CN209081927U - 一种高效热回收回火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热加工设备领域，具体涉及一种高效热回收回火炉，包括炉体和热回收装置，所述炉体内设置有加热装置和活塞，所述活塞通过弹簧与所述炉体的内壁连接；所述炉体的侧壁开设有第一排气口和第二排气口，所述第一排气口上设置有泄压阀，所述第二排气口上设置有手动阀门，所述手动阀门与所述泄压阀通过管道并联于所述热回收装置上。本实用新型的有益效果在于：通过热回收装置的设置，能够实现热回收的功能，使得被排出的热量被充分的利用起来，避免了浪费；通过活塞和弹簧的设置，提高了在加热结束后热回收的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热加工设备领域，具体涉及一种高效热回收回火炉。
背景技术
金属零部件在进行最后的加工步骤中，一般包括正火和回火两个工序，其中的回火结束后一般采用炉冷，这个过程中任由热量自由散发；因此，若不对这些热量进行回收，造成较大的浪费。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：设计一种能够高效的对热能进行回收的回火炉。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种高效热回收回火炉，包括炉体和热回收装置，所述炉体内设置有加热装置和活塞，所述活塞通过弹簧与所述炉体的内壁连接，所述活塞将所述炉体内分隔成回火区和储能区；
所述炉体的侧壁开设有第一排气口和第二排气口，所述第一排气口上设置有泄压阀，所述第二排气口上设置有手动阀门，所述手动阀门与所述泄压阀通过管道并联于所述热回收装置上；所述热回收装置上设置有放热口；
所述炉体还包括进气口，所述进气口处设置有三通阀，所述三通阀分别与所述进气口和所述放热口通过管道连接。
进一步的，所述热回收装置的内部结构为高密度网状结构。
进一步的，所述热回收装置内的网状结构材质为石墨烯。
进一步的，所述进气口上设置有进气风扇。
进一步的，所述放热口外还设置有导热风扇。
本实用新型的有益效果在于：通过热回收装置的设置，能够实现热回收的功能，使得被排出的热量被充分的利用起来，避免了浪费；通过活塞和弹簧的设置，提高了在加热结束后热回收的效率；通过机械结构实现热回收的功能，提升了热能回收的稳定性，使高温的工作环境不会对参与热回收的部件产生较大的影响。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的一种高效热回收回火炉的剖视图；
标号说明：
1、炉体；11、活塞；12、弹簧；13、泄压阀；14、手动阀门；15、进气口；
2、热回收装置。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：通过活塞和弹簧的设置，提高了在加热结束后热回收的效率。
请参照图1所示，一种高效热回收回火炉，包括炉体1和热回收装置2，所述炉体1内设置有加热装置和活塞11，所述活塞11通过弹簧12与所述炉体1的内壁连接，所述活塞11将所述炉体1内分隔成回火区和储能区；
所述炉体1的侧壁开设有第一排气口和第二排气口，所述第一排气口上设置有泄压阀13，所述第二排气口上设置有手动阀门14，所述手动阀门14与所述泄压阀13通过管道并联于所述热回收装置2上；所述热回收装置2上设置有放热口；
所述炉体1还包括进气口15，所述进气口15处设置有三通阀，所述三通阀分别与所述进气口15和所述放热口通过管道连接。
由上述描述可知，上述的一种高效热回收回火炉的工作过程为：关闭手动阀门14，对炉体1内的部件进行加热，此时炉体1内气压上升，对活塞11产生压力，推动与活塞11相连的弹簧12进行压缩储能，当弹簧12达到其储能极限值时，热气由泄压阀13排入热回收装置2内，将热量储存起来；加热结束后，炉体1内的压力恒定，此时泄压阀13不再排出热气，此时打开手动阀门14，弹簧12释放所储存的弹性势能，将炉体1内的热气继续排入热回收装置2中进行回收；当进行下一次回火作业时，通过将所述热回收装置2与所述进气口15通过三通阀连通，进气口15在导入空气的同时，导入热回收装置2内所储存的热量。
由上述描述可知，所述的一种高效热回收回火炉的有益效果为：通过热回收装置2的设置，能够实现热回收的功能，使得被排出的热量被充分的利用起来，避免了浪费；通过活塞11和弹簧12的设置，提高了在加热结束后热回收的效率；通过机械结构实现热回收的功能，提升了热能回收的稳定性，使高温的工作环境不会对参与热回收的部件产生较大的影响。
进一步的，所述热回收装置2的内部结构为高密度网状结构。
由上述描述可知，通过将所述热回收装置2的内部结构设计为高密度网状结构，在保证了热回收装置2内部气体流动通畅的同时，增加了热回收装置2的储能量。
进一步的，所述热回收装置2内的网状结构材质为石墨烯。
由上述描述可知，通过使用石墨烯作为所述热回收装置2内网状结构的材质，能够增加所述热回收装置2的导热性能，加快热量的传递。
进一步的，所述进气口15上设置有进气风扇。
由上述描述可知，通过进气风扇的设置，能够加速气体的导入，同时能够使空气与热回收装置2内的热气充分融合，保证回火效果。
进一步的，所述放热口外还设置有导热风扇。
由上述描述可知，通过所述导热风扇的设置，使热回收装置2内的热量能够更快的被排出，增加了热能的利用率。
请参照图1所示，本实用新型的实施例一为：一种高效热回收回火炉，包括炉体1和热回收装置2，所述炉体1内设置有加热装置和活塞11，所述活塞11通过弹簧12与所述炉体1的内壁连接，所述活塞11将所述炉体1内分隔成回火区和储能区；所述炉体1的侧壁开设有第一排气口和第二排气口，所述第一排气口上设置有泄压阀13，所述第二排气口上设置有手动阀门14，所述手动阀门14与所述泄压阀13通过管道并联于所述热回收装置2上；所述热回收装置2上设置有放热口；所述炉体1还包括进气口15，所述进气口15处设置有三通阀，所述三通阀分别与所述进气口15和所述放热口通过管道连接；所述热回收装置2的内部结构为高密度网状结构；所述热回收装置2内的网状结构材质为石墨烯；所述进气口15上设置有进气风扇；所述放热口外还设置有导热风扇。
综上所述，本实用新型提供的一种高效热回收回火炉，通过热回收装置的设置，能够实现热回收的功能，使得被排出的热量被充分的利用起来，避免了浪费；通过活塞和弹簧的设置，提高了在加热结束后热回收的效率；通过机械结构实现热回收的功能，提升了热能回收的稳定性，使高温的工作环境不会对参与热回收的部件产生较大的影响；通过将所述热回收装置的内部结构设计为高密度网状结构，在保证了热回收装置内部气体流动通畅的同时，增加了热回收装置的储能量；通过使用石墨烯作为所述热回收装置内网状结构的材质，能够增加所述热回收装置的导热性能，加快热量的传递；通过进气风扇的设置，能够加速气体的导入，同时能够使空气与热回收装置内的热气充分融合，保证回火效果；通过所述导热风扇的设置，使热回收装置内的热量能够更快的被排出，增加了热能的利用率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种高效热回收回火炉，其特征在于，包括炉体和热回收装置，所述炉体内设置有加热装置和活塞，所述活塞通过弹簧与所述炉体的内壁连接，所述活塞将所述炉体内分隔成回火区和储能区；
所述炉体的侧壁开设有第一排气口和第二排气口，所述第一排气口上设置有泄压阀，所述第二排气口上设置有手动阀门，所述手动阀门与所述泄压阀通过管道并联于所述热回收装置上；所述热回收装置上设置有放热口；
所述炉体还包括进气口，所述进气口处设置有三通阀，所述三通阀分别与所述进气口和所述放热口通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的高效热回收回火炉，其特征在于，所述热回收装置的内部结构为高密度网状结构。
3.根据权利要求2所述的高效热回收回火炉，其特征在于，所述热回收装置内的网状结构材质为石墨烯。
4.根据权利要求1所述的高效热回收回火炉，其特征在于，所述进气口上设置有进气风扇。
5.根据权利要求1所述的高效热回收回火炉，其特征在于，所述放热口外还设置有导热风扇。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821791806.7U CN209081927U (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 一种高效热回收回火炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821791806.7U CN209081927U (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 一种高效热回收回火炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209081927U true CN209081927U (zh) | 2019-07-09 |
Family
ID=67122030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821791806.7U Active CN209081927U (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 一种高效热回收回火炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209081927U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114134305A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-03-04 | 张雯皓 | 一种热处理工艺用回火炉 |
-
2018
- 2018-11-01 CN CN201821791806.7U patent/CN209081927U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114134305A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-03-04 | 张雯皓 | 一种热处理工艺用回火炉 |
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