CN209089795U - 改良型胚胎冷冻支架 - Google Patents

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马超
邵小光
张振强
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Abstract

本实用新型公开了一种改良型胚胎冷冻支架,包括长条状的冷冻铝支架(1),所述冷冻铝支架(1)的上部和下部通过固定部(11)分别卡接上冷冻管组和下冷冻管组;所述上冷冻管组和所述下冷冻管组均包括一个上冷冻管(2)和一个下冷冻管(3);所述上冷冻管(2)的侧壁上沿所述上冷冻管(2)的长度方向开设有孔隙(21),并且所述上冷冻管(2)的顶端固定有横向的拨动把手(22);通过拨动所述拨动把手(22)可使所述上冷冻管(2)在所述冷冻铝支架(1)上转动;本实用新型可以放置两人次最多八个冷冻载体,提高了冷冻罐和冷冻空间的利用率;同时增加的孔隙与横向的拨动把手,使在液氮中对冷冻载体装载放置更加的方便安全,同时也降低了解冻时冷冻载体卸载难度。

Description

改良型胚胎冷冻支架
技术领域
本发明涉及医疗器械领域,更具体地说,涉及一种改良型胚胎冷冻支架。
背景技术
传统的冷冻支架基本结构如图1、图2所示:是由一根冷冻铝支架100(铝合金材质,高28.5cm、宽1cm),和两个冷冻管200(聚乙烯材质,高12cm,内径1cm)组成;两个冷冻管200开口端相对卡接在冷冻铝支架100上。
冷冻载体300放置于下方的冷冻管内,上方的冷冻管向下滑动将冷冻载体300封在上冷冻管和下冷冻管内。
冷冻载体300为日本加藤公司生产的cryotop载体,长13cm,内径0.3cm。
传统的冷冻支架存在的问题是:冷冻支架只能放置一名患者最多四个cryotop载体,随着辅助生殖周期数量增加,生殖中心往往出现冷冻液氮罐积累过多,冷冻室空间无法满足患者冷冻胚胎数量激增的现状。因此,有必要对冷冻保存方式进行优化,即对冷冻支架进行合理改造,使在不改变传统冷冻铝支架的长度的基础上,能够装载更多的冷冻胚胎,以缓解液氮罐增加导致冷冻室空间不足的现状。
发明内容
本发明提出一种改良型胚胎冷冻支架,在不改变传统冷冻铝支架的长度的基础上,能够装载更多的冷冻胚胎,解决了冷冻室空间无法满足患者冷冻胚胎数量激增的现状。
为了达到上述目的,本发明提供一种改良型胚胎冷冻支架,包括长条状的冷冻铝支架,所述冷冻铝支架的本体的横截面呈向内凹陷的圆弧状;在所述冷冻铝支架的两个长边上,间隔设有多个向内弯曲的固定部,所述冷冻铝支架的高度为28.5cm,宽度为1cm;所述冷冻铝支架的上部和下部通过所述固定部分别卡接上冷冻管组和下冷冻管组。
所述上冷冻管组和所述下冷冻管组均包括一个上冷冻管和一个下冷冻管。
所述上冷冻管和所述下冷冻管分别设有一个敞口端,每组所述冷冻管组的所述上冷冻管和所述下冷冻管的敞口端相对设置。
所述上冷冻管的侧壁上沿所述上冷冻管的长度方向开设有孔隙,所述孔隙的下端延伸到所述上冷冻管的敞口端,所述孔隙的上端延伸到所述上冷冻管的顶端。由于本发明中的冷冻铝支架相对于传统的冷冻铝支架的长度和宽度不变,所以上冷冻管和下冷冻管的长度相对于传统胚胎冷冻支架的上冷冻管和下冷冻管的长度必然会减小,设置孔隙的目的是可以将冷冻载体通过孔隙放入到冷冻管组中。如不设置此孔隙冷冻载体则无法放入到冷冻管组内。
所述上冷冻管的顶端固定有横向的拨动把手,所述拨动把手与所述孔隙垂直;通过拨动所述拨动把手可使所述上冷冻管在所述冷冻铝支架上转动。当冷冻载体放入到冷冻管组内后,通过拨动所述拨动把手,使上冷冻管在所述冷冻铝支架上转动,将孔隙转到冷冻铝支架本体侧,通过冷冻铝支架的本体将孔隙封住,这样冷冻载体就不会从孔隙中掉出来。
所述上冷冻管和所述下冷冻管的长度均为5~6cm,内径均为1cm。
上述改良型胚胎冷冻支架,优选方式下,所述冷冻铝支架的顶端设有挂钩部。
上述改良型胚胎冷冻支架,优选方式下,所述冷冻铝支架的底端设有用于阻挡所述下冷冻管的挡片。
本发明改良型胚胎冷冻支架增加了单位体积的利用率,以前一个冷冻支架可以放置一人次最多四个冷冻载体,改良后可以放置两人次最多八个冷冻载体,并且不需要改变冷冻铝支架的长度,大大提高了冷冻罐和冷冻空间的利用率;同时增加的孔隙与横向的拨动把手,使在液氮中对冷冻载体装载放置更加的方便安全,同时也降低了解冻时冷冻载体卸载难度。
附图说明
图1是传统的冷冻支架的结构图;
图2是传统的冷冻支架结构的爆炸图;
图3是本发明改良型胚胎冷冻支架的整体结构示意图;
图4是本发明改良型胚胎冷冻支架的爆炸图;
图5是本发明中上冷冻管组/下冷冻管组中放置冷冻载体的示意图;
图6是图5的A-A剖视图;
图7是上冷冻管的结构示意图;
图8是下冷冻管的结构示意图。
图中,1、冷冻铝支架,11、固定部,12、挡片,13、挂钩部,2、上冷冻管,21、孔隙,22、拨动把手,3、下冷冻管,4、冷冻载体。
具体实施方式
如图3、图4所示,本发明一种改良型胚胎冷冻支架,包括长条状的冷冻铝支架1,所述冷冻铝支架1的本体的横截面呈向内凹陷的圆弧状;在所述冷冻铝支架1的两个长边上,间隔设有多个向内弯曲的固定部11,所述冷冻铝支架1的高度为28.5cm,宽度为1cm;所述冷冻铝支架1的上部和下部通过所述固定部11分别卡接上冷冻管组和下冷冻管组。
所述上冷冻管组和所述下冷冻管组均包括一个上冷冻管2和一个下冷冻管3。
如图4、图5所示,所述上冷冻管2和所述下冷冻管3分别设有一个敞口端,每组所述冷冻管组的所述上冷冻管2和所述下冷冻管3的敞口端相对设置。
如图7所示,所述上冷冻管2的侧壁上沿所述上冷冻管2的长度方向开设有孔隙21,所述孔隙21的下端延伸到所述上冷冻管2的敞口端,所述孔隙21的上端延伸到所述上冷冻管2的顶端。
由于本发明中的冷冻铝支架1相对于传统的冷冻铝支架的长度和宽度不变,所以本发明改良型陪她冷冻支架的上冷冻管2和下冷冻管3的长度相对于传统胚胎冷冻支架的上冷冻管和下冷冻管的长度必然会减小,设置孔隙的目的是可以将冷冻载体4通过孔隙放入到冷冻管组中。如不设置此孔隙冷冻载体4则无法放入到冷冻管组内。
如图3、图4、如图5、图7所示,所述上冷冻管2的顶端固定有横向的拨动把手22,所述拨动把手22与所述孔隙21垂直;通过拨动所述拨动把手22可使所述上冷冻管2在所述冷冻铝支架1上转动。当冷冻载体4放入到冷冻管组内后,通过拨动所述拨动把手22,使上冷冻管2在所述冷冻铝支架1上转动,将孔隙转到冷冻铝支架1本体侧,通过冷冻铝支架1的本体将孔隙21封住,这样冷冻载体4就不会从孔隙中掉出来。
如图7、图8所示的所述上冷冻管2和所述下冷冻管3的长度均为5~6cm,内径均为1cm。
优选方式下,所述冷冻铝支架1的顶端设有挂钩部13,并且所述冷冻铝支架1的底端设有用于阻挡所述下冷冻管3的挡片12。
如图6所示,所述上冷冻管组内部可以装载四个冷冻载体4,所述下冷冻管组同样也可以装载四个冷冻载体4,所以本发明改良型胚胎冷冻支架共可以装载八个冷冻载体4。
传统的胚胎冷冻支架最多可以放置一人次最多四个冷冻载体4,改良后可以放置两人次最多八个冷冻载体,大大提高了冷冻罐和冷冻空间的利用率。增加的孔隙21与横向的拨动把手22,使在液氮中对冷冻载体装载放置更加的方便安全,同时也降低了解冻时冷冻载体卸载难度。
本发明改良型胚胎冷冻支架在使用时,如图3、图4所示,先将上冷冻管组和下冷冻管组装入到冷冻铝支架1上,拨动拨动把手22使上冷冻管2上的孔隙21朝向前方,如图4、图5所示,向两组上冷冻管2和下冷冻管3内装入冷冻载体4;所述冷冻载体4的下部先伸入到下冷冻管3的内部,然后冷冻载体4的上部再通过孔隙21放入到上冷冻管2内;再次拨动拨动把手22使上冷冻管2转动,孔隙21朝向冷冻铝支架1的本体,这样便可以使冷冻载体4不会掉落。
如图6所示,上冷冻管组和下冷冻管组最多可以放置四个冷冻载体4;两组共计最多能放置八个冷冻载体4,从而实现在不改变冷冻铝支架1长度的情况下,大大提高了冷冻罐和冷冻空间的利用率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种改良型胚胎冷冻支架,包括长条状的冷冻铝支架(1),所述冷冻铝支架(1)的本体的横截面呈向内凹陷的圆弧状;在所述冷冻铝支架(1)的两个长边上,间隔设有多个向内弯曲的固定部(11),所述冷冻铝支架(1)的高度为28.5cm,宽度为1cm;其特征在于,所述冷冻铝支架(1)的上部和下部通过所述固定部(11)分别卡接上冷冻管组和下冷冻管组;
所述上冷冻管组和所述下冷冻管组均包括一个上冷冻管(2)和一个下冷冻管(3);
所述上冷冻管(2)和所述下冷冻管(3)分别设有一个敞口端,每组所述冷冻管组的所述上冷冻管(2)和所述下冷冻管(3)的敞口端相对设置;
所述上冷冻管(2)的侧壁上沿所述上冷冻管(2)的长度方向开设有孔隙(21),所述孔隙(21)的下端延伸到所述上冷冻管(2)的敞口端,所述孔隙(21)的上端延伸到所述上冷冻管(2)的顶端;
所述上冷冻管(2)的顶端固定有横向的拨动把手(22),所述拨动把手(22)与所述孔隙(21)垂直;通过拨动所述拨动把手(22)可使所述上冷冻管(2)在所述冷冻铝支架(1)上转动;
所述上冷冻管(2)和所述下冷冻管(3)的长度均为5~6cm,内径均为1cm。
2.根据权利要求1所述改良型胚胎冷冻支架,其特征在于,所述冷冻铝支架(1)的顶端设有挂钩部(13)。
3.根据权利要求2所述改良型胚胎冷冻支架,其特征在于,所述冷冻铝支架(1)的底端设有用于阻挡所述下冷冻管(3)的挡片(12)。
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