CN209082678U - 一种集污井 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集污井，涉及废弃物处理设备领域，包括预开设在地面上的圆筒型储料池，储料池上端中间位置设有搅拌装置，搅拌装置包括竖直布置的搅拌电机以及安装支架，搅拌电机的驱动轴安有旋转轴，旋转轴向下延伸至靠近储料池内，旋转轴上靠近末端位置套装有搅拌叶片，安装支架两端延伸出储料池外并支撑在地面上，储料池上方设有送料管，送料管连接有送料泵，送料管的出口端延伸至储料池内，储料池上方还设有吸液管，吸液管连接有吸液泵，吸液管的进料端延伸至储料池内且套装有隔离罩，储料池上方一侧的地面上还设有注水管，注水管通过注水泵连接有水源，注水管的出水管延伸至储料池内，具备废弃物处理量大、资源利用率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及废弃物处理设备领域，尤其涉及一种用于处理粪水废弃物的集污井。
背景技术
畜禽养殖业进年来迅猛发展，其排污量（粪尿及水），已超过工业废水和生活废水的总和，而对污染物的处理、利用水平又大大落后于生产的发展，随着社会的日益发展，人们的环保意识也越来越强，尤其养殖业造成我国农村生态环境严重恶化，因此对于畜禽养殖业产生的废弃物需要进行及时有效的处理，但是现有的处理设备中，对粪物废水进行收集处理过程中，容易出现废弃物处理度不够、资源浪费的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有粪水处理过程中的问题，提供一种集污井，通过搅拌、发酵来保证废弃物的充分处理，具备废弃物处理量大、资源利用率高的优点。
为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种集污井，包括预开设在地面上的圆筒型储料池，所述储料池上端中间位置设置有用于搅拌储液池内物质的搅拌装置，所述搅拌装置包括竖直布置的搅拌电机以及用于安装搅拌电机的安装支架，所述搅拌电机的驱动轴同轴安装有向下的旋转轴，旋转轴向下延伸至储料池内，旋转轴上靠近末端位置套装有搅拌叶片，所述安装支架两端延伸出储料池外并支撑在地面上，所述储料池上方一侧的地面上设置有用于向储料池内输送粪液废弃物的送料管，送料管连接有用于提供送料管驱动力的送料泵，送料管的出口端延伸至储料池内，所述储料池上方一侧的地面还设置有用于将储料池内有机废水吸出并输送的吸液管，吸液管连接有用于提供吸液装置驱动力的吸液泵，所述吸液管的进料端延伸至储料池内且套装有用于隔离储料池内悬浮杂物的隔离罩，所述储料池上方一侧的地面上还设置有用于向储料池内补充水的注水管，所述注水管通过注水泵连接有水源，所述注水管的出水管延伸至储料池内。
为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：
优选的，所述储液池内壁上由上至下设置有上液位传感器和下液位传感器，上液位传感器和下液位传感器均连接有控制器。
优选的，所述储液池上端位置罩设有防尘罩，防尘罩上开设有用于穿装旋转轴、送料管、吸液管、注水管的穿装孔。
优选的，所述安装支架包括底板和沿底板宽度方向两侧且垂直于底板的竖直护板，所述搅拌电机安装在底板上，所述底板上端面设置有防滑纹。
优选的，所述旋转轴上同轴间隔套装有至少两个搅拌叶片。
优选的，所述搅拌叶片采用绕轴均布的四块竖板焊接于一起，所述竖板的两侧壁上对称设置有截面为三角形用于切碎废弃物的切割板。
优选的，所述隔离罩包括圆柱形的空腔壳体，所述空腔壳体上端设置有用于连通吸液管的安装管，所述吸液管的进料端和安装管之间通过螺纹配合连接，所述空腔壳体的外侧壁上绕轴均布有进液孔。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型采用储料池搭配搅拌装置进行工作，一方面可以加大废弃物的一次性处理容量保证进而加快处理效率，另一方面通过搅拌装置保证废弃物均匀分布防止堆积，加快发酵速度来提升效率；同时储液池搭配进料管和吸液管，保证内部废弃物的循环处理，通过吸液管将发酵后的有机溶液送入厌氧罐内进行处理，实现能源的回收利用。
2、本实用新型在储液池内壁设置有上液位传感器和下液位传感器，通过液位传感器对储液池内废弃物容量高度进行检测，上液位传感器检测池内液体高度过满时，吸液管启动将内部有机溶液吸出，保证储液池内废弃物处理的有效循环；下液位传感器检测到池内液体过空时，进料管将废弃物排入储液池内，防止储液池内利用率过低导致资源浪费。
附图说明
图1为集污井主视图；
图2为集污井俯视图；
图3为隔离罩结构示意图；
图4为搅拌叶片结构示意图；
图5为控制流程图。
其中，1-地面，2-储液池，3-安装支架，4-搅拌电机，5-搅拌叶片，6-吸液管，7-隔离罩，8-旋转轴，9-吸液泵，10-注水管，11-控制器，12-注水泵，13-送料管，14-送料泵，16-秸秆仓，17-防尘罩，18-上液位传感器，19-下液位传感器，20-螺纹，21-安装管，22-空腔壳体，23-进液孔，25-套管，26-键槽，27-竖板，28-切割板，29-方形孔，30-侧板，31-防滑纹。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-5所示，一种集污井，包括预开设在地面1上的圆筒型储料池2，储料池2上端中间位置安装有用于搅拌储液池2内物质的搅拌装置，搅拌装置包括竖直布置的搅拌电机4以及用于安装搅拌电机的安装支架3，搅拌电机4的驱动轴同轴安装有向下的旋转轴8，旋转轴向下延伸至靠近储料池2内，旋转轴8上同轴间隔安装有上下两个搅拌叶片5，搅拌叶片通过套管25套装在旋转轴上，套管的内壁上绕轴均布开设有4个键槽26，搅拌叶片5采用绕轴均布的四块竖板27焊接于一起，竖板27的两侧壁上对称安装有截面为三角形的切割板28，搅拌叶片的竖板27将储液池2内废弃物搅乱保证分布均匀发酵，搅拌叶片5上的切割板28将储液池2内大块废弃物打碎，防止出现堆积现象以免影响内部发酵程度，安装支架3两端延伸出储料池外并支撑在地面上，安装支架3包括底板和垂直于底板宽度方向两侧安装的竖直侧板30，搅拌电机安装在底板上，通过侧板和底板可以保证搅拌电机工作的稳定性，同时底板上端面均布有防滑纹31，可以便于操作人员对搅拌电机维修以及储液池内工作状态进行观察；储料池上方一侧的地面上安装有用于向储料池内输送粪液废弃物的送料管13，送料管13连接有用于提供送料管驱动力的送料泵14，送料管13的出口端延伸至储料池内，通过进料管配合送料泵将粪液等废弃物排出储料池内，一方面保证废弃物输送的环境卫生，同时提高废弃物处理的效率。
储料池上方一侧的地面还安装有用于将储料池内有机废水吸出并输送的吸液管，吸液管连接有用于提供吸液装置驱动力的吸液泵9，通过吸液管6搭配吸液泵9将储液池2内发酵处理后的有机溶液输送到厌氧罐等处理设备内，来保证对废弃物处理的有效性，吸液管13的进料端延伸至储料池内且套装有用于隔离储料池内悬浮杂物的隔离罩7，隔离罩7包括圆柱形的空腔壳体22，空腔壳体22上端安装有用于连通吸液管的安装管，吸液管的进料端和安装管21之间通过螺纹20配合连接，空腔壳体22的外侧壁上绕轴均布有进液孔23，通过隔离罩7对储液池内悬浮杂物进行过滤，防止吸液管6输送有机溶液时管道堵塞影响废弃物处理效率，储料池2上方一侧的地面上还安装有用于向储料池内补充水的注水管10，注水管10的出水口延伸至储料池2内，注水管10通过注水泵12连接有水源，通过注水管10对储液池2内进行注水，对储液池内粪水等废弃物进行稀释，以便吸液管6将内部有机溶液顺利输送到厌氧罐等处理设备中，在储液池2的侧上方安装有秸秆仓16，秸秆仓16的下端面对应储液池正上方位置开设有方形孔29，秸秆仓16内的秸秆可通过方形孔漏到储液池内，加快发酵速度。
储液池内壁上由上至下安装有上液位传感器18和下液位传感器19，上液位传感器18和下液位传感器19均连接有控制器11，储液池上端位置还罩设有防尘17，防尘罩17上开设有用于穿装旋转轴、送料管、吸液管的穿装孔，防尘罩17对储液池进行防护，防止杂物落入储液池内影响发酵处理效率，通过上、下液位传感器对储液池内废弃物容量高度进行检测，上液位传感器18检测池内液体高度过满时，吸液管启动将内部有机溶液吸出，保证储液池内废弃物处理的有效循环；下液位传感器19检测到池内液体过空时，进料管将废弃物排入储液池内，防止储液池内利用率过低导致资源浪费。
本实施例的工作过程为：生活生产中产生的粪水废弃物等在送料泵的作用下，沿送料管输送到储液池内进行发酵，同时注水管通过注水泵对储液池内补充水来对储液池内的废弃物进行稀释，同时储液池上方安装的旋转电机带动旋转轴进行转动，旋转轴下端延伸至储液池内并带动搅拌叶片工作，搅拌叶片将储液池内粪液废弃物打碎搅拌，使其在储液池内充分发酵，待发酵完成后，储液池内的有机溶液在吸液泵的作用下沿吸液管输送到厌氧罐等处理设备中，对能源进行回收利用，通过储液池内安装的上液位传感器和下液位传感器对储液池内废弃物容量进行监控，当液面高度高于上液位传感器时，吸液装置可将有机溶液吸出，防止内部液体过多导致溢出储液池内污染环境；当内部液面高度低于下液位传感器时，送料管和排水管工作对储液池内废弃发酵物进行补充，保证整个废弃物处理的循环使用性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种集污井，包括预开设在地面上的圆筒型储料池，其特征在于：所述储料池上端中间位置设置有用于搅拌储液池内物质的搅拌装置，所述搅拌装置包括竖直布置的搅拌电机以及用于安装搅拌电机的安装支架，所述搅拌电机的驱动轴同轴安装有向下的旋转轴，旋转轴向下延伸至储料池内，旋转轴上靠近末端位置套装有搅拌叶片，所述安装支架两端延伸出储料池外并支撑在地面上，所述储料池上方一侧的地面上设置有用于向储料池内输送粪液废弃物的送料管，送料管连接有用于提供送料管驱动力的送料泵，送料管的出口端延伸至储料池内，所述储料池上方一侧的地面还设置有用于将储料池内有机废水吸出并输送的吸液管，吸液管连接有用于提供吸液装置驱动力的吸液泵，所述吸液管的进料端延伸至储料池内且套装有用于隔离储料池内悬浮杂物的隔离罩，所述储料池上方一侧的地面上还设置有用于向储料池内补充水的注水管，所述注水管通过注水泵连接有水源，所述注水管的出水口延伸至储料池内。
2.根据权利要求1所述的一种集污井，其特征在于：所述储液池内壁上由上至下设置有上液位传感器和下液位传感器，上液位传感器和下液位传感器均连接有控制器。
3.根据权利要求1所述的一种集污井，其特征在于：所述储液池上端位置罩设有防尘罩，防尘罩上开设有用于穿装旋转轴、送料管、吸液管、注水管的穿装孔。
4.根据权利要求1所述的一种集污井，其特征在于：所述安装支架包括底板和沿底板宽度方向两侧且垂直于底板的竖直护板，所述搅拌电机安装在底板上，所述底板上端面设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种集污井，其特征在于：所述旋转轴上同轴间隔设置有至少两个搅拌叶片。
6.根据权利要求5所述的一种集污井，其特征在于：所述搅拌叶片采用绕轴均布的四块竖板焊接于一起，所述竖板的两侧壁上对称设置有截面为三角形用于切碎废弃物的切割板。
7.根据权利要求1所述的一种集污井，其特征在于：所述隔离罩包括圆柱形的空腔壳体，所述空腔壳体上端设置有用于连通吸液管的安装管，所述吸液管的进料端和安装管之间通过螺纹配合连接，所述空腔壳体的外侧壁上绕轴均布有进液孔。
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