CN209083179U - 一种铝型材隔热推拉门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材隔热推拉门，包括门框，所述门框为框型结构，所述门框内侧的中部竖直设有隔板，所述隔板的上下两端均固定连接在门框的内壁上，所述门框的内侧滑动连接有两个门板，两个所述门板分别位于隔板的两侧，两个所述门板上均设有相互配合的卡扣，两个所述门板的内部均设有安装腔，两个所述安装腔内均设有充气控制机构，所述门板的侧壁上环形设有门板槽，所述门板槽的内壁上固定连接有膨胀气囊，且膨胀气囊与充气控制机构连通，所述隔板的侧壁上设有与膨胀气囊对应的隔板槽，所述门框的内壁上设有与膨胀气囊对应的门框槽。本实用新型可在门板关闭时，实现门板与隔板、门框的密封，进而有效提高隔热效果。

Description

一种铝型材隔热推拉门

技术领域

本实用新型涉及推拉门技术领域，尤其涉及一种铝型材隔热推拉门。

背景技术

推拉门是一种家庭常用门，指可以推动拉动的门。随着技术的发展与装修手段的多样化，推拉门从传统的板材表面，到玻璃、布艺、藤编、铝合金型材，从推拉门、折叠门到隔断门，推拉门的功能和使用范围在不断扩展。不论是平方米的卫生间，还是不规则的储物间，只要换上推拉门，再狭小的空间都不会被浪费，从使用上看，推拉门无疑极大地方便了居室的空间分割和利用，其合理的推拉式设计满足了现代生活所讲究紧凑的秩序和节奏。

但是现有的推拉门，尤其是安装在阳台的推拉门，虽然现有的推拉门一般都采用隔热的门板，但是在门板关闭时，门板与隔板、门框之间的缝隙并不能实现密封，使得隔热效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材隔热推拉门。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝型材隔热推拉门，包括门框，所述门框为框型结构，所述门框内侧的中部竖直设有隔板，所述隔板的上下两端均固定连接在门框的内壁上，所述门框的内侧滑动连接有两个门板，两个所述门板分别位于隔板的两侧，两个所述门板上均设有相互配合的卡扣，两个所述门板的内部均设有安装腔，两个所述安装腔内均设有充气控制机构，所述门板的侧壁上环形设有门板槽，所述门板槽的内壁上固定连接有膨胀气囊，且膨胀气囊与充气控制机构连通，所述隔板的侧壁上设有与膨胀气囊对应的隔板槽，所述门框的内壁上设有与膨胀气囊对应的门框槽。

优选地，所述充气控制机构包括对称设置在安装腔内的两个活塞筒，且活塞筒固定连接在安装腔的内壁上，所述活塞筒与膨胀气囊连通，两个所述活塞筒内均设有活塞杆，两个所述活塞杆远离活塞筒的一端均转动连接有连杆，两个所述连杆远离活塞杆的一端共同连接有一个抵块，且连杆与抵块转动连接，所述抵块远离连杆的一端贯穿安装腔的内壁并延伸至门板的外侧，且抵块与门板滑动连接，所述抵块位于安装腔内的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离抵块的一端固定连接在安装腔的内壁上，所述伸缩杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在抵块与安装腔的内壁上。

优选地，所述门板包括板体，所述板体的两侧均设有隔热层，两侧所述隔热层的外侧均设有耐磨层。

优选地，所述板体的材质为木板，所述门板的四周通过铝型材封边。

优选地，所述门框的材质为铝型材。

本实用新型的有益效果：

通过设置膨胀气囊、门框槽、隔板槽，在膨胀气囊充气膨胀时，与门框槽、隔板槽密封，进而在门板关闭时，实现门板与隔板、门框的密封，进而提高隔热效果。

通过设置抵块、连杆、活塞杆、活塞筒、伸缩杆、弹簧，即可在门板关闭时，通过抵压抵块，进而通过连杆抵压活塞杆，将活塞筒内的气体压入膨胀气囊中，使膨胀气囊充气膨胀，实现密封效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝型材隔热推拉门的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝型材隔热推拉门的门板的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种铝型材隔热推拉门的门板与隔板的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铝型材隔热推拉门的门板与门框的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种铝型材隔热推拉门的门板的内部结构示意图。

图中：1门框、2门板、3卡扣、4伸缩杆、5弹簧、6安装腔、7活塞杆、8抵块、9连杆、10门板槽、11膨胀气囊、12隔板、13隔板槽、14板体、15门框槽、16耐磨层、17隔热层、18活塞筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种铝型材隔热推拉门，包括门框1，门框1为框型结构，门框1内侧的中部竖直设有隔板12，隔板12的上下两端均固定连接在门框1的内壁上，门框1的内侧滑动连接有两个门板2，两个门板2分别位于隔板12的两侧，两个门板2上均设有相互配合的卡扣3，两个门板2的内部均设有安装腔6，两个安装腔6内均设有充气控制机构，门板2的侧壁上环形设有门板槽10，门板槽10的内壁上固定连接有膨胀气囊11，且膨胀气囊11与充气控制机构连通，隔板12的侧壁上设有与膨胀气囊11对应的隔板槽13，门框1的内壁上设有与膨胀气囊11对应的门框槽15。

本实用新型中，充气控制机构包括对称设置在安装腔6内的两个活塞筒18，且活塞筒18固定连接在安装腔6的内壁上，活塞筒18与膨胀气囊11连通，两个活塞筒18内均设有活塞杆7，两个活塞杆7远离活塞筒18的一端均转动连接有连杆9，两个连杆9远离活塞杆7的一端共同连接有一个抵块8，且连杆9与抵块8转动连接，抵块8远离连杆9的一端贯穿安装腔6的内壁并延伸至门板2的外侧，且抵块8与门板2滑动连接，抵块8位于安装腔6内的一端固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4远离抵块8的一端固定连接在安装腔6的内壁上，伸缩杆4上套接有弹簧5，弹簧5的两端分别固定连接在抵块8与安装腔6的内壁上。

进一步的，门板2包括板体14，板体14的两侧均设有隔热层17，两侧隔热层的外侧均设有耐磨层16，耐磨层16为树脂层，隔热层17为玻璃纤维。板体14的材质为木板，门板2的四周通过铝型材封边。门框1的材质为铝型材。

本实用新型中，可在门板2关闭时，通过抵压抵块8，进而通过连杆9抵压活塞杆7，将活塞筒18内的气体压入膨胀气囊11中，使膨胀气囊11充气膨胀，与门框槽15、隔板槽13密封，进而在门板2关闭时，实现门板2与隔板12、门框1密封，进而提高隔热效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝型材隔热推拉门，包括门框（1），其特征在于，所述门框（1）为框型结构，所述门框（1）内侧的中部竖直设有隔板（12），所述隔板（12）的上下两端均固定连接在门框（1）的内壁上，所述门框（1）的内侧滑动连接有两个门板（2），两个所述门板（2）分别位于隔板（12）的两侧，两个所述门板（2）上均设有相互配合的卡扣（3），两个所述门板（2）的内部均设有安装腔（6），两个所述安装腔（6）内均设有充气控制机构，所述门板（2）的侧壁上环形设有门板槽（10），所述门板槽（10）的内壁上固定连接有膨胀气囊（11），且膨胀气囊（11）与充气控制机构连通，所述隔板（12）的侧壁上设有与膨胀气囊（11）对应的隔板槽（13），所述门框（1）的内壁上设有与膨胀气囊（11）对应的门框槽（15）。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材隔热推拉门，其特征在于，所述充气控制机构包括对称设置在安装腔（6）内的两个活塞筒（18），且活塞筒（18）固定连接在安装腔（6）的内壁上，所述活塞筒（18）与膨胀气囊（11）连通，两个所述活塞筒（18）内均设有活塞杆（7），两个所述活塞杆（7）远离活塞筒（18）的一端均转动连接有连杆（9），两个所述连杆（9）远离活塞杆（7）的一端共同连接有一个抵块（8），且连杆（9）与抵块（8）转动连接，所述抵块（8）远离连杆（9）的一端贯穿安装腔（6）的内壁并延伸至门板（2）的外侧，且抵块（8）与门板（2）滑动连接，所述抵块（8）位于安装腔（6）内的一端固定连接有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）远离抵块（8）的一端固定连接在安装腔（6）的内壁上，所述伸缩杆（4）上套接有弹簧（5），所述弹簧（5）的两端分别固定连接在抵块（8）与安装腔（6）的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材隔热推拉门，其特征在于，所述门板（2）包括板体（14），所述板体（14）的两侧均设有隔热层（17），两侧所述隔热层的外侧均设有耐磨层（16）。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材隔热推拉门，其特征在于，所述板体（14）的材质为木板，所述门板（2）的四周通过铝型材封边。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材隔热推拉门，其特征在于，所述门框（1）的材质为铝型材。