CN216678335U (zh) | 一种药材加工用捣碎装置 | |
CN217016850U (zh) | 一种用于开采矿产的自动化选矿机 | |
CN102440304A (zh) | 一种下置动力偏心式抹茶碾磨机 | |
CN209536043U (zh) | 一种建筑装潢用垃圾分类收集装置 | |
CN210058899U (zh) | 一种选矿用滚筒筛 | |
CN209480278U (zh) | 一种重烧镁砂生产用废料收集设备 | |
CN209317859U (zh) | 一种锂离子电池原材料用研磨装置 | |
CN208516301U (zh) | 一种污泥原料送料用螺杆提升机构 | |
CN208082570U (zh) | 一种中药用研磨装置 | |
CN205056252U (zh) | 一种具有顶置折叠高速分离装置的轻重物质分离器 | |
CN209034404U (zh) | 一种锑盐生产用台钻 | |
CN206688893U (zh) | 一种多次筛选的磁选机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190712 Termination date: 20200621 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |