CN209085351U - 一种水泥窑余热发电调试系统 - Google Patents

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张成启
伊初冬
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Abstract

本实用新型公开了一种水泥窑余热发电调试系统，包括水泥回转窑，所述水泥回转窑的右侧通过管道连通有篦冷机，所述篦冷机的顶部连通有第二连接管，所述第二连接管的右端连通有蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉的右端连通有第一连接管，所述第一连接管的右端连通有蒸汽发电机，所述蒸汽发电机的底部通过管道连通有凝汽器，所述凝汽器的底部通过管道连通有凝结水泵。本实用新型通过设置篦冷机、第二连接管、蒸汽锅炉、第一连接管、蒸汽发电机、控制器、电流传感器、转速传感器和电力监测仪的配合使用，使水泥窑余热发电设备便于调试，水泥窑余热发电调试系统能够保证水泥窑余热发电设备的正常工作，有利于人们的使用。

Description

一种水泥窑余热发电调试系统
技术领域
本实用新型涉及发电调试技术领域，具体为一种水泥窑余热发电调试系统。
背景技术
随着人类社会的进步，经济的发展，资源消耗速度的加快，资源消耗量也越来越大，因此，节能是我国经济和社会发展的一项长远战略方针，也是当前一项极为紧迫的任务，纯低温余热发电技术是一项有效降低能耗的先进技术，在水泥行业的应用，使水泥生产系统的制造成本大大降低，随着技术的进一步发展，水泥生产线余热发电技术的热力系统成为水力余热发电的核心技术，它的先进成度直接决定了纯低温余热发电技术降低能耗优缺，目前常见的水泥窑余热发电设备由于体积较大和移动不便等问题，导致水泥窑余热发电设备没有专门的调试系统，不能够保证水泥窑余热发电设备的正常工作，不利于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥窑余热发电调试系统，具备水泥窑余热发电设备便于调试的优点，解决了水泥窑余热发电设备调试不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥窑余热发电调试系统，包括水泥回转窑，所述水泥回转窑的右侧通过管道连通有篦冷机，所述篦冷机的顶部连通有第二连接管，所述第二连接管的右端连通有蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉的右端连通有第一连接管，所述第一连接管的右端连通有蒸汽发电机，所述蒸汽发电机的底部通过管道连通有凝汽器，所述凝汽器的底部通过管道连通有凝结水泵，所述凝结水泵的底部通过管道连通有水箱，所述水箱的顶部通过管道连通有水泵，所述水泵的顶部通过管道与蒸汽锅炉的底部连通；
所述蒸汽发电机的输出端电连接有控制器，所述控制器的输出端分别电连接有电流传感器、转速传感器和电力监测仪。
优选的，所述电力监测仪包括电压互感器和电流互感器。
优选的，所述第一连接管的表面设置有汽水分离器，所述汽水分离器的底部通过管道与水箱右侧的顶部连通。
优选的，所述第二连接管的表面设置有灰尘分离器，所述灰尘分离器的底部通过管道连通有集尘盒。
优选的，所述蒸汽锅炉的顶部连通有减压管，所述减压管的表面设置有减压阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置篦冷机、第二连接管、蒸汽锅炉、第一连接管、蒸汽发电机、控制器、电流传感器、转速传感器和电力监测仪的配合使用，使水泥窑余热发电设备便于调试，水泥窑余热发电调试系统能够保证水泥窑余热发电设备的正常工作，有利于人们的使用。
2、本实用新型通过设置电压互感器和电流互感器，使电力监测仪使用更安全，通过设置汽水分离器，能够对蒸汽锅炉产生的蒸汽进行气液分离，通过设置灰尘分离器和集尘盒，能够对水泥窑中的粉尘进行过滤，避免影响蒸汽锅炉的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型系统原理图；
图3为本实用新型系统原理图。
图中：1水泥回转窑、2篦冷机、3灰尘分离器、4蒸汽锅炉、5蒸汽发电机、6凝汽器、7凝结水泵、8水箱、9水泵、10控制器、11电流传感器、12转速传感器、13电力监测仪、14电压互感器、15电流互感器、16第一连接管、17第二连接管、18汽水分离器、19集尘盒、20减压管、21减压阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种水泥窑余热发电调试系统，包括水泥回转窑1，水泥回转窑1的右侧通过管道连通有篦冷机2，篦冷机2的顶部连通有第二连接管17，第二连接管17的表面设置有灰尘分离器3，灰尘分离器3的底部通过管道连通有集尘盒19，通过设置灰尘分离器3和集尘盒19，能够对水泥窑中的粉尘进行过滤，避免影响蒸汽锅炉4的正常使用，第二连接管17的右端连通有蒸汽锅炉4，蒸汽锅炉4的顶部连通有减压管20，减压管20的表面设置有减压阀21，蒸汽锅炉4的右端连通有第一连接管16，第一连接管16的表面设置有汽水分离器18，汽水分离器18的底部通过管道与水箱8右侧的顶部连通，通过设置汽水分离器18，能够对蒸汽锅炉4产生的蒸汽进行气液分离，第一连接管16的右端连通有蒸汽发电机5，蒸汽发电机5的底部通过管道连通有凝汽器6，凝汽器6的底部通过管道连通有凝结水泵7，凝结水泵7的底部通过管道连通有水箱8，水箱8的顶部通过管道连通有水泵9，水泵9的顶部通过管道与蒸汽锅炉4的底部连通；
蒸汽发电机5的输出端电连接有控制器10，控制器10的输出端分别电连接有电流传感器11、转速传感器12和电力监测仪13，电力监测仪13包括电压互感器14和电流互感器15，通过设置电压互感器14和电流互感器15，使电力监测仪13使用更安全，通过设置篦冷机2、第二连接管17、蒸汽锅炉4、第一连接管16、蒸汽发电机5、控制器10、电流传感器11、转速传感器12和电力监测仪13的配合使用，使水泥窑余热发电设备便于调试，水泥窑余热发电调试系统能够保证水泥窑余热发电设备的正常工作，有利于人们的使用。
使用时，通过蒸汽锅炉4产生的高压蒸汽进入蒸汽发电机5内，从而带动蒸汽发电机5发电，通过电流传感器11监测蒸汽发电机5产生的电流量，通过转速传感器12监测蒸汽发电机5的转速，通过电力监测仪13对电网参数进行实时测量，调试人员根据电力数据对水泥窑余热发电设备进行调试，使水泥窑余热发电设备便于调试，水泥窑余热发电调试系统能够保证水泥窑余热发电设备的正常工作，有利于人们的使用。
综上所述：该水泥窑余热发电调试系统，通过篦冷机2、第二连接管17、蒸汽锅炉4、第一连接管16、蒸汽发电机5、控制器10、电流传感器11、转速传感器12和电力监测仪13的配合，解决了水泥窑余热发电设备调试不方便的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水泥窑余热发电调试系统，包括水泥回转窑（1），其特征在于：所述水泥回转窑（1）的右侧通过管道连通有篦冷机（2），所述篦冷机（2）的顶部连通有第二连接管（17），所述第二连接管（17）的右端连通有蒸汽锅炉（4），所述蒸汽锅炉（4）的右端连通有第一连接管（16），所述第一连接管（16）的右端连通有蒸汽发电机（5），所述蒸汽发电机（5）的底部通过管道连通有凝汽器（6），所述凝汽器（6）的底部通过管道连通有凝结水泵（7），所述凝结水泵（7）的底部通过管道连通有水箱（8），所述水箱（8）的顶部通过管道连通有水泵（9），所述水泵（9）的顶部通过管道与蒸汽锅炉（4）的底部连通；
所述蒸汽发电机（5）的输出端电连接有控制器（10），所述控制器（10）的输出端分别电连接有电流传感器（11）、转速传感器（12）和电力监测仪（13）。
2.根据权利要求1所述的一种水泥窑余热发电调试系统，其特征在于：所述电力监测仪（13）包括电压互感器（14）和电流互感器（15）。
3.根据权利要求1所述的一种水泥窑余热发电调试系统，其特征在于：所述第一连接管（16）的表面设置有汽水分离器（18），所述汽水分离器（18）的底部通过管道与水箱（8）右侧的顶部连通。
4.根据权利要求1所述的一种水泥窑余热发电调试系统，其特征在于：所述第二连接管（17）的表面设置有灰尘分离器（3），所述灰尘分离器（3）的底部通过管道连通有集尘盒（19）。
5.根据权利要求1所述的一种水泥窑余热发电调试系统，其特征在于：所述蒸汽锅炉（4）的顶部连通有减压管（20），所述减压管（20）的表面设置有减压阀（21）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113353956A (zh) * 2020-03-05 2021-09-07 北京中科国润环保科技有限公司 一种飞灰水洗脱盐联合水泥窑协同处置的系统和方法

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