CN209087673U - 一种隔离开关出线座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔离开关出线座，包括导电板、软连接、出线板、导电夹板、导电臂和防护罩，所述导电板通过软连接固定连接出线板，所述导电板的底端通过导电夹板固定设置在导电臂上，所述导电夹板的底端固定设置在安装法兰上，所述安装法兰的一侧固定设置有安装座，所述安装座的上端焊接有防护罩，所述防护罩设置于软连接上，所述防护罩的外侧及上端设置有安装槽，所述安装槽的一侧设置有转轴，所述转轴的一侧固定设置有第一固定板，所述第一固定板的一侧设置有密封带，所述密封带的一侧固定设置有第二固定板，所述密封带上设置有两个穿透孔，所述防护罩的外侧设置有散热孔，且所述散热孔的外侧设置有倾斜挡板。

Description

一种隔离开关出线座

技术领域

本实用新型涉及出线座设备技术领域，特别涉及一种隔离开关出线座。

背景技术

双柱水平旋转式高压隔离开关出线座是高压隔离开关导电部分与外部电气设备连接的端口。高压隔离开关出线座设在两侧支柱顶端，除具有高效传输电能以外，一方面将导电臂固定在其上，另一方面在导电臂随支柱绝缘子摆动时出线座与外部设备连接的那部分不动，从而使隔离开关完成正常操作。从而使电连接于出线座的其它设备的接线端子保持静止不动、并由此避免了隔离开关在运行操作中对所述的外部设备的影响或可能造成的损坏。双柱水平旋转式高压隔离开关在电力操作断口的两边设有两个支柱绝缘鼻子，其支柱绝缘子相向转动或背向转动，通过出线座带动导电臂摆动以完成操作断口的闭合或分离，因此出线板和出线座整体部分即应有相互转动，且所述的两侧出线座其转动方向恰好相反才能满足操作要求。高压隔离开关出线座导电功能的可靠性和稳定性直接影响电力系统运行的可靠性和稳定。

现有的出线座有以下三种典型结构：一、采用圆锥导电滚子加弹簧的结构方式，该结构出线座的导电滚子在弹簧的压力下可以在内轴和外圈之间形成可转动的导电连接，将出线座与导电臂电气连接在一起形成出线座结构。此种结构转动灵活，但结构复杂，对密封性要求苛刻，由滚动接点串联构成，因此，容易引起滚子与导电座之间的导电接触不良，产生发热故障。二、“Z”型滑动接触结构的出线座，此种结构由“Z”型滑动接触子弹簧的压力下在内轴可外圈之间转动接触，使出线座在90°范围内转动接触导电。此种结构设计复杂，装配困难，转动阻力大，接触效果一般，目前也很少使用。三、软连接固定接触式出线座，采用螺栓将软连接与各导电构件连接起来，即通过软连接将出线板与导电轴连接起来。导电轴与导电夹板焊接，而导电夹板与底法兰配合将导电臂固定，由此形成的导电回路借助于软连接的柔韧性可以使出线板转动90°。此种结构是目前使用较多的结构方式。相对于上述结构降低了发热概率，提高了载流效果，但是此种结构由于在户外运行中空气污染严重、雨水潮气的侵蚀、风力引发振动，都会在运行中出现连接处过热的故障。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种隔离开关出线座，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种隔离开关出线座，包括导电板、软连接、出线板、导电夹板、导电臂和防护罩，所述导电板通过软连接固定连接出线板，所述导电板的底端通过导电夹板固定设置在导电臂上，所述导电夹板的底端固定设置在安装法兰上，所述安装法兰的一侧固定设置有安装座，所述安装座的上端焊接有防护罩，所述防护罩设置于软连接上，所述防护罩的外侧及上端设置有安装槽，所述安装槽的一侧设置有转轴，所述转轴的一侧固定设置有第一固定板，所述第一固定板的一侧设置有密封带，所述密封带的一侧固定设置有第二固定板，所述密封带上设置有两个穿透孔，所述防护罩的外侧设置有散热孔，且所述散热孔的外侧设置有倾斜挡板。

作为本实用新的一种优选技术方案，所述导电夹板通过螺钉与导电臂、导电板和安装法兰固定连接。

作为本实用新的一种优选技术方案，所述软连接设置于防护罩的内部，所述防护罩设置为圆柱形，且内部设置为中空。

作为本实用新的一种优选技术方案，所述密封带的宽度大于安装槽的宽度，所述安装槽的宽度与软连接的宽度相匹配。

作为本实用新的一种优选技术方案，所述第一固定板和第二固定板是上均设置有安装孔。

作为本实用新的一种优选技术方案，所述穿透孔的宽度与软连接两端的宽度相同。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种隔离开关出线座，将软连接设置于防护罩内，能够避免软连接受到风吹日晒的影响，导致连接处出现过热的现象；通过在防护罩上设置有安装槽、密封带和固定板，方便防护罩的安装，操作简单，方便人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型一种隔离开关出线座的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种隔离开关出线座防护罩的侧视结构示意图。

图3为本实用新型一种隔离开关出线座密封带的结构示意图。

图中：1、导电板；2、软连接；3、出线板；4、导电夹板；5、导电臂；6、防护罩；7、安装法兰；8、安装座；9、安装槽；10、转轴；11、第一固定板；12、密封带；13、第二固定板；14、穿透孔；15、倾斜挡板；16、安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种隔离开关出线座，包括导电板1、软连接2、出线板3、导电夹板4、导电臂5和防护罩6，所述导电板1通过软连接2固定连接出线板3，所述导电板1的底端通过导电夹板4固定设置在导电臂5上，所述导电夹板4的底端固定设置在安装法兰7上，所述安装法兰7的一侧固定设置有安装座8，所述安装座8的上端焊接有防护罩6，所述防护罩6设置于软连接2上，所述防护罩6的外侧及上端设置有安装槽9，所述安装槽9的一侧设置有转轴10，所述转轴10的一侧固定设置有第一固定板11，所述第一固定板11的一侧设置有密封带12，所述密封带12的一侧固定设置有第二固定板13，所述密封带12上设置有两个穿透孔14，所述防护罩6的外侧设置有散热孔，且所述散热孔的外侧设置有倾斜挡板15。

本实施例中，优选的，所述导电夹板4通过螺钉与导电臂5、导电板1和安装法兰7固定连接。

本实施例中，优选的，所述软连接2设置于防护罩6的内部，所述防护罩6设置为圆柱形，且内部设置为中空。

本实施例中，优选的，所述密封带12的宽度大于安装槽9的宽度，所述安装槽9的宽度与软连接2的宽度相匹配。

本实施例中，优选的，所述第一固定板11和第二固定板13是上均设置有安装孔16。

本实施例中，优选的，所述穿透孔14的宽度与软连接2两端的宽度相同。

需要说明的是，本实用新型为一种隔离开关出线座，在使用时，利用螺钉将导电板1与导电夹板4、导电臂5和安装法兰7依次固定连接，然后将软连接2从安装槽9的顶端放入，通过转动转轴10，将密封带12覆盖于安装槽9上，然后利用螺钉将密封带12固定，然后将软连接2的两端与导电板1和出线板3进行连接，连接后，将软连接2缩入防护罩6内。

该一种隔离开关出线座，将软连接设置于防护罩内，能够避免软连接受到风吹日晒的影响，导致连接处出现过热的现象；通过在防护罩上设置有安装槽、密封带和固定板，方便防护罩的安装，操作简单，方便人们的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种隔离开关出线座，包括导电板(1)、软连接(2)、出线板(3)、导电夹板(4)、导电臂(5)和防护罩(6)，其特征在于，所述导电板(1)通过软连接(2)固定连接出线板(3)，所述导电板(1)的底端通过导电夹板(4)固定设置在导电臂(5)上，所述导电夹板(4)的底端固定设置在安装法兰(7)上，所述安装法兰(7)的一侧固定设置有安装座(8)，所述安装座(8)的上端焊接有防护罩(6)，所述防护罩(6)设置于软连接(2)上，所述防护罩(6)的外侧及上端设置有安装槽(9)，所述安装槽(9)的一侧设置有转轴(10)，所述转轴(10)的一侧固定设置有第一固定板(11)，所述第一固定板(11)的一侧设置有密封带(12)，所述密封带(12)的一侧固定设置有第二固定板(13)，所述密封带(12)上设置有两个穿透孔(14)，所述防护罩(6)的外侧设置有散热孔，且所述散热孔的外侧设置有倾斜挡板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种隔离开关出线座，其特征在于：所述导电夹板(4)通过螺钉与导电臂(5)、导电板(1)和安装法兰(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种隔离开关出线座，其特征在于：所述软连接(2)设置于防护罩(6)的内部，所述防护罩(6)设置为圆柱形，且内部设置为中空。

4.根据权利要求1所述的一种隔离开关出线座，其特征在于：所述密封带(12)的宽度大于安装槽(9)的宽度，所述安装槽(9)的宽度与软连接(2)的宽度相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种隔离开关出线座，其特征在于：所述第一固定板(11)和第二固定板(13)是上均设置有安装孔(16)。

6.根据权利要求1所述的一种隔离开关出线座，其特征在于：所述穿透孔(14)的宽度与软连接(2)两端的宽度相同。