CN209083646U - 一种三维旋转摇摆风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三维旋转摇摆风扇，涉及纺织机械技术领域。其技术要点是：其包括底座以及垂直于底座的支撑杆，所述支撑杆远离底座的一端同轴且转动连接有安装环，所述安装环的侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机的轴线与支撑杆的轴线平行，所述驱动电机的轴端设置有主动齿轮，所述支撑杆上固定连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮；所述安装环的周侧设置有至少一个摆臂，所述摆臂远离安装环的一端设置有风扇组件。本实用新型具有受力稳定性好、节省安装空间的优点。

Description

一种三维旋转摇摆风扇

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，更具体地说，它涉及一种三维旋转摇摆风扇。

背景技术

纺织机械在应用中除尘机构关系到布匹的品质，圆筒针织机一般采用风扇除尘。传统圆筒针织机一般采用多台风扇除尘，在旋转台的多个位置安装风扇，每台风扇在特定的圆周内做二维旋转。多个风扇不仅占用了机台的大量空间，而且噪声大、耗电量大。现有技术中，在中心旋转电机设置支撑臂，支撑部的另一端连接风扇，解决了风扇数量多的问题。

在公告号为CN204942107U的中国实用新型专利公开了一种三维摇摆风扇，包括支撑座、分支块、支撑臂和风扇组件，支撑臂连接在分支块与风扇组件之间，所述支撑座上设有导电环和同步电机，导电环包括相互转动配合并导电接触的内芯和外环，内芯与电源输入线电性连接，外环设有电源输出线，内芯与支撑座固定连接，外环与分支块固定连接，同步电机设置在分支块上，同步电机的外壳与分支块固定连接，同步电机的转轴穿过分支块与导电环的内芯固定连接，同步电机和风扇组件分别与电源输出线电性连接。

上述专利中的三维摇摆风扇的同步电机装在支撑座顶端，仅靠同步电机的转轴承受摇摆风扇、风扇组件和分支块的重力，稳定性差，而且占用竖直方向上的安装空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三维旋转摇摆风扇，其具有受力稳定性好、节省安装空间的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种三维旋转摇摆风扇，包括底座以及垂直于底座的支撑杆，所述支撑杆远离底座的一端同轴且转动连接有安装环，所述安装环的侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机的轴线与支撑杆的轴线平行，所述驱动电机的轴端设置有主动齿轮，所述支撑杆上固定连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮；

所述安装环的周侧设置有至少一个摆臂，所述摆臂远离安装环的一端设置有风扇组件。

通过采用上述技术方案，一方面，将驱动电机安装在安装环的侧壁，摆臂设置在安装环的侧壁，从而将重力转移至安装环上，避免驱动电机转轴承受过大的重力，提高稳定性；另一方面，由于三维旋转摇摆风扇一般安装在圆筒针织机的顶部，驱动电机安装在安装环的侧壁上，从而节省竖直方向上的安装空间。

进一步的，所述安装环内部水平设置有安装板，所述安装板与支撑杆滑动连接，所述安装板伸出安装环的外壁，所述驱动电机的壳体与安装板固定连接。

通过采用上述技术方案，将驱动电机固定于安装板上，再将安装板与安装环固定，安装环在转动过程中受到安装板的限位，提高运行的稳定性。

进一步的，所述支撑杆远离底座的一端的周侧套设有安装管，所述安装管的周侧滑动连接有导电环，所述导电环远离底座的一端与安装环抵接，所述导电环朝向底座的一端设置有压紧导电环的压紧环，所述压紧环与安装管螺纹连接，所述安装环内部设置有固定板，所述固定板上开设有轴线垂直于导电环的固定孔，所述固定孔内插设有碳刷，所述碳刷的导电部分与导电环外壁贴合。

通过采用上述技术方案，支撑杆内部安装电线，电线的一端与导向环电连接，驱动电机的电线与碳刷电连接，导电环与碳刷接触导电，从而使得驱动电机能够正常工作，避免电线缠绕在支撑杆周侧。

进一步的，所述安装管的外壁上沿其轴线方向开设有线槽。

通过采用上述技术方案，将电线安装在线槽内，电线安装整齐，避免电线杂乱，提高安全性。

进一步的，所述风扇组件包括扇叶和吹风电机，所述吹风电机与扇叶传动连接，所述吹风电机的外壳与摆臂可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当吹风电机发生故障时，能够方便对吹风电机进行维修和更换。

进一步的，所述摆臂设置为三个，三个所述摆臂沿安装环的周向等间距分布。

通过采用上述技术方案，三个摆臂带动三个吹风电机进行除尘，既可以保证除尘效果，又能够维持交底的成本，等间距设置的摆臂有利于受力均衡，提高稳定性。

进一步的，其中一个所述摆臂与吹风电机之间设置有摇摆组件，所述摇摆组件包括弧形环和摇摆电机，所述弧形环的凸面与摆臂固定连接，所述弧形环的凹面与摇摆电机的壳体固定连接，所述摇摆电机的转轴与吹风电机的壳体连接。

通过采用上述技术方案，摇摆电机驱动吹风电机在三维空间内摇摆，消除了除尘的死角，提高除尘效率；两个吹风电机不摇摆，用于清除固定位置的浮尘，一个摇摆电机用于清除死角，既能够保证除尘效果，而且降低了摇摆风扇的成本。

进一步的，所述摇摆电机的转轴与吹风电机的壳体铰接。

通过采用上述技术方案，能够根据需要调整吹风电机的吹风角度，提高适用性。

进一步的，与所述摇摆电机连接的摆臂和安装环之间设置有固定杆，所述固定杆的一端与该摆臂铰接，所述固定杆的另一端与安装环固定连接。

通过采用上述技术方案，可以改变摇摆电机安装位置和倾斜角度，提高适用性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过将驱动电机安装在安装环的侧壁，一方面，摆臂设置在安装环的侧壁，将重力转移至安装环上，避免驱动电机转轴承受过大的重力，提高稳定性，另一方面，由于三维旋转摇摆风扇一般安装在圆筒针织机的顶部，驱动电机安装在安装环的侧壁上，从而节省竖直方向上的安装空间；

（2）通过设置安装板，将驱动电机固定于安装板上，再将安装板与安装环固定，安装环在转动过程中受到安装板的限位，提高运行的稳定性；

（3）通过设置安装管和线槽，将电线安装在线槽内，电线安装整齐，避免电线杂乱，提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型隐去摆臂和风扇组件后的爆炸图；

图3为本实用新型的安装环部分的剖面图；

图4为本实用新型的风扇组件和摇摆组件的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、支撑杆；3、安装环；4、驱动电机；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、摆臂；8、风扇组件；81、扇叶；82、吹风电机；9、安装板；10、安装管；11、导电环；12、压紧环；13、固定板；14、固定孔；15、碳刷；16、线槽；17、摇摆组件；171、弧形环；172、摇摆电机；18、固定杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1和图2所示，一种三维旋转摇摆风扇，包括圆盘形的底座1以及垂直于底座1的支撑杆2，支撑杆2为相互套接的伸缩杆，方便调节安装高度。支撑杆2远离底座1的一端同轴且通过轴承转动连接有安装环3，安装环3的侧壁安装有驱动电机4，驱动电机4的轴线与支撑杆2的轴线平行，驱动电机4的轴端固定连接有主动齿轮5，支撑杆2上固定连接有与主动齿轮5啮合的从动齿轮6。

安装环3的周侧设置有至少一个摆臂7，摆臂7是为相互套接的伸缩杆，本实施例中摆臂7优选设置为三个，三个摆臂7沿安装环3的周向等间距分布，有利于受力均衡，提高稳定性。摆臂7远离安装环3的一端设置有风扇组件8。

如图2和图3所示，安装环3内部水平设置有安装板9，安装板9与支撑杆2滑动连接，安装板9伸出安装环3的外壁，驱动电机4的壳体与安装板9通过螺钉固定连接。将驱动电机4安装在安装环3的侧壁，摆臂7设置在安装环3的侧壁，从而将重力转移至安装环3上，避免驱动电机4转轴承受过大的重力，提高稳定性，同时节省竖直方向上的安装空间。

支撑杆2远离底座1的一端的周侧固定套设有安装管10，安装管10的周侧滑动连接有导电环11，导电环11远离底座1的一端与安装环3抵接，导电环11朝向底座1的一端设置有压紧导电环11的压紧环12，压紧环12与安装管10螺纹连接。安装环3内部设置有弧形的固定板13，固定板13上开设有轴线垂直于导电环11的固定孔14，固定孔14内插设有碳刷15，碳刷15的导电部分与导电环11外壁贴合。支撑杆2内部安装电线，电线的一端与导向环电连接，驱动电机4的电线与碳刷15电连接，导电环11与碳刷15接触导电，从而使得驱动电机4能够正常工作，避免电线缠绕在支撑杆2周侧。

安装管10的外壁上沿其轴线方向开设有长条状的线槽16，将电线安装在线槽16内，电线安装整齐，避免电线杂乱，提高安全性。

如图1和图4所示，风扇组件8包括扇叶81和吹风电机82，吹风电机82与扇叶81中部固定连接，吹风电机82的外壳与摆臂7可拆卸连接，优选为铰接，从而方便调节吹风电机82的吹风角度，而且能够方便对吹风电机82进行维修和更换。

其中一个摆臂7与吹风电机82之间设置有摇摆组件17，摇摆组件17包括弧形环171和摇摆电机172，弧形环171的凸面与摆臂7固定连接，弧形环171的凹面与摇摆电机172的壳体固定连接，摇摆电机172的转轴与吹风电机82的壳体铰接，能够根据需要调整吹风电机82的吹风角度，提高适用性。两个吹风电机82不摇摆，用于清除固定位置的浮尘，一个摇摆电机172用于清除死角，既能够保证除尘效果，而且降低了摇摆风扇的成本。

与摇摆电机172连接的摆臂7和安装环3之间设置有固定杆18，固定杆18的一端与该摆臂7铰接，固定杆18的另一端与安装环3固定连接，根据需要可以改变摇摆电机172安装位置和倾斜角度，提高适用性。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

驱动电机4通过碳刷15与导电环11接触导电，驱动电机4的转轴带动主动齿轮5转动，主动齿轮5绕从动齿轮6的周侧转动，从而使得安装板9带动安装环3绕支撑杆2旋转，两个吹风电机82驱动扇叶81转动，清除固定位置的浮尘，一个摇摆电机172用于清除死角，既能够保证除尘效果，而且降低了摇摆风扇的成本。

由于驱动电机4安装在安装环3的侧壁，将重力转移至安装环3上，避免驱动电机4转轴承受过大的重力，提高稳定性，另一方面，节省竖直方向上的安装空间。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种三维旋转摇摆风扇，包括底座（1）以及垂直于底座（1）的支撑杆（2），其特征在于，所述支撑杆（2）远离底座（1）的一端同轴且转动连接有安装环（3），所述安装环（3）的侧壁安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的轴线与支撑杆（2）的轴线平行，所述驱动电机（4）的轴端设置有主动齿轮（5），所述支撑杆（2）上固定连接有与主动齿轮（5）啮合的从动齿轮（6）；

所述安装环（3）的周侧设置有至少一个摆臂（7），所述摆臂（7）远离安装环（3）的一端设置有风扇组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种三维旋转摇摆风扇，其特征在于，所述安装环（3）内部水平设置有安装板（9），所述安装板（9）与支撑杆（2）滑动连接，所述安装板（9）伸出安装环（3）的外壁，所述驱动电机（4）的壳体与安装板（9）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种三维旋转摇摆风扇，其特征在于，所述支撑杆（2）远离底座（1）的一端的周侧套设有安装管（10），所述安装管（10）的周侧滑动连接有导电环（11），所述导电环（11）远离底座（1）的一端与安装环（3）抵接，所述导电环（11）朝向底座（1）的一端设置有压紧导电环（11）的压紧环（12），所述压紧环（12）与安装管（10）螺纹连接，所述安装环（3）内部设置有固定板（13），所述固定板（13）上开设有轴线垂直于导电环（11）的固定孔（14），所述固定孔（14）内插设有碳刷（15），所述碳刷（15）的导电部分与导电环（11）外壁贴合。

4.根据权利要求3所述的一种三维旋转摇摆风扇，其特征在于，所述安装管（10）的外壁上沿其轴线方向开设有线槽（16）。

5.根据权利要求1所述的一种三维旋转摇摆风扇，其特征在于，所述风扇组件（8）包括扇叶（81）和吹风电机（82），所述吹风电机（82）与扇叶（81）传动连接，所述吹风电机（82）的外壳与摆臂（7）可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种三维旋转摇摆风扇，其特征在于，所述摆臂（7）设置为三个，三个所述摆臂（7）沿安装环（3）的周向等间距分布。

7.根据权利要求6所述的一种三维旋转摇摆风扇，其特征在于，其中一个所述摆臂（7）与吹风电机（82）之间设置有摇摆组件（17），所述摇摆组件（17）包括弧形环（171）和摇摆电机（172），所述弧形环（171）的凸面与摆臂（7）固定连接，所述弧形环（171）的凹面与摇摆电机（172）的壳体固定连接，所述摇摆电机（172）的转轴与吹风电机（82）的壳体连接。

8.根据权利要求7所述的一种三维旋转摇摆风扇，其特征在于，所述摇摆电机（172）的转轴与吹风电机（82）的壳体铰接。

9.根据权利要求7所述的一种三维旋转摇摆风扇，其特征在于，与所述摇摆电机（172）连接的摆臂（7）和安装环（3）之间设置有固定杆（18），所述固定杆（18）的一端与该摆臂（7）铰接，所述固定杆（18）的另一端与安装环（3）固定连接。