CN209086238U - 一种预制一体化泵站中有害气体检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制一体化泵站中有害气体检测装置，包括筒体，所述旋转离心泵的输出端通过管道与外部连通，所述筒体的右侧内壁的顶部安装有电机安装箱，所述电机的输出轴的端部通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述固定块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部下端镶嵌有轴承，所述螺纹杆的端部安装在轴承的内环中，所述螺纹杆的外壁上螺纹有工型滑块，所述工型滑块的外壁上固定有挂接杆，所述挂接杆的外壁上通过挂钩挂接有有毒检测仪本体，所述挂钩固定在有毒检测仪本体的外壁上，本实用新型便于对有害气体检测仪本体进行上下调节，从而方便对一体化泵站内的不同深处进行检测，同时有害气体检测仪本体的拆装比较简单，方便维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及一体化预制泵站技术领域，具体涉及一种预制一体化泵站中有害气体检测装置。
背景技术
一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的交钥匙泵站，泵站地基允许的塑性开展区最大开展深度可按泵房进水侧基础边沿下垂线上的塑性变形开展深度不超过基础底面宽度1/4的条件控制。当不满足上述控制条件时，可减小或调整泵站基础底面以上作用荷载的大小或分布。
目前，预制一体化泵站中有害气体检测装置，不便于对有害企图检测装置的高度进行调整，检测时不能更加全面的了解内部有毒气体的分部情况，同时拆装和检测不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预制一体化泵站中有害气体检测装置，用以解决上述背景技术中提到的预制一体化泵站中有害气体检测装置，不便于对有害企图检测装置的高度进行调整，检测时不能更加全面的了解内部有毒气体的分部情况，同时拆装和检测不够方便等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制一体化泵站中有害气体检测装置，包括筒体，所述筒体的内部底面安装有旋转离心泵，所述旋转离心泵的输出端通过管道与外部连通，所述筒体的右侧内壁的顶部安装有电机安装箱，所述电机安装箱的内部安装有电机，所述电机的输出轴的端部通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述电机安装箱的下端位于筒体的内壁上固定有固定块，所述固定块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部下端镶嵌有轴承，所述螺纹杆的端部安装在轴承的内环中，所述螺纹杆的外壁上螺纹有工型滑块，所述工型滑块的外壁上固定有挂接杆，所述挂接杆的外壁上通过挂钩挂接有有毒检测仪本体，所述挂钩固定在有毒检测仪本体的外壁上，所述有毒检测仪本体的外壁上通过胶水黏贴有橡胶板，所述筒体的顶面开设有出口，所述出口的表面铰接有盖板。
优选的，所述筒体的内壁位于出口的下方固定有爬梯。
优选的，所述电机安装箱的两侧外壁上焊接有连接耳，所述连接耳的表面通过螺钉固定在筒体的内壁上。
优选的，所述螺钉至少设置有四组，且四组螺钉为两两对称设置。
优选的，所述电机安装箱的表面铰接有箱门，所述箱门的一侧安装有把手。
优选的，所述挂钩至少设置有四组，且四组挂钩为两两对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型便于对有害气体检测仪本体进行上下调节，从而方便对一体化泵站内的不同深处进行检测，同时有害气体检测仪本体的拆装比较简单，方便维修；
2、本实用新型通过加入电机、螺纹杆、固定块、滑槽、轴承和工型滑块的设置，电机可以通过导线与外部的时间控制器连接，然后定时让电机进行正反转循环转动，然后通过固定块内部滑槽顶端的轴承使螺纹杆进行转动，这时位于螺纹杆外壁上的工型滑块就会进行上下的移动，从而改变有毒检测仪本体的高度，这样能够更加全面的对预制一体化泵站内部的气体进行充分的了解；使检修工作更加的方便；
3、本实用新型通过加入挂机杆、挂钩、有毒检测仪本体和橡胶板的设置，这时可以直接通过挂钩，将有毒检测仪本体挂机到工型滑块表面的挂接杆上，然后在橡胶板的弹性作用下对挂接杆进行挤压，这样可以使挂接更加的牢固，而且拆装也更加的方便，从而便于进行检修和维护。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的主视部分剖面结构示意图；
图3为本实用新型的固定块俯视剖面结构图；
图4为本实用新型的固定块侧视部分结构示意图；
图5为本实用新型的有毒检测仪本体侧视图。
图中：1、筒体；2、旋转离心泵；3、管道；4、电机安装箱；5、电机；6、螺纹杆；7、固定块；8、滑槽；9、轴承；10、工型滑块；11、挂接杆；12、挂钩；13、有毒检测仪本体；14、橡胶板；15、出口；16、盖板；17、爬梯；18、连接耳；19、螺钉；20、箱门；21、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种技术方案，一种预制一体化泵站中有害气体检测装置，包括筒体1，所述筒体1的内部底面安装有旋转离心泵2，所述旋转离心泵2的输出端通过管道3与外部连通，所述筒体1的右侧内壁的顶部安装有电机安装箱4，所述电机安装箱4的内部安装有电机5，所述电机5为正反转电机，所述电机5的输出轴的端部通过联轴器固定连接有螺纹杆6，所述电机安装箱4的下端位于筒体1的内壁上固定有固定块7，所述固定块7的内部开设有滑槽8，所述滑槽8的内部下端镶嵌有轴承9，所述螺纹杆6的端部安装在轴承9的内环中，所述螺纹杆6的外壁上螺纹有工型滑块10，所述工型滑块10的外壁上固定有挂接杆11，所述挂接杆11的外壁上通过挂钩12挂接有有毒检测仪本体13，所述挂钩12固定在有毒检测仪本体13的外壁上，所述有毒检测仪本体13的外壁上通过胶水黏贴有橡胶板14，所述筒体1的顶面开设有出口15，所述出口15的表面铰接有盖板16。
具体的，所述筒体1的内壁位于出口的下方固定有爬梯17，方便对筒体1内部的装置进行检修和维护。
具体的，所述电机安装箱4的两侧外壁上焊接有连接耳18，所述连接耳18的表面通过螺钉19固定在筒体1的内壁上，便于对电机安装箱4进行固定，安装更加的方便。
具体的，所述螺钉19至少设置有四组，且四组螺钉19为两两对称设置，可以使电机安装箱4固定的更加稳定，防止使用时晃动。
具体的，所述电机安装箱4的表面铰接有箱门20，所述箱门20的一侧安装有把手21，便于对电机安装箱4的内部电机5进行检修和维护。
具体的，所述挂钩12至少设置有四组，且四组挂钩12为两两对称设置，这样的设置可以使有害气体检测仪本体13在橡胶板14的弹性作用下卡接的更加牢固。
工作原理：使用时，可以通过电机5工作，这时螺纹杆6在固定块7内部滑槽8顶端的轴承9的作用下跟随转动，然后位于螺纹杆6外壁上的工型滑块10就会进行上下的移动，从而改变有毒检测仪本体13的高度，这样能够更加全面的对预制一体化泵站内部的气体进行充分的了解；使检修工作更加的方便；
这时由于有毒检测仪本体13直接通过挂钩12挂机到工型滑块10表面的挂接杆11上，然后在橡胶板14的弹性作用下对挂接杆11进行挤压固定的，这样可以使挂接更加的牢固的同时拆装也比较方便，从而便于进行检修和维护。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种预制一体化泵站中有害气体检测装置，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的内部底面安装有旋转离心泵（2），所述旋转离心泵（2）的输出端通过管道（3）与外部连通，所述筒体（1）的右侧内壁的顶部安装有电机安装箱（4），所述电机安装箱（4）的内部安装有电机（5），所述电机（5）的输出轴的端部通过联轴器固定连接有螺纹杆（6），所述电机安装箱（4）的下端位于筒体（1）的内壁上固定有固定块（7），所述固定块（7）的内部开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的内部下端镶嵌有轴承（9），所述螺纹杆（6）的端部安装在轴承（9）的内环中，所述螺纹杆（6）的外壁上螺纹有工型滑块（10），所述工型滑块（10）的外壁上固定有挂接杆（11），所述挂接杆（11）的外壁上通过挂钩（12）挂接有有毒检测仪本体（13），所述挂钩（12）固定在有毒检测仪本体（13）的外壁上，所述有毒检测仪本体（13）的外壁上通过胶水黏贴有橡胶板（14），所述筒体（1）的顶面开设有出口（15），所述出口（15）的表面铰接有盖板（16）。
2.根据权利要求1所述的一种预制一体化泵站中有害气体检测装置，其特征在于：所述筒体（1）的内壁位于出口的下方固定有爬梯（17）。
3.根据权利要求1所述的一种预制一体化泵站中有害气体检测装置，其特征在于：所述电机安装箱（4）的两侧外壁上焊接有连接耳（18），所述连接耳（18）的表面通过螺钉（19）固定在筒体（1）的内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种预制一体化泵站中有害气体检测装置，其特征在于：所述螺钉（19）至少设置有四组，且四组螺钉（19）为两两对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种预制一体化泵站中有害气体检测装置，其特征在于：所述电机安装箱（4）的表面铰接有箱门（20），所述箱门（20）的一侧安装有把手（21）。
6.根据权利要求1所述的一种预制一体化泵站中有害气体检测装置，其特征在于：所述挂钩（12）至少设置有四组，且四组挂钩（12）为两两对称设置。
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|---|---|---|---|---|
| CN113252458A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-08-13 | 上海市质量监督检验技术研究院 | 泵站筒体强度打压试验装置 |
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2018
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| CN113252458A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-08-13 | 上海市质量监督检验技术研究院 | 泵站筒体强度打压试验装置 |
| CN113252458B (zh) * | 2021-04-22 | 2023-07-04 | 上海市质量监督检验技术研究院 | 泵站筒体强度打压试验装置 |
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