CN209085039U - 速热液体加热容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种速热液体加热容器，该速热液体加热容器包括储水箱；速热管，与储水箱连通；供液组件，连接在储水箱与速热管之间，供液组件设置成在第一状态下将从储水箱流出的水雾化并输送至速热管，在第二状态下将从储水箱流出的水直接输送至速热管；连接件，设置在速热管的出水端，连接件具有排气口与出水口，其中，在第一状态下，连接件的排气口打开，且出水口关闭，在第二状态下，连接件的出水口打开，且排气口关闭。本实用新型提供的速热液体加热容器具有热效率高、能耗低的特点。

Description

速热液体加热容器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种速热液体加热器。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对生活品质的要求也越来越高，具有速热功能的家用电水器，例如速热水龙头、速热电热水器、速热电水壶等，这些速热家用电水器使得人们在需要使用热水时，能够在极短的时间内提供热水，极大的方便了人们的生活，具有通电即热断电即关且加热速度快的特点。

现有的速热液体加热容器虽然具有上述优点，但是，现有技术中的速热液体加热容器工作时，由于速热管后段的管道是正常的液体通道，因此，位于速热管后段的管道均是处于较低的温度，因此，当加热的水流经管道后，会造成热损失，存在加热效率低的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种速热液体加热容器，以缓解现有技术中的速热液体加热容器存在加热效率低的技术问题。

本实用新型提供了一种速热液体加热容器，包括：

储水箱；

速热管，与所述储水箱连通；

供液组件，连接在所述储水箱与所述速热管之间，所述供液组件设置成在第一状态下将从所述储水箱流出的水雾化并输送至所述速热管，在第二状态下将从所述储水箱流出的水直接输送至所述速热管；

连接件，设置在所述速热管的出水端，所述连接件具有排气口与出水口，其中，在所述第一状态下，所述连接件的排气口打开，且所述出水口关闭，

在所述第二状态下，所述连接件的出水口打开，且所述排气口关闭。

进一步的，还包括：

导气管，一端与所述连接件的排气口连通，另一端与所述储水箱连通，所述导气管设置成在所述第一状态下将所述速热管出水端处的蒸汽导入至所述储水箱内。

进一步的，所述连接件为电子三通阀，且所述连接件的出水口处连接有出水头。

进一步的，所述出水头为收口型结构。

进一步的，所述供液组件包括：

抽水件；

雾化件；

所述抽水件与所述雾化件依次设置在所述储水箱与所述速热管之间，且所述抽水件与所述雾化件连接在同一管道上；

其中，在所述第一状态下，所述雾化件将所述抽水件输送过来的水雾化并输送至所述速热管，

在所述第二状态下，所述雾化件停止工作，所述抽水件继续将所述储水箱内的水输送至所述速热管。

进一步的，所述供液组件包括：

抽水件；

雾化件；

所述抽水件与所述雾化件分别设置在所述储水箱与所述速热管之间，且所述抽水件与所述雾化件连接在不同的管道上；

其中，在所述第一状态下，所述雾化件将从所述储水箱流出的水雾化并输送至所述速热管，所述抽水件不工作，

在所述第二状态下，所述抽水件将从所述储水箱流出的水输送至所述速热管，所述雾化件不工作。

进一步的，还包括控制器；

所述储水箱内壁设有第一热敏件，所述第一热敏件设置成检测所述储水箱内的水温；

所述速热管内设有第二热敏件，所述第二热敏件设置成检测所述速热管出水端的水温；

所述第一热敏件、所述第二热敏件和所述电子三通阀均与所述控制器电连接。

进一步的，所述第二热敏件设置在所述速热管的出水端。

进一步的，所述储水箱的内壁还设置有液位检测器，所述液位检测器设置成检测所述储水箱的液位高度；

所述液位检测器与所述控制器电连接。

进一步的，所述速热管两端的连接管的管径小于所述速热管自身的管径。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种速热液体加热容器，该速热液体加热容器包括储水箱、与储水箱连通的速热管、连接在储水箱与速热管之间的供液组件和设置在速热管出水端的连接件，其中，供液组件设置成在第一状态下将从储水箱流出的水雾化并输送至速热管，在第二状态下将从储水箱流出的水直接输送至速热管，具体的，连接件具有排气口与出水口，并且，在第一状态下，连接件的排气口打开，出水口关闭，在第二状态下，连接件的出水口打开，排气口关闭。该速热液体加热容器进行工作时，首先，供液组件处于第一状态，在第一状态下，供液组件能够将从储水箱流出的水雾化并输送至速热管，处于雾化状态的水在速热管的加热作用下转化为蒸汽，并沿着连接件的排气口流出，当雾化操作结束后，供液组件由第一状态转化为第二状态，在第二状态下，供液组件将从储水箱流出的水直接输送至速热管，流经速热管的水在速热管的作用下被迅速加热，并沿着连接件的出水口流出，在第二状态中，由于速热管出水端以后的管道均被在第一状态时产生的蒸汽预热过，因此，再经由速热管加热后的水流经至速热管出水端以后的管道时几乎不存在热损失的情况，进而提高了该速热液体加热容器的加热效率。这种设计结构，通过先将部分水进行雾化处理，并将雾化后的水迅速转化为蒸汽，利用蒸汽的热量对速热管出水端以后的管道提前预热，避免由于速热管出水端以后的管道温度较低，造成经由速热管加热后的热水流经此段管道时出现热损失的情况，该速热液体加热容器具有出水快且加热效率高的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的速热液体加热容器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的另一种速热液体加热容器的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的另一种速热液体加热容器的结构示意图。

图标：

1-储水箱；

2-速热管；

3-供液组件；

31-抽水件；

32-雾化件；

4-连接件；

5-导气管；

6-出水头；

7-第一热敏件；

8-第二热敏件；

9-液位检测器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2和图3所示，所示，本实施例提供了一种速热液体加热容器，该速热液体加热容器包括储水箱1、与储水箱1连通的速热管2、连接在储水箱1与速热管2之间的供液组件3和设置在速热管2出水端的连接件4，其中，供液组件3设置成在第一状态下将从储水箱1流出的水雾化并输送至速热管2，在第二状态下将从储水箱1流出的水直接输送至速热管2，具体的，连接件4具有排气口与出水口，并且，在第一状态下，连接件4的排气口打开，出水口关闭，在第二状态下，连接件4的出水口打开，排气口关闭。该速热液体加热容器进行工作时，首先，供液组件3处于第一状态，在第一状态下，供液组件3能够将从储水箱1流出的水雾化并输送至速热管2，处于雾化状态的水在速热管2的加热作用下转化为蒸汽，并沿着连接件4的排气口流出，当雾化操作结束后，供液组件3由第一状态转化为第二状态，在第二状态下，供液组件3将从储水箱1流出的水直接输送至速热管2，流经速热管2的水在速热管2的作用下被迅速加热，并沿着连接件4的出水口流出，在第二状态中，由于速热管2出水端以后的管道均被在第一状态时产生的蒸汽预热过，因此，再经由速热管2加热后的水流经至速热管2出水端以后的管道时几乎不存在热损失的情况，进而提高了该速热液体加热容器的加热效率。这种设计结构，通过先将部分水进行雾化处理，并将雾化后的水迅速转化为蒸汽，利用蒸汽的热量对速热管2出水端以后的管道提前预热，避免由于速热管2出水端以后的管道温度较低，造成经由速热管2加热后的热水流经此段管道时出现热损失的情况，该速热液体加热容器具有出水快且加热效率高的特点。

具体的，在本实施例中，第一状态指的是该速热液体加热容器进行雾化操作，第二状态指的是该速热液体加热容器进行抽水操作。

其中，在本实施例中，速热管2为内部设有加热件的水暖件，是属于速热电器件常用的器件，具体管道型号可以根据速热液体加热容器的使用场景确定，在此不具体限定速热管2的具体型号与结构。

如图1、图2和图3所示，其中，为能够进一步提高该速热液体加热容器的实用性，该速热液体加热容器还包括导气管5，具体的，导气管5的一端与连接件4的排气口连通，另一端与储水箱1连通，导气管5设置成将速热管2出水端处的水汽导入至储水箱1内，通过导气管5可以将连接件4排气口处的蒸汽引流至储水箱1内，防止排气口处的蒸汽直接流散至外界环境，存在烫伤使用者的隐患。

其中，导气管5与储水箱1连接的一端可以直接伸入储水箱1内，也可以通过螺纹配合或者卡接等方式与储水箱1连接，在本实施例中不对导气管5与储水箱1的连接方式做具体限定，进一步，为能够提高导气管5与储水箱1之间的密封性，导气管5与储水箱1的连接处可以设置密封垫圈。

其中，连接件4可以为三通阀，为能够提高该速热液体加热容器的自动化，具体的，在本实施例中，连接件4为电子三通阀，并且，为能够使得该速热液体加热容器的出水口处的水流可以呈线性流出，在电子三通阀的出水口处连接有出水头6，进一步，速热管2的出水端、导气管5的进气口和出水头6分别与电子三通阀的三个阀门端对应连通。

请继续参照图1、图2和图3，其中，出水头6可以为扩口型，也可以为尺寸相等的圆柱管，进一步的，在本实施例中，为能够更好的保障经由出水头6流出的水为线性水流，优选地，出水头6设置成收口型结构。

请继续参照图1、图2和图3，其中，速热管2两端连接管的管径可以大于速热管2自身的管径，具体的，在本实施例中，为能够进一步提高该速热液体加热容器的加热效果，以及进一步提高加热速率，优选地，速热管2两端的连接管的管径小于速热管2自身的管径。

如图1所示，具体的，供液组件3包括抽水件31和雾化件32，抽水件31与雾化件32依次设置在储水箱1与速热管2之间，且抽水件31与雾化件32连接在同一管道上，其中，在第一状态下，雾化件32将抽水件31输送过来的水雾化并输送至速热管2，在第二状态下，雾化件32停止工作，抽水件31继续将水输送至速热管2，这种设计结构是将抽水件31与雾化件32同时连接在一个管道上，该速热液体加热容器进行工作时，首先，该速热液体加热容器进行第一状态下的雾化操作，抽水件31将从储水箱1流出的水抽送至雾化件32，雾化件32将输送过来的水雾化并输送至速热管2，处于雾化状态的水在速热管2的加热作用下转化为蒸汽，并沿着连接件4的排气口流出，当雾化操作结束后，该速热液体加热容器进行第二状态下的抽水操作，此时，雾化件32停止工作，抽水件31继续将从储水箱1流出的水输送至速热管2，流经速热管2的水在速热管2的作用下被迅速加热，并沿着连接件4的出水口流出。

如图2所示，本实施例还提供抽水件31与雾化件32的另一种连接方式，具体的，供液组件3包括抽水件31和雾化件32，抽水件31与雾化件32分别设置在储水箱1与速热管2之间，且抽水件31与雾化件32连接在不同的管道上，其中，在第一状态下，雾化件32将从储水箱1流出的水雾化并输送至速热管2，抽水件31不工作，在第二状态下，抽水件31将从储水箱1流出的水输送至速热管2，雾化件32不工作，这种设计结构是将抽水件31与雾化件32分别连接在两个管道上，该速热液体加热容器进行工作时，首先，该速热液体加热容器进行第一状态下的雾化操作，此时的抽水件31不工作，雾化件32将储水箱1流出的水雾化并输送至速热管2，处于雾化状态的水在速热管2的加热作用下转化为蒸汽，并沿着连接件4的排气口流出，当雾化操作结束后，该速热液体加热容器进行第二状态下的抽水操作，此时，雾化件32停止工作，抽水件31将从储水箱1流出的水输送至速热管2，流经速热管2的水在速热管2的作用下被迅速加热，并沿着连接件4的出水口流出。

如图3所示，本实施例还提供供液组件3的另一种结构，具体的，供液组件3还可以为一个同时具有抽水功能与雾化功能的工作件，在进行雾化操作时，供液组件3的雾化功能启动并工作，在进行抽水操作时，供液组件3的抽水功能启动并工作，进一步简化了该速热液体加热容器的结构组成，便于加工及装配，提高了生产效率。

进一步的，抽水件31可以为气泵，在本实施例中，为能够保障流出水流的连续性，优选地，抽水件31为水泵。其中，雾化件32可以雾化器。

如图1、图2和图3所示，进一步的，为能够提高该速热液体加热容器的功能，具体的，该速热液体加热容器还包括控制器，储水箱1内壁设有第一热敏件7，速热管2内设有第二热敏件8，第一热敏件7设置成检测储水箱1内的水温，第二热敏件8设置成检测速热管2出水端的水温，其中，第一热敏件7、第二热敏件8、和电子三通阀均与控制器电连接，其中，第一热敏件7用于检测储水箱1内的水温，第二热敏件8结合第一热敏件7检测的储水箱1内的实际水温，当速热管2出水端的温度(包括实际出水温度、水气混合物的温度等)等于阈值时，第二热敏件8将检测信息发送至控制器，控制器接收到相关信息后命令电子三通阀的出水口处的阀门打开，加热后的水便能够沿着出水头6流出。

请继续参照图1、图2和图3，其中，第二热敏件8可以设置在速热管2的进水端和中间位置处，为能够更准确的检测速热管2出水端处的水温，第二热敏件8设置速热管2的出水端。

请继续参照图1、图2和图3，具体的，储水箱1的内壁还设置有液位检测器9，液位检测器9设置成检测储水箱1的液位高度，液位检测器9与控制器电连接，液位检测器9能够实时检测储水箱1内的水位高低，当储水箱1内的水位低于阈值时，控制器命令抽水件31、雾化件32均不工作，防止速热管2干烧，造成速热液体加热容器损坏的情况发生。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种速热液体加热容器，其特征在于，包括：

储水箱(1)；

速热管(2)，与所述储水箱(1)连通；

供液组件(3)，连接在所述储水箱(1)与所述速热管(2)之间，所述供液组件(3)设置成在第一状态下将从所述储水箱(1)流出的水雾化并输送至所述速热管(2)，在第二状态下将从所述储水箱(1)流出的水直接输送至所述速热管(2)；

连接件(4)，设置在所述速热管(2)的出水端，所述连接件(4)具有排气口与出水口，其中，在所述第一状态下，所述连接件(4)的排气口打开，且所述出水口关闭，

在所述第二状态下，所述连接件(4)的出水口打开，且所述排气口关闭。

2.根据权利要求1所述的速热液体加热容器，其特征在于，还包括：

导气管(5)，一端与所述连接件(4)的排气口连通，另一端与所述储水箱(1)连通，所述导气管(5)设置成在所述第一状态下将所述速热管(2)出水端处的蒸汽导入至所述储水箱(1)内。

3.根据权利要求2所述的速热液体加热容器，其特征在于，所述连接件(4)为电子三通阀，且所述连接件(4)的出水口处连接有出水头(6)。

4.根据权利要求3所述的速热液体加热容器，其特征在于，所述出水头(6)为收口型结构。

5.根据权利要求1所述的速热液体加热容器，其特征在于，所述供液组件(3)包括：

抽水件(31)；

雾化件(32)；

所述抽水件(31)与所述雾化件(32)依次设置在所述储水箱(1)与所述速热管(2)之间，且所述抽水件(31)与所述雾化件(32)连接在同一管道上；

其中，在所述第一状态下，所述雾化件(32)将所述抽水件(31)输送过来的水雾化并输送至所述速热管(2)，

在所述第二状态下，所述雾化件(32)停止工作，所述抽水件(31)继续将所述储水箱(1)内的水输送至所述速热管(2)。

6.根据权利要求1所述的速热液体加热容器，其特征在于，所述供液组件(3)包括：

抽水件(31)；

雾化件(32)；

所述抽水件(31)与所述雾化件(32)分别设置在所述储水箱(1)与所述速热管(2)之间，且所述抽水件(31)与所述雾化件(32)连接在不同的管道上；

其中，在所述第一状态下，所述雾化件(32)将从所述储水箱(1)流出的水雾化并输送至所述速热管(2)，所述抽水件(31)不工作，

在所述第二状态下，所述抽水件(31)将从所述储水箱(1)流出的水输送至所述速热管(2)，所述雾化件(32)不工作。

7.根据权利要求3所述的速热液体加热容器，其特征在于，还包括控制器；

所述储水箱(1)内壁设有第一热敏件(7)，所述第一热敏件(7)设置成检测所述储水箱(1)内的水温；

所述速热管(2)内设有第二热敏件(8)，所述第二热敏件(8)设置成检测所述速热管(2)出水端的水温；

所述第一热敏件(7)、所述第二热敏件(8)和所述电子三通阀均与所述控制器电连接。

8.根据权利要求7所述的速热液体加热容器，其特征在于，所述第二热敏件(8)设置在所述速热管(2)的出水端。

9.根据权利要求8所述的速热液体加热容器，其特征在于，所述储水箱(1)的内壁还设置有液位检测器(9)，所述液位检测器(9)设置成检测所述储水箱(1)的液位高度；

所述液位检测器(9)与所述控制器电连接。

10.根据权利要求1所述的速热液体加热容器，其特征在于，所述速热管(2)两端的连接管的管径小于所述速热管(2)自身的管径。