CN209088119U - 一种超薄带扣连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种超薄带扣连接器，包括连接器本体，还包括压线盖、底座、端子、焊片、旋转掀盖、凹槽、悬挂支撑点、旋转轴、防滑纹、挡板、卡槽与凸起，所述连接器本体的上方设有压线盖，所述连接器本体的下方设有底座，所述连接器本体的上表面沿连接器本体的长度方向设有端子，所述端子间隔均匀，端子的一端设于凹槽内，防止了端子一端的松动，增强安全性，且凹槽的表面不接触端子，进一步增强了本实用新型的使用寿命，旋转掀盖的设计避免后期因各种原因引起的松动、后退问题，在后期的连接使用过程中更加方便、有效，旋转掀盖与防滑纹压住排线，可以防止排线的滑动，增强固定效果。

Description

一种超薄带扣连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种超薄带扣连接器。

背景技术

FPC连接器通常是使用在较小且精密的电子设备上，具有较小尺寸和灵活性高的特点，因为它特有的较小型结构决定的它承载力弱势，目前市场通用的超薄型连接器缺少所必要的定位结构，终端使用过种中常会出现显屏瞬断，接触异常等，手动触碰后又恢复正常，单独验证产品却无异常发现，常规改善方案是通过改善导体镀层，在导体表面增加镀金层来提高产品的导电性能。大大提高了产品的制造成本，并且无法完全杜绝上述异常的存在，只能在原有基本上稍加改善。

实用新型内容

本实用新型为解决目前背景技术中存在的缺点，提供了一种超薄带扣连接器，包括连接器本体，还包括压线盖、底座、端子、焊片、旋转掀盖、凹槽、悬挂支撑点、旋转轴、防滑纹、挡板、卡槽与凸起，所述连接器本体的上方设有压线盖，所述连接器本体的下方设有底座，所述底座的两端设有挡板，所述连接器本体的上表面沿连接器本体的长度方向设有端子，所述端子间隔均匀，所述端子的一端固接于压线盖的下方，所述旋转掀盖包括凹槽、悬挂支撑点、旋转轴与凸起，所述旋转掀盖的两端的末端固接有悬挂支撑点，所述悬挂支撑点通过旋转轴固接于旋转掀盖，所述旋转掀盖沿长度方向开有凹槽，所述凹槽间隔均匀，所述旋转掀盖的两端固接有凸起，所述凸起呈长方形，所述凸起设于卡槽内，所述连接器本体的两端设有焊片，所述焊片固接于连接器本体的侧壁，所述底座的两端竖直方向设有卡槽，所述卡槽与底座为一体结构，所述底座的上表面设有防滑纹，所述端子的下表面与底座的上表面不接触。

对本实用新型的进一步描述，所述端子远离压线盖的一端设于凹槽内且不接触凹槽，所述端子的宽度小于凹槽的宽度。

对本实用新型的进一步描述，所述旋转掀盖的长度与连接器本体的长度相同。

对本实用新型的进一步描述，所述悬挂支撑点的直径大于旋转轴的直径。

对本实用新型的进一步描述，所述旋转掀盖往上可旋转135度。

对本实用新型的进一步描述，所述旋转掀盖的凸起旋转至卡槽内时，旋转掀盖的底部与底座的上方接触。

对本实用新型的进一步描述，所述防滑纹为条状。

对本实用新型的进一步描述，所述压线盖与底座为一体的塑胶结构。

采用上述技术方案，具有如下有益效果：

本实用新型结构简单，使用方便，制作降低成本，端子的一端设于凹槽内，防止了端子一端的松动，增强安全性，且凹槽的表面不接触端子，进一步增强了本实用新型的使用寿命，旋转掀盖的设计避免后期因各种原因引起的松动、后退问题，在后期的连接使用过程中更加方便、有效，压线盖与连接器本体之间增加焊片与防滑纹，更有效的保障了排线接压的可靠性，牢固性，避免接触异常隐患，底座的上表面设有防滑纹，当把排线压线盖的下方，旋转掀盖与防滑纹压住排线，在底座的两端设置挡板，可以将排线的两端挡住，防止排线的滑动，增强固定效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的旋转掀盖结构示意图；

图3为本实用新型的使用状态结构示意图；

图中：1-压线盖；2-底座；3-端子；4-焊片；5-旋转掀盖；6-凹槽；7-悬挂支撑点；8-旋转轴；9-卡槽；10-凸起；11-连接器本体；12-防滑纹；13-挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1：如图1至图3所示的一种超薄带扣连接器，包括连接器本体11，还包括压线盖1、底座2、端子3、焊片4、旋转掀盖5、凹槽6、悬挂支撑点7、旋转轴8、防滑纹12、挡板、13、卡槽9与凸起10，所述连接器本体11的上方设有压线盖1，所述连接器本体11的下方设有底座2，所述底座2的两端设有挡板13，所述连接器本体11的上表面沿连接器本体11的长度方向设有端子3，所述端子3间隔均匀，所述端子3的一端固接于压线盖1的下方，所述旋转掀盖5包括凹槽6、悬挂支撑点7、旋转轴8与凸起10，所述旋转掀盖5的两端的末端固接有悬挂支撑点7，所述悬挂支撑点7通过旋转轴8固接于旋转掀盖5，所述旋转掀盖5沿长度方向开有凹槽6，所述凹槽6间隔均匀，所述旋转掀盖5的两端固接有凸起10，所述凸起10呈长方形，所述凸起10设于卡槽9内，所述连接器本体11的两端设有焊片4，所述焊片4固接于连接器本体11的侧壁，所述底座2的两端竖直方向设有卡槽9，所述卡槽9与底座2为一体结构，所述底座2的上表面设有防滑纹12，所述端子3的下表面与底座2的上表面不接触，所述端子3远离压线盖1的一端设于凹槽6内且不接触凹槽6，所述端子3的宽度小于凹槽6的宽度，所述旋转掀盖5的长度与连接器本体11的长度相同，所述悬挂支撑点7的直径大于旋转轴8的直径，所述旋转掀盖5往上可旋转135度，所述旋转掀盖5的凸起10旋转至卡槽9内时，旋转掀盖5的底部与底座2的上方接触，所述防滑纹12为条状，对本实用新型的进一步描述，所述压线盖1与底座2为一体的塑胶结构。

在使用时，先将旋转掀盖5往上旋转135度的位置，将排线的一端插入至端子3的下方，通过旋转翻盖5将两边的凸起10固定与卡槽9内，固定排线不易松动，本实用新型结构简单，使用方便，制作降低成本，端子3的一端设于凹槽6内，防止了端子3一端的松动，增强安全性，且凹槽6的表面不接触端子3，进一步增强了本实用新型的使用寿命，旋转掀盖5的设计避免后期因各种原因引起的松动、后退问题，在后期的连接使用过程中更加方便、有效，压线盖1与连接器本体11之间增加焊片4与防滑纹12，更有效的保障了排线接压的可靠性，牢固性，避免接触异常隐患，底座2的上表面设有防滑纹12，当把排线压线盖1的下方，旋转掀盖5与防滑纹12压住排线，在底座2的两端设置挡板13，可以将排线的两端挡住，防止排线的滑动，增强固定效果。

以上描述了本实用新型的基本原理和主要特征，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种超薄带扣连接器，包括连接器本体，其特征在于，还包括压线盖、底座、端子、焊片、旋转掀盖、凹槽、悬挂支撑点、旋转轴、防滑纹、挡板、卡槽与凸起，所述连接器本体的上方设有压线盖，所述连接器本体的下方设有底座，所述底座的两端设有挡板，所述连接器本体的上表面沿连接器本体的长度方向设有端子，所述端子间隔均匀，所述端子的一端固接于压线盖的下方，所述旋转掀盖包括凹槽、悬挂支撑点、旋转轴与凸起，所述旋转掀盖的两端的末端固接有悬挂支撑点，所述悬挂支撑点通过旋转轴固接于旋转掀盖，所述旋转掀盖沿长度方向开有凹槽，所述凹槽间隔均匀，所述旋转掀盖的两端固接有凸起，所述凸起呈长方形，所述凸起设于卡槽内，所述连接器本体的两端设有焊片，所述焊片固接于连接器本体的侧壁，所述底座的两端竖直方向设有卡槽，所述卡槽与底座为一体结构，所述底座的上表面设有防滑纹，所述端子的下表面与底座的上表面不接触。

2.根据权利要求1所述的一种超薄带扣连接器，其特征在于，所述端子远离压线盖的一端设于凹槽内且不接触凹槽，所述端子的宽度小于凹槽的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种超薄带扣连接器，其特征在于，所述旋转掀盖的长度与连接器本体的长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种超薄带扣连接器，其特征在于，所述悬挂支撑点的直径大于旋转轴的直径。

5.根据权利要求1所述的一种超薄带扣连接器，其特征在于，所述旋转掀盖往上可旋转135度。

6.根据权利要求1所述的一种超薄带扣连接器，其特征在于，所述旋转掀盖的凸起旋转至卡槽内时，旋转掀盖的底部与底座的上方接触。

7.根据权利要求1所述的一种超薄带扣连接器，其特征在于，所述防滑纹为条状。

8.根据权利要求1所述的一种超薄带扣连接器，其特征在于，所述压线盖与底座为一体的塑胶结构。