CN209082816U - 建筑自保温砌块保温层安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑自保温砌块保温层安装结构,在所述砌块本体上设置有贯通砌块上下表面的条形保温板插孔,保温板插入该保温板插孔中,所述保温板由具有弹性变形能力的有机材料制成,该保温板的两侧面设有凸起,凸起处的保温板的宽度a大于保温板插孔的宽度c,未设置凸起处的保温板的宽度b小于保温板插孔的宽度c,所述保温板与保温板插孔孔壁之前的间隙形成空气薄层。本实用新型通过保温板凸起处的弹性形变,来使得保温板与插孔孔壁紧密贴合,避免保温板装入后从插孔脱落。利用保温板未凸起处与保温板插孔孔壁之间的间隙形成的空气薄层,同时方便保温板插入插孔,提高了砌块的热工性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑自保温砌块保温层安装结构,属于建筑保温材料领域。
背景技术
随着我国城市化的发展,建筑能耗日益加剧,强化建筑节能成为国家能源政策主要方针之一。采用高性能墙体自保温技术是提高建筑节能效果和耐久性的重要手段。在此背景下,复合保温砌块作为近年来发展较快的新型墙材,因其节能效果好、保护环境、节约成本工期等优点,越来越得到市场的认可。
目前复合保温砌块的保温板与砌块本体的连接方式有:保温板和砌块本体通过在设计时设计的凸起和卡槽卡接。也有在砌块上设置条形卡孔,将平板形保温板直接插入卡孔中连接。
第一种方式砌块结构复杂,砌块本体需设置专用凸起和卡槽,安装不方便。
第二种方式由于砌块条形卡孔与平板形保温板间的尺寸偏差大,造成安装保温板时不能插入或插入后松动脱落。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型旨在提供一种建筑自保温砌块保温层安装结构,安装方便,安装可靠,不易掉落,提高热工性能。
为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种建筑自保温砌块保温层安装结构,包括砌块本体和保温板,在所述砌块本体上设置有贯穿砌块本体上下表面的条形的保温板插孔,其特征在于:所述保温板的两侧面设有凸起,所述保温板由具有弹性变形能力的有机材料制成,设置凸起处的保温板的宽度a大于保温板插孔的宽度c,未设置凸起处的保温板的宽度b小于保温板插孔的宽度c,在所述保温板插入保温板插孔的过程中,所述凸起发生弹性形变并与保温板插孔孔壁紧密贴合,所述保温板未凸起处与保温板插孔孔壁之间的间隙形成空气薄层。
采用上述方案,保温板采用弹性有机材料制作,具有弹性变形能力,在插入保温板插孔时,在挤压力下凸起处发生变形,装入后,凸起处与保温板插孔的孔壁接触,并始终保持紧密贴合,使得保温板不会从插孔中脱落。保温板插入保温板插孔后,保温板未凸起处与保温板插孔孔壁之间的间隙形成空气薄层,利用空气较大热阻的特性,可提高砌块的保温隔热性能。
上述方案中:所述保温板从下到上插入保温板插孔中,至少所述保温板的下端插入端的宽度b小于保温板插孔的宽度c。方便保温板的安装。
上述方案中:所述保温板的两侧面为中部向外凸起的弧形面,该凸起为横向凸起。所述保温板的上下两端部的宽度b小于保温板插孔的宽度c。在安装时,下部较窄的部位先插入保温板插孔中,方便保温板安装,中部凸起处变形后与保温板插孔孔壁紧密贴合,上下两端部与插孔孔壁之间形成空气薄层。
上述方案中:所述保温板的两侧面上分布有若干横向条形凸起,相邻横向条形凸起之间有间隙,所述保温板的下端端部的宽度b小于保温板插孔的宽度c。在安装时,下部较窄的部位先插入保温板插孔中,方便保温板安装,横向条形凸起变形后与保温板插孔孔壁紧密贴合。横向条形凸起之间的间隙处以及保温板上下两端部与插孔孔壁之间形成空气薄层。
上述方案中:所述保温板的两侧面对称分布有若干弧形凸包,所述保温板的下端端部的宽度b小于保温板插孔的宽度c。在安装时,下部较窄的部位先插入保温板插孔中,方便保温板安装,凸包变形后与保温板插孔孔壁紧密贴合。凸包之间的间隙处以及上下两端部与插孔孔壁之间形成空气薄层。
上述方案中:所述保温板的两侧面对称分布有若干圆环形的凸包,所述保温板的下端端部的宽度b小于保温板插孔的宽度c。在安装时,下部较窄的部位先插入保温板插孔中,方便保温板安装,凸包变形后与保温板插孔孔壁紧密贴合。凸包之间的间隙处以及上下两端部与插孔孔壁之间形成空气薄层。
上述方案中:所述保温板的两侧面对称分布有蜂窝形凸起,所述保温板的下端端部的宽度b小于保温板插孔的宽度c。在安装时,下部较窄的部位先插入保温板插孔中,方便保温板安装,蜂窝形凸起变形后与保温板插孔孔壁紧密贴合。蜂窝形凸起的空隙处以及保温板上下两端部与插孔孔壁之间形成空气薄层。
上述方案中:所述砌块本体为空心砌块。
上述方案中:所述保温板为EPS保温板或XPS保温板或聚氨酯保温板。
有益效果:本实用新型通过保温板插入端宽度小于插孔宽度,方便保温板的插入安装;通过保温板凸起处的弹性形变,来使得保温板与插孔孔壁紧密贴合,避免保温板装入后从插孔脱落。利用保温板未凸起处与保温板插孔孔壁之间的间隙形成的空气薄层提高了砌块的保温隔热性能。本实用新型设计合理,结构简单,安装容易。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1的俯视图。
图2为实施例1的爆炸图。
图3为实施例1的保温板的俯视图。
图4为实施例2的俯视图。
图5为实施例2的爆炸图。
图6为实施例2的保温板的俯视图。
图7为实施例3的俯视图。
图8为实施例3的爆炸图。
图9为实施例3的保温板的俯视图。
图10为实施例4的俯视图。
图11为实施例4的爆炸图。
图12为实施例4的保温板的俯视图。
图13为实施例5的爆炸图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图,对本实用新型作进一步说明:
实施例1,如图1-3所示,一种建筑自保温砌块保温层安装结构由砌块本体1、保温板插孔2、保温板3组成。
砌块本体1为普通的建筑砌块,如空心建筑砌块。在所述砌块本体1上设置有贯穿砌块本体上下表面的条形的保温板插孔2,保温板3插入该保温板插孔2中,保温板3由具有弹性变形能力的有机材料制成,如保温板3为EPS 保温板或XPS保温板或聚氨酯保温板。该保温板3的两侧面设有凸起,本实施例中,保温板3的两侧面为中部向外凸起的弧形面,该凸起为横向凸起。设置凸起处的保温板3的宽度a大于保温板插孔的宽度c,即保温板3的中部的宽度a大于保温板插孔2的宽度c,未设置凸起处的保温板3的的宽度b 小于保温板插孔2的宽度c,即保温板3的上下两端部的宽度b小于保温板插孔2的宽度c。安装时,保温板3的下端先插入保温板插孔2,有利于保温板 3的安装,中部凸起变形后插入保温板插孔2中并与保温板插孔2的孔壁贴合,保温板3未凸起处与保温板插孔2孔壁之前的间隙形成空气薄层d。
实施例2
如图4-6所示,其它与实施例1相同,不同的是,保温板3的两侧面上对称分布有若干横向条形凸起3a,相邻横向条形凸起3a之间有间隙。至少保温板3的下端端部的宽度b小于保温板插孔2的宽度c(图中上下端端部的宽度均小于保温板插孔的宽度,也就是说保温板的上下两端均未设置凸起),设置横向条形凸起3a处的保温板3的宽度a大于保温板插孔2的宽度c,横向条形凸起3a之间的间隙处的保温板3的的宽度b小于保温板插孔2的宽度c,安装时,保温板3的下端先插入保温板插孔2中,有利于保温板3的安装,横向条形凸起3a变形后插入保温板插孔2中并与保温板插孔2的孔壁贴合,保温板3未凸起处与保温板插孔2孔壁之前的间隙形成空气薄层d。
实施例3
如图5-6所示,其它与实施例1相同,不同的是:保温板3的两侧面上对称分布有若干弧形的凸包3b。相邻凸包3b之间有间隙。至少保温板3的下端端部的宽度b小于保温板插孔2的宽度c(图中上下端端部的宽度均小于保温板插孔的宽度,也就是说保温板的上下两端均为设置凸包3b),设置凸包3b处的保温板3的宽度a大于保温板插孔2的宽度c,凸包3b之间的间隙处的保温板3的宽度b小于保温板插孔2的宽度c,安装时,保温板3的下端先插入保温板插孔2中,有利于保温板3的安装,凸包3b变形后插入保温板插孔2中并与保温板插孔2的孔壁贴合,保温板3与保温板插孔2孔壁之前的间隙形成空气薄层d。
实施例4:如图10-12所示,其他与实施例1相同,不同的是保温板3 的两侧面对称分布有若干圆环形的凸包3b,相邻凸包3b之间有间隙。至少保温板3的下端端部的宽度b小于保温板插孔2的宽度c(图中上下端端部的宽度均小于保温板插孔的宽度,也就是说保温板的上下两端均为设置凸包3b),设置凸包3b处的保温板3的宽度a大于保温板插孔2的宽度c,凸包3b之间的间隙处的保温板3的宽度b小于保温板插孔2的宽度c,安装时,保温板3 的下端先插入保温板插孔2中,有利于保温板3的安装,凸包3b变形后插入保温板插孔2中并与保温板插孔2的孔壁贴合,保温板3未凸起处与保温板插孔2孔壁之前的间隙形成空气薄层d。
实施例5如图13所示,其他与实施例1相同,不同的是保温板3的两侧面对称分布有蜂窝形凸起,至少保温板3的下端端部的宽度b小于保温板插孔的宽度c(图中上下端端部的宽度均小于保温板插孔的宽度,也就是说保温板的上下两端均为设置凸起)。设置凸起处的保温板3的宽度a大于保温板插孔2的宽度c,安装时,保温板3的下端先插入保温板插孔2中,有利于保温板3的安装,凸起变形后插入保温板插孔2中并与保温板插孔2的孔壁贴合,保温板3未凸起处与保温板插孔2孔壁之前的间隙形成空气薄层d(未给出装配图)。
本实用新型不局限于上述实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种建筑自保温砌块保温层安装结构,包括砌块本体和保温板,在所述砌块本体上设置有贯穿砌块本体上下表面的条形的保温板插孔,其特征在于:所述保温板的两侧面上设有凸起,所述保温板由具有弹性变形能力的有机材料制成,设置凸起处的保温板的宽度a大于保温板插孔的宽度c,未设置凸起处的保温板的宽度b小于保温板插孔的宽度c,在所述保温板插入保温板插孔的过程中,所述凸起发生弹性形变并与保温板插孔孔壁紧密贴合,所述保温板未凸起处与保温板插孔孔壁之间的间隙形成空气薄层。
2.根据权利要求1所述建筑自保温砌块保温层安装结构,其特征在于:所述保温板从下到上插入保温板插孔中,至少所述保温板的下端插入端的宽度b小于保温板插孔的宽度c。
3.根据权利要求2所述建筑自保温砌块保温层安装结构,其特征在于:所述保温板的两侧面为中部向外凸起的弧形面,该凸起为横向凸起,所述保温板的上下两端部的宽度b小于保温板插孔的宽度c。
4.根据权利要求2所述建筑自保温砌块保温层安装结构,其特征在于:所述保温板的两侧面上对称分布有若干横向条形凸起,相邻横向条形凸起之间有间隙,所述保温板的下端端部的宽度b小于保温板插孔的宽度c。
5.根据权利要求2所述建筑自保温砌块保温层安装结构,其特征在于:所述保温板的两侧面对称分布有若干弧形的凸包,所述保温板的下端端部的宽度b小于保温板插孔的宽度c。
6.根据权利要求2所述建筑自保温砌块保温层安装结构,其特征在于:所述保温板的两侧面对称分布有若干圆环形的凸包,所述保温板的下端端部的宽度b小于保温板插孔的宽度c。
7.根据权利要求2所述建筑自保温砌块保温层安装结构,其特征在于:所述保温板的两侧面对称分布有蜂窝形凸起,所述保温板的下端端部的宽度b小于保温板插孔的宽度c。
8.根据权利要求1-7任一项所述建筑自保温砌块保温层安装结构,其特征在于:所述砌块本体为空心砌块。
9.根据权利要求8所述建筑自保温砌块保温层安装结构,其特征在于:所述保温板为EPS保温板或XPS保温板或聚氨酯保温板。
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