CN209081915U - 高炉bprt节能系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及炼铁设备技术领域，尤其涉及高炉BPRT节能系统，其包括高炉、鼓风机、电动机、煤气能量回收透平机，所述高炉包括炉体、高炉煤气排放口及高炉进风口，所述煤气能量透平机包括煤气能量转化腔及穿过煤气能量转化腔的透平机转轴，煤气能量转化腔设有高压煤气进口及低压煤气出口，高压煤气进口与高炉煤气排放口通过管道相连通，低压煤气出口与低压煤气管网相连通，所述鼓风机设有轴流压缩机及与轴流压缩机的空气出口相连通的集风腔，集风腔的空气出口与高炉进风口相连通，所述透平机转轴与轴流压缩机转轴的一端连接，轴流压缩机转轴的另一端与电动机转轴连接。本实用新型提供的装置结构简单、操作方便、成本低且效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼铁设备技术领域，尤其涉及高炉BPRT节能系统。
背景技术
钢铁企业都需要用到高炉，而高炉对钢铁冶炼的过程中会产生大量的高炉煤气，在对高炉煤气回收时，压力由200KPa降到10KPa，温度由90℃降到60℃，现有技术一般的压力降低依靠调压阀组进行减压，温度靠自然冷却，期间的能量损失全部浪费掉。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供结构简单、操作方便、成本低且效率高的高炉BPRT节能系统。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
高炉BPRT节能系统，其包括高炉、鼓风机、电动机、煤气能量回收透平机，所述高炉包括炉体、高炉煤气排放口及高炉进风口，所述煤气能量透平机包括煤气能量转化腔及穿过煤气能量转化腔的透平机转轴，煤气能量转化腔设有高压煤气进口及低压煤气出口，高压煤气进口与高炉煤气排放口通过管道相连通，低压煤气出口与低压煤气管网相连通，所述鼓风机设有轴流压缩机及与轴流压缩机的空气出口相连通的集风腔，集风腔的空气出口与高炉进风口相连通，所述透平机转轴与轴流压缩机转轴的一端连接，轴流压缩机转轴的另一端与电动机转轴连接。
进一步，透平机转轴与轴流压缩机转轴之间安装有变速离合器。
进一步，轴流压缩机转轴与电动机转轴之间安装有齿轮变速箱。
进一步，煤气能量回收透平机的高压煤气进口与高炉煤气排放口之间安装有重力除尘器及布袋除尘器。
进一步，布袋除尘器与煤气能量回收透平机的高压煤气进口之间安装有快切阀及旁通阀，所述旁通阀与低压煤气管网相连通。
本实用新型的有益效果
本实用新型所保护的高炉BPRT节能系统，通过设置一个煤气能量回收透平机，将其与高炉煤气排放口相连通，高炉冶炼过程中产生的高温高压煤气进入煤气能量回收透平机的煤气能量转化腔内，将热能转化为动能驱动透平机转轴旋转，从而实现煤气能量回收透平机与电动机一起驱动鼓风机的轴流压缩机转轴旋转，将空气送入高炉内，不仅使高炉煤气成功完成了降温降压的过程，而且对高炉煤气中的温度和压力能源进行了利用，为高炉提供风源，结构比较简单，操作也非常方便，不仅降低了电动机的输出功率，节约了能源，而且实现系统合成与功能优化配置，取消了发电机及高压发配电系统，将煤气回收的能量直接作为旋转机械能补充在轴系上，驱动鼓风机，避免机械能转电能及电能转机械能的二次效率损失。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图中1.炉体，2.高炉进风口，3.高炉煤气排放口，4.重力除尘器，5.布袋除尘器,6.旁通阀,7.低压煤气管网,8.集风腔，9.快切阀，10.透平机转轴,11.煤气能量转化腔,12.煤气能量回收透平机，13.变速离合器，14.鼓风机,15.轴流压缩机，16.齿轮变速箱，17.电动机。
具体实施方式
高炉BPRT节能系统，其包括高炉、鼓风机14、电动机17、煤气能量回收透平机12，所述高炉包括炉体1、高炉煤气排放口3及高炉进风口2，所述煤气能量透平机包括煤气能量转化腔11及穿过煤气能量转化腔的透平机转轴10，煤气能量转化腔设有高压煤气进口及低压煤气出口，高压煤气进口与高炉煤气排放口通过管道相连通，低压煤气出口与低压煤气管网7相连通，所述鼓风机设有轴流压缩机15及与轴流压缩机的空气出口相连通的集风腔8，集风腔的空气出口与高炉进风口相连通，所述透平机转轴与轴流压缩机转轴的一端连接，轴流压缩机转轴的另一端与电动机转轴连接。
进一步，透平机转轴与轴流压缩机转轴之间安装有变速离合器13。
进一步，轴流压缩机转轴与电动机转轴之间安装有齿轮变速箱16。
进一步，煤气能量回收透平机的高压煤气进口与高炉煤气排放口之间安装有重力除尘器4及布袋除尘器5。
进一步，布袋除尘器与煤气能量回收透平机的高压煤气进口之间安装有快切阀9及旁通阀6，所述旁通阀与低压煤气管网相连通。
高炉运行时，高炉冶炼过程中产生的高温高压煤气进入煤气能量回收透平机的煤气能量转化腔内，将热能转化为动能驱动透平机转轴旋转，从而实现煤气能量回收透平机与电动机一起驱动鼓风机的轴流压缩机转轴旋转，将空气送入高炉内，将空气送入高炉内，不仅使高炉煤气成功完成了降温降压的过程，而且对高炉煤气中的温度和压力能源进行了利用，为高炉提供风源，结构比较简单，操作也非常方便，不仅降低了电动机的输出功率，节约了能源，而且实现系统合成与功能优化配置，取消了发电机及高压发配电系统，将煤气回收的能量直接作为旋转机械能补充在轴系上，驱动鼓风机，避免机械能转电能及电能转机械能的二次效率损失。
透平机转轴与轴流压缩机转轴之间安装有变速离合器，可以根据生产情况实现轴流压缩机的驱动元件在电动机与煤气能量回收透平机之间的自由转换，并应用变速离合器在线啮合与脱开功能增强机组安全裕度，提高了机组运行的可靠性。当高炉顺行时，变速离合器啮合，把透平回收的功率传递给高炉鼓风机；当透平机本身有故障，或炉况不顺、休风、煤气量小时，离合器自动将高炉煤气透平在线脱开，保证高炉正常的安全生产。
轴流压缩机转轴与电动机转轴之间安装有齿轮变速箱，可以进一步根据生产运行情况调节电动机的转速。
煤气能量回收透平机的高压煤气进口与高炉煤气排放口之间安装有重力除尘器及布袋除尘器，保证进入煤气能量回收透平机的高炉煤气质量，防止由于杂质太多影响煤气能量回收透平机的运行。
布袋除尘器与煤气能量回收透平机的高压煤气进口之间安装有快切阀及旁通阀，所述旁通阀与低压煤气管网相连通，根据高炉的运行情况可以实现煤气能量回收透平机与高炉煤气的快速通断，操作方便且进一步提高了系统的安全裕度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.高炉BPRT节能系统，其特征在于，包括高炉、鼓风机、电动机、煤气能量回收透平机，所述高炉包括炉体、高炉煤气排放口及高炉进风口，所述煤气能量透平机包括煤气能量转化腔及穿过煤气能量转化腔的透平机转轴，煤气能量转化腔设有高压煤气进口及低压煤气出口，高压煤气进口与高炉煤气排放口通过管道相连通，低压煤气出口与低压煤气管网相连通，所述鼓风机设有轴流压缩机及与轴流压缩机的空气出口相连通的集风腔，集风腔的空气出口与高炉进风口相连通，所述透平机转轴与轴流压缩机转轴的一端连接，轴流压缩机转轴的另一端与电动机转轴连接。
2.根据权利要求1所述的高炉BPRT节能系统，其特征在于，透平机转轴与轴流压缩机转轴之间安装有变速离合器。
3.根据权利要求2所述的高炉BPRT节能系统，其特征在于，轴流压缩机转轴与电动机转轴之间安装有齿轮变速箱。
4.根据权利要求1所述的高炉BPRT节能系统，其特征在于，煤气能量回收透平机的高压煤气进口与高炉煤气排放口之间安装有重力除尘器及布袋除尘器。
5.根据权利要求4所述的高炉BPRT节能系统，其特征在于，布袋除尘器与煤气能量回收透平机的高压煤气进口之间安装有快切阀及旁通阀，所述旁通阀与低压煤气管网相连通。
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- 2018-09-18 CN CN201821523150.0U patent/CN209081915U/zh not_active Expired - Fee Related
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